專利名稱：一種提取油脂的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種油脂提取的方法，具體地說涉及一種液態(tài)二甲醚提取油脂的方法。
背景技術(shù)：
目前，能低成本產(chǎn)業(yè)化提取油脂的主要方法為壓榨法和浸提取法以上方法存在下列缺陷和不足壓榨法的脫油效率低，在餅內(nèi)常殘留4％以上的油脂，甚至高達(dá)10％，損耗較大，所需設(shè)備較多，產(chǎn)品含雜質(zhì)多，產(chǎn)品后續(xù)處理工序復(fù)雜，并局限于含油高的物料。
浸提取法，提取時(shí)間長，效率低，溶劑損耗大，溶劑回收困難，并局限于油餅或含油較少的物料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明方法克服了以上方法的不足，提供一種工藝簡(jiǎn)單，提取率高，產(chǎn)品含雜質(zhì)少，耗能小，溶劑損耗小，所需設(shè)備少，生產(chǎn)成本低，能在低成本條件下大規(guī)模從物料種子、種仁、種殼、經(jīng)壓榨處理過的種子油餅中提取油脂的方法。
本發(fā)明方法包括以下步驟1)將物料粉碎至10～40目；2)采用液態(tài)二甲醚為萃取溶劑，按物料∶溶劑＝1∶2～1∶24的重量比通入物料中，在壓力為5～30公斤，萃取溫度為30～90℃的條件下，萃取30～120分鐘；3)在壓力為1～5公斤，溫度為20～60℃的條件下，分離出油脂。
以上所述的物料，可以是膏桐、蓖麻、印楝、油菜、棉花中的任一種。
以上所述的物料，可以是種子、種仁、種殼、經(jīng)壓榨處理過的種子油餅中的任一種。
本發(fā)明有益效果是由于采用了具有較強(qiáng)溶解能力和擴(kuò)散能力的液態(tài)二甲醚為萃取溶劑，通過控制萃取溶劑的溫度、壓力，可選擇性從物料種子、種仁、種殼、經(jīng)壓榨處理過的種子油餅中萃取油脂。具體有益效果如下1、本發(fā)明選擇性萃取效果好，綜合提取率高。
2、工藝簡(jiǎn)單，廠房、設(shè)備等固定資產(chǎn)投入產(chǎn)出比高，能源和溶劑消耗小、生產(chǎn)成本低，有利工業(yè)化大生產(chǎn)。
3、溶劑在較低溫時(shí)易氣化，經(jīng)壓縮、冷卻后回收循環(huán)利用，渣(油餅)可完全利用，生產(chǎn)過程不用水，無廢氣、廢渣排放，從而對(duì)環(huán)境無污染。
4、產(chǎn)品后續(xù)處理難度小，有利深化加工。


附圖是本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
詳細(xì)說明如下本工藝設(shè)備包括萃取釜、分離釜、液態(tài)二甲醚儲(chǔ)罐、儲(chǔ)氣罐、儲(chǔ)料罐、真空泵、計(jì)量泵、壓縮機(jī)、交換器、冷卻器、高真空蝶閥、閥門。設(shè)備按常規(guī)方式連接。
具體工藝流程將經(jīng)粉碎處理過的物料裝入萃取釜1中，采用液態(tài)二甲醚為萃取溶劑，關(guān)閉閥門3、5、11、13，打開高真空蝶閥2，啟動(dòng)真空泵7抽除萃取釜1中的空氣，關(guān)閉高真空蝶閥2，打開閥門13，啟動(dòng)計(jì)量泵14，把液態(tài)二甲醚儲(chǔ)罐12中的液體通過交換器15加熱，采用液態(tài)二甲醚為萃取溶劑，按所需的物料與溶劑重量比通入萃取釜1中，控制所需的壓力和萃取溫度，萃取一段時(shí)間后，打開減壓閥門3，調(diào)整分離溫度和壓力，液體經(jīng)分離釜4分離出油脂和二甲醚氣體，二甲醚氣體進(jìn)入儲(chǔ)氣罐8，啟動(dòng)壓縮機(jī)9，二甲醚氣體經(jīng)壓縮后，經(jīng)冷卻器10冷卻成液態(tài)二甲醚，打開閥門11，液態(tài)二甲醚進(jìn)入液態(tài)二甲醚儲(chǔ)罐12中進(jìn)行再循環(huán)，關(guān)閉計(jì)量泵14，關(guān)閉閥門3、11、13，關(guān)閉壓縮機(jī)9，打開閥門5，將經(jīng)分離出的油脂從分離釜4放入儲(chǔ)料罐6中，從萃取釜1中取出物料。
實(shí)施例1將粉碎至10目的膏桐種仁901kg裝入萃取釜1中，關(guān)閉閥門3、5、11、13，打開高真空蝶閥2，啟動(dòng)真空泵7抽除萃取釜1中的空氣，關(guān)閉高真空蝶閥2，打開閥門13，啟動(dòng)計(jì)量泵14，把液態(tài)二甲醚儲(chǔ)罐12中的液體通過交換器15加熱，采用液態(tài)二甲醚為萃取溶劑，按物料∶溶劑＝1∶2的重量比通入萃取釜1中，在壓力為5公斤，萃取溫度為30℃的條件下，萃取30分鐘后，打開減壓閥門3，在壓力為1公斤，溫度為20℃的條件下，液體經(jīng)分離釜4分離出油脂和二甲醚氣體，二甲醚氣體進(jìn)入儲(chǔ)氣罐8，啟動(dòng)壓縮機(jī)9，二甲醚氣體經(jīng)壓縮后，經(jīng)冷卻器10冷卻成液態(tài)二甲醚，打開閥門11，液態(tài)二甲醚進(jìn)入液態(tài)二甲醚儲(chǔ)罐12中進(jìn)行再循環(huán)，關(guān)閉計(jì)量泵14，關(guān)閉閥門3、11、13，關(guān)閉壓縮機(jī)9，打開閥門5，將經(jīng)分離出的油脂432.5kg從分離釜4放入儲(chǔ)料罐6中，從萃取釜1中取出物料，油脂得率48.00％。
三種萃取工藝對(duì)比試驗(yàn)數(shù)據(jù)表

備注以生產(chǎn)1噸油脂計(jì)。
實(shí)施例2將粉碎至40目的膏桐種子685kg裝入萃取釜1中，關(guān)閉閥門3、5、11、13，打開高真空蝶閥2，啟動(dòng)真空泵7抽除萃取釜1中的空氣，關(guān)閉高真空蝶閥2，打開閥門13，啟動(dòng)計(jì)量泵14，把液態(tài)二甲醚儲(chǔ)罐12中的液體通過交換器15加熱，采用液態(tài)二甲醚為萃取溶劑，按物料∶溶劑＝1∶24的重量比通入萃取釜1中，在壓力為30公斤，萃取溫度為90℃的條件下，萃取120分鐘后，打開減壓閥門3，在壓力為5公斤，溫度為60℃的條件下，液體經(jīng)分離釜4分離出油脂和二甲醚氣體，二甲醚氣體進(jìn)入儲(chǔ)氣罐8，啟動(dòng)壓縮機(jī)9，二甲醚氣體經(jīng)壓縮后，經(jīng)冷卻器10冷卻成液態(tài)二甲醚，打開閥門11，液態(tài)二甲醚進(jìn)入液態(tài)二甲醚儲(chǔ)罐12中進(jìn)行再循環(huán)，關(guān)閉計(jì)量泵14，關(guān)閉閥門3、11、13，關(guān)閉壓縮機(jī)9，打開閥門5，將經(jīng)分離出的油脂244.6kg分離釜4放入儲(chǔ)料罐6中，從萃取釜1中取出物料，油脂得率35.71％。
三種萃取工藝對(duì)比試驗(yàn)數(shù)據(jù)表

備注以生產(chǎn)1噸油脂計(jì)。
實(shí)施例3將粉碎至25目的膏桐種殼362kg裝入萃取釜1中，關(guān)閉閥門3、5、11、13，打開高真空蝶閥2，啟動(dòng)真空泵7抽除萃取釜1中的空氣，關(guān)閉高真空蝶閥2，打開閥門13，啟動(dòng)計(jì)量泵14，把液態(tài)二甲醚儲(chǔ)罐12中的液體通過交換器15加熱，采用液態(tài)二甲醚為萃取溶劑，按物料∶溶劑＝1∶3的重量比通入萃取釜1中，在壓力為8公斤，萃取溫度為35℃的條件下，萃取40分鐘后，打開減壓閥門3，在壓力為5公斤，溫度為50℃的條件下，液體經(jīng)分離釜4分離出油脂和二甲醚氣體，二甲醚氣體進(jìn)入儲(chǔ)氣罐8，啟動(dòng)壓縮機(jī)9，二甲醚氣體經(jīng)壓縮后，經(jīng)冷卻器10冷卻成液態(tài)二甲醚，打開閥門11，液態(tài)二甲醚進(jìn)入液態(tài)二甲醚儲(chǔ)罐12中進(jìn)行再循環(huán)，關(guān)閉計(jì)量泵14，關(guān)閉閥門3、11、13，關(guān)閉壓縮機(jī)9，打開閥門5，將經(jīng)分離出的油脂291.4kg分離釜4放入儲(chǔ)料罐6中，從萃取釜1中取出物料，油脂得率8.05％。
三種萃取工藝對(duì)比試驗(yàn)數(shù)據(jù)表

備注以生產(chǎn)1噸油脂計(jì)。
實(shí)施例4將粉碎至20目的膏桐種子油餅1321kg裝入萃取釜1中，關(guān)閉閥門3、5、11、13，打開高真空蝶閥2，啟動(dòng)真空泵7抽除萃取釜1中的空氣，關(guān)閉高真空蝶閥2，打開閥門13，啟動(dòng)計(jì)量泵14，把液態(tài)二甲醚儲(chǔ)罐12中的液體通過交換器15加熱，采用液態(tài)二甲醚為萃取溶劑，按物料∶溶劑＝1∶4的重量比通入萃取釜1中，在壓力為10公斤，萃取溫度為65℃的條件下，萃取60分鐘后，打開減壓閥門3，在壓力為3公斤，溫度為40℃的條件下，液體經(jīng)分離釜4分離出油脂和二甲醚氣體，二甲醚氣體進(jìn)入儲(chǔ)氣罐8，啟動(dòng)壓縮機(jī)9，二甲醚氣體經(jīng)壓縮后，經(jīng)冷卻器10冷卻成液態(tài)二甲醚，打開閥門11，液態(tài)二甲醚進(jìn)入液態(tài)二甲醚儲(chǔ)罐12中進(jìn)行再循環(huán)，關(guān)閉計(jì)量泵14，關(guān)閉閥門3、11、13，關(guān)閉壓縮機(jī)9，打開閥門5，將經(jīng)分離出的油脂220.0kg分離釜4放入儲(chǔ)料罐6中，從萃取釜1中取出物料，油脂得率16.65％。
三種萃取工藝對(duì)比試驗(yàn)數(shù)據(jù)表

備注以生產(chǎn)1噸油脂計(jì)。
實(shí)施例5將粉碎至35目的蓖麻種殼350kg裝入萃取釜1中，關(guān)閉閥門3、5、11、13，打開高真空蝶閥2，啟動(dòng)真空泵7抽除萃取釜1中的空氣，關(guān)閉高真空蝶閥2，打開閥門13，啟動(dòng)計(jì)量泵14，把液態(tài)二甲醚儲(chǔ)罐12中的液體通過交換器15加熱，采用液態(tài)二甲醚為萃取溶劑，按物料∶溶劑＝1∶6的重量比通入萃取釜1中，在壓力為15公斤，萃取溫度為75℃的條件下，萃取70分鐘后，打開減壓閥門3，在壓力為4公斤，溫度為50℃的條件下，液體經(jīng)分離釜4分離出油脂和二甲醚氣體，二甲醚氣體進(jìn)入儲(chǔ)氣罐8，啟動(dòng)壓縮機(jī)9，二甲醚氣體經(jīng)壓縮后，經(jīng)冷卻器10冷卻成液態(tài)二甲醚，打開閥門11，液態(tài)二甲醚進(jìn)入液態(tài)二甲醚儲(chǔ)罐12中進(jìn)行再循環(huán)，關(guān)閉計(jì)量泵14，關(guān)閉閥門3、11、13，關(guān)閉壓縮機(jī)9，打開閥門5，將經(jīng)分離出的油脂31.2kg分離釜4放入儲(chǔ)料罐6中，從萃取釜1中取出物料，油脂得率8.9％。
三種萃取工藝對(duì)比試驗(yàn)數(shù)據(jù)表

備注以生產(chǎn)1噸油脂計(jì)。
實(shí)施例6將粉碎至15目的油菜種子油餅1013kg裝入萃取釜1中，關(guān)閉閥門3、5、11、13，打開高真空蝶閥2，啟動(dòng)真空泵7抽除萃取釜1中的空氣，關(guān)閉高真空蝶閥2，打開閥門13，啟動(dòng)計(jì)量泵14，把液態(tài)二甲醚儲(chǔ)罐12中的液體通過交換器15加熱，采用液態(tài)二甲醚為萃取溶劑，按物料∶溶劑＝1∶6的重量比通入萃取釜1中，在壓力為15公斤，萃取溫度為75℃的條件下，萃取60分鐘后，打開減壓閥門3，在壓力為4公斤，溫度為50℃的條件下，液體經(jīng)分離釜4分離出油脂和二甲醚氣體，二甲醚氣體進(jìn)入儲(chǔ)氣罐8，啟動(dòng)壓縮機(jī)9，二甲醚氣體經(jīng)壓縮后，經(jīng)冷卻器10冷卻成液態(tài)二甲醚，打開閥門11，液態(tài)二甲醚進(jìn)入液態(tài)二甲醚儲(chǔ)罐12中進(jìn)行再循環(huán)，關(guān)閉計(jì)量泵14，關(guān)閉閥門3、11、13，關(guān)閉壓縮機(jī)9，打開閥門5，將經(jīng)分離出的油脂108.4kg分離釜4放入儲(chǔ)料罐6中，從萃取釜1中取出物料，油脂得率10.7％。
三種萃取工藝對(duì)比試驗(yàn)數(shù)據(jù)表

備注以生產(chǎn)1噸油脂計(jì)。
實(shí)施例7將粉碎至20目的印楝種仁1201kg裝入萃取釜1中，關(guān)閉閥門3、5、11、13，打開高真空蝶閥2，啟動(dòng)真空泵7抽除萃取釜1中的空氣，關(guān)閉高真空蝶閥2，打開閥門13，啟動(dòng)計(jì)量泵14，把液態(tài)二甲醚儲(chǔ)罐12中的液體通過交換器15加熱，采用液態(tài)二甲醚為萃取溶劑，按物料∶溶劑＝1∶10的重量比通入萃取釜1中，在壓力為20公斤，萃取溫度為35℃的條件下，萃取80分鐘后，打開減壓閥門3，在壓力為3公斤，溫度為35℃的條件下，液體經(jīng)分離釜4分離出油脂和二甲醚氣體，二甲醚氣體進(jìn)入儲(chǔ)氣罐8，啟動(dòng)壓縮機(jī)9，二甲醚氣體經(jīng)壓縮后，經(jīng)冷卻器10冷卻成液態(tài)二甲醚，打開閥門11，液態(tài)二甲醚進(jìn)入液態(tài)二甲醚儲(chǔ)罐12中進(jìn)行再循環(huán)，關(guān)閉計(jì)量泵14，關(guān)閉閥門3、11、13，關(guān)閉壓縮機(jī)9，打開閥門5，將經(jīng)分離出的油脂445.3kg分離釜4放入儲(chǔ)料罐6中，從萃取釜1中取出物料，油脂得率37.08％。
三種萃取工藝對(duì)比試驗(yàn)數(shù)據(jù)表

備注以生產(chǎn)1噸油脂計(jì)。
實(shí)施例8將粉碎至35目的棉花種子679kg裝入萃取釜1中，關(guān)閉閥門3、5、11、13，打開高真空蝶閥2，啟動(dòng)真空泵7抽除萃取釜1中的空氣，關(guān)閉高真空蝶閥2，打開閥門13，啟動(dòng)計(jì)量泵14，把液態(tài)二甲醚儲(chǔ)罐12中的液體通過交換器15加熱，采用液態(tài)二甲醚為萃取溶劑，按物料∶溶劑＝1∶20的重量比通入萃取釜1中，在壓力為25公斤，萃取溫度為55℃的條件下，萃取100分鐘后，打開減壓閥門3，在壓力為4公斤，溫度為55℃的條件下，液體經(jīng)分離釜4分離出油脂和二甲醚氣體，二甲醚氣體進(jìn)入儲(chǔ)氣罐8，啟動(dòng)壓縮機(jī)9，二甲醚氣體經(jīng)壓縮后，經(jīng)冷卻器10冷卻成液態(tài)二甲醚，打開閥門11，液態(tài)二甲醚進(jìn)入液態(tài)二甲醚儲(chǔ)罐12中進(jìn)行再循環(huán)，關(guān)閉計(jì)量泵14，關(guān)閉閥門3、11、13，關(guān)閉壓縮機(jī)9，打開閥門5，將經(jīng)分離出的油脂191.0kg分離釜4放入儲(chǔ)料罐6中，從萃取釜1中取出物料，油脂得率28.12％。
三種萃取工藝對(duì)比試驗(yàn)數(shù)據(jù)表

備注以生產(chǎn)1噸油脂計(jì)。
權(quán)利要求
1.一種提取油脂的方法，該方法包括以下步驟1)將物料粉碎至10～40目；2)采用液態(tài)二甲醚為萃取溶劑，按物料∶溶劑＝1∶2～1∶24的重量比通入物料中，在壓力為5～30公斤，萃取溫度為30～90℃的條件下，萃取30～120分鐘；3)在壓力為1～5公斤，溫度為20～60℃的條件下，分離出油脂。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提取油脂的方法，其特征在于所述物料包括膏桐、蓖麻、印楝、油菜、棉花中的任一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種提取油脂的方法，其特征在于所述物料包括種子、種仁、種殼、經(jīng)壓榨處理過的種子油餅中的任一種。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種提取油脂的方法。該方法包括以下步驟1)將物料粉碎至10～40目；2)采用液態(tài)二甲醚為萃取溶劑，按物料∶溶劑＝1∶2～1∶24的重量比通入物料中，在壓力為5～30公斤，萃取溫度為30～90℃的條件下，萃取30～120分鐘；3)在壓力為1～5公斤，溫度為20～60℃的條件下，分離出油脂。本發(fā)明提供了一種工藝簡(jiǎn)單，提取率高，產(chǎn)品含雜質(zhì)少，耗能小，溶劑損耗小，所需設(shè)備少，生產(chǎn)成本低，能在低成本條件下大規(guī)模從物料種子、種仁、種殼、經(jīng)壓榨處理過的種子油餅中提取油脂的方法。
文檔編號(hào)C11B1/00GK1962838SQ20061004883
公開日2007年5月16日 申請(qǐng)日期2006年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月22日
發(fā)明者羅波, 侯金榮, 侯金春, 侯金華 申請(qǐng)人:侯金榮, 羅波