專利名稱：膨化肥皂及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于清潔洗滌用品的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及一般肥皂或皂液的制造。
現(xiàn)有技術(shù)中，按活性物的組成分類，肥皂可分為一般肥皂和復(fù)合皂。一般肥皂主要包括香皂和洗衣皂。眾所周知，肥皂是一種重要的人類生活必需品，是人們主要的洗滌用品，與人民生活密切相關(guān)。但是，長(zhǎng)期以來(lái)，一般肥皂的制造都包括1、皂化或中和；2、皂液的漂白；3、著色或加香；4、混合；捏合；5、冷卻；6、成型；7、切削；8、干燥；9、壓花；磨光等多道工序，從而使得工藝復(fù)雜化，成本提高。
況且，為了提高肥皂的硬度與耐磨度往往在配料中添加氧化鋅、鈦白粉等填料，添加的目的是為了使皂體潔白，耐磨，細(xì)膩不開(kāi)裂。但在肥皂的使用過(guò)程中，一方面，含金屬粉末的填料長(zhǎng)期涂抹到人的肌膚上，有損健康；另一方面，這些物質(zhì)隨著洗滌污水的排出，也會(huì)造成對(duì)環(huán)境的污染。再者，由于肥皂是在常溫空氣中放置，氧化作用影響肥皂的使用效果，最常見(jiàn)的是皂塊變形，干裂，香味喪失等。盡管現(xiàn)有肥皂的配方中已添加了抗氧化劑，但只能使情況有所改善而已。特別是對(duì)于香皂來(lái)說(shuō)，由于香料屬于揮發(fā)物質(zhì)，產(chǎn)生香味的過(guò)程就是香料物質(zhì)的揮發(fā)過(guò)程。香味喪失，對(duì)于香皂來(lái)講，就是質(zhì)量的嚴(yán)重?fù)p失，在保管、使用過(guò)程中，香料迅速揮發(fā)，香皂失去了使人愉悅的香味，也就跟肥皂差不多了。這是一個(gè)長(zhǎng)期存在的技術(shù)難題，但人們似乎已習(xí)以為常，至今尚未引起重視和得到根本的解決。
本發(fā)明是基于這樣一種發(fā)現(xiàn)而完成的，試驗(yàn)表明，在皂液冷卻過(guò)程中，如果加以充分的攪拌，可以出人意料地得到體積膨脹的膨松狀的固態(tài)肥皂。它并沒(méi)有改變肥皂的化學(xué)性質(zhì)，具有良好的洗滌功能。
因此，本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種膨化肥皂。該肥皂形狀膨松，可方便地保存在密封的軟包裝內(nèi)，香味能夠持久；該肥皂不含氧化鋅和鈦白粉等填料，有利環(huán)境保護(hù)和身體健康。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種制備膨化肥皂的方法，該法有效地簡(jiǎn)化了工序，操作方便，產(chǎn)品收率大，成本低廉。
本發(fā)明目的是這樣實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明提供的膨化肥皂可由下述方法制備以皂鍋或連續(xù)煮皂設(shè)備所生產(chǎn)的皂基為原料，向皂基中加入90～95℃°的水，皂基與水的重量比為1∶2～3，然后加入泡化堿，鈣皂分散劑或抗氧化劑，在冷凝過(guò)程中充分?jǐn)嚢?，攪拌時(shí)間為15～35分鐘，加入香料，再攪拌5分鐘，滅菌，包裝，即得成品。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下突出的優(yōu)點(diǎn)1、本發(fā)明的皂基是按常規(guī)方法生產(chǎn)，關(guān)鍵是在皂基的冷卻過(guò)程中加以充分?jǐn)嚢?，調(diào)和工序與膨化工序?qū)嶋H是一步完成，省略了現(xiàn)有的混合，捏合，成型，切削，干燥，壓花及磨光等諸多工序。減化了工藝流程，大量地節(jié)約設(shè)備、人力和能源消耗，有效地降低了生產(chǎn)成本，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
2、由于不添加氧化鋅，鈦白粉等填料，有利于環(huán)境保護(hù)，有利于人體肌膚的保護(hù)。
3、特有的蓬松狀產(chǎn)品形態(tài)，便于采用各種密封性能好的軟包裝，例如裝璜精美的塑料軟管、珠光材料等，香皂保持持久的芬芳。香皂使用到最后，始終有悅?cè)说南阄?，自然使人享受到身心愉快與健康。
4、突破了現(xiàn)有肥皂的生產(chǎn)模式，增加一系列全新的品種，為消費(fèi)者提供了多樣化的選擇性。如取代現(xiàn)有賓館、飯店給旅客配發(fā)的小塊香皂，使用更方便舒適，給旅客帶來(lái)全新的感受。
通過(guò)下面給出的本發(fā)明的具體實(shí)施例可以進(jìn)一步清楚地了解本發(fā)明，但它們不是對(duì)本發(fā)明的限定。
實(shí)施例1取皂鍋中脂肪酸為63％的457公斤皂基，向皂基中加入90℃的水，皂基與水的重量比為1∶2，然后加入濃度為12°Be的泡化堿519公斤，22.85公斤的烷基硫酸鹽，在冷凝過(guò)程中充分?jǐn)嚢瑁瑪嚢钑r(shí)間為15分鐘；然后加入1.371公斤香草油，再攪拌5分鐘，滅菌，包裝，即得膨化洗衣皂成品。
實(shí)施例2取連續(xù)煮皂設(shè)備制得的脂肪酸為63％的840公斤皂基，向皂基中加入95℃的水，皂基與水的重量比為1∶3，然后加入濃度為40°Be的泡化堿152公斤，67.2公斤的α-磺基脂肪酸甲酯鹽，在冷凝過(guò)程中充分?jǐn)嚢?，攪拌時(shí)間為30分鐘，加入0.84公斤茴香油，再攪拌5分鐘，滅菌，包裝，即得膨化洗衣皂成品。
實(shí)施例3取連續(xù)煮皂設(shè)備制得的脂肪酸為63％的840公斤皂基，向皂基中加入90℃的水，皂基與水的重量比為1∶2.5，然后加入氧化模數(shù)為3.5濃度為40°Be的中性泡化堿10.08公斤，，8.4公斤的四甲基秋蘭姆化二硫，在冷凝過(guò)程中充分?jǐn)嚢瑁瑪嚢钑r(shí)間為20分鐘，加入16.8公斤玫瑰型香料，再攪拌5分鐘，滅菌，包裝，即得形狀似奶油冰琪琳的玫瑰香型膨化香皂。
實(shí)施例4取連續(xù)煮皂設(shè)備制得的脂肪酸為63％的840公斤皂基，向皂基中加入95℃的水，皂基與水的重量比為1∶3，然后加入氧化模數(shù)為3.5濃度為40°Be的中性泡化堿10.08公斤，8.4公斤的四甲基秋蘭姆化二硫，25.2公斤的羊毛脂，在冷凝過(guò)程中充分?jǐn)嚢?，攪拌時(shí)間為25分鐘，加入12.6公斤百合花型香料，再攪拌5分鐘，滅菌，包裝，即得可使皮膚柔滑細(xì)致的百合花型膨化香皂。
權(quán)利要求
1.一種膨化肥皂，其特征在于由下述方法制備以皂鍋或連續(xù)煮皂設(shè)備所生產(chǎn)的皂基為原料，向皂基中加入水，然后加入泡化堿，鈣皂分散劑或者抗氧化劑，在冷凝過(guò)程中充分?jǐn)嚢韬?，加入香料，再攪拌均勻，?jīng)滅菌、包裝，即得成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的膨化肥皂，其特征在于所述的充分?jǐn)嚢钑r(shí)間為15-35分鐘。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的膨化肥皂，其特征在于所述的皂基水的重量比為1∶2～3。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種膨化肥皂及其制備方法。是以皂鍋或連續(xù)煮皂設(shè)備所生產(chǎn)的皂基為原料,向皂基中加入水,然后加入泡化堿,鈣皂分散劑或者抗氧化劑,在冷凝過(guò)程中充分?jǐn)嚢?加入香料,再攪拌均勻,經(jīng)滅菌、包裝,即得成品。
文檔編號(hào)C11D13/14GK1312361SQ0110723
公開(kāi)日2001年9月12日 申請(qǐng)日期2001年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月28日
發(fā)明者李芃 申請(qǐng)人:李芃