專利名稱：雙層紙碗(杯)的防燙層卷邊成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種雙層防燙紙碗或紙杯中防燙外層卷邊的成型設(shè)備的發(fā)明創(chuàng)新，即對防燙外層下口內(nèi)卷邊定型的加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
隨著人們對防燙紙碗或紙杯的外觀、使用性能等方面提出越來越高的要求，市場上出現(xiàn)一種碗體或杯體外側(cè)與內(nèi)側(cè)形成一層上小下大的空氣隙的雙層防燙紙碗與紙杯，該結(jié)構(gòu)的雙層紙碗或紙杯隔熱、防燙效果理想，但其制造難度大，手工粘貼效率低、定型不美觀，尤其不適宜批量生產(chǎn)，國內(nèi)外還沒有一種專用于生產(chǎn)防燙層成型的設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的旨在提供一種能自動化批量生產(chǎn)雙層紙碗(杯)的防燙層卷邊定型的專用設(shè)備。
本實用新型的另一目的旨在提供一種卷邊定型精確、美觀的雙層紙碗或紙杯的防燙層卷邊成型機。
本實用新型是以如下方式完成的它包括機架、分步進紙裝置、搭邊燙合裝置、粘套轉(zhuǎn)盤，所述的粘套轉(zhuǎn)盤上設(shè)有等分的工位孔，在所述的機架上增設(shè)成型轉(zhuǎn)盤，該成型轉(zhuǎn)盤上等分排列有與工位孔數(shù)對應(yīng)的卷邊成型上模，其中的一個卷邊成型上模與卷邊成型下模對應(yīng)設(shè)置，另有兩個卷邊成型上模分別與粘套轉(zhuǎn)盤上的兩工位孔上、下對應(yīng)設(shè)置，所述的卷邊成型上模的底部與卷邊成型下模的上部設(shè)有相互對應(yīng)的上成型環(huán)、下成型環(huán)。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，設(shè)計了一套專用于雙層紙碗或紙杯中防燙層的卷邊成型設(shè)備，即在普通外套機的基礎(chǔ)上增加了一個成型轉(zhuǎn)盤，實現(xiàn)了防燙層卷邊成型的目的，采用本實用新型生產(chǎn)的雙層紙碗或紙杯中的防燙層，其卷邊精確、牢固、美觀、到位，實現(xiàn)了自動化流水線生產(chǎn)，大幅度提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為圖1的俯視圖圖3為圖1的左視圖圖4為圖3中A部的放大圖具體實施方式
附圖表示了本實用新型結(jié)構(gòu)，下面再結(jié)合實施例對本實用新型的構(gòu)造及其原理作進一步詳細闡述。本實用新型包括機架3、分步進紙裝置1、搭邊燙合裝置2、粘套轉(zhuǎn)盤4，所述的粘套轉(zhuǎn)盤4上設(shè)有等分的工位孔17，在所述的機架3上增設(shè)成型轉(zhuǎn)盤5，該成型轉(zhuǎn)盤5等分排列有與工位孔17孔數(shù)對應(yīng)的卷邊成型上模6，其中的一卷邊成型上模6與卷邊成型下模9對應(yīng)設(shè)置，另有兩個卷邊成型上模6分別與粘套轉(zhuǎn)盤4上的兩工位孔17上、下對應(yīng)設(shè)置，所述的卷邊成型上模6的底部與卷邊成型下模9的上部設(shè)有相互對應(yīng)的上成型環(huán)18、下成型環(huán)19。所述的卷邊成型下模9設(shè)置在下模升降板13的轉(zhuǎn)軸11上，該轉(zhuǎn)軸11由電機12傳動，在所述的機架3上設(shè)有凸輪軸15，該凸輪軸15上設(shè)有升降凸輪14，所述的升降凸輪14傳動下模升降板13。所述的上成型環(huán)18、下成型環(huán)19的截面均為半圓，實現(xiàn)了卷邊成型上模6與卷邊成型下模9在卷邊成型狀態(tài)時為一整圓。在所述的卷邊成型下模9的前一個工位上設(shè)有相應(yīng)的預(yù)卷邊成型下模8，該預(yù)卷邊成型下模8的上部設(shè)有預(yù)卷邊成型環(huán)16，并與潤滑裝置7相連。在所述的卷邊成型下模9外側(cè)設(shè)有加熱裝置10。
本實用新型將模切好的防燙層紙經(jīng)分步進紙裝置1送紙后，在搭邊燙合裝置2處焊接成圓錐筒，然后進入粘套轉(zhuǎn)盤4上的工位孔17內(nèi)，當粘套轉(zhuǎn)盤4旋轉(zhuǎn)到上行工位時圓錐筒則上升到成型轉(zhuǎn)盤5的卷邊成型上模6上，即成型轉(zhuǎn)盤5每轉(zhuǎn)一工位，則從粘套轉(zhuǎn)盤4上接取一個防燙層圓錐筒。與此同時，凸輪軸15帶動升降凸輪14驅(qū)動下模升降板13作間歇升降運動，安裝在下模升降板13上的卷邊成型下模9每上升一次，成型轉(zhuǎn)盤5就從粘套轉(zhuǎn)盤4接取一個防燙層圓錐筒后成型一個卷邊，并按下行工位將已卷邊成型的圓錐筒下行放入粘套轉(zhuǎn)盤4的工位孔17內(nèi)。工作時，卷邊成型下模9由電機帶動旋轉(zhuǎn)，并上升與卷邊成型上模6配合，完成圓錐筒的下口內(nèi)卷邊定型，再重新返回原處，重復(fù)下一次成型。為了卷邊結(jié)實、可靠，本實施例在卷邊成型下模6的前一工位增設(shè)預(yù)卷邊成型下模8，該預(yù)卷邊成型下模8的上部設(shè)有預(yù)卷邊成型環(huán)16，并與潤滑裝置7相連，保證了預(yù)卷邊成型環(huán)16內(nèi)始終浸滿硅油等潤滑劑，從而實現(xiàn)預(yù)卷邊時圓錐筒下口得到潤滑，并在定型前先進行一次預(yù)卷，使定型更加精確、牢固、美觀。本實施例在卷邊成型下模9外側(cè)還設(shè)有加熱裝置10，用以提高溫度軟化防燙層紙張的硬度，使成型更加容易到位。按本實用新型生產(chǎn)的雙層紙碗或紙杯中防燙層卷邊，其卷邊精確到位、牢固美觀，是一種專用于生產(chǎn)防燙層卷邊成型的專用設(shè)備。
權(quán)利要求1.一種雙層紙碗(杯)的防燙層卷邊成型機，包括機架(3)、分步進紙裝置(1)、搭邊燙合裝置(2)、粘套轉(zhuǎn)盤(4)，所述的粘套轉(zhuǎn)盤(4)上設(shè)有等分的工位孔(17)，其特征是在所述的機架(3)上增設(shè)成型轉(zhuǎn)盤(5)，該成型轉(zhuǎn)盤(5)上等分排列有與工位孔(17)孔數(shù)對應(yīng)的卷邊成型上模(6)，其中的一個卷邊成型上模(6)與卷邊成型下模(9)對應(yīng)設(shè)置，另有兩個卷邊成型上模(6)分別與粘套轉(zhuǎn)盤(4)上的兩工位孔(17)上、下對應(yīng)設(shè)置，所述的卷邊成型上模(6)的底部與卷邊成型下模(9)的上部設(shè)有相互對應(yīng)的上成型環(huán)(18)、下成型環(huán)(19)。
2.如權(quán)利要求1所述的雙層紙碗(杯)的防燙層卷邊成型機，其特征是所述的卷邊成型下模(9)設(shè)置在下模升降板(13)的轉(zhuǎn)軸(11)上，該轉(zhuǎn)軸(11)由電機(12)傳動，在所述的機架(3)上設(shè)有凸輪軸(15)，該凸輪軸(15)上設(shè)有升降凸輪(14)，所述的升降凸輪(14)傳動下模升降板(13)。
3.如權(quán)利要求1所述的雙層紙碗(杯)的防燙層卷邊成型機，其特征是所述的上成型環(huán)(18)、下成型環(huán)(19)的截面均為半圓。
4.如權(quán)利要求1或2所述的雙層紙碗(杯)的防燙層卷邊成型機，其特征是在所述的卷邊成型下模(9)的前一工位上設(shè)有相應(yīng)的預(yù)卷邊成型下模(8)，該預(yù)卷邊成型下模(8)的上部設(shè)有預(yù)卷邊成型環(huán)(16)。
5.如權(quán)利要求3所述的雙層紙碗(杯)的防燙層卷邊成型機，其特征是所述的預(yù)卷邊成型環(huán)(16)與潤滑裝置(7)相連。
6.如權(quán)利要求1或2所述的雙層紙碗(杯)的防燙層卷邊成型機，其特征是在所述的卷邊成型下模(9)外側(cè)設(shè)有加熱裝置(10)。
專利摘要一種雙層紙碗(杯)的防燙層卷邊成型機，涉及雙層防燙紙碗或紙杯中防燙外層的下口內(nèi)卷邊定型設(shè)備的改進發(fā)明。它包括機架、分步進紙裝置、搭邊燙合裝置、粘套轉(zhuǎn)盤，所述的粘套轉(zhuǎn)盤上設(shè)有等分的工位孔，在所述的機架上增設(shè)成型轉(zhuǎn)盤，該成型轉(zhuǎn)盤上等分排列有與工位孔數(shù)對應(yīng)的卷邊成型上模，其中一個卷邊成型上模與卷邊成型下模對應(yīng)設(shè)置，另有兩個卷邊成型上模分別與粘套轉(zhuǎn)盤上的兩工位孔上、下對應(yīng)設(shè)置，所述的卷邊成型上模的底部與卷邊成型下模的上部設(shè)有相互對應(yīng)的上成型環(huán)、下成型環(huán)。采用本實用新型生產(chǎn)的雙層紙碗或紙杯的防燙層卷邊精美、牢固，從而保證了雙層防燙紙碗或紙杯的防燙效果。
文檔編號A47G19/03GK2655763SQ200320102338
公開日2004年11月17日 申請日期2003年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月19日
發(fā)明者李海兵, 蔡晞 申請人:蔡桂平