專(zhuān)利名稱：食品加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及將熱水從外面往密封在袋和箱等容器內(nèi)的食品上澆而進(jìn)行加熱，進(jìn)行食品的烹調(diào)或殺菌的裝置的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
對(duì)容器內(nèi)的食品加熱時(shí)，利用比蒸汽的熱容量大的熱水，效率高。
利用熱水的現(xiàn)有例子示于圖26～圖28。
符號(hào)1為加熱鍋，將設(shè)有多個(gè)噴嘴孔24的二臺(tái)噴射框體25相向地配置在加熱鍋內(nèi)部的左右部位。
熱水從外部經(jīng)過(guò)供給管26送入該噴射框體25，從多個(gè)噴嘴孔24將熱水向大范圍噴出。
因此，雖然具有可加熱大量食品的優(yōu)點(diǎn)，但存在著下述問(wèn)題噴射框體25的內(nèi)容積大，填充在其中的熱水量必須大，熱水的供給源包括泵大型化的問(wèn)題，和由于噴射框體25很大地占有加熱鍋1的內(nèi)部空間，故可利用的有效空間窄小的問(wèn)題，以及由于噴嘴被固定在噴射框體25上，故不能變更噴嘴的間距，另外，熱水量常集中在噴射框體25的中央部分，整體上難以均勻散布等問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于去除噴射框體，可以擴(kuò)大利用加熱鍋的內(nèi)部，熱源也小型且充足，以及可變更噴嘴的間距，而且將熱水等從載置著食品的擱板與擱板的窄小空間均勻地向大范圍散布。
為了達(dá)到上述目的，技術(shù)方案1的食品加熱裝置是這樣構(gòu)成的，即，將數(shù)根沿著管子長(zhǎng)度排列安裝有數(shù)個(gè)噴嘴的熱水供給管，排列配置在加熱鍋的內(nèi)部，將這些熱水供給管通過(guò)貫穿加熱鍋的鍋體的連接管，分別與加熱鍋外部的熱水供給集管連接，將熱水發(fā)生源與該熱水供給集管相連接。
技術(shù)方案2的食品加熱裝置是這樣構(gòu)成的，即，將技術(shù)方案1中所述的數(shù)根熱水供給管按左右二行排列配置在加熱鍋的內(nèi)部，并且使接鄰的熱水供給管的噴嘴朝向交替地向右方或向左方彎曲地進(jìn)行設(shè)置。
技術(shù)方案3的食品加熱裝置是這樣構(gòu)成的，即，將技術(shù)方案1中所述的熱水供給管沿著圓筒形加熱鍋的內(nèi)壁彎曲地形成。
技術(shù)方案4的食品加熱裝置是這樣構(gòu)成的，即，將技術(shù)方案1中所述的數(shù)根熱水供給管以在水平方向上平放的狀態(tài)、沿著加熱鍋內(nèi)壁排列配置。
技術(shù)方案5的食品加熱裝置是這樣構(gòu)成的，即，將技術(shù)方案1中所述的熱水供給集管設(shè)在加熱鍋的下方中央，從該熱水供給集管向左右方分支數(shù)根連接管，將各連接管的上端與管安裝金屬件連接，該管安裝金屬件向上方穿透加熱鍋的鍋壁，將熱水供給管的根部裝卸自如地連接在各管安裝金屬件上，以立起的狀態(tài)配置在加熱鍋的內(nèi)部。
技術(shù)方案6的食品加熱裝置是這樣構(gòu)成的，即，將數(shù)根沿著管子長(zhǎng)度排列安裝有數(shù)個(gè)噴嘴的熱水供給管，排列配置在加熱鍋的內(nèi)部，另外，在加熱鍋的鍋體外側(cè)上一體地安裝有槽狀的覆蓋體，利用該覆蓋體和被其覆蓋的鍋體的外壁來(lái)形成熱水供給集管，將上述數(shù)據(jù)熱水供給管與該熱水供給集管連接，并且將熱水發(fā)生源與熱水供給集管連接。
技術(shù)方案7的食品加熱裝置是這樣構(gòu)成的，即，在技術(shù)方案1或6中所述的熱水供給集管內(nèi)，在面對(duì)將上述熱水發(fā)生源和熱水供給集管連接起來(lái)的連接管之連接口的位置上，安裝有緩沖體。
技術(shù)方案8的加熱烹調(diào)裝置是這樣構(gòu)成的，即，將數(shù)根沿著管子長(zhǎng)度排列安裝有數(shù)個(gè)噴嘴的熱水供給管，排列配置在加熱鍋的內(nèi)部，將這些熱水供給管分別與設(shè)置于加熱鍋內(nèi)的上部的左右一對(duì)熱水供給集管連接，將熱水發(fā)生源與這些熱水供給集管連接。
技術(shù)方案9的加熱烹調(diào)裝置是這樣構(gòu)成的，即，將數(shù)根沿著管子長(zhǎng)度排列安裝有數(shù)個(gè)噴嘴的熱水供給管，排列配置在加熱鍋的內(nèi)部，將這些熱水供給管分別設(shè)置在熱水供給管與加熱鍋內(nèi)壁之間的左右一對(duì)熱水供給集管連接，然后，將熱水發(fā)生源與這些熱水供給集管相連接。


圖1是本發(fā)明食品加熱裝置的正視圖。
圖2是本發(fā)明食品加熱裝置的側(cè)視圖。
圖3是另一實(shí)施形式的正視圖。
圖4是圖3的側(cè)視圖。
圖5是將圖3的覆蓋體卸下后的狀態(tài)之側(cè)視圖。
圖6是圖3的主要部分的放大斷面圖。
圖7是將熱水供給管的安裝部分解后表示的放大圖。
圖8是表示擴(kuò)散板和熱水供給管的位置關(guān)系之說(shuō)明圖。
圖9是又一實(shí)施形式的俯視圖。
圖10是圖9的側(cè)視圖。
圖11是圖9的仰視圖。
圖12是與圖1、圖3、圖9不同的其它實(shí)施形式的正視圖。
圖13(A)是本發(fā)明的熱水分布狀態(tài)說(shuō)明圖，圖13(B)是進(jìn)行比較用表示的熱水分布狀態(tài)說(shuō)明圖。
圖14是將熱水供給集管設(shè)在下方的食品加熱裝置的正視圖。
圖15是圖14的側(cè)視圖。
圖16是圖14的仰視圖。
圖17是將熱水供給管變形后的食品加熱裝置的正視圖。
圖18是將熱水供給管的配置改變后的食品加熱裝置的側(cè)視圖。
圖19是圖18的正視圖，圖19(a)表示將熱水供給管沿著加熱鍋內(nèi)壁排列的例子，圖19(b)表示將熱水供給管沿著垂直平面排列的例子。
圖20是將熱水供給管設(shè)成垂直型和水平型同時(shí)采用的食品加熱裝置之圖，圖20(a)是正視圖，圖20(b)是第二集管和熱水供給管的放大圖。
圖21是圖20(a)的俯視圖。
圖22是將熱水供給集管設(shè)在鍋內(nèi)部的上端部的食品加熱裝置的正視圖。
圖23是圖22的側(cè)視圖。
圖24是將熱水供給集管設(shè)在加熱鍋的內(nèi)壁與熱水供給管之間的例子的正視圖。
圖25是圖24的側(cè)視圖。
圖26是現(xiàn)有的食品加熱裝置的正視圖。
圖27是圖26的俯視圖。
圖28是圖26的A-A斷面圖。
具體實(shí)施例方式
對(duì)圖1和圖2所示的本發(fā)明的實(shí)施形式進(jìn)行說(shuō)明。
符號(hào)1是橫置圓筒形的加熱鍋，圖2中設(shè)成將左側(cè)的正面打開(kāi)而成為食品搬出搬入口2，與其相反一側(cè)封閉了的結(jié)構(gòu)。在食品搬出搬入口2上安裝有圓形蓋體3。
符號(hào)4是食品搬運(yùn)車(chē)，符號(hào)5表示車(chē)輪。載置食品用的多個(gè)擱板6上下隔開(kāi)間隔地重疊設(shè)置在該食品搬運(yùn)車(chē)4上，沿著輔設(shè)在鍋1底部的軌道7移動(dòng)。擱板6由金屬制的網(wǎng)或多孔板制成，形成所注入的熱水不會(huì)積存的結(jié)構(gòu)。
符號(hào)8是平行地配置于鍋1內(nèi)的左右部位的各一排熱水供給管，其兩端封閉。在該熱水供給管8的管壁上安裝著多個(gè)噴嘴9，將這些噴嘴9進(jìn)向搬運(yùn)車(chē)4的各擱板6上的袋裝的食品進(jìn)行配置。
盡量擴(kuò)大相向的熱水供給管8之間的距離(向鍋體的壁靠近)進(jìn)行配置。
如圖1所示，該各熱水供給管8的中央部與連接管27連接。
符號(hào)13為設(shè)于加熱鍋1外面的管狀熱水供給集管，上述連接管27貫穿加熱鍋1的鍋體12并與該熱水供給集管13連接。符號(hào)28為該連接管27和熱水供給管8的連接件，這樣，可以自由地裝卸熱水供給管8。
符號(hào)14是緩沖體，由將中央部分和兩端的寬度形成得比其它部分的寬度較寬的板狀體形成，設(shè)置在熱水供給集管13的內(nèi)部。
該緩沖體14的寬度較寬的中央部分安裝在這樣的位置上，即，面鄰將熱水發(fā)生源(未圖示)與熱水供給集管13連接起來(lái)的連接管15的連接口16處(參考圖8)。
符號(hào)17是將積存在鍋1底部的熱水等向鍋外排出用的排出管，符號(hào)18是對(duì)熱水供給管8進(jìn)行支承的支承件，符號(hào)19是鍋1的腳部，符號(hào)20是將積存在熱水供給集管13內(nèi)的水等排出的排出口。
為用上述食品加熱裝置進(jìn)行烹調(diào)殺菌，將袋裝的食品(除袋裝的以外，裝入硬的塑料盒內(nèi)的食品也可以，不管包裝材料的種類(lèi)如何)載置在食品搬運(yùn)車(chē)4的擱板上，搬入加熱鍋1內(nèi)。
搬入后，將蓋體3關(guān)閉，并從熱水供給集管13將加熱熱水經(jīng)過(guò)連接管27送給熱水供給管8。
這時(shí)，緩沖體14，防止熱水和冷水等集中在特定的熱水供給管8中，均勻地進(jìn)行分散(參考圖5)。
從噴嘴9將加熱熱水向搬運(yùn)車(chē)4的各擱板6上的袋裝的食品噴射，進(jìn)行食品的烹調(diào)和殺菌。
烹調(diào)和殺菌完畢后，將冷水取代加熱熱水送入。冷水從熱水供給集管13、從熱水供給管8的噴嘴9向食品噴射，將高溫的食品冷卻至能取出到鍋外的那么高的溫度。
下面，對(duì)另外的實(shí)施形式進(jìn)行說(shuō)明。
圖3是該食品加熱裝置的正視圖。圖4是圖3的食品加熱裝置的側(cè)視圖，用虛線表示鍋內(nèi)部的熱水供給管，以便于易于理解熱水供給管和覆蓋體的連接狀態(tài)。圖5是將覆蓋體卸下表示的側(cè)視圖。與上述實(shí)施形式相同的部分用相同的符號(hào)表示。
熱水供給集管13與加熱鍋1一體形成，這一點(diǎn)與上述實(shí)施形式不同。
即，符號(hào)10為覆蓋體，如圖6所示，形狀呈槽狀。將該覆蓋體10分別焊接在加熱鍋1的左右兩側(cè)面的下部，覆蓋住上述熱水供給管8的根部的敞開(kāi)下端部11，由鍋體12的一部分和覆蓋體10形成熱水供給集管13。
為進(jìn)行烹調(diào)殺菌，首先，將裝載有袋裝食品的食品搬運(yùn)車(chē)4搬入加熱鍋1內(nèi)。然后，關(guān)閉蓋體3后，從連接管15將加熱熱水經(jīng)過(guò)熱水供給集管13送入熱水供給管8。
接著，從噴嘴9將加熱熱水向搬運(yùn)車(chē)4的各擱板6上的袋裝食品噴射，進(jìn)行食品的烹調(diào)和殺菌。
烹調(diào)和殺菌完畢后，取代加熱熱水而送入冷水。冷水從熱水供給集管13、由熱水供給管8的噴嘴9噴射到食品上，將高溫的食品冷卻至能取出到鍋外的那么高的溫度。
由于這樣的加熱和冷卻時(shí)的溫度變化，加熱鍋1和覆蓋體10產(chǎn)生膨脹和收縮，但，若用相同的材質(zhì)形成兩者，則膨脹和收縮的程度相同，接合部不會(huì)產(chǎn)生龜裂等。
也可以按如下方式構(gòu)成熱水供給管8和覆蓋體10的連接部分。
圖7表示該熱水供給管8的根部的安裝部分。
將管安裝金屬件21固定在貫穿加熱鍋1的鍋體12的部分上。
在熱水供給管8的下端部形成有突緣22，用螺釘23對(duì)突緣22和管安裝金屬件21進(jìn)行固定，將熱水供給管的敞開(kāi)下端部11和穿過(guò)管安裝金屬件21的熱水口12a連接起來(lái)。
如果取下螺釘23，則可以簡(jiǎn)便地更換成噴嘴9的間隔不同的其它的熱水供給管8。使噴嘴9位于上下排列的擱板的中間位置?？梢詼?zhǔn)備數(shù)種與擱板6的上下設(shè)置間隔相一致的、噴嘴9的間隔不同的熱水供給管8。
另外，如圖13(A)所示那樣將熱水供給管8的噴嘴9的朝向交替地向右或向左彎曲地設(shè)置，與不使噴嘴的朝向彎曲而朝向正面的情況[圖13(B)]相比，可以將噴射的熱水區(qū)域形成得較大，在圖13(A)中的熱水區(qū)域的寬度La比圖13(B)的寬度Lb明顯地大。
因此，圖13(A)與圖13(B)相比，可以更有效利用加熱鍋的內(nèi)容積，從而，在加熱鍋相同的情況下，與(B)相比，可以使用大型的擱板6，若擱板6的大小相同，則可使鍋的大小小型化。
熱水如圖13那樣從噴嘴向水平方向輻射狀地噴出。這時(shí)，熱水?dāng)U散成薄膜狀，與對(duì)面的噴嘴的熱水交叉而向大范圍落下，均勻地注入擱板與擱板之間的整個(gè)寬大面積上。這樣，對(duì)擱板上的食品進(jìn)行加熱。
通常，食品在不重疊的情況下無(wú)間隙地排列在擱板上面。因此，大部分熱水在食品上面流動(dòng)，且從擱板的周?chē)袈涞较旅?。剩余的熱水從并排的食品之間通過(guò)擱板掉落到下面。因此，在擱板的上面不積存熱水。因而，即使氣體與食品一起裝入包裝材料內(nèi)部，也不會(huì)因熱水在擱板上流動(dòng)而使食品浮起、移動(dòng)。
另外，對(duì)另一實(shí)施形式進(jìn)行說(shuō)明。
圖14是該食品加熱裝置的正視圖，圖15是側(cè)視圖，圖16是仰視圖。與上述實(shí)施形式相同的部分用相同的符號(hào)表示。
與上述各實(shí)施形式的不同點(diǎn)是，將熱水供給集管13設(shè)在加熱鍋1的下方，將左右兩側(cè)的熱水供給管8與一根熱水供給集管13連接。
通過(guò)這樣構(gòu)成，可以減少熱水供給集管13的根數(shù)。
在加熱鍋1為大型、前后較長(zhǎng)的情況下，用一根熱水供給集管13會(huì)不能充分地向各熱水供給管8供給熱水，故也可以如圖15、圖16所示那樣分割為2根。
在上述各實(shí)施形式中，將熱水供給管8設(shè)成筆直的管子，但不局限于此，也可以如圖17所示那樣沿著加熱鍋1的內(nèi)壁彎曲地形成。這樣形成時(shí)，搬入食品搬運(yùn)車(chē)用的鍋內(nèi)空間變大。
另外，也可以取代彎曲的熱水供給管8，如圖18、圖19所示那樣將數(shù)根熱水供給管8以在水平方向上平放的狀態(tài)排列配置。
熱水供給管8，如圖19(a)那樣沿著加熱鍋1的內(nèi)壁排列，或如圖19(b)那樣沿著垂直平面縱向排列成一行。在圖19(a)的場(chǎng)合，可使用的鍋內(nèi)的空間大，在圖19(b)的場(chǎng)合，熱水供給管8與擱板的距離均相等，可將熱水均勻地供給各擱板。
另外，在上述各實(shí)施形式中，將加熱鍋1設(shè)成橫置的圓筒形，但不局限于此，也可以如圖9～圖11那樣的，設(shè)成使食品從上部出入的豎置的圓筒形。在豎置的情況下，將熱水供給管8配置在圓周上，熱水供給集管13在鍋的底部形成圓弧形。
覆蓋體10不限于設(shè)在上述加熱鍋1的左右兩側(cè)面的下部，也可以位于加熱鍋1的左右兩側(cè)面的任意一方。例如，分別焊接在加熱鍋1的大致中央處，利用加熱鍋的鍋體12和覆蓋體10來(lái)形成熱水供給集管13，并且也可以用連接管27將該熱水供給集管13和熱水供給管8的中央部連接起來(lái)(參考圖12)。
在上述各實(shí)施形式中，熱水供給集管13與加熱鍋的鍋體12分開(kāi)形成，這與利用加熱鍋的鍋體12的一部分形成熱水供給集管13相比，不需要為形成熱水集管13而焊接在鍋體12的外壁上，制作容易，另外，利用加熱鍋的鍋體12的一部分來(lái)形成熱水供給集管13，具有整個(gè)裝置緊湊、設(shè)置面積小的優(yōu)點(diǎn)。
圖20、圖21是在熱水供給管8與熱水供給集管13的中間設(shè)有第二集管8a的例子。
將水平的熱水供給管8b與在垂直方向上立起狀態(tài)的第二集管8a的兩側(cè)面連接，用連接管27將熱水供給集管13與第二集管8a的背面連接起來(lái)。
另外，對(duì)將熱水供給集管13配置在加熱鍋1內(nèi)的實(shí)施形式進(jìn)行說(shuō)明。
圖22是食品加熱裝置的正視圖，圖23是側(cè)視圖。與上述實(shí)施形式相同的部分用相同的符號(hào)表示。
在此，在加熱鍋1內(nèi)的上部用吊掛件29懸掛熱水供給集管13，將左右兩側(cè)的熱水供給管8的上端與其連接。
熱水供給集管13也可以合并為一根。
根據(jù)該實(shí)施形式，可以有效利用加熱鍋1上部中央的空著的空間，可以緊湊形成整個(gè)裝置。
另外，如圖24、圖25所示，熱水供給集管13即使設(shè)置在熱水供給管8與加熱鍋1的內(nèi)壁之間的空間內(nèi)，也可以有效地利用空著的空間。
產(chǎn)業(yè)上利用的可能性總而言之，技術(shù)方案1的發(fā)明，將數(shù)根沿著管子長(zhǎng)度排列安裝有數(shù)個(gè)噴嘴的熱水供給管，排列配置在加熱鍋的內(nèi)部，將這些熱水供給管通過(guò)貫穿加熱鍋鍋體的連接管，分別與加熱鍋外部的熱水供給集管連接，但，將熱水發(fā)生源與該熱水供給集管連接。因此，在使用相同尺寸的食品搬運(yùn)車(chē)的情況下，加熱鍋的內(nèi)容積可縮小，其結(jié)果，所使用的熱水和冷卻水等的量也減少。
技術(shù)方案2的發(fā)明，將數(shù)根上述熱水供給管按左右二行排列配置在加熱鍋的內(nèi)部，并且使接鄰的熱水供給管的噴嘴朝向交替地向右方或向左方彎曲地設(shè)置。因此，與不使噴嘴的朝向彎曲，朝向正面的情況相比，所噴嘴的熱水區(qū)域形成得大，故可有效利用加熱鍋的內(nèi)容積。因而，在加熱鍋相同的情況下，可使用大型的擱板，如果擱板的大小相同，則可使鍋的大小小型化。
技術(shù)方案3的發(fā)明，將上述熱水供給管沿著加熱鍋的內(nèi)壁彎曲地形成，故搬入食品搬運(yùn)車(chē)用的鍋內(nèi)的空間變大。另外，技術(shù)方案4的發(fā)明，將數(shù)根上述熱水供給管以在水平方向上平放的狀態(tài)、沿著加熱鍋的內(nèi)壁排列配置，故在不使熱水供給管彎曲的情況下可擴(kuò)大搬入食品搬運(yùn)車(chē)用的鍋內(nèi)的空間。
技術(shù)方案5的發(fā)明，將上述熱水供給集管設(shè)在加熱鍋的下方中央，從該熱水供給集管向左右方分支數(shù)根連接管，將各連接管的上端與管安裝金屬件連接，該管安裝金屬件向上方穿透加熱鍋的鍋壁，將熱水供給管的根部裝卸自如地連接在各管安裝金屬件上，以立起的狀態(tài)配置在加熱鍋的內(nèi)部。因此，熱水供給管的更換簡(jiǎn)單，通過(guò)更換成噴嘴間隔不同的熱水供給管，可以容易地變更噴嘴間隔。
技術(shù)方案6所述的發(fā)明，將數(shù)根沿著管子長(zhǎng)度排列安裝有數(shù)個(gè)噴嘴的熱水供給管排列配置在加熱鍋的內(nèi)部，另外，在加熱鍋的鍋體外側(cè)上一體地安裝有槽狀的覆蓋體，利用該覆蓋體和被其覆蓋的鍋體外壁來(lái)形成熱水供給集管，將上述數(shù)個(gè)熱水供給管與該熱水供給集管連接，并且將熱水發(fā)生源與熱水供給集管連接。
因此，可省略連接管，可減少部件數(shù)量，裝置的構(gòu)造變得簡(jiǎn)單。而且，若將上述槽狀的覆蓋體安裝在加熱鍋鍋體的下半部上，便可將熱水供給集管收裝在加熱鍋的直徑的內(nèi)側(cè)，食品加熱裝置的占有面積減少，在較小的場(chǎng)所也可以設(shè)置。
技術(shù)方案7所述的發(fā)明，是在上述技術(shù)方案1或6所述的熱水供給集管內(nèi)，在面對(duì)將上述熱水發(fā)生源和熱水供給集管連接起來(lái)的連接管之連接口的位置上，安裝有緩沖體，故熱水等可均等地分配給各熱水供給管，噴嘴的壓力不會(huì)因位置不同而產(chǎn)生差異，噴嘴壓力均勻。
技術(shù)方案8、9所述的發(fā)明，將熱水供給集管配置在加熱鍋內(nèi)的上端部、和熱水供給管與加熱鍋內(nèi)壁之間的空間內(nèi)，故可有效地利用鍋體內(nèi)部的空間，可以減小整個(gè)裝置的橫向?qū)挾取?br> 權(quán)利要求
1.一種食品加熱裝置，該裝置這樣構(gòu)成，即，將數(shù)根沿著管子長(zhǎng)度排列安裝有數(shù)個(gè)噴嘴的熱水供給管，排列配置在加熱鍋的內(nèi)部，將這些熱水供給管通過(guò)貫穿加熱鍋的鍋體的連接管，分別與加熱鍋外部的熱水供給集管連接，并將熱水發(fā)生源與該熱水供給集管相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品加熱裝置，其特征在于，將數(shù)根上述熱水供給管按左右二行排列配置在加熱鍋的內(nèi)部，并且使接鄰的熱水供給管的噴嘴朝向交替地向右方或向左方彎曲地進(jìn)行設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品加熱裝置，其特征在于，將上述熱水供給管沿著加熱鍋的內(nèi)壁彎曲地形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品加熱裝置，其特征在于，將數(shù)根上述熱水供給管以在水平方向上平放的狀態(tài)，沿著加熱鍋的內(nèi)壁排列配置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品加熱裝置，其特征在于，將上述熱水供給集管設(shè)在加熱鍋的下方中央，從該熱水供給集管向左右方分支數(shù)根連接管，將各連接管的上端與管安裝金屬件連接，該管安裝金屬件向上方穿透加熱鍋的鍋壁，將熱水供給管的根部裝卸自如地連接在各管安裝金屬件上，以立起的狀態(tài)配置在加熱鍋的內(nèi)部。
6.一種食品加熱裝置，該裝置這樣構(gòu)成，即，將數(shù)根沿著管子長(zhǎng)度排列安裝有數(shù)個(gè)噴嘴的熱水供給管，排列配置在加熱鍋的內(nèi)部，另外，在加熱鍋的鍋體外側(cè)上一體地安裝有槽狀的覆蓋體，利用該覆蓋體和被其覆蓋的鍋體的外壁來(lái)形成熱水供給集管，將上述數(shù)根熱水供給管與該熱水供給集管連接，并且將熱水發(fā)生源與熱水供給集管連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的食品加熱裝置，其特征在于，在上述熱水供給集管內(nèi)，在面對(duì)將上述熱水發(fā)生源和熱水供給集管連接起來(lái)的連接管之連接口的位置上，安裝有緩沖體。
8.一種食品加熱裝置，該裝置這樣構(gòu)成，即，將數(shù)根沿著管子長(zhǎng)度排列安裝有數(shù)個(gè)噴嘴的熱水供給管，排列配置在加熱鍋內(nèi)的左右部位，將這些熱水供給管分別與設(shè)置于加熱鍋內(nèi)的上部的左右一對(duì)熱水供給集管連接，并將熱水發(fā)生源與這些熱水供給集管連接。
9.一種食品加熱裝置，該裝置這樣構(gòu)成，即，將數(shù)根沿著管子長(zhǎng)度排列安裝有數(shù)個(gè)噴嘴的熱水供給管，排列配置在加熱鍋內(nèi)的左右部位，將這些熱水供給管分別與設(shè)置在熱水供給管與加熱爐內(nèi)壁之間的左右一對(duì)熱水供給集管連接，并將熱水發(fā)生源與這些熱水供給集管相連接。
全文摘要
對(duì)現(xiàn)有的食品加熱裝置的噴射框體進(jìn)行改進(jìn)，擴(kuò)大加熱鍋內(nèi)的有效空間，從而可搬入大型的食品搬運(yùn)車(chē)。為此，將數(shù)根沿著管子長(zhǎng)度排列安裝有數(shù)個(gè)噴嘴(9)的熱水供給管(8)，排列配置在加熱鍋(1)的內(nèi)部，將這些熱水供給管(8)通過(guò)貫穿加熱鍋(1)的鍋體(12)的連接管(27)，分別與加熱鍋(1)的外部的熱水供給集管(13)連接。另外，將熱水發(fā)生源與該熱水供給集管(13)連接。
文檔編號(hào)A47J27/14GK1596080SQ0282377
公開(kāi)日2005年3月16日 申請(qǐng)日期2002年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月29日
發(fā)明者小野鐸治 申請(qǐng)人:小野食品興業(yè)株式會(huì)社