專(zhuān)利名稱(chēng)：一種新型輸液調(diào)節(jié)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種醫(yī)療器械，特別是用于經(jīng)靜脈補(bǔ)充藥液或液體治療過(guò)程中的輸液 速度調(diào)節(jié)器。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)外在臨床中普遍使用的控制輸液速度的方法是在輸液導(dǎo)管外側(cè)套裝一 個(gè)在斜面滑道中可移動(dòng)滾輪的斜面式調(diào)節(jié)器，滾輪在斜面底面上碾壓導(dǎo)管改變其截面積， 以調(diào)節(jié)輸液速度；但由于其設(shè)計(jì)，使殼體結(jié)構(gòu)存在多個(gè)轉(zhuǎn)折，其典型結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1 殼體1與滾 輪2組成滾輪斜面式調(diào)節(jié)器，滾輪2的軸在殼體1提供的橫向滑槽中滾動(dòng)，并在殼體1的斜 面底面12上對(duì)輸液導(dǎo)管進(jìn)行碾壓，實(shí)現(xiàn)改變導(dǎo)管截面積的調(diào)節(jié)過(guò)程；由于其設(shè)計(jì)要求，使 殼體1要承擔(dān)滾輪2橫軸的支撐與調(diào)節(jié)斜面的雙重作用，勢(shì)必使其在制造中要提供相應(yīng)的 結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)，這就使其結(jié)構(gòu)呈弓型造型圖1中，殼體外側(cè)的橫向滑槽13與其外側(cè)壁的突出部 分11及殼體側(cè)面及底斜面12共同形成；因材料力學(xué)與結(jié)構(gòu)力學(xué)造成的不可避免的收縮， 致使殼體結(jié)構(gòu)發(fā)生形變，見(jiàn)附圖2，殼體兩側(cè)中部向內(nèi)收縮，造成殼體橫向滑道狹窄，與滾輪 之間造成摩擦，增加調(diào)節(jié)阻力，殼體底斜面12及橫向滑槽13也因此變形，均使調(diào)節(jié)精度降 低。再者，因滾輪2在殼體橫向滑槽13中向下作用壓力與殼體底斜面12對(duì)導(dǎo)管的擠壓作 用始終處于斜面的不穩(wěn)定狀態(tài)，在臨床使用中，在調(diào)節(jié)后、常常會(huì)發(fā)生滾輪的緩慢滑動(dòng)、使 輸液速度發(fā)生變化，調(diào)節(jié)精度降低，產(chǎn)品品質(zhì)下降，不能滿(mǎn)足臨床的精細(xì)調(diào)節(jié)與控制流速的 要求。這一現(xiàn)象廣泛存在于國(guó)內(nèi)90%以上的生產(chǎn)企業(yè)在使用聚苯乙烯(PS)或聚丙烯(PP) 等軟性收縮率高的材料來(lái)制造的輸液調(diào)節(jié)器中，(因硬性、收縮率小的材料價(jià)格昂貴，市場(chǎng) 難以接受其成本的增加；改性PP雖硬度增加，但脆性也增加，容易破裂)。也是目前醫(yī)療器 械生產(chǎn)企業(yè)及醫(yī)療機(jī)構(gòu)在臨床中對(duì)輸液器用調(diào)節(jié)器不能滿(mǎn)足調(diào)節(jié)需求的長(zhǎng)期未能解決的 難題。另外，目前使用的調(diào)節(jié)器，在生產(chǎn)組裝過(guò)程中，需要人工將輸液導(dǎo)管穿入殼體斜面 兩端的對(duì)孔中，并拉裝到導(dǎo)管的一定部位，這需要大量的人工操作，生產(chǎn)裝配的工作效率很 低，也增加了人為污染產(chǎn)品的機(jī)會(huì)。為克服上述不足，中國(guó)專(zhuān)利ZL =02268310. 0公布了一種在殼體橫向滑槽壁上制有 多個(gè)凹槽的技術(shù)方案，以固定滾輪在調(diào)節(jié)后不發(fā)生移動(dòng)，但此技術(shù)方案卻使調(diào)節(jié)器成為有 幾個(gè)固定檔位的調(diào)節(jié)，失去了平滑調(diào)節(jié)的臨床要求。通過(guò)檢索，目前國(guó)內(nèi)外尚未見(jiàn)到可克服或有效解決上述滾輪斜面式輸液調(diào)節(jié)器存 在的諸多不足的同類(lèi)型的(電腦控制技術(shù)及其他類(lèi)型除外)技術(shù)方案被公開(kāi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是為克服傳統(tǒng)輸液調(diào)節(jié)器中出現(xiàn)的諸多問(wèn)題，本發(fā) 明提供一種新型輸液調(diào)節(jié)器以解決上述問(wèn)題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下
一種新型輸液調(diào)節(jié)器，包括殼體和滾輪，所述殼體的橫截面為U形槽結(jié)構(gòu)，兩側(cè)設(shè) 有對(duì)應(yīng)的軸孔，其特征在于殼體內(nèi)底表面設(shè)有凸起部分，凸起部分設(shè)置于殼體兩側(cè)的軸孔 的下方；所述滾輪包括調(diào)節(jié)輪、圓形調(diào)節(jié)輪片和用于安裝在殼體兩側(cè)軸孔的安裝軸，調(diào)節(jié) 輪的左右兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)圓形調(diào)節(jié)輪片，安裝軸設(shè)置于調(diào)節(jié)輪和圓形調(diào)節(jié)輪片的中心軸位 置，所述調(diào)節(jié)輪為偏心輪，所述調(diào)節(jié)輪的表面是以沿軸心呈漸開(kāi)線(xiàn)方式設(shè)計(jì)的有一定曲率 變化的曲面。上述一種新型輸液調(diào)節(jié)器，其特征在于所述殼體兩側(cè)的軸孔上方設(shè)有便于滾輪 安裝軸安裝的楔形滑槽。上述一種新型輸液調(diào)節(jié)器，其特征在于所述殼體的端面設(shè)有外翻凸起結(jié)構(gòu)。上述一種新型輸液調(diào)節(jié)器，其特征在于所述殼體的兩個(gè)端面設(shè)有V字型開(kāi)口。上述一種新型輸液調(diào)節(jié)器，其特征在于所述殼體的外側(cè)設(shè)有液體流向指示符號(hào)。上述一種新型輸液調(diào)節(jié)器，其特征在于所述圓形調(diào)節(jié)輪片的外櫞面上設(shè)有突棘。在臨床使用中，醫(yī)護(hù)人員可手持調(diào)節(jié)器外殼，用拇指搓動(dòng)圓形調(diào)節(jié)輪片進(jìn)行調(diào)節(jié)， 隨著圓形調(diào)節(jié)輪片旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)輪也被帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)輪表面隨曲率變化使其與殼體底部凸 起部分的間距發(fā)生改變，對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行擠壓或釋放，改變導(dǎo)管截面積，由于調(diào)節(jié)輪表面曲率變 化是經(jīng)過(guò)科學(xué)設(shè)計(jì)而制造的，可使導(dǎo)管截面積的變化導(dǎo)致的液體流速的改變呈線(xiàn)性發(fā)生， 從而達(dá)到通過(guò)對(duì)該間距變化的調(diào)節(jié)，完成對(duì)輸液速度的調(diào)節(jié)和控制。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計(jì)科學(xué)，采用漸變曲率的調(diào)節(jié)輪表面， 對(duì)應(yīng)調(diào)節(jié)其與殼體底部半圓橫突起間的間距的新型結(jié)構(gòu)，以取代傳統(tǒng)的調(diào)節(jié)器結(jié)構(gòu)與方 式、是靠——滾輪軸在殼體橫向溝槽滑道與殼體底斜面上摩擦移、滾動(dòng)以改變滾輪面與斜 面間距的變化來(lái)改變導(dǎo)管截面積的調(diào)節(jié)方式，并消除了其滾輪對(duì)輸液導(dǎo)管作用力始終處于 斜面上的不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)和受力狀態(tài)，也克服了因其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)而使材料收縮造成的殼體變形、 從而使?jié)L輪阻力增加、調(diào)節(jié)控制不靈敏、產(chǎn)品性能下降等不足。使本發(fā)明一種新型輸液調(diào)節(jié) 器具有體積小巧，節(jié)省材料，便于操作，速度穩(wěn)定，調(diào)節(jié)可靠、產(chǎn)品精度提高，并利于自動(dòng)裝 配，生產(chǎn)效率提高的特點(diǎn)。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明
圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)參考圖。
圖2是現(xiàn)有技術(shù)的調(diào)節(jié)器殼體參考圖。
圖3是本發(fā)明的殼體俯視圖。
圖4是本發(fā)明的殼體側(cè)視圖。
圖5是本發(fā)明的殼體立體圖。
圖6是本發(fā)明的滾輪參考圖。
圖7是本發(fā)明的滾輪剖視圖。
圖8是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)圖。
圖9是本發(fā)明的側(cè)面剖視圖。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié) 合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。參見(jiàn)圖3、圖4和圖5，是本發(fā)明一種新型輸液調(diào)節(jié)器外殼的俯視圖、側(cè)視圖和立體 圖，由圖4可知，殼體100的橫截面呈U形槽結(jié)構(gòu)，兩側(cè)設(shè)有對(duì)應(yīng)的軸孔110，殼體100內(nèi)底 表面設(shè)有凸起部分160，凸起部分160設(shè)置于殼體100兩側(cè)的軸孔110的下方；參看圖4，殼體100兩側(cè)的軸孔110上方設(shè)有便于滾輪安裝軸安裝的楔形滑槽 120。參看圖5，殼體100的兩個(gè)端面設(shè)有外翻凸起結(jié)構(gòu)130，便于在生產(chǎn)的時(shí)候機(jī)械手 拾取定位，完成自動(dòng)裝配。參看圖4，殼體100的兩個(gè)端面設(shè)有左右兩塊卡位板，卡位板的上表面是傾斜方向 的，下表面是水平方向的，將殼體的兩個(gè)端面形成V字型開(kāi)口 140，在使用的過(guò)程中將導(dǎo)管 300卡在卡位板下，實(shí)現(xiàn)固定導(dǎo)管300的作用。參看圖5，殼體100的外側(cè)設(shè)有液體流向指示符號(hào)150，用來(lái)提示輸液導(dǎo)管300內(nèi) 液體流動(dòng)的方向。參看圖6和圖7，滾輪200包括調(diào)節(jié)輪210、圓形調(diào)節(jié)輪片220和用于安裝在殼體兩 側(cè)軸孔110的安裝軸230，調(diào)節(jié)輪210的左右兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)圓形調(diào)節(jié)輪片220，圓形調(diào)節(jié) 輪片220的外櫞面上設(shè)有突棘，增大使用者手指與滾輪200之間的摩檫力，方便進(jìn)行調(diào)節(jié)， 安裝軸230設(shè)置于調(diào)節(jié)輪210和圓形調(diào)節(jié)輪片220的中心軸位置，所述調(diào)節(jié)輪210為偏心 輪，所述調(diào)節(jié)輪210的表面是以沿軸心呈漸開(kāi)線(xiàn)方式設(shè)計(jì)的有一定曲率變化的曲面，其變 化范圍滿(mǎn)足本發(fā)明一種新型輸液調(diào)節(jié)器的速度控制要求，在表面曲面最高位，制有橫向突 起240，以使調(diào)節(jié)者確認(rèn)調(diào)節(jié)的截止位置。參見(jiàn)圖8，是本發(fā)明一種新型輸液調(diào)節(jié)器的完整結(jié)構(gòu)示意圖，由圖可知，在生產(chǎn)過(guò) 程中，可將導(dǎo)管300沿殼體100放置于兩端的V字型開(kāi)口 140上方，由于導(dǎo)管300柔軟，易 于被壓變形，用機(jī)械設(shè)備壓入殼體100的U形溝槽內(nèi)，然后將調(diào)滾輪200的兩軸230放入殼 體100上方的楔形滑槽110內(nèi)，用設(shè)備將滾輪200壓入殼體100的兩軸孔110中，完成滾輪 200、殼體100與輸液導(dǎo)管300的自動(dòng)組裝全過(guò)程。參見(jiàn)附圖9，是本發(fā)明一種新型輸液調(diào)節(jié)器的整體結(jié)構(gòu)的剖示圖，由圖可知，在各 部件組合裝配完成后，輸液導(dǎo)管300被滾輪200和殼體100固定在調(diào)節(jié)器殼體100的U形槽 中，并被調(diào)節(jié)輪210表面與殼體100底面凸起部分160擠壓變形(圖中顯示導(dǎo)管處于完全 閉合截止位)，隨著滾輪200的轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)輪210的表面隨其曲率發(fā)生變化，使其與殼體100 底面凸起部分160之間的間距發(fā)生變化，對(duì)導(dǎo)管300進(jìn)行垂直擠壓或釋放，改變導(dǎo)管300的 截面積，從而調(diào)節(jié)和控制流過(guò)導(dǎo)管300的液體速度。在臨床使用中，其使用方法與常規(guī)滾輪斜面式輸液調(diào)節(jié)器相同，醫(yī)護(hù)人員手持輸 液調(diào)節(jié)器及導(dǎo)管，用拇指搓動(dòng)圓形調(diào)節(jié)輪片220，調(diào)節(jié)輪210表面的曲率隨著滾輪200的轉(zhuǎn) 動(dòng)而變化，與殼體100底面的凸起部分160之間的間距逐漸縮窄(或增寬)，對(duì)導(dǎo)管300進(jìn) 行擠壓(或釋放)，使其截面積縮小(或增加)，從而使液體流過(guò)速度發(fā)生改變，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)和 控制輸液速度的目的。由于本發(fā)明采用了滾輪200與殼體100的固定軸孔旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)，使本發(fā)明有別于
5傳統(tǒng)的滾輪軸與殼體橫向滑槽相對(duì)摩擦滑動(dòng)的滑動(dòng)軸式結(jié)構(gòu)及傳統(tǒng)調(diào)節(jié)器靠殼體底斜面 與滾輪表面擠壓導(dǎo)管的調(diào)節(jié)方式，與其結(jié)構(gòu)對(duì)比，可使本發(fā)明的一種新型輸液調(diào)節(jié)器整體 體積縮小50%以上；從而使本發(fā)明具有體積小巧，節(jié)省材料的特點(diǎn)。由于本發(fā)明的殼體采用了在直立側(cè)壁上制有軸孔的結(jié)構(gòu)，從而克服了傳統(tǒng)調(diào)節(jié)器 殼體的不規(guī)則弓形橫向(軸)滑槽的結(jié)構(gòu)、和由此結(jié)構(gòu)帶來(lái)的不可避免的材料收縮，造成殼 體U形溝槽中部向內(nèi)收縮變形、狹窄，增加滾輪阻力，使調(diào)節(jié)困難，以及由收縮造成的殼體 橫向滑道與底斜面變形，影響調(diào)節(jié)精度等不足，從而使本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)捷、阻力小，使用 方便的特點(diǎn)。由于本發(fā)明采用了調(diào)節(jié)輪210表面與殼體100底表面凸起部分平行且垂直于同一 平面的結(jié)構(gòu)，使得在調(diào)節(jié)過(guò)程中，使調(diào)節(jié)輪210軸心、調(diào)節(jié)輪210曲面與導(dǎo)管300始終處于 上下垂直受力狀態(tài)，消除了傳統(tǒng)的調(diào)節(jié)器其滾輪壓力與殼體底斜面對(duì)導(dǎo)管的擠壓作用始終 處于斜面的不穩(wěn)定狀態(tài)，在臨床使用中，常會(huì)發(fā)生在調(diào)節(jié)后、滾輪發(fā)生緩慢滑動(dòng)、使輸液速 度發(fā)生變化的不足，從而使本發(fā)明具有調(diào)節(jié)可靠，速度穩(wěn)定的特點(diǎn)。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù) 人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本 發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變 化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其 等同物界定。
權(quán)利要求
一種新型輸液調(diào)節(jié)器，包括殼體和滾輪，所述殼體的橫截面為U形槽結(jié)構(gòu)，兩側(cè)設(shè)有對(duì)應(yīng)的軸孔，其特征在于殼體內(nèi)底表面設(shè)有凸起部分，凸起部分設(shè)置于殼體兩側(cè)的軸孔的下方；所述滾輪包括調(diào)節(jié)輪、圓形調(diào)節(jié)輪片和用于安裝在殼體兩側(cè)軸孔的安裝軸，調(diào)節(jié)輪的左右兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)圓形調(diào)節(jié)輪片，安裝軸設(shè)置于調(diào)節(jié)輪和圓形調(diào)節(jié)輪片的中心軸位置，所述調(diào)節(jié)輪為偏心輪，所述調(diào)節(jié)輪的表面是以沿軸心呈漸開(kāi)線(xiàn)方式設(shè)計(jì)的有一定曲率變化的曲面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型輸液調(diào)節(jié)器，其特征在于所述殼體兩側(cè)的軸孔上方 設(shè)有便于滾輪安裝軸安裝的楔形滑槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型輸液調(diào)節(jié)器，其特征在于所述殼體的端面設(shè)有外翻 凸起結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型輸液調(diào)節(jié)器，其特征在于所述殼體的兩個(gè)端面設(shè)有V字型開(kāi)口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型輸液調(diào)節(jié)器，其特征在于所述殼體的外側(cè)設(shè)有液體 流向指示符號(hào)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型輸液調(diào)節(jié)器，其特征在于所述圓形調(diào)節(jié)輪片的外櫞 面上設(shè)有突棘。
全文摘要
一種新型輸液調(diào)節(jié)器，涉及一種醫(yī)療器械，包括殼體和滾輪，殼體為U形槽結(jié)構(gòu)，兩側(cè)設(shè)有對(duì)應(yīng)的軸孔，殼體內(nèi)底表面設(shè)有凸起部分，凸起部分設(shè)置于殼體兩側(cè)的軸孔的下方；滾輪包括調(diào)節(jié)輪、圓形調(diào)節(jié)輪片和用于安裝在殼體兩側(cè)軸孔的安裝軸，調(diào)節(jié)輪的左右兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)圓形調(diào)節(jié)輪片，安裝軸設(shè)置于調(diào)節(jié)輪和圓形調(diào)節(jié)輪片的中心軸位置，調(diào)節(jié)輪的表面是以沿軸心呈漸開(kāi)線(xiàn)方式設(shè)計(jì)的有一定曲率變化的曲面。本發(fā)明的有益效果是具有體積小巧，節(jié)省材料，便于操作，速度穩(wěn)定，調(diào)節(jié)可靠、產(chǎn)品精度提高，并利于自動(dòng)裝配，生產(chǎn)效率提高的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)A61M5/175GK101927046SQ20091005362
公開(kāi)日2010年12月29日 申請(qǐng)日期2009年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月23日
發(fā)明者張亞平 申請(qǐng)人:上海雙鴿實(shí)業(yè)有限公司