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      一種安全注射器的針筒和芯桿卡鎖結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:893988閱讀:222來源:國知局
      專利名稱:一種安全注射器的針筒和芯桿卡鎖結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種安全注射器,特別是一種安全注射器的針筒和芯桿卡鎖結(jié)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      在一次性安全注射器當(dāng)中,其中有一種安全自毀注射器,其針尖的回縮是通過人力手動后拉芯桿而實現(xiàn)的,在此,為實現(xiàn)注射器的有效自毀,避免用力過猛把芯桿從針筒中拉出導(dǎo)致針頭外露,同時也為避免自毀后芯桿回推使針頭刺穿針筒而外露,一般都在針筒內(nèi)孔尾部和芯桿之間設(shè)置有卡鎖結(jié)構(gòu)。在目前,現(xiàn)有的卡鎖結(jié)構(gòu)一般包括針筒內(nèi)孔尾部的一卡合凸環(huán)、芯桿上的兩卡合凸緣及輔助裝配用的套環(huán)。其中所述卡合凸環(huán)兩側(cè)均為直角結(jié)構(gòu),所述兩卡合凸緣相向間隔設(shè)置,且兩者之間間隔設(shè)置形成的卡合槽可與所述的卡合凸環(huán)卡合。以上結(jié)構(gòu)設(shè)置,雖然能很好地實現(xiàn)芯桿回縮后的卡位鎖住,但因受限于兩卡合凸緣中至少有一個為倒錐形的結(jié)構(gòu)設(shè)計,使得芯桿與針筒的裝配過程中,芯桿上的兩卡合凸緣無法直接越過針筒上的卡合凸環(huán)進(jìn)行直接裝配,必須借助于一輔助套環(huán)才能完成,在此, 該套環(huán)可以分體活動設(shè)置在芯桿上兩卡合凸緣的外側(cè),也可設(shè)置在針筒上卡合突起的外側(cè),但無論那種設(shè)置方式,都將給注射器增加一個配件,這一方面不僅造成制造成本的增力口,同時也會使得裝配復(fù)雜化,大大降低了芯桿與針筒的裝配效率。
      發(fā)明內(nèi)容針對上述問題,本發(fā)明提供了一種安全注射器的針筒和芯桿卡鎖結(jié)構(gòu),其在保證卡鎖結(jié)構(gòu)鎖定效果的同時,去除了裝配用的套環(huán),減少了配件,簡化了裝配步驟,可在一定程度上提升芯桿和針筒的裝配效率。為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案—種安全注射器的針筒和芯桿卡鎖結(jié)構(gòu),包括針筒和芯桿,其特征在于所述針筒內(nèi)孔在尾部間隔設(shè)置有上下兩凸環(huán),上下凸環(huán)之間的間隙形成一卡合槽;所述芯桿的本體上間隔設(shè)有上支撐凸臺和下支撐凸臺,其中下支撐凸臺的外徑小于所述下凸環(huán)的內(nèi)徑;同時芯桿在下支撐凸臺頂面?zhèn)乳g隔設(shè)有一薄片式平板下?lián)跗聯(lián)跗淖畲笸鈴酱笥谒錾舷峦弓h(huán)的內(nèi)徑而略小于所述卡合槽的內(nèi)徑;所述下?lián)跗谛緱U后拉到達(dá)針筒內(nèi)孔尾部時可變形越過所述針筒上凸環(huán)而進(jìn)入所述的卡合槽鎖住。進(jìn)一步地,上述上支撐凸臺的外徑大于上凸環(huán)的內(nèi)徑。進(jìn)一步地,上述芯桿在上支撐凸臺底面?zhèn)乳g隔設(shè)有一與下?lián)跗Y(jié)構(gòu)相同的薄片式平板上擋片。進(jìn)一步地,上述下?lián)跗螤顬閳A形或多邊形。進(jìn)一步地,上述下?lián)跗瑸橐惑w式結(jié)構(gòu)或由至少兩瓣的單元片圍繞組合而成。進(jìn)一步地,上述下?lián)跗暮穸葹?. 2mnTl. 0_。進(jìn)一步地,上述下?lián)跗c下支撐凸臺的間隔少于0. 7mm。[0014]進(jìn)一步地,上述上凸環(huán)的上側(cè)面為一由上往下斜向內(nèi)設(shè)置的斜面,上凸環(huán)的下側(cè)
      面與卡合槽壁垂直設(shè)置。進(jìn)一步地,上述下凸環(huán)的下側(cè)面為由上往下斜向外設(shè)置的斜面。進(jìn)一步地,上述芯桿下部在與下支撐凸臺的連接處設(shè)有易斷口。本發(fā)明的卡鎖結(jié)構(gòu)直接由針筒上的上下兩凸環(huán)和芯桿上的上下兩支撐凸臺、下?lián)跗M成,去除了配合裝配用的套環(huán)結(jié)構(gòu),減少了配件,在提升裝配效率的同時降低了生產(chǎn)成本。在裝配時,針筒和芯桿可在現(xiàn)有普通注射器圓盤式自動機械組裝機上進(jìn)行裝配, 與普通注射器同樣的擠壓裝配方式把芯桿擠壓進(jìn)入針筒內(nèi)。在此擠壓過程中,一方面利用下凸環(huán)下側(cè)面上設(shè)置的斜面的聚攏作用使下?lián)跗聫澢冃蝺?nèi)縮,另一方面針筒的上凸環(huán)和下凸環(huán)會因受擠壓而朝外膨脹,從而有效減少因上支撐凸臺外徑大于上凸環(huán)內(nèi)徑帶來的裝配阻力,并借助芯桿快速移動的慣性力,把芯桿擠壓進(jìn)入針筒內(nèi),整個裝配過程快捷而方便,可成倍地提升裝配效率。而在自毀過程中,當(dāng)芯桿被手動后拉時,為保證操作時芯桿的下?lián)跗奢p便順利的越過上凸環(huán),本發(fā)明的上凸環(huán)上側(cè)面設(shè)置成一斜面結(jié)構(gòu),下?lián)跗瑸楸∑Y(jié)構(gòu),具有良好彈性,利用該斜面結(jié)構(gòu)的聚攏作用使下?lián)跗献冃蝺?nèi)縮,該過程直到下?lián)跗樌竭^上凸環(huán)內(nèi)孔而進(jìn)入上下凸環(huán)之間的卡合槽中,此時,下?lián)跗淖冃瓮耆謴?fù),下?lián)跗c卡合槽實現(xiàn)卡合,而后把芯桿從易斷口處折斷即可實現(xiàn)注射器的自毀,折斷后滯留在針筒內(nèi)的芯桿部分不外露,后拉和前推芯桿都無著力點,除非外借其他工具才能進(jìn)行操作。此時,若繼續(xù)后拉芯桿,因上支撐凸臺的外徑大于上凸環(huán)的內(nèi)徑,具有一定厚度的上支撐凸臺就會因上凸環(huán)上側(cè)面的止位而阻死,芯桿無法繼續(xù)后拉。而若往前推動芯桿,因下?lián)跗耐鈴酱笥谏舷峦弓h(huán)內(nèi)徑,下?lián)跗瑢⒁蚺c上凸環(huán)的直角下側(cè)面的止位而阻死,在此,為避免出現(xiàn)下?lián)跗冃芜^大而使鎖定解除的現(xiàn)象發(fā)生,本發(fā)明的下?lián)跗c下支撐凸臺的間隙設(shè)置不大于0. 7mm,一旦下?lián)跗侣晕澢冃尉蜁龅较轮瓮古_的上頂角,形成短距離大阻力結(jié)構(gòu),從而為下?lián)跗峁┳銐虻闹巫枇?,為芯桿的前推鎖定提供足夠的阻力。在此,本發(fā)明芯桿也可在上支撐凸臺底面?zhèn)乳g隔設(shè)有一與下?lián)跗Y(jié)構(gòu)相同的薄片式平板上擋片,此時,芯桿上支撐凸臺的外徑無需一定要大于上凸環(huán)內(nèi)徑,也可以等于或少于上凸環(huán)的內(nèi)徑,根據(jù)需要設(shè)定,在實際中,為便于加工,更傾向于設(shè)置的與下支撐凸臺的外徑保持一致。以上結(jié)構(gòu)在芯桿自毀后上擋片將與上凸環(huán)的上側(cè)面止位卡合,因上擋片朝上略微彎曲變形就會碰觸上支撐凸臺的下頂角,形成短距離大阻力結(jié)構(gòu),可以為上擋片提供足夠的支撐阻力,能有效保證芯桿被完全鎖住,不會被再次拉出。以上上擋片結(jié)構(gòu)的設(shè)置不會為芯桿的裝配帶來困難,因為在芯桿前推時上擋片將朝下彎曲變形無支撐結(jié)構(gòu),其朝下彎曲變形將有很大的余量,可以進(jìn)行足夠的變形用于穿過上下凸環(huán)。綜上,本發(fā)明在保證芯桿與針筒之間卡鎖結(jié)構(gòu)鎖定效果的同時,省略了裝配用的套環(huán),減少了配件,降低了生產(chǎn)成本,其模具制造非常方便,與普通注射器芯桿一樣簡單,而最主要的一點是簡化了芯桿和針筒的裝配步驟,可在很大程度上提升芯桿和針筒的裝配效率。
      圖1、本發(fā)明芯桿的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2、本發(fā)明圖1中A部的放大圖;圖3、本發(fā)明針筒的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4、本發(fā)明圖3中B部的放大圖;圖5、本發(fā)明圓形下?lián)跗慕Y(jié)構(gòu)示意圖;圖6、本發(fā)明多邊形下?lián)跗慕Y(jié)構(gòu)示意圖;圖7、本發(fā)明下?lián)跗鄦卧降慕Y(jié)構(gòu)示意圖;圖8、本發(fā)明針筒和芯桿自毀前的配合示意圖;圖9、本發(fā)明針筒和芯桿自毀卡合的配合示意圖;圖10、本發(fā)明圖9中C部的局部放大圖;圖11、本發(fā)明注射器自毀后的結(jié)構(gòu)示意圖;圖12、本發(fā)明芯桿的第二種實施方式;圖13、帶上擋片的芯桿與針筒自毀卡合的局部放大示意圖。
      具體實施方式
      如圖1-4所示,一種安全注射器的針筒和芯桿卡鎖結(jié)構(gòu),包括針筒1和芯桿2。所述針筒1內(nèi)孔在尾部間隔設(shè)置有上凸環(huán)11和凸環(huán)12,上下凸環(huán)11、12之間的間隙形成一卡合槽13。所述上凸環(huán)11的上側(cè)面111為一由上往下斜向內(nèi)設(shè)置的斜面,上凸環(huán)11的下側(cè)面112與卡合槽13壁垂直設(shè)置。下凸環(huán)12的下側(cè)面121為由上往下斜向外設(shè)置的斜面。所述芯桿2的本體上間隔設(shè)有上支撐凸臺21和下支撐凸臺22,其中上支撐凸臺 21的外徑大于上凸環(huán)11的內(nèi)徑,下支撐凸臺22的外徑略小于所述針筒下凸環(huán)12內(nèi)徑。同時芯桿2在下支撐凸臺22頂面?zhèn)乳g隔設(shè)有一薄片式平板下?lián)跗?3,下?lián)跗?3的最大外徑大于所述上下凸環(huán)11、12的內(nèi)徑而略小于所述卡合槽13的內(nèi)徑,下?lián)跗?3在芯桿2后拉到達(dá)針筒1內(nèi)孔尾部時可變形輕松越過所述針筒上凸環(huán)11而進(jìn)入所述的卡合槽13鎖住。所述下?lián)跗?3與下支撐凸臺22的間隔少于0. 7mm,以此來保證下?lián)跗?3稍微朝下彎曲變形即可碰觸下支撐凸臺22的上頂角221,形成短距離大阻力結(jié)構(gòu),從而獲得足夠的支撐阻力。在此,為保證下?lián)跗?3具有足夠的彈性,下?lián)跗?3的厚度范圍為 0. 2mnTL Omm0所述下?lián)跗?3形狀可為圓形,如圖5所示,也可為多邊形,如圖6所示的八邊形結(jié)構(gòu)。所述下?lián)跗?3結(jié)構(gòu)可為一體式結(jié)構(gòu),一體式結(jié)構(gòu)包括有完整的一體式結(jié)構(gòu)和帶缺口的單片一體式結(jié)構(gòu),如圖5和6所示均是完整的一體式結(jié)構(gòu)。此外,下?lián)跗?3也可由至少兩瓣的單元片圍繞組合而成,如圖7所示為四瓣單元片231的結(jié)構(gòu),在實際中,具體分為多少瓣由需要設(shè)定。所述芯桿2下部在與下支撐凸臺22的連接處設(shè)有易斷口 24。本發(fā)明的卡鎖結(jié)構(gòu)直接由針筒1上的上下兩凸環(huán)11、12和芯桿2上的上下兩支撐凸臺21、22、下?lián)跗?3組成,去除了配合裝配用的套環(huán)結(jié)構(gòu),減少了配件,在提升裝配效率的同時降低了生產(chǎn)成本。在裝配時,針筒1和芯桿2可在現(xiàn)有普通注射器圓盤式自動機械組裝機上進(jìn)行裝配,與普通注射器同樣的擠壓裝配方式把芯桿2擠壓進(jìn)入針筒1內(nèi)。在此擠壓過程中,一方面利用下凸環(huán)12下側(cè)面121上設(shè)置的斜面的聚攏作用使下?lián)跗?3朝下彎曲變形內(nèi)縮而縮小外徑,另一方面針筒1的上凸環(huán)11和下凸環(huán)12因受擠壓而朝外膨脹,從而有效減少因上支撐凸臺21外徑大于上凸環(huán)11內(nèi)徑帶來的裝配阻力,并借助芯桿2快速移動的慣性力,把芯桿2擠壓進(jìn)入針筒1內(nèi),如圖8所示,整個裝配過程快捷而方便,可成倍地提升裝配效率。如圖9-11所示,而在自毀過程中,當(dāng)芯桿2被手動后拉時,為保證操作時芯桿2的下?lián)跗?3可輕便順利的越過上凸環(huán)11,本發(fā)明的上凸環(huán)11上側(cè)面111設(shè)置成一斜面結(jié)構(gòu), 利用該斜面結(jié)構(gòu)的聚攏作用和薄片平板式下?lián)跗?3的高彈性結(jié)構(gòu),使下?lián)跗?3朝上變形內(nèi)縮減少外徑,該過程直到下?lián)跗?3順利越過上凸環(huán)11內(nèi)孔而進(jìn)入上下凸環(huán)11、12之間的卡合槽13中,此時,下?lián)跗?3的變形完全恢復(fù),下?lián)跗?3與卡合槽13實現(xiàn)卡合,而后把芯桿2從易斷口 M處折斷即可實現(xiàn)注射器的自毀,折斷后滯留在針筒內(nèi)的芯桿2部分不外露,后拉和前推芯桿2都無著力點,除非外借其他工具才能進(jìn)行操作。此時,若繼續(xù)后拉芯桿2,因上支撐凸臺21的外徑大于上凸環(huán)11的內(nèi)徑,具有一定厚度的上支撐凸臺21就會因上凸環(huán)11上側(cè)面111的止位而阻死,芯桿2無法繼續(xù)后拉。而若往前推動芯桿2,因下?lián)跗?3的外徑大于上下凸環(huán)11、12內(nèi)徑,下?lián)跗?3將因與上凸環(huán)11的直角下側(cè)面112的止位而阻死,在此,為避免出現(xiàn)下?lián)跗?3變形過大而使鎖定解除的現(xiàn)象發(fā)生,本發(fā)明的下?lián)跗?3與下支撐凸臺22的間隙設(shè)置不大于0. 7mm,一旦下?lián)跗?3朝下略微彎曲變形就會碰到下支撐凸臺22的上頂角221,形成短距離大阻力結(jié)構(gòu),從而為下?lián)跗?3提供足夠的支撐阻力,為芯桿2的前推鎖定提供足夠的阻力。在此,如圖12、13所示,本發(fā)明芯桿2也可在上支撐凸臺21底面?zhèn)乳g隔設(shè)有一與下?lián)跗?3結(jié)構(gòu)相同的薄片式平板上擋片25,此時,芯桿上支撐凸臺21的外徑無需一定要大于上凸環(huán)11內(nèi)徑,也可以等于或少于上凸環(huán)11的內(nèi)徑,其大小根據(jù)需要設(shè)定,在實際中, 為便于加工,更傾向于設(shè)置的與下支撐凸臺22的外徑保持一致。以上結(jié)構(gòu)在芯桿2自毀后上擋片25將與上凸環(huán)11的上側(cè)面111止位卡合,因上擋片25朝上略微彎曲變形就會碰觸上支撐凸臺21的下頂角211,形成短距離大阻力結(jié)構(gòu),可以為上擋片25提供足夠的支撐阻力,能有效保證芯桿2被完全鎖住,不會被再次拉出。以上上擋片結(jié)構(gòu)的設(shè)置不會為芯桿的裝配帶來困難,因為在芯桿前推時上擋片將朝下彎曲變形無支撐結(jié)構(gòu),其朝下彎曲變形將有很大的余量,可以進(jìn)行足夠的變形用于穿過上下凸環(huán)。綜上,本發(fā)明在保證芯桿2與針筒1之間卡鎖結(jié)構(gòu)鎖定效果的同時,省略了裝配用的套環(huán),減少了配件,降低了生產(chǎn)成本,其模具制造非常方便,與普通注射器芯桿2 —樣簡單,而最主要的一點是簡化了芯桿2和針筒1的裝配步驟,可在很大程度上提升芯桿2和針筒1的裝配效率。以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實施方式,并非對發(fā)明作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)原理對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化或修飾,仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種安全注射器的針筒和芯桿卡鎖結(jié)構(gòu),包括針筒和芯桿,其特征在于所述針筒內(nèi)孔在尾部間隔設(shè)置有上下兩凸環(huán),上下凸環(huán)之間的間隙形成一卡合槽;所述芯桿的本體上間隔設(shè)有上支撐凸臺和下支撐凸臺,其中下支撐凸臺的外徑小于所述下凸環(huán)的內(nèi)徑;同時芯桿在下支撐凸臺頂面?zhèn)乳g隔設(shè)有一薄片式平板下?lián)跗?,下?lián)跗淖畲笸鈴酱笥谒錾舷峦弓h(huán)的內(nèi)徑而略小于所述卡合槽的內(nèi)徑;所述下?lián)跗谛緱U后拉到達(dá)針筒內(nèi)孔尾部時可變形越過所述針筒上凸環(huán)而進(jìn)入所述的卡合槽鎖住。
      2.如權(quán)利要求1所述的卡鎖結(jié)構(gòu),其特征在于所述上支撐凸臺的外徑大于上凸環(huán)的內(nèi)徑。
      3.如權(quán)利要求1所述的卡鎖結(jié)構(gòu),其特征在于所述芯桿在上支撐凸臺底面?zhèn)乳g隔設(shè)有一與下?lián)跗Y(jié)構(gòu)相同的薄片式平板上擋片。
      4.如權(quán)利要求2或3所述的卡鎖結(jié)構(gòu),其特征在于所述下?lián)跗螤顬閳A形或多邊形。
      5.如權(quán)利要求4所述的卡鎖結(jié)構(gòu),其特征在于所述下?lián)跗瑸橐惑w式結(jié)構(gòu)或由至少兩瓣的單元片圍繞組合而成。
      6.如權(quán)利要求4所述的卡鎖結(jié)構(gòu),其特征在于所述下?lián)跗暮穸葹?.2mnTl. 0mm。
      7.如權(quán)利要求2或3所述的卡鎖結(jié)構(gòu),其特征在于所述下?lián)跗c下支撐凸臺的間隔少于0. 7mmο
      8.如權(quán)利要求1所述的卡鎖結(jié)構(gòu),其特征在于所述上凸環(huán)的上側(cè)面為一由上往下斜向內(nèi)設(shè)置的斜面,上凸環(huán)的下側(cè)面與卡合槽壁垂直設(shè)置。
      9.如權(quán)利要求1所述的卡鎖結(jié)構(gòu),其特征在于所述下凸環(huán)的下側(cè)面為由上往下斜向外設(shè)置的斜面。
      10.如權(quán)利要求1所述的卡鎖結(jié)構(gòu),其特征在于所述芯桿下部在與下支撐凸臺的連接處設(shè)有易斷口。
      專利摘要本實用新型公開了一種安全注射器的針筒和芯桿卡鎖結(jié)構(gòu),包括針筒和芯桿,所述針筒內(nèi)孔在尾部間隔設(shè)置有上下兩凸環(huán),上下凸環(huán)之間的間隙形成一卡合槽;所述芯桿的本體上間隔設(shè)有上支撐凸臺和下支撐凸臺,其中下支撐凸臺的外徑小于所述下凸環(huán)的內(nèi)徑;同時芯桿在下支撐凸臺頂面?zhèn)乳g隔設(shè)有一薄片式平板下?lián)跗聯(lián)跗淖畲笸鈴酱笥谒錾舷峦弓h(huán)的內(nèi)徑而略小于所述卡合槽的內(nèi)徑;所述下?lián)跗谛緱U后拉到達(dá)針筒內(nèi)孔尾部時可變形越過所述針筒上凸環(huán)而進(jìn)入所述的卡合槽鎖住。本實用新型在保證卡鎖結(jié)構(gòu)鎖定效果的同時,去除了裝配用的套環(huán),減少了配件,簡化了裝配步驟,可在一定程度上提升芯桿和針筒的裝配效率。
      文檔編號A61M5/50GK202236686SQ20112037628
      公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月29日
      發(fā)明者陳巧玲 申請人:陳巧玲
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