專利名稱:拉環(huán)切斷式剔牙器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
拉環(huán)切斷式剔牙器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種剔牙器,特別是涉及一種拉環(huán)切斷式剔牙器。
技術(shù)背景[0002]現(xiàn)有的剔牙器,俗稱牙線棒,通常是由一個弓形架和一條被繃直的聚酯纖維牙線構(gòu)成,使用時先將牙線壓入牙縫中,然后再牙縫中來回移動,將牙垢帶出,再將牙線從牙縫中拔出?,F(xiàn)有的本領(lǐng)域技術(shù)人員都公認(rèn)為,使用牙線棒剔除牙垢是一種健康的操作方式,由于牙線柔軟,不會對牙齒造成傷害。但這種觀點是錯誤的,其理由如下[0003]1.牙冠的形狀通常具有上大下小的特征,這就使相鄰兩顆牙之間的牙縫具有上小下大的特征(參見說明書附圖的圖4)。因此在使用牙線棒時會明顯感覺到,在將牙線壓入牙縫的過程比較費力,但一旦牙線進入到牙縫靠近牙齦的位置時,移動牙線就明顯省力得多,而將牙線再次從牙縫中拔出的過程又比較費力。[0004]2.牙齒的咀嚼功能決定了牙齒具有較強的承受豎向壓力的能力,但牙根上大下小的結(jié)構(gòu)卻使牙齒承受拉力的能力相對薄弱。[0005]鑒于上述兩點,因此在將牙線從牙縫中拔出的過程實質(zhì)上是牙線對牙齒施加了較大的拉力,牙縫越窄,拉力越大,對牙根的損害也就越大。長期使用現(xiàn)有的牙線棒,反復(fù)對牙齒施加拉力,會大幅度削減牙根與牙槽骨之間的結(jié)合力,造成牙根的松動,因此許多患者感到牙縫越剔牙齒越松動。這是牙線棒問世以來,多年來一直需要解決卻不但沒有被本領(lǐng)域技術(shù)人員解決,而且還沒有被本領(lǐng)域技術(shù)人員意識到的技術(shù)問題。實用新型內(nèi)容[0006]本實用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種在剔除牙垢過程中不會對牙齒產(chǎn)生豎向拉力的拉環(huán)切斷式剔牙器。[0007]解決本實用新型技術(shù)問題的方案是拉環(huán)切斷式剔牙器,由弓形架、擴張頭、拉條、 固定套、拉環(huán)、豎向進孔、牙線、后支孔、后支、前支、手柄和豎向出孔構(gòu)成,其中,弓形架為倒 U字形,弓形架包括橫條和與橫條兩端為一體的前支和后支。桿狀的手柄與弓形架結(jié)合為一整體。手柄與弓形架的結(jié)合點位于弓形架的橫條和后支的交匯點。在手柄與弓形架的結(jié)合處開有豎向進孔和豎向出孔,豎向進孔和豎向出孔均為豎直方向的通孔,其直徑均大于牙線的直徑。后支的下端開有水平的后支孔,后支孔為橫向通孔,且直徑大于牙線的直徑。材料為聚酯纖維的牙線的一端與前支的下端連接,牙線的另一端依次穿過后支孔、自下而上穿過豎向進孔、再至上而下穿過豎向出孔,且牙線端頭與豎向出孔的下口連接。手柄的橫截面為上大下小的梯形,手柄的上表面有一固定套,固定套為條形的塑料片,固定套的兩端分別與手柄的上表面相粘接。固定套的縱向與手柄的縱向相互垂直。拉條是扁平的塑料條, 拉條的一端是與拉條為一整體的擴張頭,擴張頭為橢圓片狀,擴張頭的邊緣的厚度小于擴張頭中部的厚度,拉條的另一端是與拉條為一整體的拉環(huán)。擴張頭、拉條、拉環(huán)構(gòu)成的整體處于手柄的上表面,拉條與擴張頭的結(jié)合部位處于豎向進孔和豎向出孔的上口之間,同時也穿過手柄的上表面與牙線構(gòu)成的C形圈。所述C形圈的周長小于擴張頭的最寬處的橫截面周長。拉條與拉環(huán)的結(jié)合部位被套于固定套中。[0008]在使用者將后支和前支之間的牙線壓入牙縫深處并水平來回移動、將牙垢清除后,先將牙線移動到牙齦位置。再向手柄的尾端拉拉環(huán),當(dāng)擴張頭經(jīng)過豎向進孔和豎向出孔上口處的牙線時,在擴張頭的擠壓下,牙線被擴張頭的擴張力撐斷。此時,將手柄向前支所在的方向水平拖動,牙線被撐斷的一端依次從豎向進孔和后支孔中滑出,最終從牙縫的牙齦位置的側(cè)面橫向滑出。[0009]采用上述方案,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下顯著進步[0010]1.由于本實用新型能夠在牙垢清潔結(jié)束后能將使牙線斷開,使牙線能從牙縫的牙齦位置的側(cè)面橫向抽出,由于牙縫的牙齦位置寬度最大,這樣一方面使牙線在抽出過程中對牙齒的橫向拉力達(dá)到最小,更重要的是避免了傳統(tǒng)牙線棒在拔出過程中產(chǎn)生的對牙齒具有較大損傷性的豎向拉力,從而避免了對牙根和牙槽骨結(jié)合處的損傷。[0011]2.本實用新型僅通過拉動拉環(huán)就可將牙線斷開,操作十分方便。
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;[0013]圖2為圖1的俯視圖;[0014]圖3為圖2的A-A剖面放大示意圖;[0015]圖4為牙線處于牙縫中的結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]圖中1.弓形架2.擴張頭3.拉條4.固定套5.拉環(huán)6.豎向進孔7.牙線8.后支孔9.后支10.前支11.手柄12.豎向出孔具體實施方式
[0017]
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述。[0018]拉環(huán)切斷式剔牙器由弓形架1、擴張頭2、拉條3、固定套4、拉環(huán)5、豎向進孔6、牙線7、后支孔8、后支9、前支10、手柄11和豎向出孔12構(gòu)成,其中,弓形架1為倒U字形,弓形架1包括橫條和與橫條兩端為一體的前支10和后支9。桿狀的手柄11與弓形架1結(jié)合為一整體。手柄11與弓形架1的結(jié)合點位于弓形架1的橫條和后支9的交匯點。在手柄 11與弓形架1的結(jié)合處開有豎向進孔6和豎向出孔12,豎向進孔6和豎向出孔12均為豎直方向的通孔,其直徑均大于牙線7的直徑。后支9的下端開有水平的后支孔8,后支孔8 為橫向通孔,且直徑大于牙線7的直徑。材料為聚酯纖維的牙線7的一端與前支10的下端連接,牙線7的另一端依次穿過后支孔8、自下而上穿過豎向進孔6、再至上而下穿過豎向出孔12,且牙線7端頭與豎向出孔12的下口連接。手柄11的橫截面為上大下小的梯形,手柄 11的上表面有一固定套4,固定套4為條形的塑料片,固定套4的兩端分別與手柄11的上表面相粘接。固定套4的縱向與手柄11的縱向相互垂直。拉條3是扁平的塑料條,拉條3 的一端是與拉條3為一整體的擴張頭2,擴張頭2為橢圓片狀,擴張頭2的邊緣的厚度小于擴張頭2中部的厚度,拉條3的另一端是與拉條3為一整體的拉環(huán)5。擴張頭2、拉條3、拉環(huán)5構(gòu)成的整體處于手柄11的上表面,拉條3與擴張頭2的結(jié)合部位處于豎向進孔6和豎向出孔12的上口之間,同時也穿過手柄11的上表面與牙線7構(gòu)成的C形圈。所述C形圈的周長小于擴張頭2的最寬處的橫截面周長。拉條3與拉環(huán)5的結(jié)合部位被套于固定套4 中。[0019] 在使用者將后支9和前支10之間的牙線7壓入牙縫深處并水平來回移動、將牙垢清除后,先將牙線移動到牙齦位置。再向手柄11的尾端拉拉環(huán)5,當(dāng)擴張頭2經(jīng)過豎向進孔6和豎向出孔12上口處的牙線7時,在擴張頭2的擠壓下,牙線7被擴張頭2的擴張力撐斷。此時,將手柄11向前支10所在的方向水平拖動,牙線7被撐斷的一端依次從豎向進孔6和后支孔8中滑出,最終從牙縫的牙齦位置的側(cè)面橫向滑出。
權(quán)利要求1. 一種拉環(huán)切斷式剔牙器,由弓形架、擴張頭、拉條、固定套、拉環(huán)、豎向進孔、牙線、后支孔、后支、前支、手柄和豎向出孔構(gòu)成,其特征是弓形架為倒U字形,弓形架包括橫條和與橫條兩端為一體的前支和后支,桿狀的手柄與弓形架結(jié)合為一整體,手柄與弓形架的結(jié)合點位于弓形架的橫條和后支的交匯點,在手柄與弓形架的結(jié)合處開有豎向進孔和豎向出孔,豎向進孔和豎向出孔均為豎直方向的通孔,其直徑均大于牙線的直徑,后支的下端開有水平的后支孔,后支孔為橫向通孔,且直徑大于牙線的直徑,材料為聚酯纖維的牙線的一端與前支的下端連接,牙線的另一端依次穿過后支孔、自下而上穿過豎向進孔、再至上而下穿過豎向出孔,且牙線端頭與豎向出孔的下口連接,手柄的橫截面為上大下小的梯形,手柄的上表面有一固定套,固定套為條形的塑料片,固定套的兩端分別與手柄的上表面相粘接,固定套的縱向與手柄的縱向相互垂直,拉條是扁平的塑料條,拉條的一端是與拉條為一整體的擴張頭,擴張頭為橢圓片狀,擴張頭的邊緣的厚度小于擴張頭中部的厚度,拉條的另一端是與拉條為一整體的拉環(huán),擴張頭、拉條、拉環(huán)構(gòu)成的整體處于手柄的上表面,拉條與擴張頭的結(jié)合部位處于豎向進孔和豎向出孔的上口之間,同時也穿過手柄的上表面與牙線構(gòu)成的C形圈,所述C形圈的周長小于擴張頭的最寬處的橫截面周長,拉條與拉環(huán)的結(jié)合部位被套于固定套中。
專利摘要本實用新型涉及一種剔牙器,特別是涉及一種拉環(huán)切斷式剔牙器。它由弓形架、擴張頭、拉條、固定套、拉環(huán)、豎向進孔、牙線、后支孔、后支、前支、手柄和豎向出孔構(gòu)成,其中,弓形架為倒U字形,在手柄與弓形架的結(jié)合處開有豎向進孔和豎向出孔,牙線的一端與前支的下端連接,牙線的另一端依次穿過后支孔、自下而上穿過豎向進孔、再至上而下穿過豎向出孔,擴張頭、拉條、拉環(huán)構(gòu)成的整體處于手柄的上表面,拉條與擴張頭的結(jié)合部位穿過手柄的上表面與牙線構(gòu)成的C形圈。本實用新型僅通過拉動拉環(huán)就可將牙線斷開,避免了傳統(tǒng)剔牙器的豎向拉力對牙根和牙槽骨結(jié)合處的損傷。
文檔編號A61C15/04GK202270081SQ201120342560
公開日2012年6月13日 申請日期2011年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月13日
發(fā)明者梁偉 申請人:寧波市鄞州千峰機械科技有限公司