一種新型eo織物滅菌袋的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明的新型EO織物滅菌袋，具有如下優(yōu)點：可用于不耐高溫、不耐濕的各種織物的滅菌，可殺滅所有微生物包括細菌芽胞。滅菌周期僅使用不到10-20克的環(huán)氧乙烷氣體，無需真空，無需壓力和高溫、無需蒸餾水，滅菌后EO殘留量0.5ppm遠遠低于國家標準＜10ppm的標準。環(huán)氧乙烷殘留抽濾凈化到水中生成無毒的乙二醇，對環(huán)境無污染。對物品損壞小，在室溫下即可靈活性滅菌。獨特的荷載尺寸比的滅菌包裝材料的包裝袋，滅菌的外包裝材料本身要對環(huán)氧乙烷不穿透、不泄露，便于儲存、運輸，打開包裝袋即可使用，避免了交叉污染的危險。方便使用、簡易安全。不需專門的儀器設備。
【專利說明】 一種新型EO織物滅菌袋
[0001]【技術領域】 本發(fā)明涉及一種新型EO織物滅菌袋，適用于日常百姓家的衣物、床單、被褥滅菌防霉，尤其適用于洗衣行業(yè)及洗滌中心收集的污衣、床單、被褥、布草的在洗滌前期的消毒滅菌。EO可以殺滅各種微生物，包括細菌繁殖體、芽胞、病毒和真菌孢子，是一種廣譜滅菌劑。一般認為是由于它能與微生物的蛋白質、DNA和RNA發(fā)生非特異性烷基化作用。水溶液中的EO能與蛋白質上的游離羧基(C00H)、氨基(2NH2)、硫氫基(2SH)和羥基(20H)發(fā)生烷基化作用，取代不穩(wěn)定的氫原子而形成帶有羥乙根(CH2CH20H)的化合物，蛋白質上的基團被烷基化，使蛋白質失去了在基本代謝中需要的反應基，阻礙了細菌蛋白質正常的化學反應和新陳代謝，從而導致微生物死亡。到目前為止，所有資料顯示EO殺菌作用是不可逆的，也就是說EO是殺菌劑(sterileagent)而不是消毒劑(disinfectant)。而且根據各種臨床、科研結果顯示EO是所有化學消毒劑或滅菌劑中滅菌效果最好的一種化學滅菌劑。環(huán)氧乙烷能抑制一些微生物酶的活性，包括磷酸致活酶、肽酶、膽堿化酶和膽堿脂酶。環(huán)氧乙烷也和DNA、RNA發(fā)生烷基化作用而導致微生物的滅活。環(huán)氧乙烷氣體滅菌，是世界上最有效的氣體滅菌方法之一，對衣物服裝、紗布、繃帶、棉球、棉棒、脫脂棉、毛巾、毛毯、手術衣、手術帽、刷子、寢具、枕套、床墊、褥墊、書籍、玩具等滅菌效果最好。盡管環(huán)氧乙烷有如此廣泛的滅菌用途，但使用時由于其三大本身的缺點限制了其使用的方便性:(I)整個滅菌循環(huán)時間較長，其原因是需較長時間通風以去除EO殘留。(2)E0有毒，是可疑的致癌物，必須控制室內空氣中EO的濃度低于國家規(guī)定的標準。(3)EO易燃易爆，儲存和滅菌時絕對不能泄露。必須選擇安全的滅菌器，進行安全操作和儲存。本發(fā)明涉一種新型EO織物滅菌袋，克服了以上的不足，使的滅菌方法更便民性、隨意性、安全性。
[0002]【背景技術】由于環(huán)氧乙烷使用的局限性，目前織物的消毒滅菌方法有臭氧、紫外線和液體含氯、過氧化物洗滌劑消毒滅菌三種，但每一種方式均存在一定弊端。臭氧可令衣物脫色，殺菌效果局限，不能有效殺滅病毒；紫外線穿透能力差，消毒滅菌不徹底；而液體消毒劑對衣物具有一定的腐蝕作用，使用后排放的液體還可能造成環(huán)境污染。當前市場上國內的衣物液體消毒劑品牌比較少，主要以衛(wèi)生洗滌為主，一般殺菌活性較差，一次投放量較大成本高。當前市場上衣物消毒產品主要是國外為主的品牌，這類消毒劑主要采用氯甲酚類化合物作為消毒殺菌主成分，并在長期的使用過程中發(fā)現對人的皮膚刺激性較大，同時這類化合物對金屬的腐蝕性也較大，對金屬器皿和環(huán)境有不同程度的影響；通過大量的研究和調查發(fā)現，上述衣物消毒劑的殺菌活性存在殺菌譜窄、殺菌需要的實際使用量較大，成本高的問題，因此這類化合物是正在逐漸被淘汰的品種。最近幾年發(fā)展起來的消毒洗滌劑多為氧化劑型，如氧漂、含氯制劑等，其性質不穩(wěn)定易分解，殺菌活性降低；另外強氧化劑如過硼酸鈉、過碳酸鈉浸泡可以造成所洗織物脫色，從而影響它的使用范圍等。盡管環(huán)氧乙烷有如此廣泛的滅菌用途，采用低溫EO氣體熏蒸的方式，在外包裝上就出現了問題，在使用時由于其三大本身的缺點限制了其使用的方便性，為此克服三種種弊端后最大的問題是:環(huán)氧乙烷的穿透性極強，滅菌的外包裝材料必須具有極強的抗環(huán)氧乙烷穿透性。滅菌時，包內可以用各種包裹材料包裹織物，包裹材料用環(huán)氧乙烷可穿透的塑料袋、無紡布袋、紙袋均可。而滅菌的外包裝材料本身要達到環(huán)氧乙烷不穿透、不泄露，便于儲存、運輸，打開包裝袋即可使用避免了交叉污染的危險。滅菌后的環(huán)氧乙烷殘留排放到水中生成無毒的乙二醇，對環(huán)境無污染。利用環(huán)氧乙烷滅菌氣對織物進行滅菌，同時減少了使用大量的消毒劑，方便使用、簡易安全。
[0003]
【發(fā)明內容】
選擇先進的滅菌方法、規(guī)范的滅菌工藝、確保滅菌質量，成為醫(yī)院、洗衣、洗染行業(yè)無菌洗滌的當務之急。由于環(huán)氧乙烷滅菌的過程復雜、導致其失敗的原因很多，并且沒有經典的參數配置可以適用于各種情況，為了保證滅菌的質量，對其進行嚴格的驗證和常規(guī)監(jiān)測是必要的。用于環(huán)氧乙烷氣體低溫滅菌，并且使得每個滅菌周期僅使用不到10-20克的環(huán)氧乙烷氣體，無需真空，無需壓力和高溫、無需蒸餾水，滅菌后EO殘留量低。滅菌后環(huán)氧乙烷殘留量0.5ppm遠遠低于國家標準< IOppm的標準。在室溫下即可靈活性滅菌。滅菌和凈化在同一袋內進行，在滅菌周期末將滅菌物品抽濾凈化兩小時。環(huán)氧乙烷殘留抽濾凈化到水中生成無毒的乙二醇，對環(huán)境無污染。這一切的技術指標，必須有一獨特的荷載尺寸比的滅菌包裝材料的包裝袋，滅菌的外包裝材料本身要達到環(huán)氧乙烷不穿透、不泄露，便于儲存、運輸，打開包裝袋即可使用避免了交叉污染的危險。
[0004]新型EO織物滅菌袋的材料為:織物滅菌袋的內襯為金屬箔；外面為聚氯乙烯雙層材料制成。
[0005]規(guī)格滅菌袋，保證不會使用過量的氣體。滅菌袋內腔金屬箔尺寸:20.5*16.5*20.5 ;外面為聚氯乙烯尺寸:22.5*18.5*22.5的雙層材料制成；滅菌袋的上口內腔金屬箔有一粘合粘貼，用于貼滅菌氣體安培袋；滅菌袋的上口外面聚氯乙烯上有兩根捆扎繩，用于封閉滅菌袋上口。
[0006]每套滅菌裝包含:滅菌氣體安培IOCC裝10支、數個塑料衣物袋、N款規(guī)格滅菌袋、木錘、殘留滅菌氣體抽濾凈化器及裝水瓶、滅菌周期使用生物滅菌指示劑、化學指示卡，以監(jiān)測滅菌的效果。
[0007]—種新型EO織物滅菌袋的優(yōu)點:(I)可用于不耐高溫、不耐濕的各種織物的滅菌。
(2)環(huán)氧乙烷被認為是一種滅菌效果最好的化學滅菌劑，可殺滅所有微生物包括細菌芽胞。(3)用于環(huán)氧乙烷氣體低溫滅菌，并且使得每個滅菌周期僅使用不到10-20克的環(huán)氧乙烷氣體，無需真空，無需壓力和高溫、無需蒸餾水，滅菌后EO殘留量低。滅菌后環(huán)氧乙烷殘留量0.5ppm遠遠低于國家標準< IOppm的標準。(4)對物品損壞小，由于EO殺滅微生物是利用烷基化原理而非氧化過程，因此對物品損壞非常小，對不耐熱精密儀器滅菌有著非常廣泛的用途。(5)在室溫下即可靈活性滅菌。滅菌和凈化在同一袋內進行，在滅菌周期末將滅菌物品抽濾凈化兩小時。環(huán)氧乙烷殘留抽濾凈化到水中生成無毒的乙二醇，對環(huán)境無污染。(6)獨特的荷載尺寸比的滅菌包裝材料的包裝袋，滅菌的外包裝材料本身要對環(huán)氧乙烷不穿透、不泄露，便于儲存、運輸，打開包裝袋即可使用避免了交叉污染的危險。(7)方便使用、簡易安全。將所有臟衣物，分類打包后，裝入新型簡易EO衣物滅菌包內，經放藥、扎袋口、敲碎安培進行低溫熏蒸，作用四至六小時后，衣物就能夠徹底滅菌了。不需專門的儀器設備。
[0008]【具體實施方式】下面結合實例對本發(fā)明作進一步的詳細說明:
新型EO織物滅菌袋的材料為:織物滅菌袋的內襯為金屬箔；外面為聚氯乙烯雙層材料制成。
[0009]規(guī)格滅菌袋，保證不會使用過量的氣體。滅菌袋內腔金屬箔尺寸:20.5*16.5*20.5 ;外面為聚氯乙烯尺寸:22.5*18.5*22.5的雙層材料制成；滅菌袋的上口內腔金屬箔有一粘合粘貼，用于貼滅菌氣體安培袋；滅菌袋的上口外面聚氯乙烯上有兩根捆扎繩，用于封閉滅菌袋上口。
[0010]每套滅菌裝包含:滅菌氣體安培IOCC裝10支、數個塑料衣物袋、N款規(guī)格滅菌袋、木錘、殘留滅菌氣體抽濾凈化器及裝水瓶、滅菌周期使用生物滅菌指示劑、化學指示卡，以監(jiān)測滅菌的效果。
【權利要求】
1.本發(fā)明涉及了新型EO織物滅菌袋，其特征在于具有如下的材料:織物滅菌袋的內襯為金屬箔；外面為聚氯乙烯雙層材料制成。
2.根據權利要求1所述的一種新型EO織物滅菌袋，其特征在于具有如下規(guī)格:滅菌袋內腔金屬箔尺寸:20.5*16.5*20.5 ;外面為聚氯乙烯尺寸:22.5*18.5*22.5的雙層材料制成；保證不會使用過量的氣體；滅菌袋的上口內腔金屬箔有一粘合粘貼，用于貼滅菌氣體安培袋；滅菌袋的上口外面聚氯乙烯上有兩根捆扎繩，用于封閉滅菌袋上口。
3.根據權利要求1所述的一種新型EO織物滅菌袋，其特征在于具有如下組成:每套滅菌裝包含:滅菌氣體安培IOCC裝10支、數個塑料衣物袋、N款規(guī)格滅菌袋、木錘、殘留滅菌氣體抽濾凈化器及裝水瓶、滅菌周期使用生物滅菌指示劑、化學指示卡，以監(jiān)測滅菌的效果ο
【文檔編號】A61L2/26GK103722809SQ201210386859
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2012年10月14日 優(yōu)先權日:2012年10月14日
【發(fā)明者】孫善家, 邵學良 申請人:青島醫(yī)防消毒專業(yè)技術中心