專利名稱：內(nèi)窺鏡的吸引管路切換裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)窺鏡的吸引管路切換裝置。
背景技術(shù)：
在內(nèi)窺鏡的插入部?jī)?nèi)設(shè)有與該前端面的吸引口連通的吸引管路。該吸引管路與設(shè)置在操作部上的吸引管路切換裝置連接。吸引管路具有鉗子通道及連通管路。鉗子通道使用于鉗子等的處理工具的插通或清洗水等的噴射中。連通管路從鉗子通道的中途分支，并與吸引管路切換裝置連接。在吸引管路切換裝置上除吸引管路以外，還連接有與吸引泵等的負(fù)壓源連通的負(fù)壓源管路。吸引管路切換裝置在通過手術(shù)者的按壓操作而按壓吸引按鈕時(shí)，將吸引管路與負(fù)壓源管路連通而從吸引口進(jìn)行吸引。另外，當(dāng)解除按壓操作時(shí)，將吸引管路與負(fù)壓源管路的連通切斷而停止來自吸引口的吸引。例如，在日本特開2010-46331號(hào)公報(bào)所記載的內(nèi)窺鏡的吸引管路切換裝置中，設(shè)有翻轉(zhuǎn)移動(dòng)機(jī)構(gòu)。該翻轉(zhuǎn)移動(dòng)機(jī)構(gòu)基于吸引按鈕的按壓操作，使柱塞向與按壓操作方向相反的方向移動(dòng)。通過該移動(dòng)而使吸引管用閥部形成為開狀態(tài)。此時(shí)，柱塞從L字型的吸引管路分離而使吸引管路的截面積變寬，從而能夠容易地吸引粘性高的流體等。但是，在上述內(nèi)窺鏡的吸引管路切換裝置中，為了使吸引管路的截面積變寬，需要使柱塞向按壓操作方向的相反方向大幅地移動(dòng)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種窺鏡的吸引管路切換裝置，該窺鏡的吸引管路切換裝置為了使吸引管路的截面積變寬而使柱塞的移動(dòng)較小即可，并能夠吸引較大的半固態(tài)物。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種吸引管路切換裝置，該裝置設(shè)置在內(nèi)窺鏡的操作部上，將與內(nèi)窺鏡連接的負(fù)壓源的連通目的地從外氣吸引路切換為內(nèi)窺鏡插入部?jī)?nèi)的吸引管路。該吸引管路切換裝置具有:工作缸；柱塞；第一閥座；第一閥部；第二閥座；第二閥部；柱塞傾斜部；負(fù)壓源管路連通口 ；吸引管路連通口。柱塞在一端具有吸引按鈕，從另一端插入工作缸內(nèi)，并在第一位置與第二位置之間進(jìn)行移動(dòng)。第一閥座及第二閥座分離設(shè)置在工作缸上。第一閥部在與第一閥座對(duì)置的位置處設(shè)置在柱塞的一端部上，在柱塞被安設(shè)于第二位置的狀態(tài)下與第一閥座密接而成為閉狀態(tài)，在柱塞被安設(shè)于第一位置的狀態(tài)下從第一閥座分離而成為開狀態(tài)。第二閥部在與第二閥座對(duì)置的位置處設(shè)置在柱塞的另一端部上，在柱塞被安設(shè)于第一位置的狀態(tài)下與第二閥座密接而成為閉狀態(tài)，在柱塞被安設(shè)于第二位置的狀態(tài)下從第二閥座分離而成為開狀態(tài)。柱塞傾斜部使柱塞在工作缸內(nèi)傾斜，并在柱塞被安設(shè)于第二位置的狀態(tài)下使第二閥座中的柱塞偏心。負(fù)壓源管路連通口在第一閥座與第二閥座之間設(shè)置在工作缸上，且連接有負(fù)壓源。吸引管路連通口設(shè)置在第二閥座側(cè)的工作缸上， 并使吸引管路與工作缸內(nèi)部連接。[0008]優(yōu)選的是，柱塞傾斜部具有凸輪面與凸輪隨動(dòng)件。凸輪面設(shè)置在工作缸的內(nèi)壁上。凸輪隨動(dòng)件從柱塞突出，并在第二位置處與凸輪面接觸而使柱塞在工作缸內(nèi)傾斜。優(yōu)選的是，柱塞具有:柱塞主體；直徑比該柱塞主體大的第二閥部，第二閥座具有隨著朝向工作缸的另一端側(cè)而直徑變大的錐面，在柱塞被安設(shè)于第二位置的狀態(tài)下第二閥部接近錐面。另外，優(yōu)選的是，第二閥部具有:周向槽；插入該周向槽內(nèi)的O形環(huán)。優(yōu)選的是，第一閥座設(shè)置在工作缸的一端部上，第二閥座設(shè)置在工作缸的另一端部上，工作缸具有安裝在另一端部上的金屬口部。該金屬口部將工作缸固定于操作部。金屬口部具有:具有第二閥座的金屬口主體；工作缸安裝部；固定構(gòu)件。另外，優(yōu)選的是，柱塞具有安裝在吸引按鈕上，且覆蓋工作缸的一端部的橡膠制的蓋體。通過該蓋體對(duì)柱塞朝向第一位置施力。優(yōu)選的是，蓋體具有:吸引按鈕的嵌合孔；與該吸引按鈕的嵌合孔連續(xù)的柱塞貫通孔；從該柱塞貫通孔的緣部突出的彈性突部，柱塞具有蓋體卡止臺(tái)階部，該蓋體卡止臺(tái)階部在貫通過吸引按鈕的嵌合孔與柱塞貫通孔之后，在與吸引按鈕之間保持蓋體，通過從蓋體卡止臺(tái)階部向直徑方向外側(cè)突出的彈性突部來構(gòu)成第一閥部。優(yōu)選的是，蓋體具有使工作缸內(nèi)部與大氣連通的通氣孔，且通過該通氣孔來構(gòu)成外氣吸引路。實(shí)用新型效果根據(jù)本實(shí)用新型，通過柱塞傾斜部使柱塞在工作缸內(nèi)傾斜，柱塞在工作缸內(nèi)被安設(shè)于第二位置的狀態(tài)下，使第二閥座中的柱塞偏心，由此能夠使第二閥座與柱塞的間隙變寬。并且，能夠通過柱塞較小的行程來形成較大的間隙，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠吸引較大的半固態(tài)物。另外，采用較小的行程即可，故柱塞的移動(dòng)較小即可，從而不會(huì)損失操作性。

圖1是表示具有本實(shí)用新型的吸引管路切換裝置的內(nèi)窺鏡的概略的側(cè)視圖。圖2是表示柱塞在工作缸內(nèi)被安設(shè)于第一位置，且成為吸引斷開時(shí)的吸引管路切換裝置的剖視圖。圖3是表示柱塞在工作缸內(nèi)被安設(shè)于第二位置，且成為吸引接通時(shí)的吸引管路切換裝置的剖視圖。圖4是工作缸的剖視圖。圖5是柱塞的立體圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，內(nèi)窺鏡10為例如插入氣管的氣管鏡，具備插入部11、操作部12和通用軟線13。在插入部11的后端部分連接有操作部12。操作部12通過通用軟線13，與未圖示的處理器裝置或光源裝置等連接。在插入部11中設(shè)有鉗子通道14。在鉗子通道14中插入有鉗子等的處理工具。鉗子通道14的一端與插入部11的前端面的吸引/鉗子口(以下，簡(jiǎn)稱為“吸引口 ”) 15連接，另一端與操作部12的鉗子入口 16連接。鉗子入口 16除插入處理工具時(shí)以外，均由鉗子栓(未圖示)來閉塞。鉗子通道14除處理工具的插入或吸引以外，也用于患部的清洗。在這種情況下，在鉗子入口 16處連接注射器(未圖示)，從該注射器注入生理鹽水等的清洗水。清洗水通過鉗子通道14而從吸引口 15噴出，從而能夠?qū)疾窟M(jìn)行清洗。在插入部11的前端除吸引口 15以外，還設(shè)有觀察窗或照明窗(未圖示)。在觀察窗內(nèi)安裝有攝像單元(未圖示)等。在照明窗內(nèi)配置有光纖電纜(未圖示)。攝像單元的信號(hào)線或光纖電纜經(jīng)由插入部11或通用軟線13等，而分別與處理器裝置、光源裝置連接。鉗子通道14經(jīng)由在操作部12內(nèi)分支的連通管路17a，而與吸引管路切換裝置19連通。通過這些鉗子通道14及連通管路17a，來形成整體上從吸引口 15至吸引管路切換裝置19成為一連串的吸引管路17。通過該吸引管路17,從吸引口 15來吸引血液等的體液或體內(nèi)污物等的固態(tài)物或半固態(tài)物等。吸引管路切換裝置19除吸引管路17以外，在操作部12外還與同吸引泵(負(fù)壓源)20相通的吸引管21連接。吸引管路切換裝置19通過吸引按鈕44的按壓操作或者該按壓操作的解除，來切換吸引管路17與吸引管21的連通及切斷。吸引泵20在內(nèi)窺鏡検查中始終進(jìn)打吸引。在表示吸引斷開時(shí)的狀態(tài)的圖2及表示吸引接通時(shí)的狀態(tài)的圖3中，吸引管路切換裝置19大致具有:固定于操作部12的工作缸24 ;收容在該工作缸24內(nèi)的柱塞25。需要說明的是，在以下的說明中，在將柱塞25沿著鉛垂方向配設(shè)的狀態(tài)下，將各構(gòu)件的上側(cè)端部稱之為“上端或者一端”，將下側(cè)端部稱之為“下端或者另一端”。柱塞25在工作缸24內(nèi)，在圖2所示的第一位置與圖3所示的第二位置之間進(jìn)行移動(dòng)。在操作部12的箱體28固定有大致管狀的金屬口 27。在本實(shí)施方式中，金屬口 27作為工作缸24的付屬品來進(jìn)行說明，其與工作缸24 —體化。金屬口 27在其上端部向箱體28的外側(cè)突出而其下端部向箱體28的內(nèi)側(cè)突出的狀態(tài)下而固定在箱體28上。金屬口 27具有:具有第二閥座35的金屬 口主體27a ;工作缸安裝部27b ;固定螺母(固定構(gòu)件)29。在金屬口 27內(nèi)形成有吸引管路17與第二閥座35。第二閥座35的下方形成有隨著朝向下端而逐漸直徑變大的錐面35a。柱塞25在上端部具有蓋體26。蓋體26為橡膠制，安裝在吸引按鈕44上，并覆蓋工作缸24的一端部。通過該蓋體26的彈性力而對(duì)柱塞25朝向第一位置施力。通過克服該施力而將吸引按鈕44壓下，柱塞25從第一位置向第二位置移動(dòng)。如圖4所示，工作缸24在上端具備第一開口 24c，在下端具備具有第二開口 24d的直管路34。在工作缸24的上端部的外周面從上端朝向下方依次形成有凸緣32與周向槽33。另外，在工作缸24的下端部的外周面形成有嵌合筒部24a。嵌合筒部24a與金屬口 27的上端側(cè)的開口嵌合，并與金屬口 27 —體連結(jié)。在嵌合筒部24a的外周面形成有周向槽24b。在該周向槽24b中插入有O形環(huán)23，從而將金屬口 27與嵌合筒部24a之間保持為氣密及水密。由此，來自吸引管路17的清洗水或污物等不會(huì)從工作缸24與金屬口 27的間隙漏出。從第一開口 24c向直管路34內(nèi)插入柱塞25。另外，如圖3所示，下端部的第二開口24d與吸引管路17連通。在工作缸24的側(cè)方，在周向槽33的下方位置突出地形成有連接口部36。在連接口部36連接有吸引管21。該連接口部36沿著相對(duì)于直管路34而大致正交的方向較長(zhǎng)地延伸，且將吸引管21的一部分覆蓋。在工作缸24的內(nèi)壁開設(shè)有連接口部36的連接口 37。連接口 37的下方的直管路34具有內(nèi)徑變小的臺(tái)階部34a。該臺(tái)階部34a的上端面形成為隨著朝向上端而逐漸直徑變大的錐形。該錐面及臺(tái)階部面作為凸輪面39來發(fā)揮功能。同樣地，臺(tái)階部34a的下端面形成為隨著朝向下端而逐漸直徑變大的錐形。 在圖2中，柱塞25插入工作缸24內(nèi)，且沿著軸向被移動(dòng)自如地收容。如圖5所示，柱塞25具有:柱塞主體41 ;第一閥支承部42 ;第二閥部49(參考圖2);吸引按鈕44 ;凸輪隨動(dòng)件46。柱塞主體41形成為大致圓柱狀，且在上端經(jīng)由連結(jié)部25a而形成有吸引按鈕44。柱塞主體41形成為比直管路34的內(nèi)徑充分細(xì)的直徑、例如直管路34的內(nèi)徑的1/3以下。另外，柱塞主體41具有細(xì)軸部41c和對(duì)該細(xì)軸部41c進(jìn)行加強(qiáng)的凸肋41a、41b。細(xì)軸部41c是用于確保與工作缸24的直管路34的間隙的構(gòu)件，為了進(jìn)行圓滑的吸引，而增大連通路的截面積。凸肋41a、41b以相對(duì)于細(xì)軸部41c而沿著放射線方向延伸的方式呈板狀地突出形成。柱塞主體41在上端部具有圓錐狀的第一閥支承部42。在該第一閥支承部42上如圖2所示那樣嵌合有蓋體26，作為蓋體卡止臺(tái)階部來發(fā)揮功能。蓋體26具有彈性突部26a，該彈性突部26a從第一閥支承部42的外周面朝向外側(cè)地突出。通過該彈性突部26a來構(gòu)成第一閥部48。如圖5所示，柱塞主體41在下端部具有圓錐狀的第二閥支承部43。第二閥支承部43形成得比柱塞主體41大徑，且在上部具有錐面43a。在第二閥支承部43的外周面形成有周向槽43b。在該周向槽43b中插入有O形環(huán)45 (參考圖2)，通過該周向槽43b及O形環(huán)45來構(gòu)成第二閥部49。凸輪隨動(dòng)件46以從第一閥支承部42與第二閥支承部43之間的柱塞主體41向側(cè)方突出的方式形成。在本實(shí)施方式中，從凸肋41b向側(cè)方突出，從而使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單化。在工作缸24的上端部與 吸引按鈕44上嵌接有蓋體26。蓋體26形成為由蓋部50與裙部51構(gòu)成的大致有底筒狀。蓋部50在其中央部的上表面具有吸引按鈕嵌合孔52。另夕卜，蓋部50在下部具有第一環(huán)狀凸部54。在吸引按鈕嵌合孔52的底部的中心形成有柱塞貫通孔53。該柱塞貫通孔53貫通過第一環(huán)狀凸部54而形成。采用這些吸引按鈕嵌合孔52、柱塞貫通孔53，將蓋體26安裝在柱塞25上。裙部51的下端緣被縮窄，而具有第二環(huán)狀凸部55。第二環(huán)狀凸部55越過工作缸的凸緣32，而與周向槽33嵌合。由此，圓筒部31以與第二環(huán)狀凸部55嵌合的狀態(tài)而連結(jié)。另外，裙部51具有與大氣連通的通氣孔56。如圖2所示，在第一位置處，第一閥部48位于與工作缸24的第一閥座30接近的位置，且在它們之間存在間隙。由此，由第一閥座30與第一閥部48構(gòu)成的第一閥60成為開狀態(tài)。另外，第二閥部49與工作缸24的第二閥座35密接。由此，由第二閥座35與第二閥部49構(gòu)成的第二閥61成為閉狀態(tài)。因而，吸引泵20通過連接口部36、第一閥60、通氣孔56而與大氣連通。如圖3所示，在第二位置處，第一閥部48與工作缸24的第一閥座30密接，且將它們之間的間隙關(guān)閉。由此，第一閥60成為閉狀態(tài)。另外，第二閥部49從工作缸24的第二閥座35分離，柱塞主體41位于第二閥座35上，并在第二閥座35與第二閥部49之間產(chǎn)生間隙，從而第二閥61成為開狀態(tài)。并且，通過吸引按鈕44的壓入，由于凸輪隨動(dòng)件46越過凸輪面39，故柱塞25成為在直管路34內(nèi)傾斜的狀態(tài)。由于該傾斜狀態(tài)，在第二閥座35中柱塞主體41發(fā)生偏心，并在第二閥座35與柱塞25之間形成有較大的間隙。因而，與形成有基于偏心的較大的間隙的量相應(yīng)地，在吸引時(shí)能夠通過半固態(tài)物或固態(tài)物，如現(xiàn)有技術(shù)那樣，消除了半固態(tài)物等的堵塞。當(dāng)解除吸引按鈕44的按壓時(shí)，借助蓋體26的彈性回復(fù)力而使蓋體26返回原始狀態(tài)的第一位置。在第一位置處，對(duì)第一閥60及第二閥61進(jìn)行切換，故吸引泵20經(jīng)由吸引管21、第一閥60及通氣孔56而與大氣相連。接著，關(guān)于本實(shí)施方式的作用進(jìn)行說明。在不進(jìn)行吸引的吸引斷開時(shí)，如圖2所不，通過蓋體26而對(duì)柱塞25向第一位置施力。在該第一位置處,第一閥60成為開狀態(tài),第二閥61成為閉狀態(tài)。由此，吸引管路17被堵塞，將吸引管路17與吸引管21的連通切斷，從而成為來自吸引口 15的吸引停止的狀態(tài)。此時(shí)，第二閥部49的外周壁與第二閥座35的內(nèi)周面密接，由此柱塞25與直管路34的中心軸一致。另外，吸引管21經(jīng)由連接口 37、直管路34、第一閥60而與通氣孔56連通。由此，吸引管21與大氣連通，故防止對(duì)吸引泵20施加負(fù)載。在進(jìn)行吸引的情況下，如圖3所示，吸引按鈕44被按壓操作。通過該按壓操作，蓋體26的裙部51發(fā)生彈性變形,柱塞25從第一位置向第二位置移動(dòng)。在第二位置處，第一閥60成為閉狀態(tài)，吸引管21與通氣孔56(大氣)的連通被切斷。另外，第二閥61成為開狀態(tài)，將吸引泵20與吸引管路17連通。然后，伴隨著向第二位置的移動(dòng)，凸輪隨動(dòng)件46與凸輪面39接觸，柱塞主體41在直管路34內(nèi)傾斜。由于該傾斜，在第二閥座35內(nèi)柱塞主體41發(fā)生偏心，第二閥座35的內(nèi)周面與柱塞主體41的外周面之間的間隙擴(kuò)大。因而，吸引管21內(nèi)及與其連通的各管路內(nèi)的負(fù)壓吸引力增加，從而從吸引口 15吸引各種體液或固態(tài)物等。該吸引物經(jīng)由吸引管路17之后，通過直管路34及吸引管21而向內(nèi)窺鏡10的外部排出。在停止吸引的情況下，解除對(duì)于吸引按鈕44的按壓操作。由此，借助裙部51的回復(fù)力而使柱塞25返回 第一位置，第一閥成為開狀態(tài)，第二閥成為閉狀態(tài)，來自吸引口 15的吸引停止。在本實(shí)施方式中，柱塞主體41的直徑形成得比直管路34的內(nèi)徑充分小，例如在直管路34的內(nèi)徑的1/3以下，因此，在柱塞25從連通狀態(tài)和切斷狀態(tài)中的任一方向另一方進(jìn)行切換之際，柱塞主體41不會(huì)與直管路34的內(nèi)壁發(fā)生滑動(dòng)地移動(dòng)。由此，能夠抑制柱塞25與工作缸24的管路內(nèi)壁的滑動(dòng)阻力的產(chǎn)生。其結(jié)果是，在解除按壓操作時(shí)，僅僅通過蓋體26的作用力，即可防止柱塞25不返回第一位置這樣的動(dòng)作不良的發(fā)生。通過減小柱塞主體41的直徑，從而使在直管路34內(nèi)吸引物所通過的通路的直徑變大。因而，可防止較大的吸引物在直管路34內(nèi)發(fā)生堵塞的情況。需要說明的是，即便在將柱塞主體41形成為細(xì)徑的情況下，通過第二閥座35的錐面35a和第二閥部49的錐面43a來進(jìn)行引導(dǎo)，使柱塞25從第二位置向第一位置恢復(fù)，從而能夠可靠且圓滑地關(guān)閉第二閥61。并且，在柱塞25從第二位置向第一位置移動(dòng)時(shí)也可以抑制松動(dòng)。在如上所述的本實(shí)施方式中，在凸輪面39與凸輪隨動(dòng)件46的作用下，在工作缸24內(nèi)使柱塞25傾斜，并在第二閥座35內(nèi)使柱塞主體41偏心，因此，與該偏心量相應(yīng)地增大第二閥61的通路截面積，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠不會(huì)使大尺寸的半固態(tài)物或固態(tài)物發(fā)生堵塞地進(jìn)行吸引。[0048]在上述實(shí)施方式中，通過蓋體26的裙部51的彈性回復(fù)力，將柱塞25維持為第一位置的切斷狀態(tài)，不過，例如也可以通過在蓋部50與工作缸24的上端部之間安裝螺旋彈簧等，并借助該螺旋彈簧的作用力，對(duì)柱塞25朝向第一位置施力。在上述實(shí)施方式中，金屬口 27作為工作缸24的付屬品來構(gòu)成，不過，在工作缸24設(shè)有第二閥座35那樣的其他實(shí)施方式中，也可以分體構(gòu)成金屬口。在上述實(shí)施方式中，以設(shè)置在插入氣管的內(nèi)窺鏡10上的吸引管路切換裝置19為例進(jìn)行了說明，不過，例如在設(shè)置在插入大腸的大腸內(nèi)窺鏡等的各種內(nèi)窺鏡上的吸引管路切換裝置中能夠適用本實(shí)用新型。在上述實(shí)施方式中，以采用攝像單元對(duì)患部進(jìn)行攝像并觀察圖像的電子內(nèi)窺鏡為例進(jìn)行了說明，不過，本實(shí)用新型并不局限于此，在采用光學(xué)性像導(dǎo)來觀察患部的內(nèi)窺鏡中也能 夠適用。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)窺鏡的吸引管路切換裝置，設(shè)置在內(nèi)窺鏡的操作部，將與所述內(nèi)窺鏡連接的負(fù)壓源的連通目的地從外氣吸引路切換為內(nèi)窺鏡插入部?jī)?nèi)的吸引管路，其特征在于，具備: 工作缸； 柱塞，其在一端具有吸引按鈕，從另一端插入到所述工作缸內(nèi)，并在第一位置與第二位置之間進(jìn)行移動(dòng)； 第一閥座，其設(shè)置于所述工作缸； 第一閥部，其在與所述第一閥座對(duì)置的位置處設(shè)置于所述柱塞，在所述柱塞被安設(shè)于所述第二位置的狀態(tài)下與所述第一閥座密接而成為閉狀態(tài)，在所述柱塞被安設(shè)于所述第一位置的狀態(tài)下從所述第一閥座分離而成為開狀態(tài)； 第二閥座，其從所述第一閥座分離而設(shè)置于所述工作缸； 第二閥部，其在與所述第二閥座對(duì)置的位置處設(shè)置在所述柱塞的另一端部上，在所述柱塞被安設(shè)于所述第一位置的狀態(tài)下與所述第二閥座密接而成為閉狀態(tài)，在所述柱塞被安設(shè)于所述第二位置的狀態(tài)下從所述第二閥座分離而成為開狀態(tài)； 柱塞傾斜部，其使所述柱塞在所述工作缸內(nèi)傾斜，在所述柱塞被安設(shè)于所述第二位置的狀態(tài)下使所述第二閥座中的所述柱塞偏心； 負(fù)壓源管路連通口，其在所述第一閥座與所述第二閥座之間設(shè)置于所述工作缸，并連接所述負(fù)壓源； 吸引管路連通口，其設(shè)置于所述第二閥座側(cè)的所述工作缸，并將所述吸引管路與工作缸內(nèi)部連接。
2.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)窺鏡的吸引管路切換裝置，其特征在于， 所述柱塞傾斜部具有:設(shè)置在所述工作缸的內(nèi)壁上的凸輪面；從所述柱塞突出，并在所述第二位置處與所述凸輪面接觸而使所述柱塞在所述工作缸內(nèi)傾斜的凸輪隨動(dòng)件。
3.如權(quán)利要求2所述的內(nèi)窺鏡的吸引管路切換裝置，其特征在于， 所述柱塞具有:柱塞主體；直徑比該柱塞主體大的所述第二閥部， 所述第二閥座具有隨著朝向所述工作缸的另一端側(cè)而直徑變大的錐面，在所述柱塞被安設(shè)于所述第二位置的狀態(tài)下所述第二閥部接近所述錐面。
4.如權(quán)利要求3所述的內(nèi)窺鏡的吸引管路切換裝置，其特征在于， 所述第二閥部具有:周向槽；插入該周向槽內(nèi)的O形環(huán)。
5.如權(quán)利要求4所述的內(nèi)窺鏡的吸引管路切換裝置，其特征在于， 所述第一閥座設(shè)置在所述工作缸的一端部上， 所述第二閥座設(shè)置在所述工作缸的另一端部上， 所述工作缸具有金屬口部，該金屬口部安裝在所述另一端部且固定在所述操作部， 所述金屬口部包括:具有所述第二閥座的金屬口主體；工作缸安裝部；固定構(gòu)件。
6.如權(quán)利要求5所述的內(nèi)窺鏡的吸引管路切換裝置，其特征在于， 所述柱塞具有橡膠制的蓋體，該蓋體安裝于所述吸引按鈕且覆蓋所述工作缸的一端部，通過該蓋體對(duì)所述柱塞朝向所述第一位置施力。
7.如權(quán)利要求6所述的內(nèi)窺鏡的吸引管路切換裝置，其特征在于， 所述蓋體具有:所述吸引按鈕的嵌合孔；與該嵌合孔連續(xù)的柱塞貫通孔；從該柱塞貫通孔的緣部突出的彈性突部， 所述柱塞具有蓋體卡止臺(tái)階部，該蓋體卡止臺(tái)階部在貫通過所述吸引按鈕的嵌合孔和柱塞貫通孔之后，在其與所述吸引按鈕之間保持所述蓋體， 通過從所述蓋體卡止臺(tái)階部向直徑方向外側(cè)突出的所述彈性突部來構(gòu)成所述第一閥部。
8.如權(quán)利要求 7所述的內(nèi)窺鏡的吸引管路切換裝置，其特征在于， 所述蓋體具有使所述工作缸內(nèi)部與大氣連通的通氣孔，通過所述通氣孔來構(gòu)成所述外氣吸引路。
專利摘要本實(shí)用新型提供內(nèi)窺鏡的吸引管路切換裝置。在工作缸內(nèi)插通柱塞，并能夠使柱塞在第一位置與第二位置之間進(jìn)行移動(dòng)。在工作缸的上端部與柱塞的上端部上安裝有蓋體。通過蓋體而對(duì)柱塞朝向第一位置施力。在第一位置，第一閥部從第一閥座分離而成為開狀態(tài)，第二閥部與第二閥座密接而成為閉狀態(tài)。在該第一位置，吸引泵與大氣連通。在第二位置，第二閥部與第一閥座密接而成為閉狀態(tài)，第二閥部從第二閥座分離而成為開狀態(tài)。在該第二位置，吸引管路與吸引泵連通而能夠吸引。在第二位置，凸輪隨動(dòng)件越過凸輪面而使柱塞傾斜，并使第二閥座與柱塞主體的間隙擴(kuò)大。
文檔編號(hào)A61B1/012GK202908666SQ20122060401
公開日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月21日
發(fā)明者山根健二 申請(qǐng)人:富士膠片株式會(huì)社