本技術(shù)屬于電子薄膜輔材加工，具體涉及輔材薄膜的蓋板吸附載具。

背景技術(shù)：

1、申請?zhí)枮閏n202021311202.5的專利文獻中提出了蓋板吸附載具及其蓋板加工系統(tǒng)，所述蓋板吸附載具包括吸附底座平臺以及設(shè)置在所述吸附底座平臺上的吸附底座，所述吸附底座平臺的外圍設(shè)置有圍水墻，并且所述吸附底座與所述吸附底座平臺可拆卸連接。

2、上述現(xiàn)有的蓋板吸附載具，不能很好的對蓋板進行定位，容易導致蓋板固定時出現(xiàn)位置偏差，從而導致加工時出現(xiàn)誤差，存在一定的局限性。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供輔材薄膜的蓋板吸附載具，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的蓋板吸附載具，不能很好的對蓋板進行定位，容易導致蓋板固定時出現(xiàn)位置偏差，從而導致加工時出現(xiàn)誤差，存在一定的局限性的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：輔材薄膜的蓋板吸附載具，包括加工臺，所述加工臺的上端固定連接有圍水墻，所述圍水墻的中心固定連接有加工載具，所述加工載具包括載具板，限位角板，頂出裝置和中空吸盤，所述載具板的四角固定連接有限位角板，所述限位角板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有頂出裝置，所述載具板的表面固定連接有中空吸盤，所述中空吸盤的下端固定連通有氣槽通道，所述氣槽通道的內(nèi)部滑動套接有活塞塊，所述活塞塊的下端固定連接有電動桿，所述電動桿通過電性連接有第二蓄電池。

3、優(yōu)選的，所述頂出裝置包括液壓升降柱和防護墊，所述液壓升降柱的上端固定連接有防護墊，所述防護墊采用橡膠材料構(gòu)建。

4、優(yōu)選的，所述加工臺的一側(cè)固定開設(shè)有第一滑槽，所述第一滑槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿的一端通過軸固定連接有第一驅(qū)動裝置。

5、優(yōu)選的，所述第一滑槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有支架，所述支架與所述第一螺紋桿螺紋套接。

6、優(yōu)選的，所述支架的下端固定開設(shè)有第二滑槽，所述第二滑槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿的一端通過軸固定連接有第二驅(qū)動裝置，所述第二驅(qū)動裝置具有和第一驅(qū)動裝置同樣的結(jié)構(gòu)。

7、優(yōu)選的，所述第二驅(qū)動裝置包括電機箱，驅(qū)動電機和第一蓄電池，所述電機箱的內(nèi)部一側(cè)固定連接有驅(qū)動電機，所述電機箱的內(nèi)部另一側(cè)固定連接有第一蓄電池，所述驅(qū)動電機通過導線與第一蓄電池電性連接。

8、優(yōu)選的，所述第二滑槽的內(nèi)部滑動連接有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸與所述第二螺紋桿螺紋套接，所述伸縮氣缸的下端固定連接有打磨頭。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

10、1、本實用新型可以預先對蓋板進行限位定位，使得蓋板的定位更加準確，同時采用可以控制的氣動式吸附，方便了進行取下，避免常見吸附方式不方便取下。

11、2、本實用新型可以通過支架的水平方向的平移，配合伸縮氣缸的垂直方向的平移，可以更加精準的進行定位，定位后通過伸縮氣缸的升降，進行精準打磨加工，使得加工定位更準確。

技術(shù)特征：

1.輔材薄膜的蓋板吸附載具，包括加工臺，其特征在于：所述加工臺的上端固定連接有圍水墻，所述圍水墻的中心固定連接有加工載具，所述加工載具包括載具板，限位角板，頂出裝置和中空吸盤，所述載具板的四角固定連接有限位角板，所述限位角板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有頂出裝置，所述載具板的表面固定連接有中空吸盤，所述中空吸盤的下端固定連通有氣槽通道，所述氣槽通道的內(nèi)部滑動套接有活塞塊，所述活塞塊的下端固定連接有電動桿，所述電動桿通過電性連接有第二蓄電池。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輔材薄膜的蓋板吸附載具，其特征在于：所述頂出裝置包括液壓升降柱和防護墊，所述液壓升降柱的上端固定連接有防護墊，所述防護墊采用橡膠材料構(gòu)建。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輔材薄膜的蓋板吸附載具，其特征在于：所述加工臺的一側(cè)固定開設(shè)有第一滑槽，所述第一滑槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿的一端通過軸固定連接有第一驅(qū)動裝置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輔材薄膜的蓋板吸附載具，其特征在于：所述第一滑槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有支架，所述支架與所述第一螺紋桿螺紋套接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輔材薄膜的蓋板吸附載具，其特征在于：所述支架的下端固定開設(shè)有第二滑槽，所述第二滑槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿的一端通過軸固定連接有第二驅(qū)動裝置，所述第二驅(qū)動裝置具有和第一驅(qū)動裝置同樣的結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的輔材薄膜的蓋板吸附載具，其特征在于：所述第二驅(qū)動裝置包括電機箱，驅(qū)動電機和第一蓄電池，所述電機箱的內(nèi)部一側(cè)固定連接有驅(qū)動電機，所述電機箱的內(nèi)部另一側(cè)固定連接有第一蓄電池，所述驅(qū)動電機通過導線與第一蓄電池電性連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的輔材薄膜的蓋板吸附載具，其特征在于：所述第二滑槽的內(nèi)部滑動連接有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸與所述第二螺紋桿螺紋套接，所述伸縮氣缸的下端固定連接有打磨頭。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了電子薄膜輔材加工技術(shù)領(lǐng)域的輔材薄膜的蓋板吸附載具，包括加工臺，所述加工臺的上端固定連接有圍水墻，所述圍水墻的中心固定連接有加工載具，所述加工載具包括載具板，限位角板，頂出裝置和中空吸盤，所述載具板的四角固定連接有限位角板，所述限位角板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有頂出裝置，所述載具板的表面固定連接有中空吸盤，所述中空吸盤的下端固定連通有氣槽通道，所述氣槽通道的內(nèi)部滑動套接有活塞塊，所述活塞塊的下端固定連接有電動桿，所述電動桿通過電性連接有第二蓄電池。此設(shè)置可以預先對蓋板進行限位定位，使得蓋板的定位更加準確，同時采用可以控制的氣動式吸附，方便了進行取下，避免常見吸附方式不方便取下。

技術(shù)研發(fā)人員：龍濤
受保護的技術(shù)使用者：昆山市久旺元電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240629
技術(shù)公布日：2024/12/19