一種麩烘山藥的炮制方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及中藥材炮制技術領域，具體涉及一種麩烘山藥的炮制方法。
【背景技術】
[0002]山藥中含有皂苷、糖類、蛋白質(zhì)、醇類物質(zhì)、黏液質(zhì)、生物堿等多種維生素及微量元素等。山藥具有多種生物活性，其主要功效成分是山藥多糖和黏蛋白，具有益腎氣、健脾胃、止瀉痢、提高免疫力，抗腫瘤及對治療糖尿病的作用。山藥傳統(tǒng)炮制方法一般采用水浸潤透、干燥、炒制，炒制方法有土炒、清炒、麩炒、米炒、蜜麩炒等方式，但在炒制易導致蛋白質(zhì)焦枯，黏蛋白和多糖含量降低，效果大減，且山藥中淀粉含量較多、潤透需要幾天時間，易發(fā)酸發(fā)紅，影響片形和飲片質(zhì)量，天熱時更明顯。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種麩烘山藥的炮制方法，使得炮制后山藥飲片質(zhì)量好，黏蛋白和多糖成分含量高。
[0004]本發(fā)明一種麩烘山藥的炮制方法，包括以下步驟:
[0005]a.凈制:去除山藥表面的灰肩、雜質(zhì)及非藥用部分，使之清潔；
[0006]b.切制:將凈制后的大小不等的山藥篩選分開，置于密閉箱中，進行階梯式升溫，控制環(huán)境濕度為40-50%，當箱內(nèi)溫度升至105-115°C時，保持此溫度2_3h，取出，在2_3%鹽水中浸泡0.5-lh，切斜片，常溫曬干；
[0007]c.炮灸:將山藥片和麥麩混合均勻，烘制；
[0008]d.過篩:烘制完成后，冷卻至室溫，過篩，將麥麩和山藥片分離，即得。
[0009]優(yōu)選地，所述步驟b中階梯式升溫速率為10_15°C每小時。
[0010]優(yōu)選地，其特征在于，所述步驟b中切片厚度為2-4_。
[0011]優(yōu)選地，所述步驟c中山藥片和麥麩的重量比為4-5:2。
[0012]優(yōu)選地，所述步驟c中烘制溫度為120_150°C，烘制時間40-50分鐘。
[0013]本發(fā)明有益效果:本發(fā)明通過在密閉的環(huán)境中，水蒸氣滲透到山藥的細胞壁中，從而使其潤透，縮短潤透時間，此外，明確了潤透溫度和時間、烘制溫度和時間，所制得的山藥片色澤均勻，無焦斑，有香氣，有效成分黏蛋白和多糖含量高，提高了山藥片的內(nèi)在品質(zhì)和感官價值，較傳統(tǒng)麩炒炮制方法，黏蛋白含量提高了 8.5-11.3%，多糖提高了 6.7-9.3%。
【具體實施方式】
[0014]為使本發(fā)明實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本發(fā)明實施例，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0015]實施例1:
[0016]一種麩烘山藥的炮制方法，包括以下步驟:
[0017]a.凈制:去除山藥表面的灰肩、雜質(zhì)及非藥用部分，使之清潔；
[0018]b.切制:將凈制后的大小不等的山藥篩選分開，置于密閉箱中，以每小時12°C的速率進行階梯式升溫，控制環(huán)境濕度為45%，當箱內(nèi)溫度升至110°C時，保持此溫度2.5h，取出，在2.5%鹽水中浸泡0.5h，切成厚度為3_的斜片，常溫曬干；
[0019]c.炮灸:將山藥片和麥麩按照4:2的重量比混合均勻，烘制，烘制溫度控制在140 °C，烘制時間45分鐘；
[0020]d.過篩:烘制完成后，冷卻至室溫，過篩，將麥麩和山藥片分離，即得。
[0021]實施例2:
[0022]一種麩烘山藥的炮制方法，包括以下步驟:
[0023]a.凈制:去除山藥表面的灰肩、雜質(zhì)及非藥用部分，使之清潔；
[0024]b.切制:將凈制后的大小不等的山藥篩選分開，置于密閉箱中，以每小時15°C的速率進行階梯式升溫，控制環(huán)境濕度為45%，當箱內(nèi)溫度升至105°C時，保持此溫度2h，取出，在2%鹽水中浸泡lh，切成厚度為3_的斜片，常溫曬干；
[0025]c.炮灸:將山藥片和麥麩按照4:2的重量比混合均勻，烘制，烘制溫度控制在130°C，烘制時間50分鐘；
[0026]d.過篩:烘制完成后，冷卻至室溫，過篩，將麥麩和山藥片分離，即得。
[0027]實施例3:
[0028]一種麩烘山藥的炮制方法，包括以下步驟:
[0029]a.凈制:去除山藥表面的灰肩、雜質(zhì)及非藥用部分，使之清潔；
[0030]b.切制:將凈制后的大小不等的山藥篩選分開，置于密閉箱中，以每小時10°C的速率進行階梯式升溫，控制環(huán)境濕度為40%，當箱內(nèi)溫度升至105°C時，保持此溫度3h，取出，在2%鹽水中浸泡lh，切成厚度為2_的斜片，常溫曬干；
[0031]c.炮灸:將山藥片和麥麩按照4:2的重量比混合均勻，烘制，烘制溫度控制在120°C，烘制時間50分鐘；
[0032]d.過篩:烘制完成后，冷卻至室溫，過篩，將麥麩和山藥片分離，即得。
[0033]實施例4:
[0034]一種麩烘山藥的炮制方法，包括以下步驟:
[0035]a.凈制:去除山藥表面的灰肩、雜質(zhì)及非藥用部分，使之清潔；
[0036]b.切制:將凈制后的大小不等的山藥篩選分開，置于密閉箱中，以每小時15°C的速率進行階梯式升溫，控制環(huán)境濕度為50%，當箱內(nèi)溫度升至115°C時，保持此溫度2h，取出，在3%鹽水中浸泡0.5h，切成厚度為4_的斜片，常溫曬干；
[0037]c.炮灸:將山藥片和麥麩按照5:2的重量比混合均勻，烘制，烘制溫度控制在150°C，烘制時間40分鐘；
[0038]d.過篩:烘制完成后，冷卻至室溫，過篩，將麥麩和山藥片分離，即得。
[0039]綜上，本發(fā)明實施例具有如下有益效果:所制得的山藥片色澤均勻，無焦斑，有香氣，有效成分黏蛋白和多糖含量高，提高了山藥片的內(nèi)在品質(zhì)和感官價值，較傳統(tǒng)麩炒炮制方法，黏蛋白含量提高了 8.5-11.3%，多糖提高了 6.7-9.3%。
[0040]需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。
[0041]以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術方案的精神和范圍。
【主權項】
1.一種麩烘山藥的炮制方法，其特征在于，該方法包括以下步驟: a.凈制:去除山藥表面的灰肩、雜質(zhì)及非藥用部分，使之清潔； b.切制:將凈制后的大小不等的山藥篩選分開，置于密閉箱中，進行階梯式升溫，控制環(huán)境濕度為40-50 %，當箱內(nèi)溫度升至105-115 °C時，保持此溫度2_3h，取出，在2_3 %鹽水中浸泡0.5-lh，切斜片，常溫曬干； c.炮灸:將山藥片和麥麩混合均勻，烘制； d.過篩:烘制完成后，冷卻至室溫，過篩，將麥麩和山藥片分離，即得。2.如權利要求1所述的麩烘山藥的炮制方法，其特征在于，所述步驟b中階梯式升溫速率為10-15°C每小時。3.如權利要求1所述的麩烘山藥的炮制方法，其特征在于，所述步驟b中切片厚度為2-4mmο4.如權利要求1所述的麩烘山藥的炮制方法，其特征在于，所述步驟c中山藥片和麥麩的重量比為4-5:2。5.如權利要求1所述的麩烘山藥的炮制方法，其特征在于，所述步驟c中烘制溫度為120-150°C，烘制時間40-50分鐘。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種麩烘山藥的炮制方法，涉及中藥材炮制技術領域，該方法包括以下步驟：凈制、切制、炮灸、過篩，本發(fā)明通過在密閉的環(huán)境中，水蒸氣滲透到山藥的細胞壁中，從而使其潤透，縮短潤透時間，此外，明確了潤透溫度和時間、烘制溫度和時間，所制得的山藥片色澤均勻，無焦斑，有香氣，有效成分黏蛋白和多糖含量高，提高了山藥片的內(nèi)在品質(zhì)和感官價值，較傳統(tǒng)麩炒炮制方法，黏蛋白含量提高了8.5-11.3％，多糖提高了6.7-9.3％。
【IPC分類】A61K36/8945
【公開號】CN105412471
【申請?zhí)枴緾N201510822930
【發(fā)明人】包勇
【申請人】寧國千方中藥發(fā)展有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年11月23日