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      一種根痛平片的制備方法

      文檔序號(hào):1002761閱讀:505來源:國(guó)知局
      專利名稱:一種根痛平片的制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及根痛平片的制備方法,具體說,是涉及一種制備中藥浸膏片-根痛 平片的新方法,屬于藥物制劑制備技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      頸椎病,又稱頸椎綜合征,中醫(yī)屬痹、痿、厥證等范疇,是一種慢性肌勞損和 風(fēng)寒濕邪侵襲人體導(dǎo)致頸椎骨關(guān)節(jié)或頸椎椎管內(nèi)外軟組織退行性病變的疾患。本病常 見多發(fā),且無特效治療方法。20世紀(jì)70年代,我國(guó)骨科泰斗北京醫(yī)科大學(xué)楊克勤教授 等依據(jù)中醫(yī)活血化瘀、散風(fēng)除濕、通絡(luò)止痛、舒筋壯骨的理論研制出了治療頸椎病的良 藥-“根痛平片”和“根痛平膠囊”,為頸椎病患者帶來了福音。在此基礎(chǔ)上,陸續(xù) 有根痛平顆粒、根痛平滴丸研制開發(fā)出來。但所有這些產(chǎn)品都是以根痛平片處方為基礎(chǔ) 的。由于片劑劑量準(zhǔn)確,服用方便,因此,根痛平片作為OTC藥物,目前市場(chǎng)份額很 大。根痛平片以養(yǎng)血柔肝,緩急止痛的芍藥甘草湯為基礎(chǔ),輔以牛膝、生地補(bǔ)肝 腎、強(qiáng)筋骨;以乳香、沒藥舒筋止痛、行氣活血;以紅花活血通經(jīng),散瘀止痛;以伸筋 草祛風(fēng)除濕、舒筋活絡(luò);再輔以葛根解除頸背各種疼痛,從而達(dá)到散風(fēng)除濕去其因、活 血化瘀治其本、舒筋止痛治其標(biāo)的治療目的?,F(xiàn)有技術(shù)中,制備根痛平片的方法主要是依據(jù)我國(guó)衛(wèi)生部《根痛平片藥品標(biāo) 準(zhǔn)》〔WS-10252(ZD-0252)-2002〕進(jìn)行生產(chǎn)的,即稱取伸筋草80g,白芍213g,狗脊 (砂燙去毛)80g,續(xù)斷80g,地黃53g,紅花53g,乳香(醋炙)53g,沒藥(醋炙)53g, 桃仁53g,牛膝53g,葛根53g,甘草26.5g以上十二味藥材;先取白芍168g,粉碎成細(xì) 粉;再將剩余白芍及其余十一味加水煎煮兩次,第一次1.5小時(shí),第二次1小時(shí),合并濾 液,濾過,濾液減壓濃縮至相對(duì)密度為1.1 1.2 (50°C)的清膏,與上述細(xì)粉混勻,干燥 成干膏;粉碎,加淀粉6g制成顆粒,壓片制成1000片(小片)或600片(大片),包糖 衣或薄膜衣,即得。每小片重0.3g,大片重0.5g。中藥片劑是現(xiàn)代中藥劑型中最常見的一大劑型,因其服用、攜帶方便,劑量準(zhǔn) 確,質(zhì)量穩(wěn)定,臨床應(yīng)用廣泛,市場(chǎng)需求極大,但因中藥片劑往往原料中藥材品種多、 成分復(fù)雜,生產(chǎn)操作技術(shù)性很強(qiáng),實(shí)際生產(chǎn)中經(jīng)常遇到如松片、裂片、崩解度不合格等 諸多質(zhì)量問題。此外,中藥包衣片如果在包衣前硬度不夠,包衣時(shí)易出現(xiàn)碎片、麻面等 現(xiàn)象。因此,一般要求包薄膜衣的中藥片硬度應(yīng)該在5kg/_2左右,片芯硬度不夠,包 衣效果往往不好,但片芯硬度過高,包衣后又容易出現(xiàn)崩解時(shí)限超標(biāo)。根痛平片組方復(fù)雜,含十二味中藥,水煮液中有大量的揮發(fā)油、脂肪油、樹 月旨、鞣質(zhì)、糖、淀粉、粘液質(zhì)、蛋白質(zhì)、留醇和萜類化合物。因此,水提取液黏度很 大,濃縮干燥非常困難,且干浸膏易吸潮變質(zhì),顆粒流動(dòng)性差,容易導(dǎo)致壓片時(shí)片重不 穩(wěn),常出現(xiàn)片重差異超標(biāo)現(xiàn)象。倘若采用酒精制粒以降低黏性,又會(huì)導(dǎo)致顆粒粘度不 夠,片子硬度達(dá)不到包衣要求,給包衣帶來困難。因此,根痛平片生產(chǎn)過程中浸膏的濃縮干燥和制粒是保證根痛平片質(zhì)量的關(guān)鍵所在,但現(xiàn)有技術(shù)尚未很好解決這一問題。其 次,現(xiàn)有技術(shù)所生產(chǎn)的根痛平片因?yàn)閷?duì)顆粒未作技術(shù)處理,口服后,藥物對(duì)胃有刺激作 用,需飯后服用,以減少根痛平片對(duì)胃的刺激。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種制備根痛平片的新方法,以克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的上 述缺陷,解決根痛平浸膏不易干燥、粉碎,工藝復(fù)雜,勞動(dòng)強(qiáng)度大及根痛平浸膏顆粒易 吸潮變質(zhì),且對(duì)胃有刺激作用,容易出現(xiàn)片重不穩(wěn)、松片、裂片等技術(shù)問題,以提高根 痛平片的產(chǎn)品合格率和降低制備成本,滿足工業(yè)化生產(chǎn)的需求。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用的具體技術(shù)方案如下本發(fā)明提供的根痛平片的制備方法,包括如下具體操作a)稱取處方量的伸筋草、狗脊(砂燙去毛)、續(xù)斷、地黃、紅花、乳香(醋 炙)、沒藥(醋炙)、桃仁、牛膝、葛根、甘草十一味藥材和20%處方量的白芍,加水煎 煮兩次,合并濾液,濾過,濾液減壓濃縮至相對(duì)密度(50°C)為1.1 1.2的清膏,即得根 痛平清膏;b)取80%處方量的白芍,粉碎成80目的細(xì)粉,置于多功能制丸包衣機(jī)中;將步驟a)得到的根痛平清膏加熱到55 65°C,作為黏合劑,以切噴方式噴入 多功能制丸包衣機(jī)中,使其與上述白芍細(xì)粉粘合形成顆粒;待其干燥后,取出,過60目 篩,稱重,即得根痛平干浸膏微粒;C)取根痛平干浸膏微粒重量的4% 6%重量的腸溶型包衣料,用體積分?jǐn)?shù)為 80 % 95 %的乙醇水溶液配制成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10 % 35 %的包衣溶液;將根痛平干浸膏微 粒置于多功能制丸包衣機(jī)中,開啟多功能制丸包衣機(jī),待微粒流化正常,溫度達(dá)到40 45°C時(shí),采用底噴方式將包衣溶液噴入多功能制丸包衣機(jī)中,對(duì)根痛平干浸膏微粒進(jìn)行 包衣;噴料結(jié)束,升溫至60°C干燥,當(dāng)含水量為4% 5%時(shí)取出,過60目篩,稱重, 即得根痛平干浸膏包衣顆粒;d)將根痛平干浸膏包衣顆粒與適量填充劑/黏合劑、固體潤(rùn)滑劑混合,進(jìn)行直 接壓片,即得根痛平片芯;e)按包衣增重3%計(jì),稱取胃溶型歐巴代包衣粉,用純水配制成固含量為18% 的包衣溶液,對(duì)根痛平片芯進(jìn)行薄膜包衣,即得根痛平片。步驟a)中的兩次煎煮時(shí)間推薦為第一次1.5小時(shí),第二次1小時(shí)。步驟c)中的腸溶型包衣料可選自蟲膠、鄰苯二甲酸羥丙基甲基纖維素(HPMCP) 及腸溶性歐巴代中的任意一種,推薦使用鄰苯二甲酸羥丙基甲基纖維素(HPMCP)。步驟c)中的腸溶型包衣料推薦用體積分?jǐn)?shù)為80%的乙醇水溶液配制成質(zhì)量分?jǐn)?shù) 為10%的包衣溶液。步驟d)中的填充劑/黏合劑可選自預(yù)膠化淀粉、乳糖、交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮及 微晶纖維素中的任意一種,推薦使用預(yù)膠化淀粉。步驟d)中的固體潤(rùn)滑劑推薦使用藥用微粉硅膠。本發(fā)明的根 痛平片的處方是伸筋草80g、白芍213g、狗脊(砂燙去毛)80g、 續(xù)斷80g、地黃53g、紅花53g、乳香(醋炙)53g、沒藥(醋炙)53g、桃仁53g、牛膝53g、葛 根53g、甘草26.5g、腸溶型包衣料10 16.5g、填充劑/黏合劑4 10g、固體 潤(rùn)滑劑0.2 0.5g,壓制成1000小片或600大片。上述的根痛平片的處方中腸溶型包衣料推薦為Ilg羥丙基甲基纖維素鄰苯二 甲酸酯(HPMCP)、填充劑/黏合劑推薦為6g預(yù)膠化淀粉、固體潤(rùn)滑劑推薦為0.25g藥用 微粉硅膠。由于本發(fā)明采用流化床一步制粒技術(shù),以一定濃度的根痛平提取液兼作粘合 齊U,噴入以白芍細(xì)粉組成的基料中,形成顆粒,以此避免現(xiàn)有技術(shù)制備根痛平浸膏時(shí)所 遇到的種種困難,同時(shí)一步制成根痛平浸膏顆粒;采用粉末包衣技術(shù)將流化床一步制粒 所得根痛平浸膏顆粒在微粒狀態(tài)下用腸溶性藥用輔料進(jìn)行包衣,防止根痛平浸膏顆粒吸 潮變質(zhì),提高其流動(dòng)性和可壓性,解決現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)的根痛平片重不穩(wěn)的問題,提高 產(chǎn)品的質(zhì)量,并同時(shí)解決現(xiàn)有技術(shù)所制的根痛平片對(duì)胃有刺激作用的不足;采用直接壓 片技術(shù),將已包衣的根痛平浸膏微粒,與適量適宜的藥用輔料及其固體潤(rùn)滑劑混合均勻 后,直接壓片,以避免根痛平干浸膏制粒時(shí),黏度不易控制、制粒過程困難、勞動(dòng)強(qiáng)度 大、粉塵污染嚴(yán)重、所制顆粒壓片時(shí)易出現(xiàn)松片、裂片、粘沖、片重差異超標(biāo)等問題, 縮短工藝流程,減少污染,提高產(chǎn)品質(zhì)量。因此,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的制備方 法不僅解決了現(xiàn)有的根痛平片制備過程中存在的提取液浸膏干燥、粉碎困難,勞動(dòng)強(qiáng)度 大、粉塵污染嚴(yán)重的缺陷,以及濕法制粒時(shí)工藝控制不易,顆粒易吸潮變質(zhì),流動(dòng)性不 好,易出現(xiàn)裂片、碎片,片重差異大,硬度不好等問題,而且解決了現(xiàn)有的根痛平片對(duì) 胃刺激的缺陷,提高了用藥安全,具有操作簡(jiǎn)單、工藝可靠、質(zhì)量穩(wěn)定、勞動(dòng)強(qiáng)度低等 優(yōu)點(diǎn),適合工業(yè)化生產(chǎn)要求。
      具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)、完整地說明,但并不限制本發(fā)明的內(nèi)容。實(shí)施例1a)根痛平清膏的制備按處方稱取伸筋草80g、狗脊(砂燙去毛)80g、續(xù)斷80g、地黃53g、紅花 53g、乳香(醋炙)53g、沒藥(醋炙)53g、桃仁53g、牛膝53g、葛根53g、甘草26.5g 十一味藥材和45g白芍,加水煎煮兩次,第一次1.5小時(shí),第二次1小時(shí);合并濾液,濾 過,濾液減壓濃縮至相對(duì)密度(50°C )為1.1 1.2的清膏,即得根痛平清膏。b)根痛平干浸膏微粒的制備取168g白芍,粉碎成80目的細(xì)粉,置于多功能制丸包衣機(jī)中;開啟多功能制丸包衣機(jī),將根痛平清膏加熱到55 65°C,作為黏合劑,以切噴 方式噴入多功能制丸包衣機(jī)中,使其與白芍細(xì)粉粘合形成顆粒;待其干燥后,取出,過 60目篩,稱重,即得根痛平干浸膏微粒(約275g,以藥材總重量850.5g計(jì),收率約為 32.3% )。c)根痛平干浸膏包衣顆粒的制備取鄰苯二甲酸羥丙基甲基纖維素(HPMCP) llg,加入體積分?jǐn)?shù)為80 %的乙醇 水溶液配制成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%的包衣溶液;將根痛平干浸膏微粒置于多功能制丸包衣機(jī)中,開啟多功能制丸包衣機(jī),待微粒流化正常,溫度達(dá)到40 45°C時(shí),采用底噴方式將 包衣溶液噴入多功能制丸包衣機(jī)中,對(duì)根痛平干浸膏微粒進(jìn)行包衣;噴料結(jié)束,升溫至 60°C干燥,當(dāng)含水量為4% 5%時(shí)取出,過60目篩,稱重,即得根痛平干浸膏包衣顆 粒。對(duì)得到的根痛平干浸膏包衣顆粒進(jìn)行以下指標(biāo)檢測(cè)i、水分用多功能紅外水分儀進(jìn)行檢測(cè);
      ii、含量(芍藥苷)用高效液相色譜法(參照中國(guó)藥典2005年版一部附錄VI D)進(jìn)行檢測(cè),即用十八烷基硅烷鍵合硅膠為填充劑,甲醇-0.05mol/L磷酸二氫鉀溶 液-冰醋酸-異丙醇(67 173 4 4)為流動(dòng)相,檢測(cè)波長(zhǎng)為230nm,理論板數(shù)按芍藥 苷峰計(jì)算應(yīng)不低于2000 ;取樣品適量,研細(xì),精密稱取0.2g,置25ml容量瓶中,加70% 乙醇約20ml,浸漬1小時(shí),超聲處理20分鐘,放冷,加70%乙醇至刻度,搖勻,濾過, 精密量取續(xù)濾液10ml,置已處理好的中性氧化鋁柱(100 200目,2g,內(nèi)徑lcm,干法 裝柱)上,用80%甲醇IOOml洗脫,收集洗脫液,蒸干,用2ml甲醇溶解,轉(zhuǎn)移至IOml 容量瓶,加流動(dòng)相至刻度,搖勻,濾膜過濾;精密量取續(xù)濾液20 μ 1注入液相色譜儀, 記錄色譜圖;精密稱取經(jīng)五氧化二磷減壓干燥12小時(shí)以上的芍藥苷對(duì)照品約20mg,置 25ml容量瓶中,加甲醇溶解并稀釋至刻度,搖勻,得貯備液(約O.Smg/ml),精密吸取貯 備液2ml,置25ml容量瓶中,加甲醇3ml,再加流動(dòng)相稀釋至刻度,搖勻,得對(duì)照品溶液 (約0.064mg/ml),同法測(cè)定;按外標(biāo)法以峰面積計(jì)算含量。計(jì)算公式
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      - 一 Ar^ Ws其中As-供試品溶液的峰面積Cr-對(duì)照品溶液的濃度(mg/ml)Ar-對(duì)照品溶液的峰面積Ws-供試品稱量(g)。iii、堆密度稱取50g樣品,通過漏斗倒入IOOml的玻璃量筒中,讀出其體積 (ml/50g)。iv、休止角采用固定圓錐法,即將樣品輕輕地、均勻地注入到一定直徑 圓盤的中心部,使樣品形成圓錐體,當(dāng)樣品從圓錐斜邊沿圓盤邊緣中自由落下時(shí)停止加 料,用量角器測(cè)定休止角(或測(cè)定圓盤的半徑和粉體的高度,計(jì)算休止角,tge =高/半 徑)。ν、吸濕率取一定量的樣品,稱重后,置培養(yǎng)皿中,置于下部存有KNO3飽和 溶液(RH92.5%)的干燥器中,干燥器置于25°C恒溫烘箱中,于48小時(shí)后稱重,計(jì)算其 吸濕率=(Wjs-WffiVWffiXlOO^0vi、溶出情況平行稱取樣品2份,每份5g,分別加入50ml人工胃液和人工腸 液,攪拌15分鐘,分別過濾,濾渣經(jīng)105°C烘干,稱重,從其減重率〔減重率=(Wti-W ^VWtJ X 100% ),其中Wti為樣品原重量,Wjs為樣品濾渣烘干重量〕判斷其在人工 胃液和人工腸液中藥物的溶出情況。
      本實(shí)施例得到的根痛平干浸膏包衣顆粒進(jìn)行的上述指標(biāo)的檢測(cè)數(shù)據(jù)見表1所示。d)根痛平片芯的制備將根痛平干浸膏包衣顆粒與6g預(yù)膠化淀粉、0.25g藥用微粉硅膠混合,進(jìn)行直接 壓片;小片用9.5mm圓形淺沖壓片,控制片重為0.292g/片;大片用12mm圓形淺沖壓 片,控制片重為0.496g/片;先進(jìn)行試壓,待相關(guān)指標(biāo)符合規(guī)定、壓片機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后,完 成片芯壓制操作,即得根痛平片芯。對(duì)得到的根痛平片芯(小片)進(jìn)行以下指標(biāo)檢測(cè)i、外觀采用目測(cè)法檢查;ii、硬度按片劑四用測(cè)定儀操作方法隨機(jī)抽取10片進(jìn)行測(cè)定;iii、脆碎度隨機(jī)抽取20片,按《中國(guó)藥典》(2005年版二部附錄XG)脆碎度 測(cè)試方法進(jìn)行測(cè)定;iv、崩解時(shí)限隨機(jī)抽取6片,按《中國(guó)藥典》(2005年版二部附錄XA)崩解 時(shí)限測(cè)試方法進(jìn)行測(cè)定;ν、重量差異隨機(jī)抽取20片,按《中國(guó)藥典》(2005年版二部附錄IA)重量 差異測(cè)試方法進(jìn)行測(cè)定。本實(shí)施例得到的根痛平片芯(小片)進(jìn)行的上述指標(biāo)的檢測(cè)數(shù)據(jù)見表2所示。e)根痛平片的制備按包衣增重3%計(jì),稱取胃溶型歐巴代包衣粉,用純水配制成固含量為18%的 包衣溶液,在高效薄膜包衣機(jī)中進(jìn)行包衣;包衣機(jī)中進(jìn)風(fēng)溫度設(shè)定為80士5°C;預(yù)熱至出 風(fēng)溫度35°C時(shí),加入片芯,轉(zhuǎn)速為2轉(zhuǎn)/分;預(yù)熱至出風(fēng)溫度40°C,開始噴入包衣液; 設(shè)定霧化壓力0.4 0.6Mpa,并調(diào)節(jié)噴槍距離、噴霧速度、噴霧扇面等,使片床剛好被覆 蓋,片子能迅速干燥為宜。控制小片的平均片重為0.3g/每片;大片的平均片重為0.5g/ 每片。實(shí)施例2本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處僅在于根痛平干浸膏包衣顆粒的制備是采用 Ilg蟲膠,加入體積分?jǐn)?shù)為95%的乙醇水溶液配制成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為35%的蟲膠乙醇溶液作 為包衣溶液。其余內(nèi)容均與實(shí)施例1中所述相同。本實(shí)施例得到的根痛平干浸膏包衣顆粒進(jìn)行的水分、含量、堆密度、休止角、 吸濕率、溶出情況的檢測(cè)數(shù)據(jù)見表1所示。實(shí)施例3本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處僅在于根痛平干浸膏包衣顆粒的制備是采用 Ilg腸溶性歐巴代,加入體積分?jǐn)?shù)為88%的乙醇水溶液配制成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25%的腸溶性 歐巴代乙醇溶液作為包衣溶液。其余內(nèi)容均與實(shí)施例1中所述相同。本實(shí)施例得到的根痛平干浸膏包衣顆粒進(jìn)行的水分、含量、堆密度、休止角、 吸濕率、溶出情況的檢測(cè)數(shù)據(jù)見表1所示。表1實(shí)施例1 3的根痛平干浸膏包衣顆粒的性能檢測(cè)數(shù)據(jù)
      權(quán)利要求
      1.一種根痛平片的制備方法,其特征在于,包括如下具體操作a)稱取處方量的伸筋草、狗脊(砂燙去毛)、續(xù)斷、地黃、紅花、乳香(醋炙)、沒 藥(醋炙)、桃仁、牛膝、葛根、甘草十一味藥材和20%處方量的白芍,加水煎煮兩次, 合并濾液,濾過,濾液減壓濃縮至相對(duì)密度(50°C )為1.1 1.2的清膏,即得根痛平清 膏;b)取80%處方量的白芍,粉碎成80目的細(xì)粉,置于多功能制丸包衣機(jī)中;將步驟a)得到的根痛平清膏加熱到55 65°C,作為黏合劑,以切噴方式噴入多功能制丸包衣機(jī)中,使其與上述白芍細(xì)粉粘合形成顆粒;待其干燥后,取出,過60目篩,稱 重,即得根痛平干浸膏微粒;C)取根痛平干浸膏微粒重量的4% 6%重量的腸溶型包衣料,用體積分?jǐn)?shù)為80% 95%的乙醇水溶液配制成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10% 35%的包衣溶液;將根痛平干浸膏微粒置于 多功能制丸包衣機(jī)中,開啟多功能制丸包衣機(jī),待微粒流化正常,溫度達(dá)到40 45°C 時(shí),采用底噴方式將包衣溶液噴入多功能制丸包衣機(jī)中,對(duì)根痛平干浸膏微粒進(jìn)行包 衣·’噴料結(jié)束,升溫至60°C干燥,當(dāng)含水量為4% 5%時(shí)取出,過60目篩,稱重,即 得根痛平干浸膏包衣顆粒;d)將根痛平干浸膏包衣顆粒與適量填充劑/黏合劑、固體潤(rùn)滑劑混合,進(jìn)行直接壓 片,即得根痛平片芯;e)按包衣增重3%計(jì),稱取胃溶型歐巴代包衣粉,用純水配制成固含量為18%的包 衣溶液,對(duì)根痛平片芯進(jìn)行薄膜包衣,即得根痛平片。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的根痛平片的制備方法,其特征在于,步驟a)中的兩次煎煮 時(shí)間為第一次1.5小時(shí),第二次1小時(shí)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的根痛平片的制備方法,其特征在于,步驟C)中的腸溶型包 衣料選自蟲膠、鄰苯二甲酸羥丙基甲基纖維素(HPMCP)及腸溶性歐巴代中的任意一種。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的根痛平片的制備方法,其特征在于,步驟C)中的腸溶型包 衣料為鄰苯二甲酸羥丙基甲基纖維素(HPMCP)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的根痛平片的制備方法,其特征在于,步驟C)中的腸溶型包 衣料用體積分?jǐn)?shù)為80%的乙醇水溶液配制成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%的包衣溶液。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的根痛平片的制備方法,其特征在于,步驟d)中的填充劑/ 黏合劑選自預(yù)膠化淀粉、乳糖、交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮及微晶纖維素中的任意一種。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的根痛平片的制備方法,其特征在于,步驟d)中的填充劑/ 黏合劑為預(yù)膠化淀粉。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的根痛平片的制備方法,其特征在于,步驟d)中的固體潤(rùn)滑 劑是藥用微粉硅膠。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的根痛平片的制備方法,其特征在于,根痛平 片的處方是伸筋草80g、白芍213g、狗脊(砂燙去毛)80g、續(xù)斷80g、地黃53g、紅花 53g、乳香(醋炙)53g、沒藥(醋炙)53g、桃仁53g、牛膝53g、葛根53g、甘草26.5g、腸 溶型包衣料10 16.5g、填充劑/黏合劑4 10g、固體潤(rùn)滑劑0.2 0.5g,壓制成1000 小片或600大片。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的根痛平片的制備方法,其特征在于,所述的根痛平片的處方中腸溶型包衣料為Ilg羥 丙基甲基纖維素鄰苯二甲酸酯(HPMCP)、填充劑/黏合劑 為6g預(yù)膠化淀粉、固體潤(rùn)滑劑為0.25g藥用微粉硅膠。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種根痛平片新的制備方法,是首先制得根痛平清膏,然后采用流化床一步制粒技術(shù)制得根痛平干浸膏微粒,再采用粉末包衣技術(shù)對(duì)根痛平干浸膏微粒進(jìn)行包衣,制得根痛平干浸膏包衣顆粒,并采用直接壓片技術(shù)制得根痛平片芯,最后進(jìn)行薄膜包衣,即得根痛平片。本發(fā)明的制備方法不僅解決了現(xiàn)有的根痛平片制備過程中存在的提取液浸膏干燥、粉碎困難,勞動(dòng)強(qiáng)度大、粉塵污染嚴(yán)重的缺陷,以及濕法制粒時(shí)工藝控制不易,顆粒易吸潮變質(zhì),流動(dòng)性差,易出現(xiàn)裂片、碎片,片重差異大,硬度不好等問題,而且解決了現(xiàn)有的根痛平片對(duì)胃刺激的缺陷,提高了用藥安全,具有操作簡(jiǎn)單、工藝可靠、質(zhì)量穩(wěn)定、勞動(dòng)強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn),適合工業(yè)化生產(chǎn)要求。
      文檔編號(hào)A61P29/00GK102008592SQ20101058397
      公開日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月10日
      發(fā)明者任昉 申請(qǐng)人:上海復(fù)旦復(fù)華科技股份有限公司, 上海復(fù)旦復(fù)華藥業(yè)有限公司
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