本技術(shù)涉及介入醫(yī)療領(lǐng)域，具體涉及一種連接組件。

背景技術(shù)：

1、鞘管接頭用于將裝載了支架的鞘管的近端裝配于輸送器手柄內(nèi)，如圖1-2所示，現(xiàn)有的鞘管接頭50一般為近端具有掛耳部的注塑管件，且其一體注塑成型。其中，鞘管60的近端嵌入鞘管接頭50的遠(yuǎn)端內(nèi)，以便于通過鞘管接頭50的掛耳部51將鞘管裝配于輸送器手柄90的后把手91內(nèi)，實(shí)現(xiàn)鞘管60與后把手91的連接，從而通過控制輸送器手柄的后把手91來控制鞘管60的后撤以釋放支架。

2、由于鞘管60與輸送器手柄90裝配時(shí)，利用鞘管接頭50的掛耳部51固定在手柄內(nèi)之后，鞘管內(nèi)的支架相對(duì)掛耳部和輸送器手柄的周向位置即固定。但在支架80裝載進(jìn)鞘管的過程中，由于鞘管內(nèi)包含彈簧，支架借助裝載器70的錐形部分被徑向壓縮并沿著軸向被拉進(jìn)鞘管時(shí)，鞘管會(huì)對(duì)支架產(chǎn)生螺旋的摩擦力，使得支架在鞘管內(nèi)沿著彈簧的螺旋方向而周向旋轉(zhuǎn)，從而導(dǎo)致裝載入鞘的支架的周向相對(duì)其初始位置發(fā)生偏轉(zhuǎn)(特別是對(duì)有朝向鞘管近端方向延伸的倒刺81而需要倒裝的支架，由于支架從鞘管近端拉至遠(yuǎn)端，即從鞘管與鞘管接頭的一端拉至遠(yuǎn)離鞘管接頭的一端，支架軸向運(yùn)動(dòng)過程長，支架的偏轉(zhuǎn)情況更不可控，90％以上發(fā)生過度偏轉(zhuǎn)而判定為不良品)。且不同支架之間或者同一支架多次裝載的最終偏轉(zhuǎn)情況無規(guī)律，無法通過預(yù)偏改善支架裝載入鞘的偏轉(zhuǎn)情況，支架裝載入鞘的周向位置相對(duì)掛耳部的周向位置有所偏轉(zhuǎn)，使得支架裝入至鞘管內(nèi)時(shí)相對(duì)鞘管接頭的周向位置不符合預(yù)期，可能導(dǎo)致支架被判為不良品而返工重新裝載入鞘，但是支架裝載返工容易造成鞘管和支架損傷，更容易導(dǎo)致裝配失敗，產(chǎn)品不合格。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型解決的一個(gè)技術(shù)問題是如何提供一種避免因裝載導(dǎo)致支架在鞘管內(nèi)相對(duì)鞘管接頭(連接組件)的周向位置偏轉(zhuǎn)而返工的連接組件。

2、本實(shí)用新型提供了一種連接組件，所述連接組件包括長條形支撐構(gòu)件和周向定位件，所述周向定位件包括周向定位部，所述周向定位件套接于所述長條形支撐構(gòu)件，且所述周向定位件可相對(duì)所述長條形支撐構(gòu)件沿周向調(diào)節(jié)所述周向定位部的周向位置；

3、所述長條形支撐構(gòu)件包括軸向限位部和沿周向設(shè)置的第一卡接部，所述軸向限位部與所述第一卡接部在軸向上間隔設(shè)置；所述周向定位件包括沿周向設(shè)置的第二卡接部，所述第一卡接部與所述第二卡接部互補(bǔ)卡接以限定所述周向定位件相對(duì)于所述長條形支撐構(gòu)件周向運(yùn)動(dòng)；所述連接組件還包括卡件，所述卡件可拆卸地設(shè)于所述周向定位件與所述軸向限位部之間，以適時(shí)限定所述周向定位件的軸向運(yùn)動(dòng)。

4、本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的一個(gè)技術(shù)效果是：本實(shí)用新型提供的連接組件可以防止支架裝載不良導(dǎo)致的返工，極大的減少單件良品的裝載時(shí)間，同時(shí)還可以減少因返工對(duì)鞘管和支架的損傷。

技術(shù)特征：

1.一種連接組件，其特征在于，所述連接組件包括長條形支撐構(gòu)件和周向定位件，所述周向定位件包括周向定位部，所述周向定位件套接于所述長條形支撐構(gòu)件，且所述周向定位件可相對(duì)所述長條形支撐構(gòu)件沿周向調(diào)節(jié)所述周向定位部的周向位置；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接組件，其特征在于，所述長條形支撐構(gòu)件包括設(shè)于其軸向一端的第一端部，所述第一卡接部包括至少兩個(gè)朝向所述第一端部的方向的開口，所述第一卡接部至所述第一端部之間的所述長條形支撐構(gòu)件部分的最大外徑小于或等于所述周向定位件的內(nèi)徑；所述長條形支撐構(gòu)件還包括貼合部和卡槽，所述貼合部在軸向上設(shè)于所述第一卡接部與所述卡槽之間，所述卡槽設(shè)于所述貼合部與所述軸向限位部之間，所述卡件可用于卡入所述卡槽內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接組件，其特征在于，所述卡件為環(huán)形件，所述環(huán)形件包括卡入部，所述卡件的內(nèi)徑小于所述軸向限位部的外徑，所述卡件的外徑大于所述周向定位件的內(nèi)徑。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連接組件，其特征在于，所述卡入部為環(huán)形件的缺口，所述缺口的直線距離與所述卡槽的外徑的干涉量的比值范圍為：15％～30％。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接組件，其特征在于，所述第一卡接部包括沿周向間隔設(shè)置的第一凹槽和第一齒部，所述第二卡接部包括沿周向間隔設(shè)置的第二齒部和第二凹槽，所述第一凹槽與所述第二齒部嚙合，所述第一齒部與所述第二凹槽嚙合。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連接組件，其特征在于，所述長條形支撐構(gòu)件包括第一端部和第二端部，所述第一端部和所述第二端部分別設(shè)于所述長條形支撐構(gòu)件的軸向兩端，所述第一齒部包括朝向所述第一端部的第一面，所述第一面包括內(nèi)側(cè)邊和外側(cè)邊，所述外側(cè)邊邊長小于所述內(nèi)側(cè)邊邊長。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連接組件，其特征在于，所述長條形支撐構(gòu)件包括第一端部和第二端部，所述第一端部和所述第二端部分別設(shè)于所述長條形支撐構(gòu)件的軸向兩端，所述第一齒部包括梯形齒，所述梯形齒包括短底邊、長底邊、第一側(cè)邊和第二側(cè)邊，所述短底邊相對(duì)于所述長底邊更靠近所述第一端部，所述長底邊相對(duì)于所述短底邊更靠近所述第二端部，所述第一側(cè)邊和所述第二側(cè)邊自所述第一端部朝向第二端部的方向上逐漸互相遠(yuǎn)離。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接組件，其特征在于，所述卡件設(shè)置為插桿，所述卡槽處設(shè)置插孔作為所述軸向限位部供所述插桿插入，且所述插桿插入后抵接于所述周向定位件。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種連接組件，所述連接組件包括長條形支撐構(gòu)件和周向定位件，所述周向定位件包括周向定位部，所述周向定位件套接于所述長條形支撐構(gòu)件，且所述周向定位件可相對(duì)所述長條形支撐構(gòu)件沿周向調(diào)節(jié)所述周向定位部的周向位置。本技術(shù)提供的連接組件可以防止支架裝載不良導(dǎo)致的返工，極大的減少單件良品的裝載時(shí)間，同時(shí)還可以減少因返工對(duì)鞘管和支架的損傷。

技術(shù)研發(fā)人員：刀健成,吳軒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：先健科技（深圳）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231129
技術(shù)公布日：2024/12/19