專利名稱：棗核脫除機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及水果的脫核技術(shù)，特別是涉及一種棗核脫除機(jī)。
背景技術(shù)：
中國是棗的原產(chǎn)地，也是世界上種植面積最大的主產(chǎn)地。棗因?yàn)楦缓S生素和其它營養(yǎng)物質(zhì)，即可以直接食用，也可以加工成各種方便食品，所以始終是倍受人們歡迎的保健食品。但是長期以來，與主產(chǎn)國的地位不相稱的是我國棗的加工技術(shù)、特別是棗的脫核技術(shù)卻非常落后，在科學(xué)技術(shù)已經(jīng)十分發(fā)達(dá)的21世紀(jì)仍然在沿用手工脫核的傳統(tǒng)手段。目前普遍使用的手工脫核技術(shù)即不衛(wèi)生，效率又低，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足現(xiàn)代棗加工企業(yè)的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于從上述社會(huì)需要出發(fā)，提供一種具有高工作效率的棗核脫除機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型棗核脫除機(jī)由動(dòng)力部分，傳動(dòng)部分和工作部分組成，工作部分包括定位機(jī)構(gòu)，頂核機(jī)構(gòu)和進(jìn)出料機(jī)構(gòu)，進(jìn)出料機(jī)構(gòu)包括盛放原料棗的料斗，定位機(jī)構(gòu)包括選料正位器和定位器，所述的選料正位器是一個(gè)由上頂凸輪驅(qū)動(dòng)的豎向滑動(dòng)桿，其頂部制有橫向開口的橢圓形凹槽，其端部還裝有能使其頂部振動(dòng)的振動(dòng)器，并且其頂部從料斗的底部穿過；所述的定位器的中心是一個(gè)下端裝有垂直向下的叼針上端連接叼針同步凸輪的豎向滑桿，且其叼針正對上述凹槽的中部，在豎向滑桿的外周還進(jìn)一步套接一個(gè)上端連接操縱凸輪的豎向滑管，，所述豎向滑管與支架之間還裝有上舉彈簧，該豎向滑管的下端進(jìn)一步裝有下大上小的操縱頭，在操縱頭的兩側(cè)還配有以中部絞接形式安裝在機(jī)體支架上的一對卡具，該卡具的下端裝有一對開口與棗的形狀相對應(yīng)的卡頭，該卡具上端還裝有促使卡頭合并的彈簧，且該卡具上端內(nèi)側(cè)與上述操縱頭滑配；所述的頂核機(jī)構(gòu)是一個(gè)由頂針同步凸輪驅(qū)動(dòng)的端部裝有頂核針的橫向滑桿，在頂核針的回路上還裝有成品棗的限位器，所述頂核針與卡頭合并時(shí)的中心相對應(yīng)；各凸輪通過傳動(dòng)部分與動(dòng)力部分相連。其工作時(shí)，選材料正位器在將棗頂起的同時(shí)，還能在振動(dòng)器的作用下進(jìn)一步的將選中的棗撫正，之后定位器的叼針會(huì)將選中的棗插起，再進(jìn)一步上升到卡頭處，同時(shí)被卡頭卡住，頂核針接著會(huì)將已對好位的棗核頂出，在頂核針的回路上已經(jīng)脫核的棗成品會(huì)在限位器的阻擋下脫離頂核針，從而不需要人工參與的情況下自動(dòng)實(shí)現(xiàn)棗的自動(dòng)脫核。選料正位器能做到選一，正位，上舉過程中讓叼針順利叼住原料棗。所述的同步凸輪是指凸輪的外周制有凹槽，與其相連的滑動(dòng)桿或滑桿的端部滑配在凹槽內(nèi)，并且在所有行程中都不能從凹槽中拉出，即始終同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
作為優(yōu)化，所述進(jìn)出料機(jī)構(gòu)還包括位于料斗上方的棗核斗，該棗核斗的側(cè)壁上制有與頂核針相對應(yīng)的出核孔。棗核斗的設(shè)計(jì)更方便棗核的收集和導(dǎo)出。
作為優(yōu)化，在料斗與棗核斗之間的原料棗入口處還進(jìn)一步裝有按一定角度反復(fù)進(jìn)行正反轉(zhuǎn)的入料控制輥。入料控制輥的設(shè)計(jì)能保證有序均衡的向選料正位器供給棗原料，并能使料斗中的棗始終保持一定數(shù)量。
作為優(yōu)化，入料控制輥上還制有或裝有均勻分布的凸起。如此設(shè)計(jì)，更有利于控制棗的輸入速度。
作為優(yōu)化，在成品棗限位器的下方進(jìn)一步裝有用于收集成品棗的成品槽。成品槽的設(shè)計(jì)有利于防止成品棗的散落。
作為優(yōu)化，所述的振動(dòng)器是一個(gè)軸端裝有偏心輪的電動(dòng)機(jī)。此種振動(dòng)器具有結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，成本低的優(yōu)點(diǎn)。
作為優(yōu)化，所述操縱頭的形狀優(yōu)選三角形，所述的成品棗限位器優(yōu)選倒Y型，所述制有橫向開口的橢圓形凹槽的形狀與棗的形狀相對應(yīng)。三角形的操縱頭能使卡頭具有更平滑的開合軌跡。與棗的形狀相對應(yīng)的橢圓形凹槽即有利于棗的正位，又有利于棗的固定，還有利于防止棗在叼針沖擊下的損環(huán)。
作為優(yōu)化，所述豎向滑桿與叼針之間還裝有豎向的緩沖彈簧，且叼針與豎向滑桿滑配；所述的操縱頭更優(yōu)選紡錘形，且卡具在下部內(nèi)側(cè)制有一對左右相對的凸頭。此緩沖彈簧的設(shè)置能使叼針的下行動(dòng)作更平緩，能避免叼針對棗的損傷。紡錘形的操縱頭的上錐部分用于使卡頭張開和合并，下錐形部分可在豎向滑管下行時(shí)通過向外擠壓凸頭而促使卡具下端的卡頭張開，從而能更好的避免被棗卡住。
作為優(yōu)化，上述裝置是并列排列的多套，并且共用凸輪軸、料斗、棗核斗、成品槽和支架。采用并列排列的多套的設(shè)計(jì)方式不但能大大提高工作效率，而且還能顯著的降低設(shè)備成本。
作為優(yōu)化，所述棗核斗和成品槽都配有用于輸出棗核或成品的傳動(dòng)帶。傳動(dòng)帶的引入則能及時(shí)將棗核和成品棗導(dǎo)出，便于大規(guī)模生產(chǎn)。
采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型棗核脫除機(jī)自動(dòng)化程度高，只需人工加料，其它工藝過程全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。據(jù)試驗(yàn)每小時(shí)只需要加料一次；工作效率高，樣機(jī)每小時(shí)可加工100公斤，相當(dāng)于15人的工作量；運(yùn)行成本低，樣機(jī)總動(dòng)力僅500瓦，一個(gè)人可以操作3-5臺(tái)設(shè)備；衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)高，與棗接觸的部分都采用符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的材料制成，并且在整個(gè)加工過程中原料和成品都不與手直接接觸。當(dāng)然，本實(shí)用新型還可以用于其它水果的脫核，如山楂。
因此，本實(shí)用新型棗核脫除機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單，易于制造，生產(chǎn)成本低，性能可靠，自動(dòng)化程度高，工作效率高，運(yùn)行成本低，加工過程中原料及成品都不與人接觸，更符合衛(wèi)生要求的優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本實(shí)用新型棗核脫除機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型棗核脫除機(jī)的定位器在卡頭合并時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型棗核脫除機(jī)的定位器在卡頭張開時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型棗核脫除機(jī)的選料定位器上端部分的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4的A-A向視圖；圖6是本實(shí)用新型棗核脫除機(jī)的豎向滑動(dòng)桿下端部的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實(shí)用新型棗核脫除機(jī)的具有紡錘形操縱頭的定位器下端部的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)例作進(jìn)一的詳細(xì)說明如圖1-6所示，本實(shí)用新型棗核脫除機(jī)由動(dòng)力部分，傳動(dòng)部分和工作部分組成，工作部分包括定位機(jī)構(gòu)，頂核機(jī)構(gòu)和進(jìn)出料機(jī)構(gòu)，進(jìn)出料機(jī)構(gòu)包括盛放原料棗的料斗1，所述進(jìn)出料機(jī)構(gòu)還包括位于料斗上方的棗核斗2，該棗核斗2的側(cè)壁上制有與頂核針3相對應(yīng)的出核孔，在料斗1與棗核斗2之間的原料棗入口處還進(jìn)一步裝有按一定角度反復(fù)進(jìn)行正反轉(zhuǎn)的入料控制輥4，入料控制輥4上還制有均勻分布的凸起，在成品棗限位器5的下方進(jìn)一步裝有用于收集成品棗的成品槽6。定位機(jī)構(gòu)包括選料正位器和定位器7，所述的選料正位器是一個(gè)由上頂凸輪8驅(qū)動(dòng)的豎向滑動(dòng)桿9，其頂部制有橫向開口的橢圓形凹槽10，其端部還裝有能使其頂部振動(dòng)的振動(dòng)器11，并且其頂部從料斗1的底部穿過；所述定位器7的中心是一個(gè)下端裝有垂直向下的叼針12、上端連接叼針同步凸輪13的豎向滑桿14，且其叼針12正對上述凹槽10的中部，在豎向滑桿14的外周還進(jìn)一步套接一個(gè)上端連接操縱凸輪15的豎向滑管16，所述豎向滑管16與支架22之間還裝有上舉彈簧23，上舉彈簧23的上端卡接在豎向滑管16上，下端卡接在支架22上，且豎向滑管16與支架22滑配。該豎向滑管16的下端進(jìn)一步裝有下大上小的三角形操縱頭17，在操縱頭17的兩側(cè)還配有以中部絞接形式安裝在機(jī)體支架22上的一對卡具18，該卡具18的下端裝有一對開口與棗的形狀相對應(yīng)的卡頭19，該卡具18上端還裝有促使卡頭19合并的彈簧，且該卡具18上端內(nèi)側(cè)與上述操縱頭17滑配。所述的頂核機(jī)構(gòu)是一個(gè)由頂針同步凸輪20驅(qū)動(dòng)的端部裝有頂核針3的橫向滑桿21，在頂核針3的回路上還裝有成品棗的限位器5，所述限位器5呈倒Y型，且頂核針3穿過限位器5的敞口。所述頂核針3與卡頭19合并時(shí)的中心相對應(yīng)；各凸輪通過傳動(dòng)部分與動(dòng)力部分相連。所述的振動(dòng)器11是一個(gè)軸端裝有偏心輪的電動(dòng)機(jī)。所述豎向滑桿14與叼針12之間還裝有豎向的緩沖彈簧24，且叼針12與豎向滑桿14滑配，絲帽26將叼針12擠壓在豎向滑桿14的空腔內(nèi)。上述裝置是并列排列的多套，并且共用凸輪軸、料斗1、棗核斗2、成品槽6和支架22。所述棗核斗2和成品槽6都配有用于輸出棗核或成品棗的傳動(dòng)帶。各個(gè)凸輪以及入料控制輥4都通過鏈輪鏈條連接動(dòng)力部分的主電機(jī)。所述的凸輪由半圓和半橢圓組合而成，軸心位于半圓的圓心。
如圖7所示，上述棗核脫除機(jī)的操縱頭17的形狀也可以是紡錘形，且卡具18在下部內(nèi)側(cè)制有一對左右相對的凸頭25。紡錘形的操縱頭的上錐部分用于使卡頭張開和合并，下錐形部分可在豎向滑管下行時(shí)通過向外擠壓凸頭而促使卡具下端的卡頭張開，從而能更好的避免被棗卡住。
權(quán)利要求1.一種棗核脫除機(jī)，由動(dòng)力部分，傳動(dòng)部分和工作部分組成，其特征在于工作部分包括定位機(jī)構(gòu)，頂核機(jī)構(gòu)和進(jìn)出料機(jī)構(gòu)，進(jìn)出料機(jī)構(gòu)包括盛放原料棗的料斗，定位機(jī)構(gòu)包括選料正位器和定位器，所述的選料正位器是一個(gè)由上頂凸輪驅(qū)動(dòng)的豎向滑動(dòng)桿，其頂部制有橫向開口的橢圓形凹槽，其端部還裝有能使其頂部振動(dòng)的振動(dòng)器，并且其頂部從料斗的底部穿過；所述的定位器的中心是一個(gè)下端裝有垂直向下的叼針上端連接叼針同步凸輪的豎向滑桿，且其叼針正對上述凹槽的中部，在豎向滑桿的外周還進(jìn)一步套接一個(gè)上端連接操縱凸輪的豎向滑管，所述豎向滑管與支架之間還裝有上舉彈簧，該豎向滑管的下端進(jìn)一步裝有下大上小的操縱頭，在操縱頭的兩側(cè)還配有以中部絞接形式安裝在機(jī)體支架上的一對卡具，該卡具的下端裝有一對開口與棗的形狀相對應(yīng)的卡頭，該卡具上端還裝有促使卡頭合并的彈簧，且該卡具上端內(nèi)側(cè)與上述操縱頭滑配；所述的頂核機(jī)構(gòu)是一個(gè)由頂針同步凸輪驅(qū)動(dòng)的端部裝有頂核針的橫向滑桿，在頂核針的回路上還裝有成品棗的限位器，所述頂核針與卡頭合并時(shí)的中心相對應(yīng)；各凸輪通過傳動(dòng)部分與動(dòng)力部分相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棗核脫除機(jī)，其特征在于所述進(jìn)出料機(jī)構(gòu)還包括位于料斗上方的棗核斗，該棗核斗的側(cè)壁上制有與頂核針相對應(yīng)的出核孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的棗核脫除機(jī)，其特征在于在料斗與棗核斗之間的原料棗入口處還進(jìn)一步裝有按一定角度反復(fù)進(jìn)行正反轉(zhuǎn)的入料控制輥。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的棗核脫除機(jī)，其特征在于入料控制輥上還制有或裝有均勻分布的凸起。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棗核脫除機(jī)，其特征在于在成品棗限位器的下方進(jìn)一步裝有用于收集成品棗的成品槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棗核脫除機(jī)，其特征在于所述的振動(dòng)器是一個(gè)軸端裝有偏心輪的電動(dòng)機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棗核脫除機(jī)，其特征在于所述操縱頭的形狀優(yōu)選三角形，所述的成品棗限位器優(yōu)選倒Y型，所述制有橫向開口的橢圓形凹槽的形狀與棗的形狀相對應(yīng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棗核脫除機(jī)，其特征在于所述豎向滑動(dòng)桿與叼針之間還裝有豎向的緩沖彈簧，且叼針與豎向滑動(dòng)桿滑配；所述的操縱頭更優(yōu)選紡錘形，且卡具在下部內(nèi)側(cè)制有一對左右相對的凸頭。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5、6、7或8所述的棗核脫除機(jī)，其特征在于上述裝置是并列排列的多套，并且共用凸輪軸、料斗、棗核斗、成品槽和支架。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的棗核脫除機(jī)，其特征在于所述棗核斗和成品槽都配有用于輸出棗核或成品的傳動(dòng)帶。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種棗核脫除機(jī)。為解決現(xiàn)有人工脫核方式效率低的問題，其由動(dòng)力部分，傳動(dòng)部分和工作部分組成，工作部分包括定位機(jī)構(gòu)，頂核機(jī)構(gòu)和具有盛放原料棗的料斗的進(jìn)出料機(jī)構(gòu)，定位機(jī)構(gòu)包括選料正位器和定位器，所述的選料正位器是由上頂凸輪驅(qū)動(dòng)的帶振動(dòng)器的豎向滑動(dòng)桿，其頂部制有橫向開口的橢圓形凹槽并位于料斗內(nèi)；所述的定位器包括能上下運(yùn)行的叼針和能將棗固定的卡具；所述的頂核機(jī)構(gòu)是由頂針同步凸輪驅(qū)動(dòng)的端部裝有頂核針的橫向滑桿，各凸輪通過傳動(dòng)部分與動(dòng)力部分相連。其具有結(jié)構(gòu)簡單，易于制造，生產(chǎn)成本低，性能可靠，自動(dòng)化程度高，工作效率高，運(yùn)行成本低，加工過程中原料及成品都不與人接觸，更符合衛(wèi)生要求的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號A47J23/00GK2650663SQ0327980
公開日2004年10月27日 申請日期2003年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月22日
發(fā)明者紀(jì)執(zhí)軍, 紀(jì)執(zhí)元 申請人:紀(jì)執(zhí)軍