專利名稱：用于真空吸塵器的旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備和該真空吸塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種真空吸塵器。更具體地講，本發(fā)明涉及一種用于從吸入的空氣中分離污物的旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備和一種具有該旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備的真空吸塵器。
背景技術(shù)：
通常，旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備使外部吸入的空氣或者流體在其中旋轉(zhuǎn)，因此通過利用從旋轉(zhuǎn)的流體中產(chǎn)生的離心力從吸入的流體中分離污物。換句話說，旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備是一種離心式分離裝置，其使用離心力從吸入的流體中分離污物。
旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備包括旋風(fēng)室，吸入的流體在旋風(fēng)室中旋轉(zhuǎn)。旋風(fēng)室的大小被設(shè)置為與將從流體中去除的污物對應(yīng)，并且通常一個旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備具有單一的旋風(fēng)室。因此，在傳統(tǒng)的情況中，旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備只能分離足夠大以至于能被旋風(fēng)室的結(jié)構(gòu)處理的污物。
旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備的這種受限的清潔操作是不利的，尤其是對于需要分離幾乎所有污物而不管顆粒大小的用于真空吸塵器的旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備。傳統(tǒng)的旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備在清潔小污物方面尤其差，并且為了解決這個問題，近來進行研究以開發(fā)具有多個旋風(fēng)室并且分多個階段分離污物的旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備。這種方法的問題在于，隨著旋風(fēng)室的數(shù)量增加以滿足污物分離效率的需求，旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備的整體大小擴大，并且結(jié)構(gòu)變復(fù)雜，這明顯不利于真空吸塵器的使用。

發(fā)明內(nèi)容
因此，提出本發(fā)明總體構(gòu)思用于解決上述和/或問題，并且本發(fā)明總體構(gòu)思的一方面在于提供一種旋風(fēng)灰塵收集設(shè)備以及一種具有這種旋風(fēng)灰塵收集設(shè)備的真空吸塵器，該旋風(fēng)灰塵收集設(shè)備大小緊湊并且提供提高的污物分離效率。
為了實現(xiàn)以上本發(fā)明總體構(gòu)思，提供了一種用于從外部吸入的流體中分離顆粒的旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備，包括第一旋風(fēng)室，用于通過離心力從外部吸入的流體中分離顆粒；一個或者多個第二旋風(fēng)室，用于通過離心力從由所述第一旋風(fēng)室排放出的流體中分離顆粒；一個或者多個第三旋風(fēng)室，用于通過離心力從由所述一個或者多個第二旋風(fēng)室排放出的流體中分離顆粒，并且使所述流體通過排放通道排放出去。所述第二旋風(fēng)室和所述第三旋風(fēng)室可沿著第一旋風(fēng)室的外邊界布置。
因此，多階段旋風(fēng)灰塵收集設(shè)備可在提高清潔效率的同時保持大小緊湊。
第二旋風(fēng)室的內(nèi)徑小于第一旋風(fēng)室的內(nèi)徑而大于第三旋風(fēng)室的內(nèi)徑。
可提供多個第三旋風(fēng)室使得兩個或者多個第三旋風(fēng)室與第二旋風(fēng)室的出口中的一個分別相通。第三旋風(fēng)室可沿著第一旋風(fēng)室的外邊界形成，并且布置在第二旋風(fēng)室之間，從而第二旋風(fēng)室和第三旋風(fēng)室相對于第一旋風(fēng)室按照環(huán)形布置。
至少一對第三旋風(fēng)室可與第二旋風(fēng)室的出口中的一個相通，并且該至少一對第三旋風(fēng)室可相對于第二旋風(fēng)室的所述出口成鏡面對稱。
第一旋風(fēng)室到第三旋風(fēng)室可互相獨立地形成。與旋風(fēng)室是疊合的結(jié)構(gòu)相比，隨著空氣流入具有針對漩渦設(shè)置的空間的各個旋風(fēng)室中，污物分離效率可大大提高。
該旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備包括旋風(fēng)體，包括入口，外部吸入的流體通過所述入口被導(dǎo)向到第一旋風(fēng)室到第三旋風(fēng)室；第一蓋子，包括所述排放通道，并且蓋住旋風(fēng)體的打開的上端；第二蓋子，位于所述第一蓋子和所述旋風(fēng)體之間。根據(jù)所述第二蓋子和所述旋風(fēng)體的連接，形成第一通道、第二通道和第三通道，第一通道將第一旋風(fēng)室的出口與第二旋風(fēng)室的入口連接，第二通道將第二旋風(fēng)室的出口與第三旋風(fēng)室的入口連接，第三通道將從第三旋風(fēng)室流出的流體導(dǎo)向到所述排放通道。
第二蓋子可包括第一彎曲部分和第二彎曲部分，通過彎曲所述第二蓋子的一部分而形成，當旋風(fēng)體與第二蓋子連接時，所述第一彎曲部分和所述第二彎曲部分形成第一通道；中空的連接管，向第二蓋子的上側(cè)延伸，將第二旋風(fēng)室的出口與第三旋風(fēng)室連接。第一通道到第三通道可通過將第二蓋子與旋風(fēng)體連接一次形成。即使當形成多個旋風(fēng)室時，也可防止用于氣流的結(jié)構(gòu)復(fù)雜化。
該旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備可包括污物容器，可拆卸地安裝到打開的旋風(fēng)體的下端，用于收集在第一旋風(fēng)室到第三旋風(fēng)室中分離的顆粒，所述污物容器包括第一收集空間、第二收集空間和位于污物容器中的將第一空間與第二空間隔離開的隔離件。根據(jù)旋風(fēng)體與污物容器的連接，第一收集空間可與第一旋風(fēng)室相通，第二收集空間分別與第二旋風(fēng)室和第三旋風(fēng)室相通。
一種真空吸塵器，包括吸氣口，充有污物的空氣通過該吸氣口從被清潔的表面吸入；吸風(fēng)電機，用于在吸氣口處產(chǎn)生吸力；旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備，用于從吸入的充有污物的空氣中分離污物，并且該旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備包括第一旋風(fēng)室，用于通過離心力從所述空氣中分離污物；一個或者多個第二旋風(fēng)室，用于通過離心力從由所述第一旋風(fēng)室排出的空氣中分離污物；一個或者多個第三旋風(fēng)室，用于通過離心力從由所述一個或者多個第二旋風(fēng)室排出的空氣中分離污物。所述第二旋風(fēng)室的內(nèi)徑小于所述第一旋風(fēng)室的內(nèi)徑，而大于所述第三旋風(fēng)室的內(nèi)徑。


通過下面參照附圖對本發(fā)明的特定實施例進行的描述，本發(fā)明的上述方面和特點將會變得更加清楚，其中圖1是根據(jù)本發(fā)明第一實施例的旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備的透視圖；圖2是表示根據(jù)本發(fā)明第一實施例的在真空吸塵器中使用的旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備的示意圖；圖3是根據(jù)本發(fā)明第一實施例的旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備的分解透視圖；圖4是表示圖3的旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備在工作時的截面圖；圖5是表示根據(jù)本發(fā)明第二實施例的旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備的上部的平面圖。
具體實施例方式
將參照附圖更加詳細地描述本發(fā)明的特定實施例。
在以下描述中，即使在不同的附圖中，相同的標號也用于指代相同的元件。在說明中定義的例如詳細的結(jié)構(gòu)和元件的內(nèi)容只是用于幫助全面理解本發(fā)明而不用作別的。因此，清楚的是，本發(fā)明可以被執(zhí)行而不受那些定義的內(nèi)容的限制。另外，由于公知的功能或者結(jié)構(gòu)將在不必要的細節(jié)處使本發(fā)明變得模糊，所以將不詳細描述它們。
參照圖1和圖2，根據(jù)本發(fā)明示例性實施例的旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備200被安裝在真空吸塵器100中。旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備200包括入口211和出口231，分別連接到真空吸塵器100的吸氣管106和排氣管107。一旦驅(qū)動真空吸塵器100中的吸風(fēng)電機(未示出)，充有污物的外部空氣就通過真空吸塵器100的吸入口組件105的污物吸入口(未示出)被吸入，繼而經(jīng)過真空吸塵器100的吸氣管106進入到入口211，從而旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備200使用離心操作從吸入的空氣中分離污物，并且通過出口231將干凈的空氣排放到真空吸塵器100的排氣管107中，然后排放到真空吸塵器100的外部。
圖3和圖4表示根據(jù)本發(fā)明的上述實施例的旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備200。參照圖3和圖4，旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備200包括第一旋風(fēng)室310、至少一個第二旋風(fēng)室320和至少一個第三旋風(fēng)室330。因此，污物通過三個階段從吸入的空氣中被分離，因此，可提供提高的污物分離效率。
根據(jù)本發(fā)明的這個特定實施例的旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備200包括第一旋風(fēng)室310、多個第二旋風(fēng)室320和多個第三旋風(fēng)室330。
在吸風(fēng)電機(未示出)工作時，隨著空氣從被清潔的表面通過污物吸入口(未示出)被吸入，首先由第一旋風(fēng)室310分離污物。參照圖3和圖4，根據(jù)本實施例的第一旋風(fēng)室310從旋風(fēng)體210的中心部分穿透。旋風(fēng)體210的上端和下端都打開。第一旋風(fēng)室310的入口(未示出)與穿過旋風(fēng)體210的外壁的入口211連接。入口211與吸氣管106(圖2)連接，從而當空氣根據(jù)吸風(fēng)電機的操作從污物吸入口被吸入時，入口211將空氣導(dǎo)向到第一旋風(fēng)室310中。第一旋風(fēng)室310的下端與污物容器220的第一收集空間225連接。污物容器220可拆卸地連接到旋風(fēng)體210的下端。因此，隨著污物D1在第一旋風(fēng)室310中被分離，污物由于自身的重量而掉落到污物容器220的第一收集空間225中。當污物D1從空氣中被分離時，通過吸風(fēng)電機的操作，第一旋風(fēng)室310中的空氣通過第一旋風(fēng)室310的出口319被排放。在這個特定實施例中，格柵組件215可另外安裝在第一旋風(fēng)室310的出口319處。隨著來自第一旋風(fēng)室310的被清潔過的空氣通過格柵組件215被再次清潔，通過該旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備200可提供進一步提高的污物分離效率。
根據(jù)以上實施例的污物容器220具有設(shè)置在其中的隔離件221，用于將污物容器220的內(nèi)部分離成用于容納在第一旋風(fēng)室310中分離的污物D1的空間(即，第一收集空間225)和用于容納在第二旋風(fēng)室320分離的污物D2和在第三旋風(fēng)室330中分離的污物D3的空間。更具體地講，隔離件221形成在污物容器220中，用于將污物容器220的內(nèi)部劃分成第一收集空間225和第二收集空間227，第一收集空間225用于容納在第一旋風(fēng)室310中分離的污物D1，第二收集空間227用于容納在第二旋風(fēng)室320分離的污物D2和在第三旋風(fēng)室330中分離的污物D3。因此，可防止由于大污物D1的運動而引起的微小的污物D2和D3的飄散。另外，回流防止構(gòu)件223可從第一收集空間225的底部突出，用于控制污物D1的運動，因此，一旦污物D1堆積起來，回流防止構(gòu)件223就可防止污物D1從第一收集空間225再次飄散。
在空氣從第一旋風(fēng)室310中被清潔并從其中流出之后，第二旋風(fēng)室320第二次過濾空氣。第二旋風(fēng)室320以穿孔的方式沿著旋風(fēng)體210的邊緣部分217形成。第二旋風(fēng)室320具有打開的上端和下端。第二旋風(fēng)室320的每個都形成為截頭圓錐體形狀，其向著下端直徑逐漸變小。第二旋風(fēng)室320與第一旋風(fēng)室310分離地形成，并且分散在第一旋風(fēng)室310的外邊界周圍。在第二旋風(fēng)室320中分離的污物D2被收集在污物容器220的第二收集空間227中。雖然在本發(fā)明的這個特定實施例中，旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備200具有三個第二旋風(fēng)室320，但是這只是用于解釋性的目的，因此，除了第二旋風(fēng)室320不得交疊或者干擾通向第一旋風(fēng)室310的入口211的路徑之外，對第二旋風(fēng)室320的數(shù)量沒有限制。但是，考慮到布置例如第三旋風(fēng)室330的其他旋風(fēng)室，第二旋風(fēng)室320應(yīng)該按照預(yù)定間隔布置，將在以后解釋第三旋風(fēng)室330。
根據(jù)本發(fā)明的這個特定實施例的旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備200包括第一通道350，第一通道350將第一旋風(fēng)室310的出口319分別連接到第二旋風(fēng)室320的入口。第一通道350由位于旋風(fēng)體210和第一蓋子230之間的第二蓋子250形成。第二蓋子250包括由第二蓋子250的向上彎曲的一部分形成的第一彎曲部分251和第二彎曲部分252。第一通道350形成為在結(jié)合的第二蓋子250和旋風(fēng)體210之間的第一彎曲部分251和第二彎曲部分252的下部的內(nèi)部空間。因此，第一通道350通過使用位于旋風(fēng)體210的上端的第二蓋子250形成，因此，可簡化旋風(fēng)灰塵分離裝置200的結(jié)構(gòu)。
同時，第三旋風(fēng)室330被設(shè)置為過濾從第二旋風(fēng)室320流入的空氣，以從空氣中分離小顆粒的污物D3。為了達到更高的分離效率，第三旋風(fēng)室330可形成為具有比第一旋風(fēng)室310和第二旋風(fēng)室320更小的大小。在這個實施例中，第二旋風(fēng)室320比第一旋風(fēng)室310小，但是比第三旋風(fēng)室330大。該實施例中的第三旋風(fēng)室330形成為截頭圓錐體形狀，其具有朝著下端逐漸減小的直徑。
第三旋風(fēng)室330形成為穿過旋風(fēng)體210的多個第一室331。根據(jù)第二蓋子250和旋風(fēng)體210的連接，多個第一室331與形成在第二蓋子250上的多個第二室333流動相通。本實施例中的第三旋風(fēng)室330形成為與第二旋風(fēng)室320對齊。圖3和圖4顯示這樣一個例子多個第二旋風(fēng)室320(本實施例中有三個第二旋風(fēng)室)與一個第一旋風(fēng)室310相通，多個第三旋風(fēng)室330(本實施例中有兩個第三旋風(fēng)室330)分別與第二旋風(fēng)室320相通。但是，人們將理解第二旋風(fēng)室320和第三旋風(fēng)室330的排列可根據(jù)需要適當改變。在這個特定實施例中，每一對第三旋風(fēng)室330與一個第二旋風(fēng)室320相通，并且關(guān)于第二旋風(fēng)室320鏡面對稱地形成。因此，多個第三旋風(fēng)室330(在本實施例中有兩個)布置在相鄰的第二旋風(fēng)室320之間，第一旋風(fēng)室310的周邊被第二旋風(fēng)室320和第三旋風(fēng)室330包圍。結(jié)果，可提供至少三個空氣分離階段，同時防止旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備200的大小增大。根據(jù)本發(fā)明特定方面的灰塵分離設(shè)備200包括第二通道360和第三通道370，第二通道360用于將第三旋風(fēng)室330的入口335與第二旋風(fēng)室320的出口323連接，第三通道370用于導(dǎo)向從第三旋風(fēng)室330流出的空氣。本特定實施例的第二通道360形成為從第二蓋子250的上側(cè)突出的T型中空連接管255。空氣出口257形成為穿過直立中空管253的上端，并且第三通道370形成在空氣出口257中。被清潔過的空氣從第三通道370排出去，然后通過穿過第一蓋子230上端的出口231到達旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備200的外部。根據(jù)上述第一通道350、第二通道360和第三通道370的結(jié)構(gòu)，第一通道350、第二通道360和第三通道370可被設(shè)置為通過簡單地連接第一旋風(fēng)室310、第二旋風(fēng)室320和第三旋風(fēng)室330而將第一旋風(fēng)室310、第二旋風(fēng)室320和第三旋風(fēng)室330連接起來。因此，可簡化旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備200的結(jié)構(gòu)。
以下，將參照附圖描述根據(jù)本發(fā)明一個示例性實施例的如上述構(gòu)造的旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備的操作。
首先，通過污物吸入口(未示出)從被清潔的表面(未示出)吸入充有污物的空氣。當所述空氣通過入口211被吸入到第一旋風(fēng)室310時，空氣旋轉(zhuǎn)。相對重的污物顆粒D1通過渦流在第一旋風(fēng)室310中被分離，并且由于其自身重量而掉落到污物容器220的第一收集空間225中。
在污物D1的第一次分離之后，當所述空氣經(jīng)過格柵構(gòu)件215的同時其被第二次過濾，并且通過第一通道350分流向第二旋風(fēng)室320的入口321。當空氣進入第二旋風(fēng)室320時，空氣由于形成在第二蓋子250和旋風(fēng)體210之間的墊圈290上的導(dǎo)向構(gòu)件291而循環(huán)。通過旋轉(zhuǎn)的空氣的漩渦，污物D2再一次從空氣中被分離，并且由于其自身重量而掉落到污物容器220的第二收集空間227中。
在分離污物D2之后，空氣分別從第二旋風(fēng)室320出來并且分流向第三旋風(fēng)室330。在該實施例中，形成有第二通道360，從而從第二旋風(fēng)室320的出口323出來的空氣被分流向一對第三旋風(fēng)室330。空氣再次在第三旋風(fēng)室330內(nèi)循環(huán)，因此分離出相對輕的污物D3。分離的污物D3堆積在污物容器220的第二收集空間227中，并且已經(jīng)經(jīng)過三個階段清潔過程的通過第一旋風(fēng)室310、第二旋風(fēng)室320和第三旋風(fēng)室330以及格柵構(gòu)件215的空氣流經(jīng)穿過第三旋風(fēng)室330的上端的第三通道370，并且通過出口231被排放到旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備200的外部。
雖然上面已經(jīng)描述了提供三個階段的離心清潔過程的旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備來示例性表示本發(fā)明，但是應(yīng)該理解這不應(yīng)被理解為限制性的。根據(jù)本發(fā)明的概念和主旨，旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備可提供更多數(shù)量的低階段的旋風(fēng)室，包括第一旋風(fēng)室到第三旋風(fēng)室。圖5顯示根據(jù)本發(fā)明第二實施例的旋風(fēng)體210′的一個例子，該旋風(fēng)體210′還包括第四旋風(fēng)室380和第五旋風(fēng)室390。參照圖5，根據(jù)本發(fā)明第二實施例的旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備的第一旋風(fēng)室310形成在旋風(fēng)體210′的中心，第二旋風(fēng)室320和第三旋風(fēng)室330被布置在參照第一實施例描述的相同的位置。第四旋風(fēng)室380和第五旋風(fēng)室390被布置在第二旋風(fēng)室320和第三旋風(fēng)室330之間，并且其內(nèi)徑小于第三旋風(fēng)室330的內(nèi)徑。由于存在第四旋風(fēng)室380和第五旋風(fēng)室390，所以可提高對尤其小和尤其輕的污物的清潔效率。另外，根據(jù)旋風(fēng)室的布置，第二旋風(fēng)室到第五旋風(fēng)室320、330、380、390按照環(huán)形圖案沿著第一旋風(fēng)室310的外邊界布置。因此，本實施例的旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備可具有大量旋風(fēng)室，因此提高清潔效率，同時保持與先前實施例的大小相同的大小。
在上述示例性實施例中，因為至少可通過三個階段分離污物，所以所述旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備可具有改善的清潔效率。另外，第二旋風(fēng)室沿著第一旋風(fēng)室的外邊界圍繞第一旋風(fēng)室，并且第三旋風(fēng)室布置在第二旋風(fēng)室之間，也圍繞第一旋風(fēng)室。結(jié)果，旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備可具有多個旋風(fēng)室，同時，可保持緊湊的大小。
上述實施例和優(yōu)點只是示例性的，并且不應(yīng)被解釋為限制本發(fā)明。本教條可容易的應(yīng)用到其它類型的設(shè)備。另外，對本發(fā)明的實施例的描述只是例證性的，并且不用于限制權(quán)利要求的范圍，許多變更、修改和變化對于本領(lǐng)域技術(shù)人員將是明顯的。
權(quán)利要求
1.一種用于從外部吸入的流體中分離顆粒的旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備，包括第一旋風(fēng)室，用于通過離心力從外部吸入的流體中分離第一顆粒；一個或者多個第二旋風(fēng)室，用于通過離心力從由所述第一旋風(fēng)室排放出的流體中分離第二顆粒；一個或者多個第三旋風(fēng)室，用于從由所述一個或者多個第二旋風(fēng)室排放出的流體中分離第三顆粒，并且使所述流體通過排放通道排放出去，所述一個或者多個第二旋風(fēng)室和所述一個或者多個第三旋風(fēng)室沿著第一旋風(fēng)室的外邊界布置。
2.如權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備，其中，所述一個或者多個第二旋風(fēng)室的內(nèi)徑小于所述第一旋風(fēng)室的內(nèi)徑，而大于所述一個或者多個第三旋風(fēng)室的內(nèi)徑。
3.如權(quán)利要求2所述的旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備，其中，所述一個或者多個第三旋風(fēng)室包括與所述一個或者多個第二旋風(fēng)室的每個的一個出口相通的兩個或者多個第三旋風(fēng)室。
4.如權(quán)利要求3所述的旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備，其中，所述一個或者多個第三旋風(fēng)室被布置在所述第二旋風(fēng)室之間，從而第二旋風(fēng)室和第三旋風(fēng)室相對于第一旋風(fēng)室按照環(huán)形布置。
5.如權(quán)利要求4所述的旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備，其中，所述兩個或者多個第三旋風(fēng)室包括與所述第二旋風(fēng)室的每個的一個出口相通的至少一對第三旋風(fēng)室，并且所述至少一對第三旋風(fēng)室相對于第二旋風(fēng)室的所述出口成鏡面對稱。
6.如權(quán)利要求5所述的旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備，其中，第一旋風(fēng)室到第三旋風(fēng)室互相獨立地形成。
7.如權(quán)利要求2所述的旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備，還包括旋風(fēng)體，包括入口，外部吸入的空氣通過所述入口被導(dǎo)向到第一旋風(fēng)室到第三旋風(fēng)室；第一蓋子，包括所述排放通道，并且蓋住旋風(fēng)體的打開的上端；第二蓋子，位于所述第一蓋子和所述旋風(fēng)體之間，其中，根據(jù)所述第二蓋子和所述旋風(fēng)體的連接，形成第一通道、第二通道和第三通道，第一通道將第一旋風(fēng)室的出口與第二旋風(fēng)室的入口連接，第二通道將第二旋風(fēng)室的出口與第三旋風(fēng)室的入口連接，第三通道將從第三旋風(fēng)室流出的流體導(dǎo)向到所述排放通道。
8.如權(quán)利要求7所述的旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備，其中，第二蓋子包括第一彎曲部分和第二彎曲部分，通過彎曲所述第二蓋子的一部分而形成，當旋風(fēng)體與第二蓋子連接時，所述第一彎曲部分和所述第二彎曲部分形成第一通道；中空的連接管，向第二蓋子的上側(cè)延伸，將第二旋風(fēng)室的出口與第三旋風(fēng)室連接。
9.如權(quán)利要求7所述的旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備，還包括污物容器，可拆卸地安裝到打開的旋風(fēng)體的下端，用于收集在第一旋風(fēng)室到第三旋風(fēng)室中分離的顆粒，所述污物容器包括第一收集空間，第二收集空間，隔離件，位于污物容器中，將第一空間與第二空間隔離開，其中，根據(jù)旋風(fēng)體與污物容器的連接，第一收集空間與第一旋風(fēng)室相通，第二收集空間與第二旋風(fēng)室和第三旋風(fēng)室分別相通。
10.一種真空吸塵器，包括吸氣口，充有污物的空氣通過該吸氣口從被清潔的表面吸入；吸風(fēng)電機，用于在吸氣口處產(chǎn)生吸力；旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備，用于從吸入的充有污物的空氣中分離污物，并且該旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備包括第一旋風(fēng)室，用于通過離心力從所述空氣中分離污物；一個或者多個第二旋風(fēng)室，用于通過離心力從由所述第一旋風(fēng)室排出的空氣中分離污物；一個或者多個第三旋風(fēng)室，用于通過離心力從由所述一個或者多個第二旋風(fēng)室排出的空氣中分離污物；其中，所述一個或者多個第二旋風(fēng)室的內(nèi)徑小于所述第一旋風(fēng)室的內(nèi)徑，而大于所述一個或者多個第三旋風(fēng)室的內(nèi)徑。
全文摘要
一種旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備，具有第一旋風(fēng)室，用于通過離心力從外部吸入的流體中分離顆粒；一個或者多個第二旋風(fēng)室，用于通過離心力從由所述第一旋風(fēng)室排放出的流體中分離顆粒；一個或者多個第三旋風(fēng)室，用于從由所述一個或者多個第二旋風(fēng)室排放出的流體中分離顆粒，并且使所述流體通過排放通道排放出去。所述第二旋風(fēng)室和所述第三旋風(fēng)室相對于第一旋風(fēng)室按照放射狀地布置，從而圍繞第一旋風(fēng)室。因此，所述旋風(fēng)灰塵分離設(shè)備提供多階段的離心清潔過程并且改善了清潔效率，同時保持了緊湊的大小。
文檔編號A47L9/16GK1839744SQ20061000218
公開日2006年10月4日 申請日期2006年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月29日
發(fā)明者韓政均, 吳長根, 金閔河 申請人:三星光州電子株式會社