專利名稱：墊圈及注射器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及墊圈及注射器。
背景技術(shù)：
已知有能夠無菌地填充藥液的注射器(例如參照專利文獻(xiàn)1)。該專利文獻(xiàn)1的注射器具有注射器外筒、收存在注射器外筒內(nèi)、能夠在該注射器外筒內(nèi)滑動的墊圈、和連結(jié)在墊圈上、將該墊圈移動操作的柱塞，向由注射器外筒和墊圈包圍的空間內(nèi)填充藥液。在專利文獻(xiàn)1的注射器中，墊圈與柱塞的連結(jié)通過螺紋連接進(jìn)行。因此，在墊圈上，在其基端內(nèi)周部形成有內(nèi)螺紋，在柱塞上，在其前端外周部形成有外螺紋。內(nèi)螺紋及外螺紋的螺紋牙的高度分別為一定。此外，在墊圈上，突出形成有在其外周部上沿著周向突出、沿著長度方向相互離開的多個(gè)突部。能夠在這樣的結(jié)構(gòu)的注射器中填充藥液而制造預(yù)裝填注射器。預(yù)裝填注射器如以下這樣制造。首先，在被殺菌后的空的注射器外筒中在無菌條件下填充藥液、然后插入墊圈 (第1工序)。接著，將柱塞桿連結(jié)在墊圈上，完成預(yù)裝填注射器(第2工序)。在第1工序中，墊圈為各突部分別被注射器外筒的內(nèi)壁(內(nèi)周面)推壓的狀態(tài)。因此，內(nèi)螺紋的對應(yīng)于突部的部分(突部的內(nèi)側(cè)最近的部分)的內(nèi)徑被縮徑，螺紋牙的高度變高。在該狀態(tài)下，如果轉(zhuǎn)移到第2工序、想要將柱塞桿連結(jié)到墊圈上，則相應(yīng)于墊圈的內(nèi)螺紋的內(nèi)徑縮徑、柱塞桿的外螺紋變得難以螺紋連接，有不能容易地進(jìn)行其連結(jié)操作的問題。 這樣的問題特別在制造具有內(nèi)徑為7mm以下的細(xì)徑的注射器外筒的預(yù)裝填注射器時(shí)發(fā)生。此外，在為消除該問題而使墊圈的內(nèi)螺紋及柱塞桿的外螺紋的螺紋牙的高度分別變低的情況下，發(fā)生不能將相互的螺紋牙彼此的螺紋連接力確保為在操作柱塞桿時(shí)墊圈不從該柱塞桿脫離的程度的大小的問題。專利文獻(xiàn)1 日本特開2007-289677號公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種在連結(jié)推壓件時(shí)能夠容易地進(jìn)行其連結(jié)操作、此外能夠與推壓件牢固地連結(jié)的墊圈及注射器。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明是一種墊圈，是通過螺紋連接而連結(jié)于在前端外周部上形成有外螺紋的推壓件的上述外螺紋上、通過將上述推壓件沿著其長度方向操作而在注射器外筒內(nèi)滑動的墊圈，其特征在于，包括墊圈主體，具有中空部，在該中空部的內(nèi)周部形成有上述外螺紋所螺紋連接的內(nèi)螺紋；多個(gè)突部，在上述墊圈主體的外周部沿著其周向突出，沿著上述墊圈主體的軸向相互隔開配置；在該墊圈還沒有插入到上述注射器外筒內(nèi)的未插入狀態(tài)下，上述突部的內(nèi)側(cè)最近部分的螺紋牙比該螺紋牙以外的部分的螺紋牙低。此外，在本發(fā)明的墊圈中，優(yōu)選的是，在將該墊圈插入在上述注射器外筒內(nèi)的插入狀態(tài)下，上述各突部分別被推壓在上述注射器外筒的內(nèi)周面上，上述內(nèi)螺紋的螺紋牙構(gòu)成為，使其高度差接近于零。此外，在本發(fā)明的墊圈中，優(yōu)選的是，上述未插入狀態(tài)下的上述內(nèi)螺紋的螺紋牙的高度差是0. 80 0. 30mm。此外，在本發(fā)明的墊圈中，優(yōu)選的是，上述內(nèi)螺紋是在上述未插入狀態(tài)下、其高度較低的螺紋牙的齒厚比高度較高的螺紋牙的齒厚厚的結(jié)構(gòu)。此外，在本發(fā)明的墊圈中，優(yōu)選的是，上述內(nèi)螺紋的螺距是1. 0 4. 0mm。此外，在本發(fā)明的墊圈中，優(yōu)選的是，上述未插入狀態(tài)下的上述墊圈的具有上述突部的部分的外徑比上述注射器外筒的內(nèi)徑大3 20%。此外，在本發(fā)明的墊圈中，優(yōu)選的是，在上述插入狀態(tài)下，在上述內(nèi)螺紋與上述外螺紋之間形成有空隙。此外，在本發(fā)明的墊圈中，優(yōu)選的是，上述內(nèi)螺紋的螺紋牙的頂部具有帶有圓度的部分。此外，在本發(fā)明的墊圈中，上述突部隔開地配置有兩個(gè)，其隔開距離優(yōu)選的是1 IOmm0此外，在本發(fā)明的墊圈中，優(yōu)選的是，在上述兩個(gè)突部之間形成有上述內(nèi)螺紋。此外，在本發(fā)明的墊圈中，優(yōu)選的是，上述推壓件的上述外螺紋的螺紋牙的高度是
一定的。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明是一種注射器，是具備本發(fā)明的墊圈的注射器，其特征在于，上述注射器的外筒的內(nèi)徑是7mm以下。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明是一種注射器，其特征在于，具備本發(fā)明的墊圈；被插入上述墊圈的注射器外筒；推壓件，形成有與上述墊圈的上述內(nèi)螺紋螺紋連接的外螺紋。


圖1是表示將本發(fā)明的注射器應(yīng)用在預(yù)裝填注射器中的情況的部分縱剖視圖。圖2是本發(fā)明的墊圈的未插入狀態(tài)下的縱剖視圖。圖3是本發(fā)明的墊圈的插入狀態(tài)下的縱剖視圖。
具體實(shí)施例方式以下，基于附圖所示的優(yōu)選的實(shí)施方式詳細(xì)地說明本發(fā)明的墊圈及注射器。圖1是表示將本發(fā)明的注射器應(yīng)用在預(yù)裝填注射器中的情況的部分縱剖視圖，圖 2是本發(fā)明的墊圈的未插入狀態(tài)下的縱剖視圖，圖3是本發(fā)明的墊圈的插入狀態(tài)下的縱剖視圖。另外，以下為了說明的方便，將圖1 圖2中的右側(cè)稱作“基端”，將左側(cè)稱作“前端”。圖1所示的預(yù)裝填注射器(以下單稱作“注射器” )1是在注射器1內(nèi)部(內(nèi)腔部24)中預(yù)先收存藥液100而成的結(jié)構(gòu)。該注射器1由注射器外筒2、插入在注射器外筒2的內(nèi)腔部M中的墊圈3、將墊圈3移動操作的推壓件(柱塞桿)40、設(shè)在注射器外筒2的前端部(口部2 上的鎖緊接頭(連接部件)23、螺紋連接在鎖緊接頭23上的帽25、和填充在由注射器外筒2和墊圈3形成的空間(內(nèi)腔部中的藥液100構(gòu)成。注射器外筒2由具有底部211的有底筒狀的部件構(gòu)成。作為該注射器外筒2，其內(nèi)徑為7mm以下的結(jié)構(gòu)是優(yōu)選的，更優(yōu)選的是3 6mm的結(jié)構(gòu)。由此，一般可以說注射器1是細(xì)徑的。在注射器外筒2的底部211的中央部，一體地形成有相對于注射器外筒2的軀體部縮徑的口部22。在該口部22的內(nèi)部，形成有藥液100能夠通過的流路221，該流路221與注射器外筒2的內(nèi)腔部M連通。需要說明的是，在注射器外筒2的外周面27上，帶有表示內(nèi)腔部M中的藥液100 的液量的刻度(未圖示)。帽25由有底筒狀的部件構(gòu)成，在其外周面上，形成有與鎖緊接頭23的內(nèi)螺紋螺紋連接的外螺紋(未圖示)。通過將該帽25的外螺紋與鎖緊接頭23的內(nèi)螺紋螺紋連接，將帽25與鎖緊接頭23 連接，即將帽25安裝在注射器外筒2的口部22上。由此，能夠?qū)⒖诓?2的前端開口封閉， 由此，能夠防止填充的藥液100從口部22的前端開口泄漏。在這樣的注射器外筒2內(nèi)，收存(插入)有由彈性材料構(gòu)成的墊圈3。通過將推壓件40沿著其長度方向操作，墊圈3能夠在注射器外筒2內(nèi)滑動。關(guān)于墊圈3的結(jié)構(gòu)在后面敘述。在墊圈3上，連結(jié)著將墊圈3在注射器外筒2內(nèi)沿長度方向移動操作的推壓件40。推壓件40具有主體部400。主體部400由橫截面為十字狀的部件構(gòu)成。此外，在主體部400的前端外周部上形成有外螺紋401。通過將該主體部400(推壓件40)的外螺紋401與墊圈3的內(nèi)螺紋33螺紋連接，推壓件40與墊圈3連結(jié)。此外，如圖3所示，外螺紋401的螺紋牙402其高度為一定。在主體部400的基端，形成有凸緣狀的手指抵接部405。將手指抵接在該手指抵接部405的前端面或基端面上，將推壓件40向基端方向拉或向前端方向推。需要說明的是，作為注射器外筒2 (包括鎖緊接頭23)及帽25的構(gòu)成材料，分別可以使用例如各種硬質(zhì)樹脂材料、各種玻璃材料等。此外，注射器外筒2的結(jié)構(gòu)材料為了確保內(nèi)部的辨認(rèn)性而實(shí)質(zhì)上是透明的。此外，作為墊圈3的構(gòu)成材料，可以舉出例如天然橡膠、異戊二烯橡膠、丁二烯橡膠、苯乙烯-丁二烯橡膠、丁基橡膠那樣的各種橡膠材料(特別是加硫處理后的材料)、或苯乙烯類、聚烯烴類等的各種熱塑性彈性體等，可以混合使用它們中的1種或2種以上。此外，作為藥液100，可以舉出例如氯化鈉或乳酸鉀等的電解質(zhì)補(bǔ)償用注射液、維生素劑、疫苗、抗生素注射液、類固醇劑、蛋白質(zhì)分解酶抑制劑、脂肪乳劑、各種蛋白制劑、抗癌劑、麻醉藥、中樞興奮藥、麻藥那樣的各種藥液、各種診斷藥等。接著，參照圖2、圖3對墊圈3詳細(xì)地說明。如圖2、圖3所示，墊圈3包括具有中空部的圓筒狀的墊圈主體30、突出形成在墊
5圈主體30的外周部36上的第1突部31和第2突部32。該墊圈3由上述彈性材料構(gòu)成，例如可以通過模具成型來制造。在墊圈主體30的前端部上，形成有其外徑朝向前端方向逐漸減小的呈錐狀的錐部34。在墊圈主體30的基端面35上，形成有在該基端面上開口的凹部，在其內(nèi)周部上設(shè)有下述的內(nèi)螺紋33。另外，本實(shí)施方式的墊圈主體30的外周部36中，比第2突部32靠前端側(cè)的部分 361的外徑Φ(13與比第2突部32靠基端側(cè)的部分362的外徑Φ d4雖然相互大小不同，但并不限于此。在圖2所示的結(jié)構(gòu)中，外徑Φ(13設(shè)定得比外徑Φ(14小。在墊圈主體30的外周部36上，形成有第1突部31、第2突部32。通過第1突部 31、第2突部32緊貼著注射器外筒2的內(nèi)周面21，能夠可靠地保持液密性(氣密性)。在墊圈3中，第1突部31配置在墊圈主體30的最前端部，第2突部32配置在比第1突部31靠基端側(cè)的、墊圈主體30的軸向的中途(基端部附近)。即，第1突部31和第 2突部32沿著墊圈主體30的軸向相互隔開配置。需要說明的是，第1突部31與第2突部 32的隔開距離優(yōu)選的是1 10mm，更優(yōu)選的是2 6mm。通過這樣隔開第1突部31與第2突部32，墊圈3被穩(wěn)定地支撐在注射器外筒2 內(nèi)，即能夠防止墊圈3的軸相對于注射器外筒2的軸傾斜。由此，能夠平滑且可靠地進(jìn)行墊圈3的移動操作。此外，第1突部31、第2突部32的形狀分別呈沿著墊圈主體30的外周部36的周向突出的環(huán)狀。第1突部31、第2突部32分別優(yōu)選的是，在墊圈3還沒有插入到注射器外筒2內(nèi)的未插入狀態(tài)(圖2所示的狀態(tài))下，墊圈3的具有第1突部31及第2突部32的部分的外徑Φ(11比注射器外筒2的內(nèi)徑(]5(12大3 20(%，更優(yōu)選的是大4 15%。例如在使外徑Φ(11為5. 3mm的情況下，可以使內(nèi)徑Φ d2為4. 9mm。通過這樣外徑Φ(11比內(nèi)徑Φ d2大，在將墊圈3插入在注射器外筒2內(nèi)的插入狀態(tài)(圖3所示的狀態(tài))下，第1突部31、第2突部32分別抵抗墊圈3自身的彈性力而被推壓在注射器外筒2的內(nèi)周面21上。由此，第1突部31、第2突部32可靠地緊貼在注射器外筒2的內(nèi)周面21上，由此，能夠更可靠地保持注射器外筒2內(nèi)的液密性。如上所述，在墊圈主體30的內(nèi)周部形成有內(nèi)螺紋33。該內(nèi)螺紋33是推壓件40的外螺紋401進(jìn)行螺紋連接的部位。通過墊圈3的內(nèi)螺紋33與推壓件40的外螺紋401螺紋連接直到推壓件40的凸緣部406抵接在墊圈3的基端面35上，墊圈3與推壓件40連結(jié)。內(nèi)螺紋33在本實(shí)施方式中形成在第1突部31與第2突部32之間。并且，如圖2 所示，在未插入狀態(tài)下，第1突部31、第2突部32的各自的內(nèi)側(cè)最近的部分的螺紋牙331的高度H 1比該螺紋牙以外的部分的螺紋牙332的高度H2低。這里，所謂“突部的內(nèi)側(cè)最近的部分的螺紋牙”，是在側(cè)視圖中、隔著外周部36與突部重疊的內(nèi)螺紋33的螺紋牙，具有突部的下擺部321與內(nèi)螺紋33的螺紋牙的下擺部336重疊的部分(交叉的交叉部333)。如果將具有這樣的內(nèi)螺紋33的墊圈3從注射器外筒2的基端開口沈插入到該注射器外筒2內(nèi)，則成為圖3所示的插入狀態(tài)。在該插入狀態(tài)下，向注射器外筒2的中心軸側(cè)將第2突部32 (關(guān)于第1突部31也同樣)推壓在該注射器外筒2的內(nèi)周面21上。相應(yīng)于該第2突部32被推壓的量，在螺紋牙331中，交叉部333變形，高度Hl增大，成為與高度H2相同。由此，內(nèi)螺紋33的螺紋牙331、332的高度為一定。假如在墊圈3未插入狀態(tài)下內(nèi)螺紋33的螺紋牙331的高度H 1為與螺紋牙332的高度H2相同的高度、即螺紋牙331、332的高度為一定的情況下，使該墊圈3成為插入狀態(tài)， 則如上述那樣，第1突部31、第2突部32分別被推壓在注射器外筒2的內(nèi)周面21上，所以相應(yīng)地高度Hl增大，超過高度H2。并且，如果要將推壓件40連結(jié)在該插入狀態(tài)的墊圈3上而使推壓件40繞其軸旋轉(zhuǎn)，則推壓件40的螺紋牙402與墊圈3的螺紋牙331過量地卡合 (嚙合)，墊圈3與推壓件40 —起旋轉(zhuǎn)。因此，墊圈3發(fā)生扭曲等的變形、或因該變形在墊圈3的第1突部31、第2突部32與注射器外筒2的內(nèi)周面21之間產(chǎn)生間隙，發(fā)生藥液100 泄漏、或內(nèi)部的無菌性被破壞等的不良狀況。相對于此，如上所述，在本發(fā)明的墊圈3中，在圖3所示的插入狀態(tài)下，考慮到對第 1突部31、第2突部32的推壓量，構(gòu)成為使螺紋牙331、332的高度差可靠地接近于零。由此，如果想要將推壓件40連結(jié)在插入狀態(tài)的墊圈3上而將推壓件40繞其軸旋轉(zhuǎn)，則推壓件40的螺紋牙402與墊圈3的螺紋牙331適度地嚙合，即在螺紋彼此之間形成適當(dāng)?shù)拈g隙 (空隙)37。由此，墊圈3不旋轉(zhuǎn)，該墊圈3與推壓件40可靠地螺紋連接。這樣，在墊圈3 中，可靠地防止上述不良狀況發(fā)生，由此，能夠容易地進(jìn)行連結(jié)推壓件40的連結(jié)操作。此外，推壓件40的螺紋牙402與墊圈3的螺紋牙331以防止推壓件40從墊圈3 不小心脫離的程度可靠地嚙合。由此，將推壓件40與墊圈3牢固地連結(jié)。此外，在內(nèi)螺紋33的螺紋牙331、332的頂部334上，分別形成有帶有圓度的角部 335。另一方面，如圖3所示，在推壓件40的外螺紋401的螺紋牙402的頂部403上也形成有帶有圓度的角部404。由此，在使推壓件40繞其軸旋轉(zhuǎn)、將墊圈3的內(nèi)螺紋33與推壓件 40的外螺紋401螺紋連接時(shí)，能夠容易地進(jìn)行該操作。未插入狀態(tài)下的螺紋牙331的高度Hl與螺紋牙332的高度H2的差也取決于各交叉部333的變形量，但例如優(yōu)選的是0.08 0. 30mm、更優(yōu)選的是0. 10 0. 24mm。由此，在插入狀態(tài)下，螺紋牙331、332的高度可靠地成為一定。此外，在未插入狀態(tài)下，該螺紋牙331的齒厚比螺紋牙332的齒厚厚。由此，墊圈3 的螺紋牙331的下擺部336的角度為一定，與推壓件40的螺紋牙402的下擺部緊貼，所以墊圈3的下擺部336與推壓件40的下擺部之間的摩擦變大。由此，不易使推壓件40向卸下的方向旋轉(zhuǎn)，具有推壓件40變得不易脫落的優(yōu)點(diǎn)。另外，齒厚的差例如優(yōu)選的是0. 05 0. 20mm。此外，作為齒厚的測量方法，并沒有特別限定，可以舉出例如跨齒厚法、通過齒厚游標(biāo)卡尺的方法等。對內(nèi)螺紋33的螺距P并沒有特別限定，但例如1. 0 4. Omm是優(yōu)選的。由此，墊圈3的內(nèi)螺紋33與推壓件40的外螺紋401容易且可靠地螺紋連接，由此，將墊圈3與推壓件40牢固地連結(jié)。以上，將本發(fā)明的墊圈及注射器就圖示的實(shí)施方式進(jìn)行了說明，但本發(fā)明并不限定于此，構(gòu)成墊圈及注射器的各部可以替換為能夠發(fā)揮同樣的功能的任意的結(jié)構(gòu)。此外，也可以附加任意的結(jié)構(gòu)部分。此外，墊圈并不限定于形成有兩個(gè)突部的結(jié)構(gòu)，也可以是例如形成有3個(gè)以上的突部的結(jié)構(gòu)。此外，墊圈的位于最前端側(cè)的突部的內(nèi)側(cè)最近的部分的螺紋牙也在未插入狀態(tài)下較低，但并不限定于此，例如該螺紋牙也可以較高。工業(yè)實(shí)用性本發(fā)明的墊圈，是通過螺紋連接而連結(jié)于前端外周部上形成有外螺紋的推壓件的上述外螺紋上、并通過將上述推壓件沿著其長度方向操作而在注射器外筒內(nèi)滑動的墊圈， 其特征在于，包括墊圈主體，具有中空部，在該中空部的內(nèi)周部形成有上述外螺紋所螺紋連接的內(nèi)螺紋；多個(gè)突部，在上述墊圈主體的外周部沿著其周向突出，沿著上述墊圈主體的軸向相互離開而配置；在該墊圈還沒有插入到上述注射器外筒內(nèi)的未插入狀態(tài)下，上述突部的內(nèi)側(cè)最近部分的螺紋牙比該螺紋牙以外的部分的螺紋牙低。因此，在未插入狀態(tài)下，內(nèi)螺紋的突部的內(nèi)側(cè)最近部分的螺紋牙比該螺紋牙以外的部分的螺紋牙低。并且，在將具有這樣的內(nèi)螺紋的墊圈插入在注射器外筒內(nèi)的插入狀態(tài)下，各突部分別被推壓在注射器外筒的內(nèi)周面上。相應(yīng)于該突部被推壓的量，高度較低的螺紋牙的高度增大，成為與高度較高的螺紋牙相同的高度。假如在墊圈于未插入狀態(tài)下螺紋牙的高度是一定的情況下，如果使該墊圈成為插入狀態(tài)，則如上述那樣各突部分別被推壓，所以相應(yīng)地螺紋牙成為高度局部突出的狀態(tài)。然后，如果為了將推壓件連結(jié)到該狀態(tài)的墊圈上而將推壓件繞其軸旋轉(zhuǎn)，則推壓件的外螺紋的螺紋牙與墊圈的內(nèi)螺紋的螺紋牙過量地嚙合，墊圈與推壓件一起旋轉(zhuǎn)。因此，墊圈進(jìn)行扭轉(zhuǎn)等的變形、或因該變形而在墊圈的突部與注射器外筒的內(nèi)周面之間產(chǎn)生間隙，發(fā)生例如內(nèi)部的無菌性被破壞等的不良狀況。相對于此，如上述那樣，在本發(fā)明的墊圈中，構(gòu)成為，在插入狀態(tài)下、螺紋牙的高度為一定。由此，如果要將推壓件連結(jié)到插入狀態(tài)的墊圈上而將推壓件繞其軸旋轉(zhuǎn)，則推壓件的外螺紋的螺紋牙與墊圈的內(nèi)螺紋的螺紋牙適當(dāng)?shù)貒Ш稀Ｓ纱?，墊圈不旋轉(zhuǎn)，該墊圈與推壓件可靠地螺紋連接。這樣，可靠地防止發(fā)生上述不良狀況，由此，能夠容易地進(jìn)行將推壓件連結(jié)的連結(jié)操作。此外，推壓件的外螺紋的螺紋牙與墊圈的內(nèi)螺紋的螺紋牙以推壓件不會從墊圈不小心脫離的程度可靠地嚙合。由此，將推壓件與墊圈牢固地連結(jié)。因而，本發(fā)明的墊圈具有工業(yè)實(shí)用性。
權(quán)利要求
1.一種墊圈，是通過螺紋連接而連結(jié)于前端外周部上形成有外螺紋的推壓件的所述外螺紋上、并通過將所述推壓件沿著其長度方向操作而在注射器外筒內(nèi)滑動的墊圈，其特征在于，包括墊圈主體，具有中空部，在所述中空部的內(nèi)周部上形成有所述外螺紋所螺紋連接的內(nèi)螺紋；多個(gè)突部，在所述墊圈主體的外周部沿著其周向突出，沿著所述墊圈主體的軸向相互隔開配置；在所述墊圈還沒有插入到所述注射器外筒內(nèi)的未插入狀態(tài)下，所述突部的內(nèi)側(cè)最近部分的螺紋牙比該螺紋牙以外的部分的螺紋牙低。
2.如權(quán)利要求1所述的墊圈，在將所述墊圈插入在所述注射器外筒內(nèi)的插入狀態(tài)下， 所述各突部分別被推壓在所述注射器外筒的內(nèi)周面上，所述內(nèi)螺紋的螺紋牙構(gòu)成為，使其高度差接近于零。
3.如權(quán)利要求1所述的墊圈，所述未插入狀態(tài)下的所述內(nèi)螺紋的螺紋牙的高度差是 0. 80 0. 30mm。
4.如權(quán)利要求1所述的墊圈，所述內(nèi)螺紋是在所述未插入狀態(tài)下、其高度較低的螺紋牙的齒厚比高度較高的螺紋牙的齒厚厚的結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求1所述的墊圈，所述內(nèi)螺紋的螺距是1.0 4. 0mm。
6.如權(quán)利要求1所述的墊圈，所述未插入狀態(tài)下的所述墊圈的具有所述突部的部分的外徑比所述注射器外筒的內(nèi)徑大3 20%。
7.—種注射器，是具備權(quán)利要求1 6中任一項(xiàng)所述的墊圈的注射器，其特征在于，所述注射器的外筒的內(nèi)徑是7mm以下。
全文摘要
墊圈(3)是通過螺紋連接連結(jié)于在前端外周部上形成有外螺紋的推壓件的外螺紋上、通過將推壓件沿著其長度方向操作而在注射器外筒內(nèi)滑動的墊圈(3)，具備墊圈主體(30)，具有中空部，在該中空部的內(nèi)周部中形成有外螺紋螺紋連接的內(nèi)螺紋(33)；多個(gè)突部(31，32)，在墊圈主體(30)的外周部(36)沿著其周向突出，沿著墊圈主體(30)的軸向相互隔開配置；在墊圈(3)還沒有插入到注射器外筒內(nèi)的未插入狀態(tài)下，突部(32)的內(nèi)側(cè)最近部分的螺紋牙(331)比該螺紋牙以外的部分的螺紋牙(332)低。
文檔編號A61M5/315GK102341138SQ20108001099
公開日2012年2月1日 申請日期2010年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月9日
發(fā)明者小川淳一, 立川浩一 申請人:泰爾茂株式會社