專利名稱：一種空氣凈化門及其組合式防蟲防塵過濾裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種空氣凈化門及應用其中的組合式防蟲防塵過濾裝置。
背景技術：
空氣凈化門在門中裝設有能夠凈化空氣的材料，如竹炭、活性炭等具有吸附性能 的炭材料或具有分解有害物質、抑制病毒活性以及殺滅細菌等功能的觸媒改性炭材料。空 氣凈化門要起到凈化室內空氣作用，必須是空氣能夠進出門內并通過上述的炭材料進行凈 化。所以，通常在門上設有氣孔或縫隙等通氣口，這些通氣口的存在可能造成蟲蟻的出入， 使空氣凈化門存在質量隱患。
發(fā)明內容本實用新型首先所要解決的技術問題是提供一種空氣凈化門的組合式防蟲防塵 過濾裝置，確?？諝鈨艋T的正常使用。為此，本實用新型采用以下技術方案所述裝置包 括帶有透氣通道的表層結構、過濾結構以及與表層結構相配合的框架結構；所述過濾結構 設于所述表層結構與框架結構之間。 本實用新型另一個所要解決的技術問題是提供一種空氣凈化門，其凈化處理使用 壽命長、性能可靠。為此，本實用新型采用以下技術方案它包括門的主體和面板，在門的主 體和面板之間形成供空氣流通的通道，所述通道處設有上述的組合式防蟲防塵過濾裝置。 由于采用本實用新型的技術方案，本實用新型提供的過濾裝置可以有效防塵和防 止蟲蟻進入，而且安裝方便、牢固耐久，能對空氣凈化門起到有效防護作用，確保其耐久使 用。本實用新型提供的空氣凈化門能防止灰塵和蟲蟻等進入門內部，凈化處理使用壽命長， 而且，不僅美觀耐用，還能夠避免與外物接觸而破損，有利于過濾裝置本身的耐久使用。
圖1為本實用新型直孔型透氣通道的示意圖。 圖2為圖1的分解示意圖。 圖3為本實用新型斜孔型透氣通道的示意圖。 圖4為本實用新型中兩個過濾裝置相連接的示意圖。 圖5為本實用新型實施例1的示意圖。 圖6為本實用新型實施例2的示意圖。 圖7為本實用新型實施例3的示意圖。 圖8為本實用新型實施例4的示意圖。 圖9為本實用新型實施例5中凈化門的分解圖。 圖10為本實用新型實施例5中凈化門的剖視放大圖。
具體實施方式實施例1 參照附圖1-4。本實用新型所提供的過濾裝置包括帶有透氣通道7的表層結構1、 過濾結構2以及與表層結構1相配合的框架結構3 ;所述過濾結構2設于所述表層結構1與 框架結構3之間。 如圖5所示，本實施例中所述表層結構由PP材的孔板11構成，其孔洞17形成所 述透氣通道7，所述過濾結構采用過濾網(wǎng)12，所述框架結構由里層框架13構成。 所述孔板11還可采用塑料、樹脂、金屬、合金、木質材、陶瓷或玻璃等材質。本實施 例中，PP材的孔板ll，其厚度為2mm，長度(不包括連接件長度)為236mm，寬度為7mm ;呈 圓形的孔洞17的直徑為4mm，孔的間隔(圓心間距離)為9mm。 所述過濾結構可采用有機質的塑料、尼龍線網(wǎng)、無紡布、無機質的陶瓷纖維或玻璃 纖維。過濾網(wǎng)12的網(wǎng)孔大小為100微米，厚度為50微米，長度為236mm，寬度為7mm。為方 便顯示所述過濾裝置的結構，所以附圖1、3、4和5中省略過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔。 所述過濾裝置呈長條形。本實施例中所述過濾裝置的長條形設計使所述過濾裝置 安裝方便，在相鄰過濾裝置連接時，便于實現(xiàn)無縫連接，而且便于制造、節(jié)約成本。 所述過濾裝置沿長度方向的兩端分別設有可將所述相鄰所述過濾裝置連接起來 的連接件。處于所述過濾裝置一端的連接件與另一端的連接件分別為鉤接配合副或卡接配 合副，也就是說多個所述過濾裝置可以串聯(lián)相接，從而能夠降低制造成本。如圖4所示，為 方便說明將相鄰的所述過濾裝置命名為第一過濾裝置和第二過濾裝置，第一過濾裝置和第 二過濾裝置相同，所述第一過濾裝置101的右端連接件101b與所述第二過濾裝置102的左 端連接件102a相連，依次類推，可以在第一過濾裝置101的左端串聯(lián)第三個相同的過濾裝 置，在第二過濾裝置102的右端串聯(lián)第四個相同的過濾裝置。 所述鉤接配合副或卡接配合副的形狀滿足它們在配合鉤接或卡接后，使得相互 連接的所述過濾裝置之間的間隙被堵住，也即，如圖4所示，所述第一過濾裝置101的右端 連接件101b與所述第二過濾裝置102的左端連接件102a連接后，其形狀配合能堵住第一 過濾裝置101與所述第二過濾裝置102之間的間隙，使得灰塵和蟲蟻難以進入。 如圖所示，本實施例中所述過濾裝置兩端的連接件為可通過鉤接或卡接方式而相 互配合的U型結構連接頭15。 所述框架結構內設有與表層結構的透氣通道方向平行的隔板，所述表層結構在相 鄰隔板的間隔內設有1個，2個或3個孔洞17。所述隔板可起到導流和支撐框架結構的作 用，使框架結構不會變形以便于安裝。所述框架結構還設有相對的面板16，相對的面板16 的厚度為lmm，框厚度為10mm，長度為236mm，寬度為7mm，隔板14的厚度為2mm，隔板間的距 離為18mm。 實施例2，參照附圖1，2，3，4，6。 本實施例中所述過濾裝置的表層結構采用特弗龍材的孔板21，過濾結構采用過濾 網(wǎng)22，框架結構采用里層框架23。 孔板21的厚度為2mm，長度(不包括連接件長度)為242mm，寬度為7mm ;孔板21 的透氣通道為孔板21上的呈橢圓形的孔洞27，孔洞27的直徑(兩直徑)為4X8mm，孔的 間隔(橢圓的中心間距離)為12mm。[0029] 過濾網(wǎng)22的網(wǎng)孔大小為50微米，厚度為50微米，長度為242mm，寬度為7mm。附 圖6中為方便顯示所述過濾裝置，所以只畫出過濾網(wǎng)的輪廓圖，省略過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔。 所述過濾裝置的形狀同實施例1。所述過濾裝置沿長度方向的兩端分別設有的連 接元件25同實施例1。 所述框架結構內設有與表層結構的透氣通道方向平行的隔板24，所述表層結構在 相鄰隔板的間隔內設有1個，2個或3個孔洞27。所述隔板可起到導流和支撐框架結構的 作用，使框架結構不會變形以便于安裝。所述框架結構還設有相對的面板26，框架結構23 的相對的面板26的厚度為lmm，框厚度為10mm，長度為242mm，寬度為7mm，隔板24的厚度 為2mm，隔板間的距離為18mm。 實施例3，參照附圖1、2、3、4、7。 本實施例中所述過濾裝置的表層結構采用尼龍過濾PP材的孔板31，過濾結構采 用過濾網(wǎng)32，框架結構采用里層框架33。 孔板31的厚度為2mm，長度(不包括連接件長度)為242mm，寬度為7mm ;所述通氣 通道為孔板31的呈長方圓角的孔洞37，孔的大小為4X8mm，？L的間隔(孔的中心間距離) 為12mm。 過濾網(wǎng)32的網(wǎng)孔大小為100微米，厚度為50微米，長度為242mm，寬度為7mm。附 圖7中為方便顯示所述過濾裝置，所以只畫出過濾網(wǎng)的輪廓圖，省略過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔。 所述過濾裝置的形狀同實施例1。所述過濾裝置沿長度方向的兩端分別設有的連 接件35同實施例1。 所述框架結構內設有與表層結構的透氣通道方向平行的隔板34，所述表層結構在 相鄰隔板的間隔內設有1個，2個或3個孔洞37。所述隔板可起到導流和支撐框架結構的 作用，使框架結構不會變形以便于安裝。所述框架結構還設有相對的面板36，框架結構33 的相對的面板36的厚度為lmm，框厚度為10mm，長度為242mm，寬度為7mm，隔板34的厚度 為2mm，隔板間的距離為18mm。 實施例4，參照附圖1、2、3、4、8。 本實施例中所述過濾裝置的表層結構采用尼龍過濾PP材的孔板41，過濾結構采 用過濾網(wǎng)42，框架結構采用里層框架43。 孔板41的厚度為2mm，長度(不包括連接件長度)為236mm，寬度為7mm所述通氣 通道為孔板41上的呈圓形的孔洞47，孔的直徑為4mm，孔的間隔(圓心間距離)為9mm。 過濾網(wǎng)42的網(wǎng)孔大小為100微米，厚度為50微米，長度為236mm，寬度為7mm。附 圖8中為方便顯示所述過濾裝置，所以只畫出過濾網(wǎng)的輪廓圖，省略過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔。 所述過濾裝置的形狀同實施例1。所述過濾裝置沿長度方向的兩端分別設有的連 接元件45同實施例1。 所述框架結構內設有與表層結構的透氣通道方向成一定傾斜角度的隔板44，所述 一定傾斜角度為框架結構在豎立狀態(tài)時隔板與水平線成30-60度。所述表層結構在相鄰隔 板的間隔內設有1個，2個或3個孔洞47。所述隔板可起到導流和支撐框架結構的作用， 使框架結構不會變形以便于安裝。所述框架結構43還設有相對的面板46，框架結構43的 相對的面板46的厚度為lmm，框厚度為10mm，長度為236mm，寬度為7mm，隔板44的厚度為 2mm，本實施例中隔板44與面板46間形成45度的夾角，隔板間的距離為18mm。
5[0044] 實施例5 ，參照附圖9 、 10 。 本實用新型包括門的主體51和面板52，在門的主體51和面板52之間形成供空 氣流通的通道59，本實施例中所述通道為側向通道，所述側向通道可以為朝向門的左右側、 朝向門的下側、朝向門的上側，所述側向通道處設有如實施例1 ， 2， 3或4中提及的過濾裝置 54，這樣，能夠使過濾裝置避免與外物接觸而破損。 所述門的主體51內有空腔，空腔分為數(shù)格，之間用穿孔隔板隔開，腔內放置炭包 53，炭包用固定木條55固定在門體上。門的主體51表面設有穿孔板58，所述穿孔板58上 有多個通氣圓孔，穿孔板設有呈V型穿孔木條56，以將面板支撐在門的主體表面外，起到固 定面板和使面板不變形，并在其間形成間隙，穿孔板58和穿孔木條56還起到氣體導流的作 用。 所述通道59由上述間隙形成，而過濾裝置也設置在此處，空氣從所述側向通道處 的過濾裝置的通氣孔進入，經(jīng)由門的主體表面的穿孔板58進入炭包53所在的門內腔室。被 吸附處理凈化后流通進室內，從而達到防蟲防塵和空氣凈化的作用。 所述過濾裝置不僅可有效防蟲防塵，并且結構簡單，安裝方便。安裝有所述過濾裝 置的空氣凈化門在空氣凈化的同時還可以防蟲防塵，因此其具有廣泛的市場應用前景。
權利要求一種空氣凈化門的組合式防蟲防塵過濾裝置，其特征在于所述裝置包括帶有透氣通道的表層結構、過濾結構以及與表層結構相配合的框架結構；所述過濾結構設于所述表層結構與框架結構之間。
2. 如權利要求1所述的一種空氣凈化門的組合式防蟲防塵過濾裝置，其特征在于所述 過濾裝置呈長條形。
3. 如權利要求1所述的一種空氣凈化門的組合式防蟲防塵過濾裝置，其特征在于所述 過濾裝置沿長度方向的兩端分別設有可將相鄰所述過濾裝置連接起來的連接件。
4. 如權利要求3所述的一種空氣凈化門的組合式防蟲防塵過濾裝置，其特征在于處于 所述過濾裝置一端的連接件與另一端的連接件分別為鉤接配合副或卡接配合副。
5. 如權利要求4所述的一種空氣凈化門的組合式防蟲防塵過濾裝置，其特征在于所述 鉤接配合副或卡接配合副的形狀滿足它們在配合鉤接或卡接后，使得相互連接的所述過 濾裝置之間的間隙被堵住。
6. 如權利要求1所述的一種空氣凈化門的組合式防蟲防塵過濾裝置，其特征在于所述 框架結構內設有與表層結構的透氣通道方向平行或成一定傾斜角度的隔板。
7. 如權利要求6所述的一種空氣凈化門的組合式防蟲防塵過濾裝置，其特征在于所述 表層結構在相鄰隔板的間隔內設有1個，2個或3個透氣通道。
8. —種空氣凈化門，其特征在于它包括門的主體和面板，在門的主體和面板之間形成 供空氣流通的通道，所述通道處設有如權利要求1、2、3、4、5、6或7所述的過濾裝置。
9. 如權利要求8所述的一種空氣凈化門，其特征在于所述通道為側向通道。
專利摘要本實用新型提供了一種空氣凈化門的組合式防蟲防塵過濾裝置，它包括帶有透氣通道的表層結構、過濾結構以及與表層結構相配合的框架結構；過濾結構設于表層結構與框架結構之間。本實用新型還提供了一種空氣凈化門，它包括門的主體和面板，在門的主體和面板之間形成供空氣流通的通道，通道處設有上述的組合式防蟲防塵過濾裝置。本實用新型提供的過濾裝置可以有效防塵和防止蟲蟻進入，而且安裝方便、牢固耐久，能對空氣凈化門起到有效防護作用，確保其耐久使用。本實用新型提供的空氣凈化門能防止灰塵和蟲蟻等進入門內部，凈化處理使用壽命長，而且，不僅美觀耐用，還能夠避免與外物接觸而破損，有利于過濾裝置本身的耐久使用。
文檔編號A61L9/00GK201460641SQ20092012157
公開日2010年5月12日 申請日期2009年6月8日 優(yōu)先權日2009年6月8日
發(fā)明者陳再華 申請人:浙江富來森中竹科技股份有限公司