專利名稱：一種立式清管取球器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種清管取球裝置，特別是一種立式清管取球器。
(二)
背景技術(shù)：
在石化企業(yè)管道或油田管線的運(yùn)行過(guò)程中，常常會(huì)在管道內(nèi)積存 大量的污垢，如果不及時(shí)將污垢清除，就會(huì)影響液體的正常輸送。目 前大多采用加壓的方法將鋼球送入管道內(nèi)，通過(guò)鋼球在管道內(nèi)的穿行 沖刷達(dá)到清除管線內(nèi)污垢的目的。這就需要在管線上設(shè)置一種專用的 設(shè)備，即當(dāng)鋼球在管道內(nèi)穿行沖刷一定長(zhǎng)度后，能將鋼球方便地從管 道內(nèi)分離取出,該設(shè)備即為清管取球器。目前使用的清管取球器均為 箱式結(jié)構(gòu)，其缺點(diǎn)是占地面積大且取球方法繁瑣，操作不便。
(三) 實(shí)用新型內(nèi)容 本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、取球便
捷的立式清管取球器。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案
一種立式清管取球器，其特征在于由罐體和壓蓋裝置構(gòu)成；罐 體內(nèi)焊有篦架，篦架的間隙均小于清污鋼球的直徑，罐體上設(shè)有進(jìn)口 和出口并位于篦架的兩側(cè)；壓蓋裝置包括封底、支架、支架頂塊、銷 軸、翻板、壓蓋轉(zhuǎn)軸、壓蓋和0型密封圈，壓蓋裝置位于罐體的頂部 并通過(guò)封底與罐體焊接成一體；支架焊接在封底上，支架上焊接有支 架頂塊；翻板的兩端為兩個(gè)軸線互相垂直的圓環(huán)， 一端的圓環(huán)通過(guò)銷 軸與支架活動(dòng)連接，另一端的圓環(huán)松配合套在壓蓋轉(zhuǎn)軸上并用檔塊封 阻；壓蓋轉(zhuǎn)軸與壓蓋焊接一體，轉(zhuǎn)動(dòng)壓蓋轉(zhuǎn)軸可帶動(dòng)壓蓋一起轉(zhuǎn)動(dòng)； 壓蓋與封底之間為徑向梯形螺紋配合，壓蓋與封底都只保留大小相同 的三部分梯形齒，保留部分為大于50度、小于60度扇形范圍內(nèi)的梯 形齒且均布于圓周上，并將扇形范圍內(nèi)的梯形齒其余部分去除；壓蓋 與封底的壓合端面設(shè)有0型密封圈。
一種上述立式清管取球器，其特征在于壓蓋與封底梯形齒的保 留部分為57度扇形范圍內(nèi)的梯形齒。
一種上述立式清管取球器，其特征在于用固定螺絲將翻板與支 架頂塊鎖定。
一種上述立式清管取球器，其特征在于用鎖塊與鎖塊螺絲將壓 蓋與封底鎖定。
一種上述立式清管取球器，其特征在于壓蓋上焊有提把。
一種上述立式清管取球器，其特征在于壓蓋轉(zhuǎn)軸檔塊上有孔并 穿入加力桿。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊、立式安裝、占地面積小，取球 操作靈活便捷，在石油化工企業(yè)或油田的管道清污中有廣泛地應(yīng)用。


附圖l:立式清管取球器結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2:壓蓋與封底鎖定位置俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中l(wèi).加力桿 2.提把 3.鎖塊螺絲4.鎖塊 5.壓蓋
6.0型密封圈 7.進(jìn)口 8.罐體 9.篦架IO.壓蓋轉(zhuǎn)軸 11.翻板 12.固定螺絲 13.銷軸 14.支架頂塊 15.支架16.封底17.出口
具體實(shí)施方式
實(shí)施例 一種立式清管取球器，其特征在于由罐體8和壓蓋裝 置構(gòu)成；罐體8內(nèi)焊有篦架9，篦架9的間隙均小于清污鋼球的直徑， 罐體8上設(shè)有進(jìn)口 7和出口 17并位于篦架9的兩側(cè)；壓蓋裝置包括 封底16、支架15、支架頂塊14、銷軸13、翻板11、壓蓋轉(zhuǎn)軸10、 壓蓋5和0型密封圈6，壓蓋裝置位于罐體8的頂部并通過(guò)封底16 與罐體8焊接成一體；支架15焊接在封底16上，支架15上焊接有 支架頂塊14;翻板ll的兩端為兩個(gè)軸線互相垂直的圓環(huán)， 一端的圓 環(huán)通過(guò)銷軸13與支架15活動(dòng)連接，另一端的圓環(huán)松配合套在壓蓋轉(zhuǎn) 軸10上并焊有檔塊封阻；壓蓋轉(zhuǎn)軸10與壓蓋5焊接一體，轉(zhuǎn)動(dòng)壓蓋 轉(zhuǎn)軸10可帶動(dòng)壓蓋5 —起轉(zhuǎn)動(dòng)；壓蓋5與封底16之間為徑向梯形螺 紋配合，壓蓋5與封底16都只保留大小相同的三部分梯形齒，保留 部分為57度扇形范圍內(nèi)的梯形齒且均布于圓周上，并將扇形范圍內(nèi) 的梯形齒其余部分去除；壓蓋5與封底16的壓合端面設(shè)有0型密封 圈6。翻板11與支架頂塊14可用固定螺絲12鎖定，壓蓋5與封底 16可用丁字型鎖塊4與鎖塊螺絲3鎖定，壓蓋5上焊有提把2，壓蓋 轉(zhuǎn)軸10的檔塊上有孔并穿入加力桿1。取球操作方法松開鎖塊螺 絲3、除去鎖塊4，取下固定螺絲12，利用加力桿1轉(zhuǎn)動(dòng)壓蓋轉(zhuǎn)軸10， 使提把2與封底16緊固嚙合的梯形齒松開并脫離接觸，用提把2可 將壓蓋5從封底16中提出并通過(guò)翻板11繞著支架15上的銷軸13轉(zhuǎn) 動(dòng)，壓蓋5開啟后，即可將清污鋼球取出。蓋緊壓蓋5的方法與上述 步驟相反。本實(shí)用新型經(jīng)在油田管線鋼球清污的操作中試用，取球靈 活便捷，使用效果良好。
權(quán)利要求1.一種立式清管取球器，其特征在于由罐體和壓蓋裝置構(gòu)成；罐體內(nèi)焊有篦架，篦架的間隙均小于清污鋼球的直徑，罐體上設(shè)有進(jìn)口和出口并位于篦架的兩側(cè)；壓蓋裝置包括封底、支架、支架頂塊、銷軸、翻板、壓蓋轉(zhuǎn)軸、壓蓋和O型密封圈，壓蓋裝置位于罐體的頂部并通過(guò)封底與罐體焊接成一體；支架焊接在封底上，支架上焊接有支架頂塊；翻板的兩端為兩個(gè)軸線互相垂直的圓環(huán)，一端的圓環(huán)通過(guò)銷軸與支架活動(dòng)連接，另一端的圓環(huán)松配合套在壓蓋轉(zhuǎn)軸上并用檔塊封阻；壓蓋轉(zhuǎn)軸與壓蓋焊接一體，轉(zhuǎn)動(dòng)壓蓋轉(zhuǎn)軸可帶動(dòng)壓蓋一起轉(zhuǎn)動(dòng)；壓蓋與封底之間為徑向梯形螺紋配合，壓蓋與封底都只保留大小相同的三部分梯形齒，保留部分為大于50度、小于60度扇形范圍內(nèi)的梯形齒且均布于圓周上，并將扇形范圍內(nèi)的梯形齒其余部分去除；壓蓋與封底的壓合端面設(shè)有O型密封圈。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式清管取球器，其特征在于壓蓋與 封底梯形齒的保留部分為57度扇形范圍內(nèi)的梯形齒。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式清管取球器，其特征在于用固定 螺絲將翻板與支架頂塊鎖定。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式清管取球器，其特征在于用鎖塊 與鎖塊螺絲將壓蓋與封底鎖定。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式清管取球器，其特征在于壓蓋上 焊有提把。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式清管取球器，其特征在于壓蓋轉(zhuǎn) 軸檔塊上有孔并穿入加力桿。
專利摘要一種立式清管取球器，由罐體和壓蓋裝置構(gòu)成；罐體內(nèi)焊有篦架，罐體上設(shè)有進(jìn)口和出口并位于篦架的兩側(cè)；壓蓋裝置包括封底、支架、支架頂塊、銷軸、翻板、壓蓋轉(zhuǎn)軸、壓蓋和O型密封圈，壓蓋裝置位于罐體的頂部并通過(guò)封底與罐體焊接成一體；翻板的兩端為兩個(gè)軸線互相垂直的圓環(huán)，一端的圓環(huán)通過(guò)銷軸與支架活動(dòng)連接，另一端的圓環(huán)松配合套在壓蓋轉(zhuǎn)軸上；壓蓋轉(zhuǎn)軸與壓蓋焊接一體；壓蓋與封底之間為徑向梯形螺紋配合，壓蓋與封底都只保留大小相同的三部分梯形齒且均布于圓周上，并將扇形范圍內(nèi)的梯形齒其余部分去除。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊、立式安裝、占地面積小，取球操作靈活便捷，在石油化工企業(yè)或油田的管道清污中有廣泛地應(yīng)用。
文檔編號(hào)B08B9/02GK201067749SQ20072009690
公開日2008年6月4日 申請(qǐng)日期2007年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月27日
發(fā)明者劉同照, 劉呈林, 劉呈森, 劉洪江, 劉玲照, 宋興發(fā), 宋興起, 宋興風(fēng), 磊 王, 高以樹, 魏殿祥 申請(qǐng)人:天津市大港儀表有限公司