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      鋼鋁煲、鍋的制作方法

      文檔序號:1483631閱讀:508來源:國知局
      專利名稱:鋼鋁煲、鍋的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于一種鋼鋁煲、鍋。
      目前制造使用的各種鍋、炒鍋或電飯鍋內(nèi)膽等,有不少采用不銹鋼材料復(fù)合其他金屬材料制成,或采用鋁材噴涂不粘層制成,例如專利97213656.3復(fù)合型鍋底的不銹鋼電飯鍋內(nèi)膽,是由不銹鋼內(nèi)鍋在底部復(fù)合其他金屬材料經(jīng)高溫釬焊而成,這樣的鍋由于采用了不銹鋼避免了有可能食入鋁元素的弊端,但由于是用三層金屬板材加工而成,所以工藝較復(fù)雜,耗費(fèi)材料,成本高,不利于節(jié)能。專利96230065.9不粘復(fù)底鋁鍋、專利97217949.6不粘復(fù)壓底鋁鍋,均在鍋內(nèi)層噴涂不粘層。因?yàn)閲娡坎徽硨有枰诟邷叵逻M(jìn)行,加工出來的不粘層才牢固耐用,由于純鋁的熔點(diǎn)較低,在純鋁上加工不粘層,溫度不能過高,所以加工出來的不粘層不夠牢固,易脫落。另外,由于現(xiàn)有的各種復(fù)合底鍋,鋁層為外層時,易氧化,影響鍋的使用壽命。現(xiàn)有的一些鑄鐵炒鍋的底面,涂有一層防銹材料,可保持鍋不易氧化生銹,但在使用時,遇到高溫極易脫落。
      本實(shí)用新型的目的是提供一種采用鋼板兩面鍍鋁形成鋁層,克服了不銹鋼復(fù)合層鍋的成本高,耗費(fèi)材料,工藝復(fù)雜的缺點(diǎn),并可在高溫下加工不粘層,不易脫落,并在鍋外表噴涂耐高溫涂層,使鍋不易氧化,延長使用壽命的鋼鋁煲、鍋。
      為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供一種鋼鋁煲、鍋,由三層金屬層組成,鍋體由鋼板壓鑄而成,在鍋體內(nèi)外鍍鋁形成內(nèi)鋁層和外鋁層。
      作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),在所述內(nèi)鋁層上再噴涂一層不粘層,外鋁層上再噴涂一層耐高溫涂料層;所述鋼板的厚度為0.2mm—0.8mm;鍍鋁量為20—200g/m2,最佳量為160g/m2;所述耐高溫涂料采用聚四氟乙烯樹脂或有機(jī)硅涂料,噴涂的厚度為3—30μm。
      本實(shí)用新型采取了在鋼板壓鑄成的鍋體內(nèi)外鍍鋁,形成內(nèi)外鋁層的方法,不僅可以達(dá)到采用三層金屬板材料復(fù)合而成的鍋或電飯鍋內(nèi)膽的效果,還具有工藝簡單,耗費(fèi)材料少,成本低的優(yōu)點(diǎn),并可在高溫條件下加工不粘層,使其更加牢固,不易脫落。另外,由于在鍋的底面最外層增加了耐高溫涂料層,保護(hù)了鋁層不易氧化,使鍋的使用壽命更長。
      以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作詳細(xì)說明


      圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型噴涂不粘層結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實(shí)用新型噴涂耐高層結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本實(shí)用新型另一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;實(shí)施例一、如
      圖1所述,采用0.2mm—0.8mm的鋼板,在高溫下將鋁鍍在鋼板上,使鋼板兩面均勻地鍍上一層鋁,形成內(nèi)鋁層2和外鋁層3,鍍鋁量為20—200g/m2,最佳鍍鋁量為160g/m2,將兩面都鍍有鋁層的鋼板,按需要壓制成各種鍋體1。也可先將鋼板壓制成鍋,再在兩面鍍鋁。
      實(shí)施例二、如圖2所示,在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上,將兩面鍍鋁壓制成形的鍋,通過凈化處理后,再在鍋的內(nèi)鋁層2上噴涂一層不粘層4,加工不粘層時,可將溫度控制在200—450℃,使不粘層更牢固耐用。
      實(shí)施例三、為了保護(hù)鋁層不易氧化,增加鍋的使用壽命,可在實(shí)施例一、二所述的鋼鋁鍋的外鋁層3的外表噴涂一層聚四氟乙烯樹脂或有機(jī)硅涂料,形成耐高溫涂層5,噴涂的厚度為3—30μm。對不同的鍋可根據(jù)要求,將耐高溫涂層5噴涂在鍋的底部,如圖3所示;如是弧形底炒鍋,即將整個鍋底噴涂耐高溫涂層5,如圖4所示。在此基礎(chǔ)上也可在鍋的內(nèi)鋁層上噴涂一層不粘層4,形成具有5層結(jié)構(gòu)的鋼鋁鍋。
      權(quán)利要求1.一種鋼鋁煲、鍋,由三層金屬組成,鍋體由鋼板壓鑄而成,其特征在于在鍋體(1)內(nèi)外鍍鋁形成內(nèi)鋁層(2)和外鋁層(3)。
      2.據(jù)權(quán)種要求1所述的鋼鋁煲、鍋,其特征在于所述內(nèi)鋁層(2)上噴涂一層不粘層(4)。
      3.據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼鋁煲、鍋,其特征在于所述外鋁層(3)上噴涂一層耐高溫涂層(5)。
      4.據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼鋁煲、鍋,其特征在于所述鋼板的厚度為所述鋼板的厚度為0.2mm—0.8mm;鍍鋁量為20—200g/m2。
      5.據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼鋁煲、鍋,其特征在于鍍鋁量為160g/m2。
      6.據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼鋁煲、鍋,其特征在于所述耐高溫涂料采用聚四氟乙烯樹脂或有機(jī)硅涂料,噴涂的厚度為3—30μm。
      專利摘要本實(shí)用新型屬于一種鋼鋁煲、鍋,由三層金屬層組成,鍋體由鋼板壓鑄而成,在鍋體內(nèi)外鍍鋁形成內(nèi)鋁層和外鋁層。本實(shí)用新型采取了在鋼板壓鑄成的鍋體內(nèi)外鍍鋁,形成內(nèi)外鋁層的方法,不僅可以達(dá)到采用三層金屬板材料復(fù)合而成的鍋或電飯鍋內(nèi)膽的效果,還具有工藝簡單,耗費(fèi)材料少,成本低的優(yōu)點(diǎn),還可在高溫條件下加工不粘層,使其更加牢固,不易脫落。另外,由于在鍋的底面最外層增加了耐高溫涂料層,保護(hù)了鋁層不易氧化,使鍋的使用壽命更長。
      文檔編號A47J27/00GK2469838SQ0120861
      公開日2002年1月9日 申請日期2001年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月26日
      發(fā)明者楊培暢 申請人:楊培暢
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