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      魚嘴樣偏心側孔穿刺針套管的制作方法

      文檔序號:862779閱讀:206來源:國知局
      專利名稱:魚嘴樣偏心側孔穿刺針套管的制作方法
      魚嘴樣偏心側孔穿刺針套管本發(fā)明涉及一種魚嘴樣偏心側孔穿刺針套管,利用該套管和相應的弧形針芯可以實現(xiàn)穿刺的轉(zhuǎn)向。目前,涉及到穿刺轉(zhuǎn)向設計的有硬膜外穿刺針套管,是在穿刺針套管的頂端設置一個轉(zhuǎn)彎,可以將軟的硬膜外管送到硬膜腔下;涉及到讓穿刺針芯轉(zhuǎn)彎的有我們曾經(jīng)設計的這種頂端轉(zhuǎn)彎的穿刺針作為套管,結合彎曲的弧形針芯來實現(xiàn)穿刺針的轉(zhuǎn)向(一種穿刺套針,專利申請?zhí)?01010179104. 5),但是這種設計因為套管的轉(zhuǎn)彎度有限,不能有效提供穿刺針芯轉(zhuǎn)向的支點,主要還是依靠針芯本身的彈性形變進行轉(zhuǎn)向,因此轉(zhuǎn)彎的弧度有限;我們另外還設計了一種在主管軸向的垂直方向開一個側孔的方法來達到穿刺轉(zhuǎn)向(一種體內(nèi)深部組織的多軸向穿刺器,專利申請?zhí)?01020582966. 8)的目的,但在隨后的試驗中發(fā)現(xiàn)當側孔開口過大時,雖然針芯是從側口穿出并且實現(xiàn)了轉(zhuǎn)向,但這種轉(zhuǎn)向仍然主要依靠的是針芯自我彈性形變的作用,開口處的套管壁側孔對針芯的轉(zhuǎn)向不能有效發(fā)揮支點作用;而當開口過小時雖能夠提供轉(zhuǎn)向的支點,但針芯與套管壁角度過小曲率半徑太大,針芯與套管壁接觸面太小又不光滑,阻力較大,容易卡針。 為了克服現(xiàn)有的穿刺針不能有效轉(zhuǎn)向的弊病,本發(fā)明提供一種魚嘴樣偏心側孔穿刺針套管,利用該套管配合一系列穿刺針芯,就能更有效地實現(xiàn)穿刺針的轉(zhuǎn)向。本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是在管狀穿刺針套管的遠端(即穿刺頭端)側面距頂端適當距離(優(yōu)選為Imm 5mm)開一側孔,側孔邊緣偏心樣加高,形成魚嘴樣突出。魚嘴樣側孔的邊緣向套管內(nèi)焊接一段漏斗樣引導彎管,引導彎管的外口與套管的魚嘴樣偏心側孔等大并平行焊接,引導彎管進入套管后向套管尾端彎轉(zhuǎn),引導彎管的另一端(內(nèi)口)的尾側壁(套管尾端方向)與套管壁平滑連接,而另一邊的管壁游離并向套管軸心延伸,形成一個橢圓形斜面,該斜面的軸心一側(游離管壁)稍高于穿刺針套管的內(nèi)壁,當弧形穿刺針芯的針尖到達引導彎管的斜面內(nèi)口時,在游離管壁的引導下就會順這個內(nèi)口進入引導彎管。這樣引導彎管為針芯轉(zhuǎn)彎處提供一段光滑的滑行軌道。由于引導彎管的外端比穿刺針套管外壁與軸心的距離更遠,因而能為針芯提供一個更加有效的轉(zhuǎn)向支點,增加曲率半徑。而引導彎管內(nèi)端比穿刺針套管外壁與軸心的距離更近所以更容易引導穿刺針芯向魚嘴樣側孔外轉(zhuǎn)向。而魚嘴樣偏心側孔的外壁因形狀圓弧光滑,雖然稍高于管壁,由于組織有彈性所以穿刺時不容易引起損傷。該魚嘴樣偏心側孔穿刺套針的穿刺針套管采用不銹鋼、聚氨酯或碳纖維等材料制作。本發(fā)明的有益效果是由于魚嘴樣偏心側孔穿刺套針的側孔呈魚嘴樣向外突出,增加了穿刺針芯轉(zhuǎn)彎時的曲率半徑,也增加了轉(zhuǎn)彎時的力臂,同時提供了一個光滑的轉(zhuǎn)向軌道,從而有助于針芯的轉(zhuǎn)向下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。圖I是魚嘴樣偏心側孔穿刺套針套管立體透視示意圖。圖2是魚嘴樣偏心側孔穿刺套針套管的剖視圖。圖3是當弧形穿刺針芯的針尖到達引導彎管的斜面內(nèi)口時的情況。圖4是魚嘴樣偏心側孔穿刺套針工作的立體透視及受力分析示意圖。
      圖5是魚嘴樣偏心側孔穿刺套針套管增加曲率半徑的示意圖。圖中1.魚嘴樣突起;2.偏心側孔的開口(也是引導彎管的外口);3.引導彎管的內(nèi)側壁;4.引導彎管的游離管壁;5.魚嘴樣偏心側孔遠端的最高點(也是針芯轉(zhuǎn)彎的支點);6、引導彎管內(nèi)側的開口,呈一個向套管的尾端和軸心方向傾斜的斜面。7、弧形針芯轉(zhuǎn)向的中心;8、弧形針芯穿出側孔的部分;9、當穿刺針套管的側孔不突出時,可以提供給弧形針的轉(zhuǎn)彎的支點9,這時候力臂是線段7至9 ;10、采用魚嘴樣偏心側孔穿刺套針的套管時,可以提供給弧形針的轉(zhuǎn)彎支點,這時候力臂是線段7至10 ;11、是穿刺套管的側孔不突出時,轉(zhuǎn)彎時的支點的切線與穿刺套管軸線的角度很小,曲率半徑也很小,不容易改變方向。12、是當支點向外移動時,支點處的切線與穿刺套管的軸線的角度變大,曲率半徑變大,這時就容易轉(zhuǎn)向。
      具體實施例方式

      圖1,2中,是魚嘴樣偏心側孔穿刺針套管立體透視示意圖和剖視圖,圖中可以看出在管狀穿刺針套管的遠端側面距頂端適當距離開一側孔(2),側孔邊緣偏心樣加高,形成魚嘴樣突出(I)。魚嘴樣側孔(2)的邊緣向套管內(nèi)焊接一段漏斗樣引導彎管,引導彎管的外口(5)與套管的側孔(2)等大并平行焊接,引導彎管進入套管后呈漏斗狀向套管尾端彎轉(zhuǎn),引導彎管的另一端(3)(內(nèi)口)游離形成一個橢圓形斜面¢),該斜面的尾端與套管內(nèi)壁平滑焊接(4),斜面的游離端(3)稍高于穿刺針套管的內(nèi)壁(4),這樣當弧形穿刺針芯的針尖到達引導彎管的斜面內(nèi)口時,就會順這個內(nèi)口進入引導彎管。圖3是當弧形穿刺針芯(8)的針尖到達引導彎管的斜面內(nèi)口時,由于該斜面的游離端(3)稍高于穿刺針套管的內(nèi)壁(4),這樣弧形針芯的針尖不能繼續(xù)平直前行,只能順這個內(nèi)口進入引導彎管。圖4中,是穿刺針芯穿⑶越引導彎管(3,5)實現(xiàn)轉(zhuǎn)向時的受力分析當穿刺針芯
      (8)穿過側孔轉(zhuǎn)向時,其轉(zhuǎn)向的軸心是側孔對應的套管軸心(7),由于本發(fā)明采用了魚嘴樣偏心側孔(2),使得穿刺套給于穿刺針芯(8)轉(zhuǎn)彎的力臂增加,從線段7-3增加到7-5,增加了線段3-5,這時如果給的力相同,魚嘴樣偏心側孔給予穿刺針芯的轉(zhuǎn)向的力矩也會增加。所以魚嘴樣偏心側孔穿刺針套管可以增加穿刺針芯轉(zhuǎn)向的力矩,使得轉(zhuǎn)向更加容易。而且,由于引導彎管的存在,使得穿刺針芯(8)轉(zhuǎn)彎時是在一段彎管(3-5)的引導下轉(zhuǎn)彎,等于提供了一段光滑的轉(zhuǎn)彎軌道,這就比單純的一個支點(3)來引導穿刺針芯轉(zhuǎn)彎時摩擦力減少很多。力臂的增加和摩擦力的減少這兩個主要因素使得魚嘴樣偏心側孔穿刺套針能夠更加有效地實現(xiàn)穿刺的轉(zhuǎn)向。圖5中,示意穿刺針芯穿越魚嘴樣偏心側孔穿刺套針套管與普通側孔套管時其作用點造成的曲率半徑不同從普通套管的作用點(3)做一條切線與套管軸線角度遠遠小于魚嘴樣偏心側孔穿刺套針套管的作用點(5)的切線與套管軸線的角度,因此魚嘴樣偏心側孔穿刺套針減少了穿刺針芯的曲率半徑。
      權利要求
      1.一種魚嘴樣偏心側孔穿刺針套管,其特征是管狀穿刺針套管的遠端側面開一魚嘴樣側孔,由側孔向套管內(nèi)引入一段漏斗狀引導彎管。在這種套管的引導下,弧形針芯容易轉(zhuǎn)向。
      2.根據(jù)權利要求I所述的魚嘴樣偏心側孔穿刺針套管,其特征是魚嘴樣側孔邊緣偏心樣加高,形成魚嘴樣突出。
      3.根據(jù)權利要求I所述的魚嘴樣偏心側孔穿刺針套管,其特征是由側孔向套管內(nèi)引入一段漏斗狀引導彎管,引導彎管的外口與套管的側孔等大并平行焊接。引導彎管進入套管后向套管尾端彎轉(zhuǎn)。
      4.根據(jù)權利要求I和3所述的魚嘴樣偏心側孔穿刺針套管,其特征是引導彎管的另一端(內(nèi)口)的尾側壁(套管尾端方向)與套管壁平滑連接,而另一邊的管壁游離并向套管軸心延伸,形成一個橢圓形斜面,該斜面的軸心一側(游離管壁)稍高于穿刺針套管的內(nèi)壁。
      5.根據(jù)權利要求I所述的魚嘴樣偏心側孔穿刺針套管,其特征是該魚嘴樣偏心側孔穿刺套針的穿刺針套管采用不銹鋼、聚氨酯或碳纖維等材料制作。
      全文摘要
      一種采用不銹鋼、聚氨酯或碳纖維等毛細管材料制作的魚嘴樣偏心側孔穿刺針套管,魚嘴樣側孔邊緣偏心樣加高,形成魚嘴樣突出。由側孔向套管內(nèi)引入一段漏斗狀引導彎管,引導彎管的外口與套管的側孔等大并平行焊接。引導彎管進入套管后向套管尾端彎轉(zhuǎn),引導彎管的另一端(內(nèi)口)的尾側壁(套管尾端方向)與套管壁平滑連接,而另一邊的管壁游離并向套管軸心延伸,形成一個橢圓形斜面,該斜面的軸心一側(游離管壁)稍高于穿刺針套管的內(nèi)壁。當弧形穿刺針芯的針尖到達引導彎管的斜面內(nèi)口時,在游離管壁的引導下就會順著這個內(nèi)口進入引導彎管。這樣引導彎管為針芯轉(zhuǎn)彎處提供一段光滑的滑行軌道。由于引導彎管的外端比穿刺針套管外壁與軸心的距離更遠,因而能為針芯提供一個更加有效的轉(zhuǎn)向支點,增加曲率半徑,增加轉(zhuǎn)向的力矩,使弧形針芯更加容易轉(zhuǎn)向。
      文檔編號A61B17/34GK102764149SQ201110118800
      公開日2012年11月7日 申請日期2011年5月4日 優(yōu)先權日2011年5月4日
      發(fā)明者劉泰華, 劉苗生, 王崇宇 申請人:浙江海洋學院
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