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      一種醫(yī)用壓縮式霧化器的制造方法

      文檔序號(hào):1302899閱讀:199來源:國(guó)知局
      一種醫(yī)用壓縮式霧化器的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種醫(yī)用壓縮式霧化器,屬于醫(yī)療器械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,包括氣缸、霧化裝置,還包括高壓直流馬達(dá)、電源插座,所述高壓直流馬達(dá)與所述電源插座電連接,所述高壓直流馬達(dá)與所述氣缸傳動(dòng)連接,所述氣缸與所述霧化裝置管道連接。本發(fā)明的高壓直流馬達(dá)的材料成本大大低于AC罩極馬達(dá),降低50%左右,功耗比使用AC罩極馬達(dá)的產(chǎn)品降低70%以上,產(chǎn)品體積和重量比使用AC罩極馬達(dá)產(chǎn)品降低50%以上;同時(shí),與傳統(tǒng)的使用DC馬達(dá)的醫(yī)用壓縮式霧化器產(chǎn)品相比,本技術(shù)方案省去了變壓器或開關(guān)電源,成本降低。
      【專利說明】一種醫(yī)用壓縮式霧化器
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種霧化器,具體涉及一種醫(yī)用壓縮式霧化器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]醫(yī)用霧化器主要用于治療各種上下呼吸系統(tǒng)疾病,如感冒、發(fā)熱、咳嗽、哮喘、咽喉腫痛、咽炎、鼻炎、支氣管炎、塵肺等氣管、支氣管、肺泡、胸腔內(nèi)所發(fā)生的疾病。霧化吸入治療是呼吸系統(tǒng)疾病治療方法中一種重要和有效的治療方法,采用霧化吸入器將藥液霧化成微小顆粒,藥物通過呼吸吸入的方式進(jìn)入呼吸道和肺部沉積,從而達(dá)到無痛、迅速有效治療的目的。主要分為兩種:超聲波霧化器和壓縮式霧化器。
      [0003]超聲波霧化器:利用超聲原理,將藥液霧化。超聲波霧化器的噴霧器對(duì)霧粒無選擇性,所以產(chǎn)生的藥物顆粒大部分僅能沉積在口腔、喉部等上呼吸道,而且由于肺部的沉積量很少,不能有效治療下呼吸道疾病。同時(shí),由于超聲波霧化器產(chǎn)生的霧粒大,霧化快,導(dǎo)致患者吸入過多的水蒸氣,使呼吸道濕化,呼吸道內(nèi)原先部分堵塞支氣管的干稠分泌物吸收水分后膨脹,加大呼吸道阻力,可能會(huì)產(chǎn)生缺氧現(xiàn)象,且超聲波霧化器會(huì)使藥液結(jié)成水珠掛在內(nèi)腔壁上,對(duì)下呼吸道疾病效果不佳,對(duì)藥物需求量大,造成浪費(fèi)的現(xiàn)象。
      [0004]壓縮式霧化器:也叫射流式霧化,是根據(jù)文丘里(Venturi)噴射原理,利用壓縮空氣通過細(xì)小管口形成高速氣流,產(chǎn)生的負(fù)壓帶動(dòng)液體或其它流體一起噴射到阻擋物上,在高速撞擊下向周圍飛濺使液滴變成霧狀微粒從出氣管噴出。
      [0005]氣體壓縮式霧化器有如下優(yōu)點(diǎn):
      [0006]1、高效無油活塞式壓縮機(jī),霧化時(shí)不需冷卻水、日常免維護(hù)、操作更簡(jiǎn)單方便;原藥霧化,不需稀釋,臨床效果好;幾乎沒有藥物殘留量,藥物利用率高;
      [0007]2、操作使用更方便,產(chǎn)品備有2米氣管一根,活動(dòng)余地大,坐、躺都能用,霧化組件輕巧,佩戴、手扶方便;
      [0008]3、霧化使用原藥霧化,在相對(duì)的治療時(shí)間內(nèi)吸入的霧化量適宜,不易造成氣管內(nèi)壁粘膜發(fā)漲,造成氣管堵塞,霧化的顆粒超細(xì),并且不易碰撞結(jié)合,人體吸入舒適,而且能進(jìn)入支氣管、肺部等氣管,臨床效果極佳,特適宜下呼吸道疾病治療;
      [0009]4、純機(jī)械性產(chǎn)品,故障率極低,維修費(fèi)用低,使用壽命長(zhǎng),一般正常使用5~10年。
      [0010]超聲霧化器在治療效果,使用壽命,操作清洗等種種原因,很多國(guó)家已經(jīng)將超聲霧化器徹底淘汰出了市場(chǎng)。目前在醫(yī)療應(yīng)用領(lǐng)域,壓縮式霧化器已經(jīng)取代了超聲波霧化器。
      [0011]目前市場(chǎng)上的醫(yī)用壓縮式霧化器可分為交流AC供電產(chǎn)品和直流DC供電產(chǎn)品。兩種壓縮機(jī)霧化器的原理相同,都是產(chǎn)品內(nèi)部的馬達(dá)帶動(dòng)氣泵,輸出高壓氣流,經(jīng)過特定的霧化裝置將藥水霧化供患者吸入、治療呼吸道疾病。兩種壓縮機(jī)霧化器的區(qū)別在于AC產(chǎn)品內(nèi)部使用AC罩極馬達(dá),市電 (中國(guó)、歐洲、北美等地區(qū)不同的電壓對(duì)應(yīng)不同規(guī)格的AC罩極馬達(dá))直接供入產(chǎn)品;DC產(chǎn)品使用DC直流馬達(dá),需要外接或內(nèi)置變壓器或開關(guān)電源、將市電轉(zhuǎn)換為馬達(dá)額定輸入的直流電(一般不超過36V)供產(chǎn)品使用。
      [0012]AC罩極馬達(dá)的醫(yī)用霧化器產(chǎn)品馬達(dá)本身的體積和功耗較大,造成其產(chǎn)品整體的體積、重量和功耗大,能源利用效率較低。同時(shí),AC罩極馬達(dá)本身的材料成本較高,這也導(dǎo)致使用這種馬達(dá)的醫(yī)用壓縮機(jī)霧化器產(chǎn)品成本較高。DC直流馬達(dá)的醫(yī)用霧化器產(chǎn)品一般只能工作在較低的直流電壓下,因此需要外接或內(nèi)置變壓器或開關(guān)電源,這就使得產(chǎn)品的成本上升且應(yīng)用場(chǎng)合受到限制。
      [0013]在中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?201310131872中公開了一種醫(yī)用霧化器無油活塞壓縮機(jī),包括與電機(jī)的輸出端的連接的曲軸、氣缸、插裝氣缸內(nèi)的活塞、連接曲軸和活塞的連桿、固定于氣缸端部的氣腔、氣腔與氣缸之間設(shè)有氣門,氣腔設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口,進(jìn)氣口包括固定于氣腔內(nèi)部的延伸部。該技術(shù)方案的霧化器為壓縮式霧化器;現(xiàn)有技術(shù)中的壓縮式霧化器體積大、重量大,成本高。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0014]針對(duì)上述問題,本發(fā)明提供了一種體積小、能耗少、適應(yīng)范圍大、使用方便的醫(yī)用壓縮式霧化器。
      [0015]為了解決上述問題,本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:
      [0016]一種醫(yī)用壓縮式霧化器,包括氣缸、霧化裝置,還包括高壓直流馬達(dá)、電源插座,所述高壓直流馬達(dá)與所述電源插座電連接,所述高壓直流馬達(dá)與所述氣缸傳動(dòng)連接,所述氣缸與所述霧化裝置管道連接。高壓直流馬達(dá)的材料成本大大低于AC罩極馬達(dá),降低50%左右,使用高壓直流馬達(dá)的醫(yī)用壓縮式霧化器產(chǎn)品的功耗比使用AC罩極馬達(dá)的產(chǎn)品降低70%以上,可達(dá)到使用AC罩極馬達(dá)的醫(yī)用壓縮機(jī)霧化器產(chǎn)品相同的性能,產(chǎn)品體積和重量比使用AC罩極馬達(dá)的醫(yī)用壓 縮式霧化器產(chǎn)品降低50%以上。同時(shí),與傳統(tǒng)的使用DC馬達(dá)的醫(yī)用壓縮式霧化器產(chǎn)品相比,本技術(shù)方案省去了變壓器或開關(guān)電源,成本上占有巨大優(yōu)勢(shì)。
      [0017]優(yōu)選的,還包括整流橋,所述電源插座與所述高壓直流馬達(dá)之間電連接該整流橋。
      [0018]優(yōu)選的,還包括保險(xiǎn)絲,所述電源插座與所述整流橋之間電連接該保險(xiǎn)絲,對(duì)整個(gè)裝置進(jìn)行保護(hù)。
      [0019]優(yōu)選的,還包括CBB電容、放電電阻,所述保險(xiǎn)絲與所述整流橋之間電連接該CBB電容,所述放電電阻并接與所述CBB電容兩端;在一些需要產(chǎn)品輸出較低氣壓的場(chǎng)合,可以在電路的整流橋前方增加一用于降壓或限流的CBB電容,以使該高壓直流馬達(dá)獲得較低的轉(zhuǎn)速,該電容的容值可依據(jù)具體需要以及容抗計(jì)算公式計(jì)算得出。在一些場(chǎng)合,電容儲(chǔ)存的能量會(huì)給設(shè)備或人身造成傷害,所以必須放掉才安全。
      [0020]優(yōu)選的,還包括電源開關(guān),所述保險(xiǎn)絲與所述CBB電容之間電連接該電源開關(guān);電源開關(guān)靈活控制高壓直流馬達(dá)的啟動(dòng)、停止。
      [0021]優(yōu)選的,所述氣缸為活塞式氣缸;所述高壓直流馬達(dá)的輸出軸上安裝有偏心輪,該偏心輪與所述活塞式氣缸上的活塞連接。
      [0022]優(yōu)選的,所述氣缸為隔膜式氣缸,所述高壓直流馬達(dá)的輸出軸上安裝有偏心輪,該偏心輪與所述隔膜式氣缸的隔膜連接。
      [0023]優(yōu)選的,還包括永磁鐵、霍爾傳感器、單片機(jī)和可控硅,所述永磁鐵位于所述偏心輪上,所述霍爾傳感器位于所述氣缸上,所述單片機(jī)與所述霍爾傳感器、可控硅電連接,所述可控娃與所述整流橋電連接。
      [0024]優(yōu)選的,還包括殼體,所述高壓直流馬達(dá)、氣缸內(nèi)置于所述殼體中,所述電源插座安裝在所述殼體表面。
      [0025]優(yōu)選的,所述氣缸上設(shè)有進(jìn)、出氣口,該出氣口通過氣道與所述霧化裝置連接,所述氣道的材料為硅膠或ABS材料;進(jìn)氣口可以連接到殼體外,也可以直接敞開與殼體內(nèi)部。
      [0026]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果為:
      [0027]本發(fā)明的高壓直流馬達(dá)的材料成本大大低于AC罩極馬達(dá),降低50%左右,功耗比使用AC罩極馬達(dá)的產(chǎn)品降低70%以上,產(chǎn)品體積和重量比使用AC罩極馬達(dá)產(chǎn)品降低50%以上;同時(shí),與傳統(tǒng)的使用DC馬達(dá)的醫(yī)用壓縮式霧化器產(chǎn)品相比,本技術(shù)方案省去了變壓器或開關(guān)電源,成本降低。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0028]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0029]圖2為本發(fā)明實(shí)施例1、2中的高壓直流馬達(dá)與活塞式氣缸的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0030]圖3為本發(fā)明實(shí)施例1的電路圖;
      [0031 ] 圖4為本發(fā)明實(shí)施例2的電路圖; [0032]圖5為本發(fā)明實(shí) 施例3中的高壓直流馬達(dá)與活塞式氣缸的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0033]圖6為本發(fā)明實(shí)施例3的電路圖。
      [0034]圖中:1、殼體,2、高壓直流馬達(dá),3、電源插座,4、進(jìn)氣口,5、出氣口,6、氣道,7、偏心輪,8、活塞式氣缸,9、活塞,10、保險(xiǎn)絲,11、電源開關(guān),12、CBB電容,13、放電電阻,14、整流橋,15、永磁鐵,16、霍爾傳感器,17、單片機(jī),18、可控娃。
      【具體實(shí)施方式】
      [0035]下面對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明:
      [0036]實(shí)施例1:
      [0037]結(jié)合圖1、圖2、圖3,一種醫(yī)用壓縮式霧化器,包括殼體1、活塞式氣缸8、霧化裝置、高壓直流馬達(dá)2、電源插座3、整流橋14、保險(xiǎn)絲10、電源開關(guān)11,高壓直流馬達(dá)2與電源插座3電連接。
      [0038]電源插座3與高壓直流馬達(dá)2之間電連接整流橋14。
      [0039]電源插座3與整流橋14之間電連接保險(xiǎn)絲10,對(duì)整個(gè)裝置進(jìn)行保護(hù)。
      [0040]保險(xiǎn)絲10與整流橋14之間電連接該電源開關(guān)11 ;電源開關(guān)11靈活控制高壓直流馬達(dá)2的啟動(dòng)、停止。
      [0041]高壓直流馬達(dá)2與活塞式氣缸8傳動(dòng)連接,高壓直流馬達(dá)2的輸出軸上安裝有偏心輪7,偏心輪7與活塞式氣缸8上的活塞9連接。
      [0042]高壓直流馬達(dá)2、活塞式氣缸8內(nèi)置于殼體I中,電源插座3安裝在殼體I表面。
      [0043]活塞式氣缸8上設(shè)有進(jìn)氣口 4、出氣口 5,該出氣口 5通過氣道6與霧化裝置連接,氣道6的材料為硅膠;進(jìn)氣口 4可以連接到殼體I外,也可以直接敞開與殼體內(nèi)部。
      [0044]當(dāng)然,也可以用隔膜式氣缸代替活塞式氣缸,高壓直流馬達(dá)2與隔膜式氣缸傳動(dòng)連接,高壓直流馬達(dá)2的輸出軸上安裝有偏心輪,偏心輪與隔膜式氣缸的隔膜連接。
      [0045]高壓直流馬達(dá)2的材料成本大大低于AC罩極馬達(dá),降低50%左右,使用高壓直流馬達(dá)的醫(yī)用壓縮式霧化器產(chǎn)品的功耗比使用AC罩極馬達(dá)的產(chǎn)品降低70%以上,可達(dá)到使用AC罩極馬達(dá)的醫(yī)用壓縮機(jī)霧化器產(chǎn)品相同的性能,產(chǎn)品體積和重量比使用AC罩極馬達(dá)的醫(yī)用壓縮式霧化器產(chǎn)品降低50%以上。同時(shí),與傳統(tǒng)的使用DC馬達(dá)的醫(yī)用壓縮式霧化器產(chǎn)品相比,本技術(shù)方案省去了變壓器或開關(guān)電源,成本大大降低。
      [0046]實(shí)施例2:
      [0047]結(jié)合圖1、圖2、圖4,一種醫(yī)用壓縮式霧化器,包括殼體1、活塞式氣缸8、霧化裝置、高壓直流馬達(dá)2、電源插座3、整流橋14、保險(xiǎn)絲10、CBB電容12、放電電阻13、電源開關(guān)11,高壓直流馬達(dá)2與電源插座3電連接。
      [0048]電源插座3與高壓直流馬達(dá)2之間電連接整流橋14。
      [0049]電源插座3與整流橋14之間電連接保險(xiǎn)絲10,對(duì)整個(gè)裝置進(jìn)行保護(hù)。
      [0050]保險(xiǎn)絲10與整流橋14之間電連接該CBB電容12 ;在一些需要產(chǎn)品輸出較低氣壓的場(chǎng)合,可以在電路的整流橋14前方增加一用于降壓或限流的CBB電容12,以使該高壓直流馬達(dá)2獲得較低的轉(zhuǎn)速,該電容的容值可依據(jù)具體需要以及容抗計(jì)算公式計(jì)算得出。
      [0051]放電電阻13并接與CBB電容12兩端。在某些場(chǎng)合,電容儲(chǔ)存的能量會(huì)給設(shè)備或人身造成傷害,所以必須放掉才安全。
      [0052]保險(xiǎn)絲10與CBB電容12之間電連接該電源開關(guān)11 ;電源開關(guān)11靈活控制高壓直流馬達(dá)2的啟動(dòng)、停止。
      [0053]高壓直流馬達(dá)2與活塞式氣缸8傳動(dòng)連接,高壓直流馬達(dá)2的輸出軸上安裝有偏心輪7,偏心輪7與活塞式氣缸8上的活塞9連接。
      [0054]高壓直流馬達(dá)2、活塞式氣缸8內(nèi)置于殼體I中,電源插座3安裝在殼體I表面。
      [0055]活塞式氣缸8上設(shè)有進(jìn)氣口 4、出氣口 5,該出氣口 5通過氣道6與霧化裝置連接,氣道6的材料為ABS材料;進(jìn)氣口 4可以連接到殼體I外,也可以直接敞開與殼體內(nèi)部。
      [0056]當(dāng)然,也可以用隔膜式氣缸代替活塞式氣缸,高壓直流馬達(dá)2與隔膜式氣缸傳動(dòng)連接,高壓直流馬達(dá)2的輸出軸上安裝有偏心輪,偏心輪與隔膜式氣缸的隔膜連接。
      [0057]高壓直流馬達(dá)2的材料成本大大低于AC罩極馬達(dá),降低50%左右,使用高壓直流馬達(dá)的醫(yī)用壓縮式霧化器產(chǎn)品的功耗比使用AC罩極馬達(dá)的產(chǎn)品降低70%以上,可達(dá)到使用AC罩極馬達(dá)的醫(yī)用壓縮機(jī)霧化器產(chǎn)品相同的性能,產(chǎn)品體積和重量比使用AC罩極馬達(dá)的醫(yī)用壓縮式霧化器產(chǎn)品降低50%以上。同時(shí),與傳統(tǒng)的使用DC馬達(dá)的醫(yī)用壓縮式霧化器產(chǎn)品相比,本技術(shù)方案省去了變壓器或開關(guān)電源,成本大大降低。
      [0058]實(shí)施例3:
      [0059]結(jié)合圖1、圖5、圖6, —種醫(yī)用壓縮式霧化器,包括殼體1、活塞式氣缸8、霧化裝置、高壓直流馬達(dá)2、電源插座3、整流橋14、保險(xiǎn)絲10、永磁鐵15、霍爾傳感器16、單片機(jī)17和可控硅18,高壓直流馬達(dá)2與電源插座3電連接。
      [0060]電源插座3與高壓直流馬達(dá)2之間電連接整流橋14。
      [0061]電源插座3與整流橋14之間電連接保險(xiǎn)絲10,對(duì)整個(gè)裝置進(jìn)行保護(hù)。
      [0062]高壓直流馬達(dá)2與活塞式氣缸8傳動(dòng)連接,高壓直流馬達(dá)2的輸出軸上安裝有偏心輪7,偏心輪7與活塞式氣缸8上的活塞9連接。 [0063]永磁鐵15位于偏心輪7上,霍爾傳感器16位于活塞式氣缸8上。
      [0064]圖6中電路包含一個(gè)整流橋14、電源插座3、一個(gè)保險(xiǎn)絲10、單片機(jī)17、可控硅18、轉(zhuǎn)速控制電路以及若干周邊元件。[0065]單片機(jī)17與霍爾傳感器16、可控硅18電連接,可控硅18與整流橋14電連接。可控硅18控制交流電的通斷;永磁鐵15和霍爾傳感器16組成轉(zhuǎn)速反饋電路,該反饋電路將高壓直流馬達(dá)2的轉(zhuǎn)速信息傳遞給單片機(jī)17,單片機(jī)17接收高壓直流馬達(dá)2實(shí)際轉(zhuǎn)速信息與預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速值進(jìn)行比較,根據(jù)比較結(jié)果控制可控硅18的導(dǎo)通角,進(jìn)而調(diào)整高壓直流馬達(dá)2的電壓。
      [0066]高壓直流馬達(dá)2、活塞式氣缸8內(nèi)置于殼體I中,電源插座3安裝在殼體I表面。
      [0067]活塞式氣缸8上設(shè)有進(jìn)氣口 4、出氣口 5,該出氣口 5通過氣道6與霧化裝置連接,氣道6的材料為硅膠;進(jìn)氣口 4可以連接到殼體I外,也可以直接敞開與殼體內(nèi)部。
      [0068]當(dāng)然,也可以用隔膜式氣缸代替活塞式氣缸,高壓直流馬達(dá)2與隔膜式氣缸傳動(dòng)連接,高壓直流馬達(dá)2的輸出軸上安裝有偏心輪,偏心輪與隔膜式氣缸的隔膜連接。
      [0069]高壓直流馬達(dá)2的材料成本大大低于AC罩極馬達(dá),降低50%左右,使用高壓直流馬達(dá)的醫(yī)用壓縮式霧化器產(chǎn)品的功耗比使用AC罩極馬達(dá)的產(chǎn)品降低70%以上,可達(dá)到使用AC罩極馬達(dá)的醫(yī)用壓縮機(jī)霧化器產(chǎn)品相同的性能,產(chǎn)品體積和重量比使用AC罩極馬達(dá)的醫(yī)用壓縮式霧化器產(chǎn)品降低50%以上。同時(shí),與傳統(tǒng)的使用DC馬達(dá)的醫(yī)用壓縮式霧化器產(chǎn)品相比,本技術(shù)方案省去了變壓器或開關(guān)電源,成本大大降低。
      [0070] 以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
      【權(quán)利要求】
      1.一種醫(yī)用壓縮式霧化器,包括氣缸、霧化裝置,其特征在于:還包括高壓直流馬達(dá)、電源插座,所述高壓直流馬達(dá)與所述電源插座電連接,所述高壓直流馬達(dá)與所述氣缸傳動(dòng)連接,所述氣缸與所述霧化裝置管道連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)用壓縮式霧化器,其特征在于:還包括整流橋,所述電源插座與所述高壓直流馬達(dá)之間電連接該整流橋。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的醫(yī)用壓縮式霧化器,其特征在于:還包括保險(xiǎn)絲,所述電源插座與所述整流橋之間電連接該保險(xiǎn)絲。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的醫(yī)用壓縮式霧化器,其特征在于:還包括CBB電容、放電電阻,所述保險(xiǎn)絲與所述整流橋之間電連接該CBB電容,所述放電電阻并接與所述CBB電容兩端。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的醫(yī)用壓縮式霧化器,其特征在于:還包括電源開關(guān),所述保險(xiǎn)絲與所述CBB電容之間電連接該電源開關(guān)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的醫(yī)用壓縮式霧化器,其特征在于:所述氣缸為活塞式氣缸;所述高壓直流馬達(dá)的輸出軸上安裝有偏心輪,該偏心輪與所述活塞式氣缸上的活塞連接。
      7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的醫(yī)用壓縮式霧化器,其特征在于:所述氣缸為隔膜式氣缸,所述高壓直流馬達(dá)的輸出軸上安裝有偏心輪,該偏心輪與所述隔膜式氣缸的隔膜連接。
      8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的醫(yī)用壓縮式霧化器,其特征在于:還包括永磁鐵、霍爾傳感器、單片機(jī)和可控硅,所述永磁鐵位于所述偏心輪上,所述霍爾傳感器位于所述氣缸上,所述單片機(jī)與所述霍爾 傳感器、可控硅電連接,所述可控硅與所述整流橋電連接。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)用壓縮式霧化器,其特征在于:還包括殼體,所述高壓直流馬達(dá)、氣缸內(nèi)置于所述殼體中,所述電源插座安裝在所述殼體表面。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)用壓縮式霧化器,其特征在于:所述氣缸上設(shè)有進(jìn)、出氣口,該出氣口通過氣道與所述霧化裝置連接,所述氣道的材料為硅膠或ABS材料。
      【文檔編號(hào)】A61M11/02GK103961771SQ201410141207
      【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年4月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月9日
      【發(fā)明者】鄧旋 申請(qǐng)人:鄧旋
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