專(zhuān)利名稱(chēng)：天然中草藥香味成分的提取方法及其提取物的應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種天然中草藥香味成分的提取方法及其提取物的應(yīng)用，屬于植物化 學(xué)技術(shù)領(lǐng) 域。
背景技術(shù)：
在煙草制品中，煙草的香氣和吃味是至關(guān)重要的，而卷煙加香加料則是煙草工業(yè) 的核心技術(shù)之一，通過(guò)加香、加料的方式可以彌補(bǔ)卷煙葉組配方上的不足，消除雜氣，使卷 煙的香氣更加豐厚、充足，從而在吸味、嗅香上具有獨(dú)特風(fēng)格。隨著中草藥類(lèi)添加在卷煙中 的降害作用日益為廣大消費(fèi)者所接受，已有越來(lái)越多的煙草科技工作者從中草藥中尋找煙 用香精香料。但卷煙的香氣、吸味如何與中草藥香氣的協(xié)調(diào)也就成了開(kāi)發(fā)工作的難題。部 分中草藥提取物運(yùn)用到卷煙中不僅可以調(diào)節(jié)煙香、改善吸味的作用，還可以發(fā)揮中草藥的 部分藥物藥性，起到一定的保健作用。目前，也有少量中草藥提取物用于煙草加香，但大都是單一植物原料，并且采用傳 統(tǒng)的中藥提取方法，但這種方法的缺點(diǎn)有(1)提取過(guò)程時(shí)間長(zhǎng)，溫度高，易使部分天然香 氣損失；(2)產(chǎn)品中除了有用的成分外，還含有一些雜質(zhì)成分，溶解性差，在某些方面改善 卷煙品質(zhì)的同時(shí)，還不同程度帶來(lái)另外方面的負(fù)作用，產(chǎn)品在應(yīng)用上受到一定的限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種天然中草藥香味成分的提 取方法及其提取物的應(yīng)用，提高卷煙的內(nèi)在品質(zhì)，降低抽煙對(duì)人體的危害。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述天然中草藥香味成分的提取方法，其特征是，包 括以下工藝步驟(1)原料復(fù)配按重量份數(shù)計(jì)，稱(chēng)取10 11份的金銀花、23 25份的桅子、38 40份的枸杞、14 15份的桔梗和11 12份的蘆根混合得到原料；(2)第一次超聲波處理在帶有攪拌及水浴加熱裝置的超聲波提取罐中，加入原 料和去離子水，在30 35°C下浸泡2 3小時(shí)后進(jìn)行第一次超聲波處理；所述第一次超聲 波處理時(shí)的超聲溫度為40 50°C，超聲時(shí)間為50 70分鐘；所述原料和去離子水的質(zhì)量 比為1 11 13. 5 ；(3)收集第一次超聲波處理后得到的液體；(4)在第一次超聲波處理后得到的固體殘?jiān)性偌尤朐现亓?. 5 11倍的去離 子水，進(jìn)行第二次超聲波處理；所述第二次超聲波處理的超聲溫度為40 50°C，超聲時(shí)間 為40 60分鐘；(5)收集第二次超聲波處理后得到的液體；(6)過(guò)濾將第一次超聲波處理和第二次超聲波處理后得到的液體合并，過(guò)300目 濾網(wǎng)過(guò)濾，得到去除固體雜質(zhì)后的提取液；(7)第一次濃縮將過(guò)濾后得到的提取液在溫度為60 75°C，真空度為0. 075 0. 095Mpa的條件下進(jìn)行第一次濃縮處理，得到濃縮液；(8)乙醇沉淀向濃縮液中加入2.2 2.7倍濃縮液重量的乙醇，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?在室溫下靜置46 52小時(shí)，取出上層清液；所述攪拌時(shí)間30 50分鐘，攪拌速度120 150轉(zhuǎn)/分鐘；(9)第二次濃縮將上層清液在溫度45 58°C下，真空度0. 075 0. 095Mpa的條 件下進(jìn)行第二次濃縮處理，得到提取物。所述乙醇沉淀步驟中乙醇的濃度為92% 95%。提取物的應(yīng)用，特征是按卷煙煙絲質(zhì)量的0. 04 0. 06%稱(chēng)取提取物，將提取物 溶解在濃度為45% 65%的乙醇中形成提取物的乙醇溶液，采用喉頭噴霧器將提取物的 乙醇溶液噴加到卷煙煙絲中，將卷煙煙絲卷制成香煙。所述提取物的乙醇溶液的濃度為10 15%。所述濃縮液的密度為1. 0280 1. 0420。所述提取物的密度為1. 19200 1. 2080。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于用超聲波提取，降低了提取溫度，縮短了提取時(shí)間，提高了提 取效果，將多種中草藥混合復(fù)配提取作為煙用香料使用，在改善卷煙內(nèi)在品質(zhì)的同時(shí)，還可 以發(fā)揮復(fù)配中草藥的藥效，可減輕煙氣對(duì)吸煙者呼吸道的刺激，使吸煙者的咳、痰、喘等癥 狀得到明顯的緩解，降低抽煙對(duì)人體的危害，且此方法設(shè)備并不復(fù)雜，容易操作，無(wú)污染。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明所使用的喉頭噴霧器可采用揚(yáng)州平安醫(yī)療器械有限公司生產(chǎn)的喉頭噴霧 器。本發(fā)明中所使用的超聲波提取罐可使用上海順儀實(shí)驗(yàn)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的EX-TE系列 中藥超聲波提取罐。下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例1(1)原料復(fù)配按重量份數(shù)計(jì)，稱(chēng)取10份的金銀花、23份的桅子、38份的枸杞、14 份的桔梗和11份的蘆根混合得到原料；(2)第一次超聲波處理在帶有攪拌及水浴加熱裝置的超聲波提取罐中，加入原 料和去離子水，在30°C下浸泡2小時(shí)后進(jìn)行第一次超聲波處理；所述第一次超聲波處理時(shí) 的超聲溫度為40°C，超聲時(shí)間為50分鐘；所述原料和去離子水的質(zhì)量比為1 11;(3)收集第一次超聲波處理后得到的液體；(4)在第一次超聲波處理后得到的固體殘?jiān)性偌尤朐现亓?. 5倍的去離子水，進(jìn)行第二次超聲波處理；所述第二次超聲波處理的超聲溫度為40°C，超聲時(shí)間為40分 鐘；(5)收集第二次超聲波處理后得到的液體；(6)過(guò)濾將第一次超聲波處理和第二次超聲波處理后得到的液體合并，過(guò)300目 濾網(wǎng)過(guò)濾，得到去除固體雜質(zhì)后的提取液；(7)第一次濃縮將過(guò)濾后得到的提取液在溫度為60°C，真空度為0. 075Mpa的條 件下進(jìn)行第一次濃縮處理，得到密度為1. 0280的濃縮液；(8)乙醇沉淀向濃縮液中加入2.2倍濃縮液重量的乙醇，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笤谑覝叵蚂o置46小時(shí)，取出上層清液；所述攪拌時(shí)間30分鐘，攪拌速度120轉(zhuǎn)/分鐘；乙醇的濃 度為92% ；(9)第二次濃縮將上層清液在溫度45°C下，真空度0. 075Mpa的條件下進(jìn)行第二 次濃縮處理，得到密度為1. 19200的黑褐色提取物。按卷煙煙絲質(zhì)量的0. 04%稱(chēng)取提取物，將提取物溶解在濃度45%的乙醇中形成 提取物的乙醇溶液，得到濃度為10%的提取物的乙醇溶液；采用喉頭噴霧器將提取物的乙 醇溶液噴加到卷煙煙絲中，將卷煙煙絲卷制成香煙，經(jīng)評(píng)吸認(rèn)為該產(chǎn)品在卷煙中效果明 顯 能顯著細(xì)化、柔和煙香，改善余味，掩蓋雜氣，提高卷煙產(chǎn)品質(zhì)量。實(shí)施例2(1)原料復(fù)配按重量份數(shù)計(jì)，稱(chēng)取11份的金銀花、25份的桅子、40份的枸杞、15 份的桔梗和12份的蘆根混合得到原料；(2)第一次超聲波處理在帶有攪拌及水浴加熱裝置的超聲波提取罐中，加入原 料和去離子水，在35°C下浸泡3小時(shí)后進(jìn)行第一次超聲波處理；所述第一次超聲波處理時(shí) 的超聲溫度為50°C，超聲時(shí)間為70分鐘；所述原料和去離子水的質(zhì)量比為1 13.5;(3)收集第一次超聲波處理后得到的液體；(4)在第一次超聲波處理后得到的固體殘?jiān)性偌尤朐现亓?1倍的去離子水， 進(jìn)行第二次超聲波處理；所述第二次超聲波處理的超聲溫度為50°C，超聲時(shí)間為60分鐘；(5)收集第二次超聲波處理后得到的液體；(6)過(guò)濾將第一次超聲波處理和第二次超聲波處理后得到的液體合并，過(guò)300目 濾網(wǎng)過(guò)濾，得到去除固體雜質(zhì)后的提取液；(7)第一次濃縮將過(guò)濾后得到的提取液在溫度為75°C，真空度為0. 095Mpa的條 件下進(jìn)行第一次濃縮處理，得到密度為1. 0420的濃縮液；(8)乙醇沉淀向濃縮液中加入2.7倍濃縮液重量的乙醇，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笤谑覝?下靜置52小時(shí)，取出上層清液；所述攪拌時(shí)間50分鐘，攪拌速度150轉(zhuǎn)/分鐘；乙醇的濃 度為95% ；(9)第二次濃縮將上層清液在溫度58°C下，真空度0. 095Mpa的條件下進(jìn)行第二 次濃縮處理，得到密度為1. 2080的提取物。按卷煙煙絲質(zhì)量的0. 06%稱(chēng)取提取物，將提取物溶解在濃度65%的乙醇中形成 提取物的乙醇溶液，得到濃度15%的提取物的乙醇溶液；采用喉頭噴霧器將提取物的乙醇 溶液噴加到卷煙煙絲中，將卷煙煙絲卷制成香煙。經(jīng)評(píng)吸認(rèn)為該產(chǎn)品在卷煙中效果明顯能 顯著細(xì)化、柔和煙香，改善余味，掩蓋雜氣，提高卷煙產(chǎn)品質(zhì)量。實(shí)施例3(1)原料復(fù)配按重量份數(shù)計(jì)，稱(chēng)取10. 5份的金銀花、24份的桅子、39份的枸杞、 14. 5份的桔梗和11. 5份的蘆根混合得到原料；(2)第一次超聲波處理在帶有攪拌及水浴加熱裝置的超聲波提取罐中，加入原 料和去離子水，在33°C下浸泡2. 5小時(shí)后進(jìn)行第一次超聲波處理；所述第一次超聲波處理 時(shí)的超聲溫度為45°C，超聲時(shí)間為60分鐘；所述原料和去離子水的質(zhì)量比為1 12 ；(3)收集第一次超聲波處理后得到的液體；(4)在第一次超聲波處理后得到的固體殘?jiān)性偌尤朐现亓?0倍的去離子水，進(jìn)行第二次超聲波處理；所述第二次超聲波處理的超聲溫度為45°C，超聲時(shí)間為50分鐘；(5)收集第二次超聲波處理后得到的液體；(6)過(guò)濾將第一次超聲波處理和第二次超聲波處理后得到的液體合并，過(guò)300目 濾網(wǎng)過(guò)濾，得到去除固體雜質(zhì)后的提取液；(7)第一次濃縮將過(guò)濾后得到的提取液在溫度為70°C，真空度為0. OSMpa的條件 下進(jìn)行第 一次濃縮處理，得到密度為1. 0300的濃縮液；(8)乙醇沉淀向濃縮液中加入2.5倍濃縮液重量的乙醇，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笤谑覝?下靜置49小時(shí)，取出上層清液；所述攪拌時(shí)間40分鐘，攪拌速度130轉(zhuǎn)/分鐘；乙醇的濃 度為94% ；(9)第二次濃縮將上層清液在溫度52°C下，真空度0. 085Mpa的條件下進(jìn)行第二 次濃縮處理，得到密度為1. 19600的提取物。按卷煙煙絲質(zhì)量的0. 05%稱(chēng)取提取物，將提取物溶解在濃度50%的乙醇中形成 提取物的乙醇溶液，得到濃度12%的提取物的乙醇溶液；采用喉頭噴霧器將提取物的乙醇 溶液噴加到卷煙煙絲中，將卷煙煙絲卷制成香煙。經(jīng)評(píng)吸認(rèn)為該產(chǎn)品在卷煙中效果明顯能 顯著細(xì)化、柔和煙香，改善余味，掩蓋雜氣，提高卷煙產(chǎn)品質(zhì)量。
權(quán)利要求
一種天然中草藥香味成分的提取方法，其特征是，包括以下工藝步驟(1)原料復(fù)配按重量份數(shù)計(jì)，稱(chēng)取10～11份的金銀花、23～25份的梔子、38～40份的枸杞、14～15份的桔梗和11～12份的蘆根混合得到原料；(2)第一次超聲波處理在帶有攪拌及水浴加熱裝置的超聲波提取罐中，加入原料和去離子水，在30～35℃下浸泡2～3小時(shí)后進(jìn)行第一次超聲波處理；所述第一次超聲波處理時(shí)的超聲溫度為40～50℃，超聲時(shí)間為50～70分鐘；所述原料和去離子水的質(zhì)量比為1∶11～13.5；(3)收集第一次超聲波處理后得到的液體；(4)在第一次超聲波處理后得到的固體殘?jiān)性偌尤朐现亓?.5～11倍的去離子水，進(jìn)行第二次超聲波處理；所述第二次超聲波處理的超聲溫度為40～50℃，超聲時(shí)間為40～60分鐘；(5)收集第二次超聲波處理后得到的液體；(6)過(guò)濾將第一次超聲波處理和第二次超聲波處理后得到的液體合并，過(guò)300目濾網(wǎng)過(guò)濾，得到去除固體雜質(zhì)后的提取液；(7)第一次濃縮將過(guò)濾后得到的提取液在溫度為60～75℃，真空度為0.075～0.095Mpa的條件下進(jìn)行第一次濃縮處理，得到濃縮液；(8)乙醇沉淀向濃縮液中加入2.2～2.7倍濃縮液重量的乙醇，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笤谑覝叵蚂o置46～52小時(shí)，取出上層清液；所述攪拌時(shí)間30～50分鐘，攪拌速度120～150轉(zhuǎn)/分鐘；(9)第二次濃縮將上層清液在溫度45～58℃下，真空度0.075～0.095Mpa的條件下進(jìn)行第二次濃縮處理，得到提取物。
2.如權(quán)利要求1所述的提取方法，其特征是，所述乙醇沉淀步驟中乙醇的濃度為 92% 95%。
3.—種如權(quán)利要求1所述的提取方法得到的提取物的應(yīng)用，其特征是按卷煙煙絲質(zhì) 量的0. 04 0. 06%稱(chēng)取提取物，將提取物溶解在濃度為45% 65%的乙醇中形成提取物 的乙醇溶液，采用喉頭噴霧器將提取物的乙醇溶液噴加到卷煙煙絲中，將卷煙煙絲卷制成 香煙。
4.如權(quán)利要求3所述的提取物的應(yīng)用，其特征是所述提取物的乙醇溶液的濃度為 10 15%。
5.如權(quán)利要求1所述的提取物的應(yīng)用，其特征是所述濃縮液的密度為1.0280 1.0420。
6.如權(quán)利要求1所述的提取物的應(yīng)用，其特征是所述提取物的密度為1.19200 1. 2080。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種天然中草藥香味成分的提取方法，特征是，包括以下工藝步驟(1)原料復(fù)配；(2)第一次超聲波處理在帶有攪拌及水浴加熱裝置的超聲波提取罐中，加入原料和去離子水，浸泡后進(jìn)行第一次超聲波處理；(3)收集第一次超聲波處理后得到的液體；(4)在第一次超聲波處理后得到的固體殘?jiān)性偌尤肴ルx子水，進(jìn)行第二次超聲波處理；(5)收集第二次超聲波處理后得到的液體；(6)過(guò)濾；(7)第一次濃縮；(8)乙醇沉淀；(9)第二次濃縮。提取物的應(yīng)用稱(chēng)取提取物，將提取物溶解在乙醇中形成，采用喉頭噴霧器噴加到卷煙煙絲中，將卷煙煙絲卷制成香煙。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于縮短了提取時(shí)間，提高了提取效果。
文檔編號(hào)A61K36/899GK101838587SQ20101019079
公開(kāi)日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2010年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月27日
發(fā)明者黃文華 申請(qǐng)人:無(wú)錫華海香料有限公司