專利名稱：吸塵器伸縮管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種吸塵器上使用的伸縮吸塵管。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的吸塵器伸縮管，其由內(nèi)管和外管通過(guò)接頭套接而成。內(nèi)管外壁的一側(cè)開(kāi)有多個(gè)間隔的徑向凹槽，這些凹槽呈橢圓形；另一側(cè)開(kāi)有軸向滑槽，通過(guò)一鎖定機(jī)構(gòu)與徑向凹槽的配合來(lái)實(shí)現(xiàn)內(nèi)管與外管之間的伸縮和軸向定位，軸向滑槽起到內(nèi)管與外管之間的徑向定位作用。由于軸向滑槽和徑向凹槽設(shè)在內(nèi)管外壁的兩側(cè)，內(nèi)管加工時(shí)需進(jìn)行二道工序，工作量大，生產(chǎn)效率低，制造成本高；加工面積大，內(nèi)管的變形量大，影響了內(nèi)管與外管之間的伸縮和定位。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服上述現(xiàn)有技術(shù)缺陷，提供一種內(nèi)管由一道工序成型的吸塵器伸縮管，以減少內(nèi)管的變形量，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣的吸塵器伸縮管，包括套接在一起的內(nèi)、外管，外管的端部固接套在內(nèi)管上的接頭，接頭上設(shè)有鎖定機(jī)構(gòu)，其特征是所述內(nèi)管外壁上開(kāi)有一端開(kāi)口的軸向滑槽，該軸向滑槽的兩側(cè)有12～25組對(duì)稱的徑向U形槽，U形槽與軸向滑槽相通且垂直，所述的鎖定機(jī)構(gòu)與U形槽配合；軸向滑槽內(nèi)置有設(shè)在接頭內(nèi)壁上的凸筋。通過(guò)鎖定機(jī)構(gòu)與U形槽的配合來(lái)實(shí)現(xiàn)內(nèi)管與外管之間的伸縮和軸向定位，U形槽比現(xiàn)有的方形槽在加工時(shí)變形量小且好加工。凸筋與軸向滑槽的配合用于內(nèi)管與外管之間的徑向定位。內(nèi)管上的U形槽與軸向滑槽相通，能通過(guò)一道工序加工成型，內(nèi)管上的加工面積小，減少了內(nèi)管的變形量。
所述的吸塵器伸縮管，鎖定機(jī)構(gòu)包括設(shè)在外管外壁上的開(kāi)關(guān)蓋、開(kāi)關(guān)底、滾柱和設(shè)在接頭外壁與開(kāi)關(guān)底側(cè)面之間的彈簧，位于開(kāi)關(guān)蓋下的外管處開(kāi)有一槽孔，與槽孔相對(duì)的接頭外壁處開(kāi)有一滑動(dòng)槽，開(kāi)關(guān)底位于滑動(dòng)槽上并穿過(guò)槽孔與開(kāi)關(guān)蓋套接；接頭壁上開(kāi)有一用于放置滾柱的滾柱通孔，滾柱的上面抵觸在開(kāi)關(guān)底的底面，下面置于U形槽內(nèi)，滾柱在凸筋的一側(cè)。
本實(shí)用新型將U形槽和軸向滑槽集中于一處，使內(nèi)管由一道加工工序成型，加工面積小，減少了內(nèi)管的變形量，不影響內(nèi)管與外管之間的伸縮和定位；工作量小，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型內(nèi)管的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式如圖所示，吸塵器伸縮管，包括套接在一起的內(nèi)、外管1、2，外管2的端部用螺絲固接一接頭3，該接頭3套在內(nèi)管1上，接頭3上設(shè)有一鎖定機(jī)構(gòu)。所述內(nèi)管1外壁上開(kāi)有一端開(kāi)口的軸向滑槽4，該軸向滑槽4的兩側(cè)有14組對(duì)稱的徑向U形槽5，U形槽5與軸向滑槽4相通且垂直，軸向滑槽4內(nèi)置有設(shè)在接頭3內(nèi)壁上的凸筋6。所述的鎖定機(jī)構(gòu)包括設(shè)在外管外壁上的開(kāi)關(guān)蓋7、開(kāi)關(guān)底8、滾柱9和設(shè)在接頭3外壁與開(kāi)關(guān)底8側(cè)面之間的彈簧10，位于開(kāi)關(guān)蓋7下的外管處開(kāi)有槽孔11，與槽孔11相對(duì)的接頭外壁處開(kāi)有滑動(dòng)槽12，開(kāi)關(guān)底8位于滑動(dòng)槽12上并穿過(guò)槽孔11與開(kāi)關(guān)蓋7套接。接頭3壁上開(kāi)有用于放置滾柱9的滾柱通孔13。滾柱9的上面抵觸在開(kāi)關(guān)底8的底部，下面置于U形槽5內(nèi)，滾柱9在凸筋6的一側(cè)。軸向滑槽4的開(kāi)口端設(shè)有密封擋圈14。
常態(tài)下，滾柱的上面抵觸在開(kāi)關(guān)底的底面，下面置于徑向U形槽內(nèi)，外管定位在內(nèi)管上，兩管無(wú)法被拉動(dòng)。當(dāng)調(diào)節(jié)伸縮管的長(zhǎng)度時(shí)，需先推動(dòng)開(kāi)關(guān)蓋向左移，與之套接的開(kāi)關(guān)底也隨之向左移，彈簧被壓縮，開(kāi)關(guān)底的底面脫離滾柱的上面，滾柱的上面出現(xiàn)了運(yùn)動(dòng)空間，此時(shí)就能拉動(dòng)內(nèi)管，滾柱就從U形槽內(nèi)脫離了，內(nèi)管與外管之間發(fā)生移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了內(nèi)管與外管之間的伸縮。當(dāng)將外管定位在內(nèi)管的某個(gè)U形槽內(nèi)時(shí)，使?jié)L柱落入該處U形槽內(nèi)，撤去作用在開(kāi)關(guān)蓋上的推力，外管就定位在內(nèi)管上的該處U形槽內(nèi)。滾柱在U形槽外時(shí)，不需要推動(dòng)開(kāi)關(guān)蓋也能拉動(dòng)外管。
權(quán)利要求1.吸塵器伸縮管，包括套接在一起的內(nèi)、外管(1、2)，外管(2)的端部固接套在內(nèi)管(1)上的接頭(3)，接頭(3)上設(shè)有鎖定機(jī)構(gòu)，其特征是所述內(nèi)管(1)外壁上開(kāi)有一端開(kāi)口的軸向滑槽(4)，該軸向滑槽(4)的兩側(cè)有12～25組對(duì)稱的徑向U形槽(5)，U形槽(5)與軸向滑槽(4)相通且垂直，所述的鎖定機(jī)構(gòu)與U形槽(5)配合；軸向滑槽(4)內(nèi)置有設(shè)在接頭(3)內(nèi)壁上的凸筋(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵器伸縮管，其特征是所述的鎖定機(jī)構(gòu)包括設(shè)在外管(2)外壁上的開(kāi)關(guān)蓋(7)、開(kāi)關(guān)底(8)、滾柱(9)和設(shè)在接頭(3)外壁與開(kāi)關(guān)底(8)側(cè)面之間的彈簧(10)，位于開(kāi)關(guān)蓋下的外管處開(kāi)有一槽孔(11)，與槽孔(11)相對(duì)的接頭外壁處開(kāi)有一滑動(dòng)槽(12)，開(kāi)關(guān)底(8)位于滑動(dòng)槽(12)上并穿過(guò)槽孔(11)與開(kāi)關(guān)蓋(7)套接；接頭壁上開(kāi)有一用于放置滾柱(9)的滾柱通孔(13)，滾柱(9)的上面抵觸在開(kāi)關(guān)底(8)的底面，下面置于U形槽(5)內(nèi)，滾柱(9)在凸筋(6)的一側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種吸塵器上使用的伸縮吸塵管。目前的吸塵器伸縮管，由于軸向滑槽和徑向凹槽設(shè)在內(nèi)管外壁的兩側(cè)，內(nèi)管加工時(shí)需進(jìn)行二道工序，加工面積大，內(nèi)管的變形量大。本實(shí)用新型包括套接在一起的內(nèi)、外管，外管的端部固接套在內(nèi)管上的接頭，接頭上設(shè)有鎖定機(jī)構(gòu)，其特征是所述內(nèi)管外壁上開(kāi)有一端開(kāi)口的軸向滑槽，該軸向滑槽的兩側(cè)有12～25組對(duì)稱的徑向U形槽，U形槽與軸向滑槽相通且垂直，所述的鎖定機(jī)構(gòu)與U形槽配合；軸向滑槽內(nèi)置有設(shè)在接頭內(nèi)壁上的凸筋。本實(shí)用新型將U形槽和軸向滑槽集中于一處，使內(nèi)管由一道加工工序成型，加工面積小，減少了內(nèi)管的變形量，不影響內(nèi)管與外管之間的伸縮和定位。
文檔編號(hào)A47L9/24GK2638647SQ0321035
公開(kāi)日2004年9月8日 申請(qǐng)日期2003年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月2日
發(fā)明者楊衛(wèi)豐 申請(qǐng)人:楊衛(wèi)豐