專利名稱：棉球機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種棉球機(jī)，涉及到紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的棉球機(jī)在棉帶傳送至加工部位后，通過小孔進(jìn)入下方的夾斷裝置，實(shí)現(xiàn)棉球的加工，現(xiàn)有的小孔個數(shù)一般為兩個，是因和其對應(yīng)的最前部的傳送部也為兩個；此種結(jié)構(gòu)形式的棉球加工效率低，不能滿足加工需要，急需進(jìn)一步改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對上述缺陷，目的在于提供一種加工效率高的棉球機(jī)。為此本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上部的傳送裝置，所述傳送裝置包括沿機(jī)架軸向設(shè)置的若干組傳送組，每組傳送組包括若干排列設(shè)置的傳送部，且沿機(jī)架從后至前傳送部個數(shù)遞增，前部的各傳送部對應(yīng)設(shè)置有供棉條穿過的小孔，小孔下方設(shè)有將棉條夾斷的夾斷裝置。所述傳送部包括軸承和傳送鋼圈，棉條由傳送鋼圈傳送。所述最后端的傳送部為兩組，最前端的傳送部為八組，中間的傳送部個數(shù)介于兩組和八組之間，且沿機(jī)架從后至前傳送部個數(shù)依次遞增。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型將小孔數(shù)增加，由對應(yīng)的傳送部傳送至對應(yīng)的小孔之中，然后進(jìn)行夾斷加工，經(jīng)檢測其產(chǎn)品率從70%提高到了 98%，產(chǎn)出量從2公斤半每小時提升到32公斤每小時左右，大大的提聞了生廣效率。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯視圖。圖3為本實(shí)用新型夾斷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I為傳送軸承、2為機(jī)架、3為小孔、4為夾斷軸承。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的棉條傳送到機(jī)架2上后，通過設(shè)置在機(jī)架2上傳送軸承I的鋼圈向前傳送，最后端的傳送軸承I為兩個，向前依次遞增，分別為四個、六個和八個，棉條到達(dá)最前端的傳送軸承I后通過對應(yīng)的小孔3進(jìn)入后續(xù)的夾斷軸承4，夾斷軸承4通過離合夾斷棉條，最后從下方輸送出。
權(quán)利要求1.棉球機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上部的傳送裝置，所述傳送裝置包括沿機(jī)架軸向設(shè)置的若干組傳送組，每組傳送組包括若干排列設(shè)置的傳送部，且沿機(jī)架從后至前傳送部個數(shù)遞增，前部的各傳送部對應(yīng)設(shè)置有供棉條穿過的小孔，小孔下方設(shè)有將棉條夾斷的夾斷裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉球機(jī)，其特征在于，所述傳送部包括軸承和傳送鋼圈，棉條由傳送鋼圈傳送。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的棉球機(jī)，其特征在于，所述最后端的傳送部為兩組，最前端的傳送部為八組，中間的傳送部個數(shù)介于兩組和八組之間，且沿機(jī)架從后至前傳送部個數(shù)依次遞增。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種棉球機(jī)。包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上部的傳送裝置，所述傳送裝置包括沿機(jī)架軸向設(shè)置的若干組傳送組，每組傳送組包括若干排列設(shè)置的傳送部，且沿機(jī)架從后至前傳送部個數(shù)遞增，前部的各傳送部對應(yīng)設(shè)置有供棉條穿過的小孔，小孔下方設(shè)有將棉條夾斷的夾斷裝置。本實(shí)用新型將小孔數(shù)增加，由對應(yīng)的傳送部傳送至對應(yīng)的小孔之中，然后進(jìn)行夾斷加工，經(jīng)檢測其產(chǎn)品率從70%提高到了98%，產(chǎn)出量從2公斤半每小時提升到32公斤每小時左右，大大的提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號A61F15/00GK203001264SQ20122058223
公開日2013年6月19日 申請日期2012年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月7日
發(fā)明者付超 申請人:付超