齒用自鎖托槽的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種齒用自鎖托槽，包括托槽蓋及具有弓絲槽溝的托槽體，弓絲槽溝的兩側(cè)設有工作翼，在托槽體上與弓絲槽溝相交設有托槽口，托槽蓋插入在托槽口內(nèi)并與托槽體滑動配合，且托槽蓋上部蓋在弓絲槽溝左側(cè)的工作翼上，在弓絲槽溝左側(cè)的工作翼上開設有軸孔，軸孔與托槽口相交并貫通托槽體，在軸孔內(nèi)設有橫穿托槽口的銷軸，在托槽蓋的下部設有一彎鉤，彎鉤插入在托槽口內(nèi)，彎鉤內(nèi)形成鉤槽，銷軸插入到鉤槽內(nèi)并與彎鉤卡接配合；推動托槽蓋使銷軸處于鉤槽的不同位置從而實現(xiàn)托槽蓋的鎖定與打開。本實用新型將托槽蓋上部直接蓋在弓絲槽溝與弓絲槽溝左側(cè)工作翼上，左側(cè)工作翼的上端直接作為滑軌面使用，從而節(jié)省空間，使托槽整體高度降低。
【專利說明】齒用自鎖托槽
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及牙齒正畸【技術(shù)領域】，特別涉及一種齒用自鎖托槽。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在口腔牙齒的正畸治療過程中，正畸托槽固定在牙面上，弓絲穿過托槽上的弓絲槽(又名方絲槽)，并通過結(jié)扎橡膠圈或者結(jié)扎鋼絲將弓絲直接結(jié)扎于托槽弓絲槽內(nèi)，弓絲的矯正力通過托槽傳遞到牙齒，使牙齒產(chǎn)生預期的移動，以達到校正牙齒的目的。
[0003]由于目前所用的結(jié)扎橡膠圈或者結(jié)扎鋼絲結(jié)扎于托槽的結(jié)扎翼上，直接施力于弓絲，對弓絲產(chǎn)生了較大的壓力，妨礙了弓絲的正常移動，從而影向了牙齒的正畸效果。目前，市場上亦出現(xiàn)了多種自鎖托槽，有主動式和被動式二大系列，但結(jié)構(gòu)都比較復雜，制造難度大，成本高，價格昂貴，操作困難。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供了一種制造方便，操作簡單，穩(wěn)定可靠的齒用自鎖托槽。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0006]一種齒用自鎖托槽，包括具有弓絲槽溝的托槽體及與托槽體配合的托槽蓋，弓絲槽溝的兩側(cè)設有工作翼，在托槽體上與弓絲槽溝相交設有托槽口，托槽蓋插入在托槽口內(nèi)并與托槽體滑動配合，且托槽蓋上部蓋在弓絲槽溝左側(cè)的工作翼上，在弓絲槽溝左側(cè)的工作翼上開設有軸孔，所述的軸孔與托槽口相交并貫通托槽體，在軸孔內(nèi)設有橫穿托槽口的銷軸，在托槽蓋的下部設有一彎鉤，所述的彎鉤插入在托槽口內(nèi)，彎鉤內(nèi)形成鉤槽，銷軸插入到鉤槽內(nèi)并與彎鉤卡接配合；推動托槽蓋使銷軸處于鉤槽的不同位置從而實現(xiàn)托槽蓋的鎖定與打開。
[0007]作為優(yōu)選，所述的托槽蓋整體呈工字形，在托槽蓋的兩側(cè)對稱設有內(nèi)凹的滑槽，所述的托槽口上窄下寬，在托槽口的上部兩側(cè)對稱設有兩個滑軌，托槽蓋插入托槽口內(nèi)后，滑軌與滑槽滑動配合，托槽蓋的上端蓋在弓絲槽溝及弓絲槽溝左側(cè)的工作翼上。
[0008]作為優(yōu)選，鉤槽分為兩段，左段為弧形槽，右段為直槽，且銷軸的最低點及弧形槽的槽底均低于直槽的槽底；
[0009]當向右推動托槽蓋時，銷軸卡入弧形槽內(nèi)，而托槽蓋右端蓋住弓絲槽溝，此時托槽蓋處于閉合鎖定狀態(tài)；
[0010]當向左推動托槽蓋時，使銷軸離開弧形槽并進入直槽內(nèi)，同時迫使彎鉤變形，而托槽蓋右端也離開弓絲槽溝，便露出弓絲槽溝，可放入或取出弓絲，此時托槽蓋為打開狀態(tài)。
[0011]為了防止托槽蓋滑離托槽體，作為優(yōu)選，所述鉤槽的頂部右端設有一止擋銷軸防止其脫離鉤槽的擋塊。
[0012]作為優(yōu)選，彎鉤內(nèi)表面凹陷形成與銷軸配合的鉤槽，鉤槽中部設有一凸起，凸起將鉤槽分成可分別與銷軸卡接配合的左鉤槽、右鉤槽；[0013]當向右推動托槽蓋時，銷軸卡入彎鉤的左鉤槽內(nèi)，彎鉤通過凸起與銷軸卡接定位，而托槽蓋右端蓋住弓絲槽溝，此時托槽蓋處于閉合鎖定狀態(tài)；
[0014]當向左推動托槽蓋時，銷軸則卡入彎鉤的右鉤槽內(nèi)，而托槽蓋右端也離開弓絲槽溝，便露出弓絲槽溝，可放入或取出弓絲，此時托槽蓋為打開狀態(tài)。
[0015]作為優(yōu)選，彎鉤的延伸方向與托槽蓋插入到托槽口內(nèi)的方向相反；彎鉤鉤槽內(nèi)的最大高度等于銷軸直徑的大小，且沿彎鉤延伸的方向，彎鉤內(nèi)鉤槽的高度逐漸減小，推動托槽蓋使其沿托槽口滑動，當銷軸處在彎鉤鉤槽高度最大位置處時，此時托槽蓋為打開狀態(tài)；當銷軸處在彎鉤鉤槽高度最小位置處時，銷軸與變形的彎鉤配合，此時托槽蓋為閉合狀態(tài)。
[0016]作為優(yōu)選，彎鉤是由托槽蓋右端向左端方向延伸，鉤槽右端的形狀、大小與銷軸橫截面的形狀、大小相適配，從右向左，鉤槽內(nèi)的高度逐漸減??；
[0017]當向右推動托槽蓋時，銷軸卡入鉤槽左端，銷軸與變形的彎鉤配合，托槽蓋右端蓋住弓絲槽溝，此時托槽蓋處于閉合鎖定狀態(tài)；
[0018]當向左推動托槽蓋時，銷軸卡入鉤槽右端，彎鉤恢復原狀，同時托槽蓋右端也離開弓絲槽溝，便露出弓絲槽溝，可放入或取出弓絲，此時托槽蓋為打開狀態(tài)。
[0019]為使整體更加美觀，作為優(yōu)選，弓絲槽溝左側(cè)工作翼的上表面低于弓絲槽溝右側(cè)工作翼的上表面，托槽蓋上部蓋在弓絲槽溝左側(cè)的工作翼上時，托槽蓋的上表面與弓絲槽溝右側(cè)工作翼的上表面齊平。
[0020]作為優(yōu)選，在弓絲槽溝右側(cè)的工作翼上開設有用以穿設輔助弓絲的輔助校正孔，所述的輔助校正孔與弓絲槽溝平行。在使用時，可在輔助校正孔內(nèi)穿設有輔助弓絲，輔助弓絲與弓絲槽溝內(nèi)的弓絲一并構(gòu)成了雙弓絲，從而加快了矯正速度，提高了矯正效果。
[0021]作為優(yōu)選，托槽蓋右端的用于遮蓋弓絲槽溝的這部分被制成一薄而扁平的蓋體。這樣可以保證弓絲容置空間的情況下，降低托槽體的高度。
[0022]作為優(yōu)選，弓絲槽溝右側(cè)的工作翼為一實心體，且弓絲槽溝左右兩側(cè)工作翼的上表面齊平。
[0023]為使整體更加美觀，作為優(yōu)選，在弓絲槽溝右側(cè)的工作翼上朝托槽口中間方向延伸有用于蓋住托槽口的蓋板。
[0024]采用了上述技術(shù)方案的本實用新型的設計思想及有益效果是:
[0025]本實用新型采用滑動鎖片結(jié)構(gòu)，托槽蓋插入托槽口并與托槽體滑動配合，在弓絲槽溝左側(cè)的工作翼上設有銷軸，銷軸始終穿設在軸孔內(nèi)且銷軸相對于托槽體是固定不動的，而托槽蓋除在滑槽內(nèi)滑動之外，還通過彎鉤與銷軸配合，隨著托槽蓋的左右滑動，可以使銷軸卡入彎鉤鉤槽的不同位置，同時托槽右端可以脫離或蓋住弓絲槽溝，從而使托槽蓋處于閉合或打開狀態(tài)。
[0026]此外，本實用新型將托槽蓋上部直接蓋在弓絲槽溝與弓絲槽溝左側(cè)工作翼上，左側(cè)工作翼的上端直接作為滑軌面使用，從而節(jié)省空間，使托槽整體高度降低。同時由于托槽蓋上部直接蓋在弓絲槽溝與弓絲槽溝左側(cè)工作翼上，其托槽上表面為一體，無滑槽分形線，再配以弓絲槽溝右側(cè)工作翼上表面齊平，使托槽整體更清潔、美觀。
[0027]本實用新型托槽體與托槽蓋制作簡單，操作方便。無需翻轉(zhuǎn)托槽蓋，只需要滑動托槽蓋即可實現(xiàn)托槽的鎖定與打開；臨床應用中既免去了結(jié)扎鋼絲的繁瑣操作，又十分利于操作?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0028]圖1為本實用新型托槽體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2為圖1的A向視圖；
[0030]圖3為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖4為實施例1中托槽蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖5為圖4的側(cè)視圖；
[0033]圖6為圖4的俯視狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖7為實施例1中托槽蓋處于閉合狀態(tài)的示意圖；
[0035]圖8為圖7的A向視圖；
[0036]圖9為實施例1中托槽蓋處于打開狀態(tài)的示意圖；
[0037]圖10為實施例2中托槽體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖11為圖10的A向視圖；
[0039]圖12為實施例2中托槽蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖13為圖12的A向視圖；
[0041]圖14為實施例2中托槽蓋與托槽體的滑動配合示意圖；
[0042]圖15為實施例3中托槽體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0043]圖16為圖15的A向視圖；
[0044]圖17為實施例3中托槽蓋處于閉合狀態(tài)的示意圖；
[0045]圖18為圖17的A向視圖；
[0046]圖19為實施例4中托槽蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0047]圖20為圖19的側(cè)視圖；
[0048]圖21為實施例4中托槽蓋與托槽體的滑動配合示意圖；
[0049]圖22為實施例4中托槽蓋處于閉合狀態(tài)的示意圖；
[0050]圖23為實施例4中托槽蓋處于打開狀態(tài)的示意圖；
[0051]圖24為實施例5中托槽蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0052]圖25為圖24的側(cè)視圖；
[0053]圖26為實施例5中托槽蓋處于閉合狀態(tài)的示意圖；
[0054]圖27為圖26的A向視圖；
[0055]圖28為實施例5中托槽蓋處于打開狀態(tài)的示意圖。
【具體實施方式】
[0056]本實用新型的【具體實施方式】如下:
[0057]實施例1:一種齒用自鎖托槽，如圖1?9所示，包括具有弓絲槽溝I的托槽體2及與托槽體2配合的托槽蓋3，弓絲槽溝I的兩側(cè)設有工作翼4、5，在托槽體2上與弓絲槽溝I相交設有托槽口 6，托槽蓋3插入在托槽口 6內(nèi)并與托槽體2滑動配合，且托槽蓋3上部蓋在弓絲槽溝I左側(cè)的工作翼4上，在弓絲槽溝左側(cè)的工作翼4上開設有軸孔8，所述的軸孔8與托槽口 6相交并貫通托槽體2，在軸孔8內(nèi)設有橫穿托槽口 6的銷軸9，在托槽蓋3的下部設有一彎鉤7，所述的彎鉤7插入在托槽口 6內(nèi)，彎鉤7內(nèi)形成鉤槽10，銷軸9插入到鉤槽10內(nèi)并與彎鉤7卡接配合；推動托槽蓋使銷軸處于鉤槽的不同位置從而實現(xiàn)托槽蓋的鎖定與打開。
[0058]具體的說，如圖4?6所示，所述的托槽蓋3整體呈工字形，在托槽蓋3的兩側(cè)對稱設有內(nèi)凹的滑槽11，如圖2所示，所述的托槽口 6上窄下寬，在托槽口 6的上部兩側(cè)對稱設有兩個朝著托槽口 6中部延伸的滑軌12，托槽蓋3插入托槽口 6內(nèi)后，滑軌12與滑槽11滑動配合，托槽蓋的上端13蓋在弓絲槽溝I及弓絲槽溝I左側(cè)的工作翼4上。為降低托槽體高度，保證弓絲的容置空間，托槽蓋右端的用于遮蓋弓絲槽溝的這部分被制成一薄而扁平的蓋體17。
[0059]如圖4所述，彎鉤的鉤槽10分為兩段，左段為弧形槽14，右段為直槽15，且銷軸9的最低點及弧形槽14的槽底均低于直槽15的槽底，所述鉤槽10的頂部右端設有一止擋銷軸防止其脫離鉤槽的擋塊16。
[0060]如圖7、8所示，當向右推動托槽蓋3時，銷軸9卡入弧形槽14內(nèi)，而托槽蓋右端蓋住弓絲槽溝1，此時托槽蓋3處于閉合鎖定狀態(tài)。
[0061]如圖9所示，當向左推動托槽蓋3時，使銷軸9離開弧形槽14并進入直槽15內(nèi)，同時迫使彎鉤7變形，而托槽蓋右端也離開弓絲槽溝1，便露出弓絲槽溝，可放入或取出弓絲，此時托槽蓋為打開狀態(tài)。
[0062]實施例2:本實施例與實施例1的不同之處在于，如圖10?14所示，所述的托槽口 6整體為一燕尾形滑槽18，托槽蓋3包括托槽蓋本體19與設置在托槽蓋本體19下部的用以與燕尾形滑槽18配合的滑塊20，托槽蓋3插入托槽口 6內(nèi)后，滑塊20與燕尾形滑槽18滑動配合，托槽蓋本體19蓋在弓絲槽溝I及弓絲槽溝I左側(cè)的工作翼4上，彎鉤7設置在滑塊20底部。
[0063]實施例3:本實施例與實施例2的不同之處在于，如圖15?18所示，弓絲槽溝左側(cè)工作翼4的上表面低于弓絲槽溝右側(cè)工作翼5的上表面，托槽蓋上部蓋在弓絲槽溝左側(cè)的工作翼上時，托槽蓋3的上表面與弓絲槽溝右側(cè)工作翼的上表面齊平。
[0064]同時，為使整體更美觀，在弓絲槽溝右側(cè)的兩個工作翼5上朝托槽口中間方向延伸有兩塊用于蓋住托槽口的蓋板23 ;或是弓絲槽溝右側(cè)的工作翼5為一實心體，且弓絲槽溝左右兩側(cè)工作翼的上表面齊平。
[0065]另外需要指出的是，如圖15、17所示，在弓絲槽溝I右側(cè)的工作翼5上開設有用以穿設輔助弓絲的輔助校正孔22，所述的輔助校正孔22與弓絲槽溝I平行。在使用時，可在輔助校正孔內(nèi)穿設輔助弓絲21，輔助弓絲21與弓絲槽溝I內(nèi)的弓絲60—并構(gòu)成了雙弓絲，從而加快了矯正速度，提高了矯正效果。
[0066]實施例4:本實施例與實施例1的不同之處在于鉤槽的槽形不同，如圖19?23所示，彎鉤7內(nèi)表面凹陷形成與銷軸配合的鉤槽10，鉤槽10中部設有一凸起24，凸起24將鉤槽分成可分別與銷軸卡接配合的左鉤槽25、右鉤槽26。
[0067]當向右推動托槽蓋3時，銷軸卡入彎鉤的左鉤槽25內(nèi)，彎鉤通過凸起24與銷軸9卡接定位，而托槽蓋右端蓋住弓絲槽溝1，此時托槽蓋3處于閉合鎖定狀態(tài)。
[0068]當向左推動托槽蓋3時，銷軸9則卡入彎鉤的右鉤槽26內(nèi)，而托槽蓋右端也離開弓絲槽溝1，便露出弓絲槽溝，可放入或取出弓絲，此時托槽蓋為打開狀態(tài)。
[0069]實施例5:本實施例與實施例1的不同之處在于:彎鉤的延伸方向與托槽蓋插入到托槽口內(nèi)的方向相反；彎鉤鉤槽內(nèi)的最大高度等于銷軸直徑的大小，且沿彎鉤延伸的方向，彎鉤內(nèi)鉤槽的高度逐漸減小，推動托槽蓋使其沿托槽口滑動，當銷軸處在彎鉤鉤槽高度最大位置處時，此時托槽蓋為打開狀態(tài)；當銷軸處在彎鉤鉤槽高度最小位置處時，銷軸與變形的彎鉤配合，此時托槽蓋為閉合狀態(tài)。也可以說，鉤槽的高度是指彎鉤開口的大小。
[0070]具體的說，如圖24?28所示，彎鉤7是由托槽蓋3右端向左端方向延伸，鉤槽10右端的形狀、大小與銷軸橫截面的形狀、大小相適配，從右向左，鉤槽10內(nèi)的高度逐漸減小。
[0071]當向右推動托槽蓋時，如圖26所示，銷軸9卡入鉤槽10左端，由于銷軸直徑是大于此處鉤槽高度的，所以會促使彎鉤7變形，銷軸9與變形的彎鉤7配合借助彎鉤的彈力保持固定不動，托槽蓋右端蓋住弓絲槽溝，此時托槽蓋處于閉合鎖定狀態(tài)。
[0072]當向左推動托槽蓋時，如圖28所示，銷軸9卡入鉤槽10右端，彎鉤7恢復原狀，同時托槽蓋右端也離開弓絲槽溝，便露出弓絲槽溝，可放入或取出弓絲，此時托槽蓋為打開狀態(tài)。
【權(quán)利要求】
1.一種齒用自鎖托槽，包括具有弓絲槽溝的托槽體及與托槽體配合的托槽蓋，弓絲槽溝的兩側(cè)設有工作翼，其特征是:在托槽體上與弓絲槽溝相交設有托槽口，托槽蓋插入在托槽口內(nèi)并與托槽體滑動配合，且托槽蓋上部蓋在弓絲槽溝左側(cè)的工作翼上，在弓絲槽溝左側(cè)的工作翼上開設有軸孔，所述的軸孔與托槽口相交并貫通托槽體，在軸孔內(nèi)設有橫穿托槽口的銷軸，在托槽蓋的下部設有一彎鉤，所述的彎鉤插入在托槽口內(nèi)，彎鉤內(nèi)形成鉤槽，銷軸插入到鉤槽內(nèi)并與彎鉤卡接配合；推動托槽蓋使銷軸處于鉤槽的不同位置從而實現(xiàn)托槽蓋的鎖定與打開。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒用自鎖托槽，其特征是:所述的托槽蓋整體呈工字形，在托槽蓋的兩側(cè)對稱設有內(nèi)凹的滑槽，所述的托槽口上窄下寬，在托槽口的上部兩側(cè)對稱設有兩個滑軌，托槽蓋插入托槽口內(nèi)后，滑軌與滑槽滑動配合，托槽蓋的上端蓋在弓絲槽溝及弓絲槽溝左側(cè)的工作翼上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒用自鎖托槽，其特征是:所述的托槽口整體為一燕尾形滑槽，托槽蓋包括托槽蓋本體與設置在托槽蓋本體下部的用以與燕尾形滑槽配合的滑塊，托槽蓋插入托槽口內(nèi)后，滑塊與燕尾形滑槽滑動配合，托槽蓋本體蓋在弓絲槽溝及弓絲槽溝左側(cè)的工作翼上，彎鉤設置在滑塊底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的齒用自鎖托槽，其特征是:鉤槽分為兩段，左段為弧形槽，右段為直槽，且銷軸的最低點及弧形槽的槽底均低于直槽的槽底； 當向右推動托槽蓋時，銷軸卡入弧形槽內(nèi)，而托槽蓋右端蓋住弓絲槽溝，此時托槽蓋處于閉合鎖定狀態(tài)； 當向左推動托槽蓋時，使銷軸離開弧形槽并進入直槽內(nèi)，同時迫使彎鉤變形，而托槽蓋右端也離開弓絲槽溝，便露出弓絲槽溝，可放入或取出弓絲，此時托槽蓋為打開狀態(tài)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的齒用自鎖托槽，其特征是:所述鉤槽的頂部右端設有一止擋銷軸防止其脫離鉤槽的擋塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的齒用自鎖托槽，其特征是:彎鉤內(nèi)表面凹陷形成與銷軸配合的鉤槽，鉤槽中部設有一凸起，凸起將鉤槽分成可分別與銷軸卡接配合的左鉤槽、右鉤槽； 當向右推動托槽蓋時，銷軸卡入彎鉤的左鉤槽內(nèi)，彎鉤通過凸起與銷軸卡接定位，而托槽蓋右端蓋住弓絲槽溝，此時托槽蓋處于閉合鎖定狀態(tài)； 當向左推動托槽蓋時，銷軸則卡入彎鉤的右鉤槽內(nèi)，而托槽蓋右端也離開弓絲槽溝，便露出弓絲槽溝，可放入或取出弓絲，此時托槽蓋為打開狀態(tài)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的齒用自鎖托槽，其特征是:彎鉤的延伸方向與托槽蓋插入到托槽口內(nèi)的方向相反；彎鉤鉤槽內(nèi)的最大高度等于銷軸直徑的大小，且沿彎鉤延伸的方向，彎鉤內(nèi)鉤槽的高度逐漸減小，推動托槽蓋使其沿托槽口滑動，當銷軸處在彎鉤鉤槽高度最大位置處時，此時托槽蓋為打開狀態(tài)；當銷軸處在彎鉤鉤槽高度最小位置處時，銷軸與變形的彎鉤配合，此時托槽蓋為閉合狀態(tài)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的齒用自鎖托槽，其特征是:彎鉤是由托槽蓋右端向左端方向延伸，鉤槽右端的形狀、大小與銷軸橫截面的形狀、大小相適配，從右向左，鉤槽內(nèi)的高度逐漸減??； 當向右推動托槽蓋時，銷軸卡入鉤槽左端，銷軸與變形的彎鉤配合，托槽蓋右端蓋住弓絲槽溝，此時托槽蓋處于閉合鎖定狀態(tài)； 當向左推動托槽蓋時，銷軸卡入鉤槽右端，彎鉤恢復原狀，同時托槽蓋右端也離開弓絲槽溝，便露出弓絲槽溝，可放入或取出弓絲，此時托槽蓋為打開狀態(tài)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒用自鎖托槽，其特征是:弓絲槽溝左側(cè)工作翼的上表面低于弓絲槽溝右側(cè)工作翼的上表面，托槽蓋上部蓋在弓絲槽溝左側(cè)的工作翼上時，托槽蓋的上表面與弓絲槽溝右側(cè)工作翼的上表面齊平。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒用自鎖托槽，其特征是:在弓絲槽溝右側(cè)的工作翼上開設有用以穿設輔助弓絲的輔助校正孔，所述的輔助校正孔與弓絲槽溝平行。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒用自鎖托槽，其特征是:托槽蓋右端的用于遮蓋弓絲槽溝的這部分被制成一薄而扁平的蓋體。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒用自鎖托槽，其特征是:弓絲槽溝右側(cè)的工作翼為一實心體，且弓絲槽溝左右兩側(cè)工作翼的上表面齊平。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒用自鎖托槽，其特征是:在弓絲槽溝右側(cè)的工作翼上朝托槽口中間方向延伸有用于蓋住托槽口的蓋板。
【文檔編號】A61C7/34GK203777080SQ201420148912
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年3月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月24日
【發(fā)明者】王光良 申請人:王光良