專利名稱:電熱水瓶的加熱器結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種電加熱保溫容器,特別涉及一種電熱水瓶的加熱器 結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景目前廣泛使用的電加熱保溫瓶、電熱水瓶都是采用內(nèi)置式的加熱器加 熱,而對于加熱器與內(nèi)膽接觸狀況將直接關(guān)系到電加熱保溫瓶加熱效果,加 熱器產(chǎn)生的熱量能否有效的傳遞到內(nèi)膽水中與加熱器與內(nèi)膽接觸狀況緊密 相關(guān),加熱器與內(nèi)膽的結(jié)構(gòu)關(guān)系到電加熱保溫瓶的加熱效率。目前傳統(tǒng)固定 加熱器的結(jié)構(gòu)方式是采用鐵皮夾緊和螺牙壓緊的機(jī)械方法,采用此方法壓入 加熱器會(huì)造成加熱器與內(nèi)膽之間產(chǎn)生間隙,接觸面不均衡造成熱傳導(dǎo)差,此 外依靠人工手工操作,統(tǒng)一性差,質(zhì)量穩(wěn)定性也較差,加熱器需在大平面瞬 時(shí)壓入情況下才能有效平整地接觸在內(nèi)膽底部,從而保證熱傳導(dǎo),達(dá)到電器 性能的指標(biāo)。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是針對已有技術(shù)中存在的缺陷,提供了一種電熱水瓶的加熱器結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型主要包括內(nèi)膽筒身、加熱器墊板、加熱器、 鋁壓板、外壓板,其特征在于所述內(nèi)膽筒身底部四周邊緣凸出,內(nèi)膽筒身底 部形成一下凹的平面,加熱器墊板、加熱器、鋁壓板、外壓板依次嵌裝在內(nèi) 膽筒身底部下凹的平面上,外壓板的邊緣四周設(shè)有6-10個(gè)均勻分布的凸點(diǎn),3外壓板經(jīng)邊緣的6-10個(gè)凸點(diǎn)焊接在內(nèi)膽筒身底部。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是加熱器及附件通過外壓板的邊緣四周設(shè)有的均勻 分布的凸點(diǎn)釆用一次性焊接壓入,加熱器與內(nèi)膽之間間隙小平整度高,有效 提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)立體圖; 圖3本實(shí)用新型的立體分解示意圖。1內(nèi)膽筒身、2加熱器墊板、3加熱器、4鋁壓板、5外壓板、6凸點(diǎn)具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的實(shí)施例參見圖1、圖3,內(nèi)膽筒身1采用不銹鋼材料制成,底部四周邊緣凸出,使內(nèi)膽筒身l底部形成一下凹的平面,加熱器墊板2、加熱器3、鋁壓板4、 外壓板5依次序嵌裝在內(nèi)膽筒身1的底部,加熱器墊板2采用鍍鋁鋅板材料, 鋁壓板4采用鋁板材料,外壓板5采用鍍鋁鋅板材料,外壓板5的邊緣四周 設(shè)有6-10個(gè)均勻分布的凸點(diǎn)6,參見圖2,凸點(diǎn)6的直徑為0.8-l.l腿,高 度為0. 5-0. 7 mm,采用電容儲(chǔ)能焊將外壓板5經(jīng)邊緣的6-10個(gè)凸點(diǎn)6焊接 在內(nèi)膽筒身1的底部邊緣之上,通過外壓板5把鋁壓板4、加熱器3、加熱 器墊板2緊緊壓住。采用電容儲(chǔ)能焊的工藝特點(diǎn)是利用電容儲(chǔ)存能量而瞬時(shí)釋放電流,同時(shí) 集中大電流穿過被焊工件之觸點(diǎn)產(chǎn)生電阻熱達(dá)到溶接效果。該工藝的優(yōu)點(diǎn)是焊接牢固,焊點(diǎn)氧化點(diǎn)小,無需打磨工序直接進(jìn)入下道工序,而且省電節(jié)能, 該設(shè)備從電網(wǎng)取用的瞬時(shí)功率低,功率因數(shù)高,和同等焊接力設(shè)備相比,只 有1/7 1/10,故使用成本低。
權(quán)利要求1.一種電熱水瓶的加熱器結(jié)構(gòu),主要包括內(nèi)膽筒身、加熱器墊板、加熱器、鋁壓板、外壓板,其特征在于所述內(nèi)膽筒身底部四周邊緣凸出,內(nèi)膽筒身底部形成一下凹的平面,加熱器墊板、加熱器、鋁壓板、外壓板依次嵌裝在內(nèi)膽筒身底部下凹的平面上,外壓板的邊緣四周設(shè)有6-10個(gè)均勻分布的凸點(diǎn),外壓板經(jīng)邊緣的6-10個(gè)凸點(diǎn)焊接在內(nèi)膽筒身底部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱水瓶的加熱器結(jié)構(gòu),其特征在于所述外壓板 邊緣的八個(gè)凸點(diǎn)其直徑為0.8-1. 1腿,高度為0.5-0.7腿。
專利摘要一種電熱水瓶的加熱器結(jié)構(gòu),主要包括內(nèi)膽筒身、加熱器墊板、加熱器、鋁壓板、外壓板,其特征在于所述內(nèi)膽筒身底部四周邊緣凸出,加熱器墊板、加熱器、鋁壓板、外壓板依次嵌裝在內(nèi)膽筒身底部,外壓板的邊緣四周設(shè)有6-10個(gè)均勻分布的凸點(diǎn),外壓板經(jīng)邊緣的該凸點(diǎn)焊接在內(nèi)膽筒身底部。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是加熱器及附件通過外壓板的邊緣四周設(shè)有的均勻分布的凸點(diǎn)采用一次性焊接壓入,加熱器與內(nèi)膽之間間隙小平整度高,有效提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號A47J41/02GK201085527SQ20072007347
公開日2008年7月16日 申請日期2007年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月10日
發(fā)明者陳惠康 申請人:上海萬盛保溫容器有限公司