專利名稱：吸塵器二節(jié)三次旋風(fēng)分離塵杯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種吸塵器附件，具體地說是一種二節(jié)三次旋風(fēng)分離的吸塵 器塵杯。NT豕議不由于吸塵器塵杯的性能直接關(guān)系到吸塵器使用質(zhì)量和使用壽命，為了達(dá)到較 好的灰塵分離效果，研制開發(fā)新一代的高效吸塵器塵杯，是擺在該領(lǐng)域科技人員 面前的一項(xiàng)重要課題。在現(xiàn)有技術(shù)中，吸塵器的二次分離塵杯其效果和性能遠(yuǎn)比 -次分離的塵杯好。如中國專利公報(bào)公開的申請?zhí)枮?200510094505.X"，"吸塵 器的灰塵分離裝置"，該裝置包括位于上游的第一旋風(fēng)分離器，位于下游的多個(gè) 第二旋風(fēng)分離器，第二旋風(fēng)分離器并聯(lián)設(shè)置，其氣流出口匯合后與氣流輸出通道 導(dǎo)管內(nèi)腔連通。該裝置較傳統(tǒng)的二次分離效果有所好轉(zhuǎn)，但由于位于下游多個(gè)分 離器經(jīng)旋風(fēng)分離出的細(xì)塵下積存于底部，占用了第一集塵腔的空間，使吸塵器的 塵腔容量相對減少，吸塵器使用時(shí)間稍長，隨著集塵腔積聚的灰塵增多，會直接 影響它的使用效果。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，為吸塵器制造行業(yè) 提供一種灰塵分離效果好，聚塵容量大，易清洗的二節(jié)三次旋風(fēng)分離塵杯。本實(shí)用新型所采取的技術(shù)措施為該吸塵器二節(jié)三次旋風(fēng)分離塵杯，它包括 丌設(shè)于殼體上的出風(fēng)口和切向進(jìn)風(fēng)口，隔板將殼體內(nèi)腔分為上、下部分，第一節(jié) 分離器與殼體上的切向進(jìn)風(fēng)口相連通，第二節(jié)分離器為多個(gè)并聯(lián)設(shè)置，與殼體出風(fēng)口相通，第二節(jié)分離進(jìn)風(fēng)口與第一節(jié)分離器的出風(fēng)口相連通，第-、二節(jié)分離 器的頂部與相對應(yīng)的支架相連，第一節(jié)分離器的外圍設(shè)置環(huán)形罩，該環(huán)形罩下半部的進(jìn)風(fēng)口其位置低于殼體進(jìn)風(fēng)口，環(huán)形罩的底部連接隔離罩。所述的分離器由上端開有切向進(jìn)風(fēng)口的筒體，位于筒體中心的出風(fēng)短管，設(shè) 置于短管下方筒體內(nèi)壁呈上大下小的錐形筒體和固定于錐形筒體下端的隔離環(huán) 所組成。
所述的隔離環(huán)可以為上大下小的錐形體。所述第一、二節(jié)分離器的出風(fēng)短管分別與開設(shè)于相對應(yīng)的支架底孔相對接。 所述的筒體及隔離環(huán)底部分別由與殼體側(cè)壁活動相連的蓋板和隔板所封閉。本實(shí)用新型吸塵器二節(jié)三次旋風(fēng)分離塵杯采取分段設(shè)置，由第:.節(jié)分離器經(jīng) 第三次分離所積存的細(xì)塵不占用第一、二次旋風(fēng)分離的集塵腔，使第-、二集塵 腔的集塵容量相對增大。同時(shí)在各分離器的錐形筒體下端外圍連接一隔離環(huán)，可 有效避免吸塵器在工作間歇停留再次開啟時(shí)產(chǎn)生細(xì)塵倒吸現(xiàn)象。本實(shí)用新型二節(jié) 分離器上、下安置，在提高分離效果前提下，大大縮小了體積，而且各集塵腔底 部與殼體活動扣接，傾倒、清洗灰塵十分便捷。


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的A—A剖視圖。 圖3是圖1的B—B剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示，該吸塵器二節(jié)三次旋風(fēng)分離塵杯包括開設(shè)于殼體3上出風(fēng)口 l和 與切向進(jìn)風(fēng)口7，第一節(jié)旋風(fēng)分離器與殼體上的切向進(jìn)風(fēng)口 7相連通，第二節(jié)旋 風(fēng)分離器為多個(gè)并聯(lián)設(shè)置，與殼體上的出風(fēng)口 l相通，其進(jìn)風(fēng)口與第一節(jié)旋風(fēng)分 離器的出風(fēng)口相連通。隔板4將殼體內(nèi)腔分隔為上、下兩部分。使第一、二節(jié)分 離器分隔在上、下兩空間中。所述分離器包括筒體18，開設(shè)于筒體上端的切向 進(jìn)風(fēng)口 19，位于筒體中心的出風(fēng)短管6，在短管6下方的筒體內(nèi)壁設(shè)置上大下小 的錐形筒體17和固定于錐形筒體下端的隔離環(huán)15,該隔離環(huán)可通過設(shè)置于上端 的徑向連接筋與錐形筒體下端外壁相連，使隔離環(huán)與錐形筒體間形成環(huán)形間隙 16，筒體上端切向進(jìn)風(fēng)口 19至少設(shè)置均布的二個(gè)以上。第一節(jié)旋風(fēng)分離器也可 設(shè)置二個(gè)以上，它的外圍設(shè)置一環(huán)形罩8，該環(huán)形罩下端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 9，其位置 低于殼體進(jìn)風(fēng)口 7，它的底部連接隔離罩10。第一節(jié)旋風(fēng)分離器的筒體18、環(huán) 形罩8的頂部與支架5相接，筒體18、隔離環(huán)15的底部由與殼體活動相連的底 蓋板13所封閉，從而組成分離器筒體外壁與殼體間的第一集塵腔11和筒體內(nèi)壁 與隔離環(huán)之間的第二集塵腔14。為了增加第二集塵腔的容量，可以將筒體18加 .l:成上小下大的錐形狀，而隔離環(huán)15加工成上大下小的錐形狀。位于下游的多個(gè)并聯(lián)的第二節(jié)旋風(fēng)分離器的形狀、結(jié)構(gòu)與第一節(jié)旋風(fēng)分離大致相同。第二節(jié)分 離器的各筒體上端形有切向進(jìn)風(fēng)口 21，筒體的頂部與支架2相連接，其底部以 及與各錐形筒體相連的隔離環(huán)由與殼體活動連接的隔板4所封閉。從而使筒體、 隔離環(huán)之間形成第三集塵腔20，各筒體中心的出風(fēng)短管分別與開設(shè)于支架2的 各個(gè)底孔對接。所述隔板4上對應(yīng)于第二節(jié)分離器的筒體之間、筒體與殼體之間 開有進(jìn)風(fēng)孔，該進(jìn)風(fēng)孔與第一節(jié)分離器的出風(fēng)短管相連通。所述第二節(jié)分離器的 筒體也可呈上小下大的錐形體，而隔離環(huán)加工成上大下小的錐形狀，以增加第三 集塵腔20容量。第一節(jié)和第二節(jié)分離器底部的隔板4和底蓋板13與殼體側(cè)壁以轉(zhuǎn)軸和軸孔 呈可轉(zhuǎn)動連接，安裝于殼體另一側(cè)的彈性蓋扣22、 12分別與隔板4和底蓋板13 上的掛扣扣合。第一節(jié)分離器和處于下游的第二節(jié)分離器，其上、下位置的設(shè)置可不受本附 圖所限制，它們可以互換。必要時(shí)，在第二節(jié)分離器下游再增加一節(jié)分離器。本實(shí)用新型與常規(guī)吸塵器一樣，在電風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口前裝有過濾器。
以下結(jié)合附圖敘述它的工作原理。把與電風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口相連的吸塵器風(fēng)道與塵 杯出風(fēng)口l相連接，啟動開關(guān)，電風(fēng)機(jī)工作使塵杯內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，帶有灰塵的空氣 由塵杯進(jìn)風(fēng)口 7進(jìn)入塵杯內(nèi)腔，由于塵杯進(jìn)風(fēng)口軸線與塵杯殼體的圓周面相切， 因而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)氣流，又由于分離器進(jìn)風(fēng)口 9位置低于塵杯進(jìn)風(fēng)口 7，因而帶有灰 塵的空氣進(jìn)入塵杯后，即產(chǎn)生向下的螺旋快速旋風(fēng)，灰塵受離心力和重力的作用 被甩向周壁并墜落至塵杯底蓋上的第一集塵腔11。因隔離罩10的隔離作用落入 第一集塵腔11的灰塵很難受到螺旋氣流的影響重新巻起，以此分離出大部分灰 塵。只帶少量細(xì)小灰塵的空氣從環(huán)形罩8周壁下方的分離器進(jìn)風(fēng)口9進(jìn)入，由于 風(fēng)壓加大，氣流加速，這部分空氣從環(huán)形罩8進(jìn)入筒體18上端切向進(jìn)風(fēng)口9， 又由于再次受切向進(jìn)風(fēng)口的導(dǎo)向，進(jìn)入筒體內(nèi)的空氣同樣產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)氣流，因筒體 上腔內(nèi)徑大，進(jìn)入錐形筒體內(nèi)徑端小，這部分氣流風(fēng)壓增加，流速加快，離心力 再次將混有少量細(xì)塵空氣分離，并將細(xì)塵甩向內(nèi)壁墜落在第二集塵腔14的底部。 經(jīng)過兩次分離的空氣經(jīng)出風(fēng)短管6和隔板4上的通風(fēng)孔進(jìn)入第二節(jié)多個(gè)并聯(lián)安置 的分離器切向進(jìn)風(fēng)口21，同理，又一次將細(xì)塵墜落在第三集塵腔20。經(jīng)三次分 離后的幾乎是千凈空氣經(jīng)各筒體與支架2底孔相接的出風(fēng)短管、過濾器、塵杯出 風(fēng)口1進(jìn)入電風(fēng)機(jī)而排出吸塵器。使用一段時(shí)間，根據(jù)需要只要按壓彈性蓋扣14就能方便將第一、二集塵腔 傾倒干凈，按壓彈性蓋扣22可將第三集塵腔隔板上的少量細(xì)塵傾倒。
權(quán)利要求1、 一種吸塵器二節(jié)三次旋風(fēng)分離塵杯，它包括開設(shè)于殼體上的出風(fēng)口和切 向進(jìn)風(fēng)口，隔板殼體內(nèi)腔分為上、下部分，第一節(jié)分離器與殼體上的切向進(jìn)風(fēng)口 相連通，第二節(jié)分離器為多個(gè)并聯(lián)設(shè)置，與殼體出風(fēng)口相通，第二節(jié)分離器的進(jìn) 風(fēng)口與第一節(jié)分離器的出風(fēng)口相連通，其特征在于第一、二節(jié)分離器的頂部與相對應(yīng)的支架相連，第一節(jié)分離器的外圍設(shè)置環(huán)形罩，該環(huán)形罩下半部的進(jìn)風(fēng)口其 位置低于殼體進(jìn)風(fēng)口，環(huán)形罩的底部連接隔離罩。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵器二節(jié)三次旋風(fēng)分離塵杯，其特征在于所述 的分離器由上端開有切向進(jìn)風(fēng)口的筒體，位于筒體中心的出風(fēng)短管，設(shè)置于短管 下方的筒體內(nèi)壁口徑呈上大下小的錐形筒體和固定于錐形筒體下端的隔離環(huán)所 組成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸塵器二節(jié)三次旋風(fēng)分離塵杯，其特征在于所述 的隔離環(huán)可以為上大下小的錐形體。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的吸塵器二節(jié)三次旋風(fēng)分離塵杯，其特征在于 所述第一、二節(jié)分離器的出風(fēng)短管分別與開設(shè)于相對應(yīng)的支架底孔相對接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的吸塵器二節(jié)三次旋風(fēng)分離塵杯，其特征在于 所述的筒體及隔離環(huán)底部分別由與殼體側(cè)壁活動相連的蓋板和隔板所封閉。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的吸塵器二節(jié)三次旋風(fēng)分離塵杯，其特征在于所述 的筒體及隔離環(huán)底部分別由與殼體側(cè)壁活動相連的蓋板和隔板所封閉。
專利摘要吸塵器二節(jié)三次旋風(fēng)分離塵杯，包括開設(shè)于殼體上的出風(fēng)口與切向進(jìn)風(fēng)口，隔板將殼體內(nèi)腔分為上、下部分，第一節(jié)分離器與殼體上的切向進(jìn)風(fēng)口相連通，第二節(jié)分離器為多個(gè)并聯(lián)設(shè)置，與殼體出風(fēng)口相通，其進(jìn)風(fēng)口與第一節(jié)分離器的出風(fēng)口相連通，分離器的頂部與相對應(yīng)的支架相連，第一節(jié)分離器的外圍設(shè)置環(huán)形罩，環(huán)形罩下半部的進(jìn)風(fēng)口其位置低于殼體進(jìn)風(fēng)口，它的底部連接隔離罩。所述分離器由上端開有切向進(jìn)風(fēng)口的筒體，位于筒體中心的出風(fēng)短管，設(shè)置于短管下方的筒體內(nèi)壁的錐形筒體和固定于錐形筒體下端的隔離環(huán)所組成。本實(shí)用新型分離器上下分段設(shè)置，集塵容量大，灰塵分離效果好，結(jié)構(gòu)緊湊。集塵腔底部的底蓋板和隔板與殼體活動扣接，清洗十分便捷。
文檔編號A47L9/16GK201036540SQ200720105518
公開日2008年3月19日 申請日期2007年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月12日
發(fā)明者郎維國 申請人:王躍旦