專利名稱：一種鋁電解打殼錘頭用材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋁電解打殼錘頭用材料。
背景技術(shù)：
鋁電解槽是煉鋁的主體設(shè)備，自發(fā)明了冰晶石-氧化鋁熔鹽電解法以來(lái)，以持 續(xù)了一百多年。鋁電解的生產(chǎn)技術(shù)也有了重大的進(jìn)展，由最初的小型試驗(yàn)槽到現(xiàn)在的計(jì) 算機(jī)控制-自動(dòng)化中間點(diǎn)式下料大型預(yù)焙鋁電解槽。中間點(diǎn)式下料就是通過(guò)計(jì)算機(jī)控制 電磁閥來(lái)控制打擊錘頭，從而擊破電解質(zhì)表面的堅(jiān)硬結(jié)殼，俗稱“打殼”，形成孔洞， 該孔洞俗稱“火眼”，“火眼”作為氧化鋁投料點(diǎn)和陽(yáng)極氣體排出的通道，必須要時(shí)刻 保持其暢通無(wú)阻?！盎鹧邸睍惩ǖ谋３?，就需要控制打殼系統(tǒng)帶動(dòng)打殼錘頭完成周期性 的打殼動(dòng)作。因此，打殼動(dòng)作也使得打殼錘頭處于不斷的磨損狀態(tài)中，一旦打殼錘頭損 耗過(guò)多，就需要更換。因此，提高打殼錘頭的耐磨性能，將有助降低生產(chǎn)成本，降低生 產(chǎn)過(guò)程中檢修的工作量。
目前打殼錘頭所采用的材質(zhì)時(shí)鍛造Q235、鑄造ZG235-270鋼鐵或者其它普通碳 鋼，這些材質(zhì)的鋼硬度低，熔點(diǎn)低，耐磨損性能差，因此壽命較短，每3-4個(gè)月就需要 更換一次。專利2006100509；34.1設(shè)計(jì)了以符合GB/T8492-1987中的牌號(hào)ZG30Cd6Ni5 或者ZG30Cr20Ni 10鋼為材質(zhì)的打殼錘頭；專利200910117260.6發(fā)明設(shè)計(jì)了以稀土高 鉻鋼(C 1.5-2.5%,Si 0.5-1.5%,Mn 0.2-1.5%,Cr 25.0-35.0%，P 和 S < 0.05%,混合稀土 0.075-0.1%)為材質(zhì)的打殼錘頭，這兩種材質(zhì)的共同特點(diǎn)都是提高了錘頭中的Cr含量， 提高了鋼鐵的硬度和熔點(diǎn)。但是，材料磨損性能的提高，不僅需要有一個(gè)很高的硬度， 還需要具有較高的強(qiáng)度與韌性。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)已有技術(shù)的不足，提供一種耐磨性強(qiáng)，使用周期長(zhǎng)的鋁電 解打殼錘頭用材料。
本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
一種鋁電解打殼錘頭用材料，其特征在于該材料重量百分比成份包括 碳 0.5%-3.0%，錳 3.5%-10.0%，硅 0.5%-1.0%，磷小于 0.05%，硫小于 0.05%，鉻 5.0%-20.0%，Ni 小于 0.05%，其余為鐵。
本發(fā)明的一種鋁電解打殼錘頭用材料是一種鐵合金材料，其制備過(guò)程(請(qǐng)公開(kāi) 一種，)本發(fā)明的材料通過(guò)增加打殼錘頭材料中的錳含量，優(yōu)化了鉻含量，有效改善了 鋁電解打殼錘頭的強(qiáng)度與抗磨損性能，提高了錘頭的使用壽命，延長(zhǎng)了更換周期，降低 了生產(chǎn)成本和工作量。
具體實(shí)施方式
一種鋁電解打殼錘頭用材料，其特征在于該材料的重量百分比成份包括碳 0.5%-3.0%，錳 3.5%-10.0%，硅 0.5%-1.0%，磷小于 0.05%，硫小于 0.05%，鉻 5.0%-20.0%，Ni 小于 0.05%，其余為鐵。
實(shí)施例1打殼錘頭所選用的材質(zhì)為碳1.7%，錳5.2%，硅0.8%，磷小于0.05%，硫小于 0.05%,鉻6.3%，Ni小于0.05%，其余為鐵。選用消失模鑄造工藝，打殼錘頭經(jīng)過(guò)鑄造 成形。
實(shí)施例2打殼錘頭所選用的材質(zhì)為碳2.5%，錳7.5%，硅0.5%，磷小于0.05%，硫小于 0.05%,鉻19.1%，Ni小于0.05%，其余為鐵。選用砂型成形鑄造工藝，打殼錘頭經(jīng)過(guò)鑄造成形。
實(shí)施例3打殼錘頭所選用的材質(zhì)為碳2.0%，錳5.9%，硅0.9%，磷小于0.05%，硫小于 0.05%,鉻10.0%，Ni小于0.05%，其余為鐵。選用消失模鑄造工藝，打殼錘頭經(jīng)過(guò)鑄造 成形。
實(shí)施例4打殼錘頭所選用的材質(zhì)為碳0.5%，錳3.5%，硅0.5%，磷小于0.05%，硫小于 0.05%,鉻5.0%，Ni小于0.05%，其余為鐵。選用消失模鑄造工藝，打殼錘頭經(jīng)過(guò)鑄造 成形。
實(shí)施例5打殼錘頭所選用的材質(zhì)為碳3.0%，錳10.0%，硅1.0%，磷小于0.05%，硫小于 0.05%,鉻20.0%，Ni小于0.05%，其余為鐵。選用砂型鑄造工藝，打殼錘頭經(jīng)過(guò)鑄造成形。
實(shí)施例6打殼錘頭所選用的材質(zhì)為碳0.5%，錳10.0%，硅1.0%，磷小于0.05%，硫小于 0.05%,鉻5.0%，Ni小于0.05%，其余為鐵。選用消失模鑄造工藝，打殼錘頭經(jīng)過(guò)鑄造 成形。
權(quán)利要求
1. 一種鋁電解打殼錘頭用材料，其特征在于該材料重量百分比成份包括碳 0.5%-3.0%，錳 3.5%-10.0%，硅 0.5%-1.0%，磷小于 0.05%，硫小于 0.05%，鉻 5.0%-20.0%，Ni 小于 0.05%，其余為鐵。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鋁電解打殼錘頭用材料，其特征在于該材料重量百分比成份包括碳0.5%-3.0%，錳3.5%-10.0%，硅0.5%-1.0%，磷小于0.05%，硫小于0.05%，鉻5.0%-20.0%，Ni小于0.05%，其余為鐵。本發(fā)明的一種鋁電解打殼錘頭用材料是一種鐵合金材料，其制備過(guò)程選用消失模或者砂型鑄造工藝。本發(fā)明的材料通過(guò)增加打殼錘頭材料中的錳含量，優(yōu)化了鉻含量，有效改善了鋁電解打殼錘頭的強(qiáng)度與抗磨損性能，提高了錘頭的使用壽命，延長(zhǎng)了更換周期，降低了生產(chǎn)成本，有效減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)C25C3/14GK102021484SQ20101058769
公開(kāi)日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2010年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月15日
發(fā)明者秦慶東, 羅麗芬, 邱仕麟 申請(qǐng)人:中國(guó)鋁業(yè)股份有限公司