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      一種提取側(cè)柏葉中黃酮類物質(zhì)的方法_2

      文檔序號(hào):8210943閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
      )。
      [0031] 根據(jù)上述公式,得到側(cè)柏葉黃酮類物質(zhì)提取率為12. 1%,提取物中黃酮類物質(zhì)含 量為82. 0% ;
      [0032] 采用常規(guī)提取方法(未經(jīng)冰凍-融化處理、沒(méi)有超聲波輔助、其它條件一樣)所得 結(jié)果為:黃酮類物質(zhì)提取率為3. 6%,提取物中黃酮類物質(zhì)含量為29. 3% ;可見(jiàn),本發(fā)明采 用凍融與超聲波聯(lián)合技術(shù)提取側(cè)柏葉黃酮類物質(zhì),可以獲得提取率高、質(zhì)量?jī)?yōu)且無(wú)污染的 廣品。
      [0033] 實(shí)施例2
      [0034] 準(zhǔn)確稱量20g側(cè)柏葉粉,加入100mL水,制成側(cè)柏葉混合液;將側(cè)柏葉混合液 在-40°C下進(jìn)行冰凍,10h后取出室溫融化,如此反復(fù)三次;加入無(wú)水乙醇100mL,充分混勻, 浸泡2h后,進(jìn)行超聲波提取:超聲功率80W;超聲時(shí)間40min;超聲溫度60°C;離心分離,取 上清液。將上清液放置于凍干機(jī)中進(jìn)行凍干處理,得到粗品;將粗品準(zhǔn)確配制濃度為2mg/ mL的溶液,滴加到D-101大孔樹(shù)脂柱中進(jìn)行飽和吸附,最大上樣量為1. 5倍柱體積,先用5 倍柱體積的水洗脫除去雜質(zhì),再用5倍柱體積的70%乙醇洗脫,收集洗脫液、濃縮、凍干,即 得側(cè)柏葉黃酮類物質(zhì)樣品2. 74g。
      [0035] 測(cè)定方法同實(shí)施例1 :測(cè)定側(cè)柏葉黃酮類物質(zhì)提取率為13. 7%,提取物中黃酮類 物質(zhì)含量為83. 7%。
      [0036] 采用常規(guī)提取方法(未經(jīng)冰凍-融化處理、沒(méi)有超聲波輔助、其它條件一樣)所得 結(jié)果為:黃酮類物質(zhì)提取率為3. 8%,提取物中黃酮類物質(zhì)含量為28. 1% ;
      [0037] 實(shí)施例3
      [0038] 準(zhǔn)確稱量20g側(cè)柏葉粉,加入100mL水,制成側(cè)柏葉混合液;將側(cè)柏葉混合液 在-20°C下進(jìn)行冰凍,24h后取出室溫融化,如此反復(fù)三次;加入無(wú)水乙醇100mL,充分混勻, 浸泡3h后,進(jìn)行超聲波提取:超聲功率100W;超聲時(shí)間60min;超聲溫度80°C;離心分離,取 上清液。將上清液放置于凍干機(jī)中進(jìn)行凍干處理,得到粗品;將粗品準(zhǔn)確配制濃度為3mg/ mL的溶液,滴加到D-130大孔樹(shù)脂柱中進(jìn)行飽和吸附,最大上樣量為1. 5倍柱體積,先用5 倍柱體積的水洗脫除去雜質(zhì),再用5倍柱體積的80%乙醇洗脫,收集洗脫液、濃縮、凍干,即 得側(cè)柏葉黃酮類物質(zhì)樣品2. 88g。
      [0039] 測(cè)定方法同實(shí)施例1 :測(cè)定側(cè)柏葉黃酮類物質(zhì)提取率為14. 4%,提取物中黃酮類 物質(zhì)含量為80. 5% ;
      [0040] 采用常規(guī)提取方法(未經(jīng)冰凍-融化處理、沒(méi)有超聲波輔助、其它條件一樣)所得 結(jié)果為:黃酮類物質(zhì)提取率為3. 9%,提取物中黃酮類物質(zhì)含量為26. 5%。
      [0041] 實(shí)施例4
      [0042] 準(zhǔn)確稱量20g側(cè)柏葉粉,加入100mL水,制成側(cè)柏葉混合液;將側(cè)柏葉混合液 在-20°C下進(jìn)行冰凍,24h后取出室溫融化,如此反復(fù)三次;加入無(wú)水乙醇100mL,充分混勻, 浸泡2h后,進(jìn)行超聲波提取:超聲功率100W;超聲時(shí)間40min;超聲溫度70°C;離心分離,取 上清液。將上清液放置于凍干機(jī)中進(jìn)行凍干處理,得到粗品;將粗品準(zhǔn)確配制濃度為3mg/ mL的溶液,滴加到D-101大孔樹(shù)脂柱中進(jìn)行飽和吸附,最大上樣量為1. 5倍柱體積,先用5 倍柱體積的水洗脫除去雜質(zhì),再用5倍柱體積的80%乙醇洗脫,收集洗脫液、濃縮、凍干,即 得側(cè)柏葉黃酮類物質(zhì)樣品2. 96g。
      [0043] 測(cè)定方法同實(shí)施例1:測(cè)定側(cè)柏葉黃酮類物質(zhì)提取率為14. 8%,提取物中黃酮類 物質(zhì)含量為84. 7% ;
      [0044] 采用常規(guī)提取方法(未經(jīng)冰凍-融化處理、沒(méi)有超聲波輔助、其它條件一樣)所得 結(jié)果為:黃酮類物質(zhì)提取率為4. 1%,提取物中黃酮類物質(zhì)含量為30. 2% ;
      [0045] 利用本發(fā)明所述的方法提取側(cè)柏葉中黃酮類物質(zhì)與常規(guī)提取方法相比較,試驗(yàn)結(jié) 果見(jiàn)下表:
      [0046]表1
      [0047]
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種提取側(cè)柏葉中黃酮類物質(zhì)的方法,其特征在于按以下步驟進(jìn)行: (1) 將側(cè)柏葉洗凈、烘干后粉碎,得到側(cè)柏葉粉,然后加入水,均勻混合得到混合液; (2) 將混合液在-40?-20°C的溫度下冰凍10?24小時(shí),室溫下放置直至其融化;重 復(fù)冰凍-室溫融化步驟2?3次; (3) 向步驟(2)所得混合液中加入乙醇充分混勻,浸泡1?3h后,進(jìn)行超聲波提取,離 心分離,取上清液,凍干,得到粗品; (4) 將粗品配制成濃度為1?3mg/mL的溶液,滴加到大孔樹(shù)脂柱中進(jìn)行飽和吸附,吸 附后用水洗脫除去雜質(zhì),再用60?80%乙醇作為洗脫劑,對(duì)洗脫劑進(jìn)行回收溶劑和濃縮處 理,最后進(jìn)行凍干,即得到黃酮類物質(zhì)。
      2. 如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于水與側(cè)柏葉的質(zhì)量比為5 :1。
      3. 如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于乙醇與混合液的體積比1 :1。
      4. 如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于在于將步驟(2)中所得的混合液 在-40?-20°C的溫度下冰凍10?24小時(shí)后,置于超聲波中融化,再進(jìn)行步驟(3)。
      5. 如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于超聲提取過(guò)程中,超聲功率為60?100W ;超 聲時(shí)間為20?60min ;超聲溫度為40?80°C。
      6. 如權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于超聲提取過(guò)程中,超聲功率為60?100W ;超 聲時(shí)間為69?90min。
      7. 如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于所述的大孔樹(shù)脂為D-101、AB-8或DM-130。
      8. 如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于所述溶液的滴加量為柱體積的1. 5倍;水及 乙醇的用量為柱體積的5倍。
      9. 一種提取側(cè)柏葉中黃酮類物質(zhì)的方法,其特征在于按以下步驟進(jìn)行: 將側(cè)柏葉洗凈、烘干后粉碎,得到側(cè)柏葉粉,然后加入水,均勻混合得到混合液;將混合 液在-40?-20°C的溫度下冰凍10?24小時(shí),室溫下放置直至其融化;重復(fù)冰凍-室溫 融化步驟二次;再次冰凍,置于超聲波中融化,融化后,凍干,得到粗品;將粗品配制成濃度 為1?3mg/mL的溶液,滴加到大孔樹(shù)脂柱中進(jìn)行飽和吸附,吸附后用水洗脫除去雜質(zhì),再用 60?80%乙醇作為洗脫劑,對(duì)洗脫劑進(jìn)行回收溶劑和濃縮處理,最后進(jìn)行凍干,即得到黃 酮類物質(zhì)。
      【專利摘要】本發(fā)明提供了一種提取側(cè)柏葉中黃酮類物質(zhì)的方法,將側(cè)柏葉洗凈、烘干后粉碎,得到側(cè)柏葉粉,然后加入水,均勻混合得到混合液;將混合液在-40~-20℃的溫度下冰凍10~24小時(shí),室溫下放置直至其融化;重復(fù)冰凍-室溫融化步驟2~3次;加入乙醇充分混勻,浸泡1~3h后進(jìn)行超聲波提取,離心分離,取上清液,凍干,得到粗品;將粗品配制成濃度為1~3mg/mL的溶液,滴加到大孔樹(shù)脂柱中進(jìn)行飽和吸附,吸附后用水洗脫除去雜質(zhì),再用60~80%乙醇作為洗脫劑,對(duì)洗脫劑進(jìn)行回收溶劑和濃縮處理,最后進(jìn)行凍干,即得到黃酮類物質(zhì)。本方法提取率高、無(wú)污染、成本低。
      【IPC分類】A61K135-00, A61K127-00, A61K36-14
      【公開(kāi)號(hào)】CN104523767
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410785394
      【發(fā)明人】都宏霞, 周玉青, 許寧, 胡瑾
      【申請(qǐng)人】南京化工職業(yè)技術(shù)學(xué)院
      【公開(kāi)日】2015年4月22日
      【申請(qǐng)日】2014年12月16日
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