專利名稱：壓片機(jī)沖盤沖孔清理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于壓片機(jī)模具孔清理的清理裝置，特別是一種 壓片機(jī)沖盤沖孔清理裝置。
背景技術(shù)：
壓片機(jī)模具分為上模具、中模具和下模具，模具與模具孔的配合間隙
是0.005 - 0. Olmm。為保障模具工作的滑動(dòng)順暢，通常通過沖盤向模具孔 加入潤滑油，以保證壓片機(jī)生產(chǎn)過程的持續(xù)潤滑。由于壓片機(jī)工作時(shí)處于 高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，藥粉會產(chǎn)生大量揚(yáng)塵，隨著工作時(shí)間延長，細(xì)微藥粉會進(jìn) 入模具孔與潤滑油混合形成污垢，造成模具污染。模具污染會造成一系列
不利后果，例如，如果藥片上沾上油污，會造成藥片污染；污垢粘附在模 具孔孔壁上會對模具的自由運(yùn)動(dòng)造成阻滯，加劇磨損，降低使用壽命；污 垢造成的下模具滑動(dòng)不暢會造成藥片重量不合格；進(jìn)一步地，模具滑動(dòng)不 暢還會使控制其運(yùn)動(dòng)的控制導(dǎo)軌加劇磨損。
為此，生產(chǎn)企業(yè)通常要求操作工在每班次生產(chǎn)結(jié)束后對模具孔進(jìn)行清 理，以確保生產(chǎn)的正常運(yùn)行。受壓片機(jī)內(nèi)部空間所限，加上模具孔的直徑 過小，目前市場上尚無專用清理裝置。
目前的清理方法是操作工使用綁著棉紗的棒類工具或使用金屬絲擰 成的普通毛刷進(jìn)行手工清理。生產(chǎn)型的壓片機(jī)沖頭數(shù)少則16付，則需要 清理的上模具孔和下模具孔是32個(gè)，多則73付，則需要清理的上模具孔 和下模具孔是146個(gè)，清理一個(gè)模具孔的時(shí)間就需要5分鐘，可想而知， 現(xiàn)有技術(shù)這種完全的手工操作費(fèi)時(shí)、費(fèi)工，且清理效果不理想。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種壓片機(jī)沖盤沖孔清理裝置，能夠有效地進(jìn)
行壓片才;i4莫具孔的清理，省時(shí)，省工，且清理效果好。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種壓片機(jī)沖盤沖孔清理裝置， 包括伸入模具孔對模具孔的孔壁進(jìn)行清理的刷體和驅(qū)動(dòng)所述刷體旋轉(zhuǎn)的手 柄，所述刷體與所述手柄連接。
所述刷體包括
刷體主軸，為柱狀體， 一端設(shè)置壓緊裝置，另一端設(shè)置成與所述手柄連 接的連接桿；
刷毛夾體，為薄板體，由刷毛繞芯固定并依次設(shè)置在所述刷體主軸上； 刷毛，夾持在所述刷毛夾體上。
進(jìn)一步地，所述刷毛夾體呈螺旋狀依次設(shè)置在所述刷體主軸上，形成螺 旋彈簧刷。
在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述手柄可以是電動(dòng)手柄，所述電動(dòng)手柄的一 端與所述刷體連接，另一端通過軟軸與電機(jī)連接。
所述電動(dòng)手柄包括電動(dòng)殼體，所述電動(dòng)殼體內(nèi)設(shè)置有相互嚙合的軟軸錐 齒輪和刷體錐齒輪，所述軟軸錐齒輪通過主動(dòng)軸與軟軸連接，所述刷體錐齒 輪通過^^動(dòng)軸與刷體連接。所述主動(dòng)軸的一端與所述軟軸錐齒輪連接，另一 端通過軟軸插頭與軟軸的軟軸鋼絲繩連接。所述從動(dòng)軸的中部與所述刷體錐 齒輪連接， 一端通過銅套定位，另一端伸出所述電動(dòng)殼體，通過錐形套和鎖 緊螺母與所述刷體連接。
在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述手柄也可以是氣動(dòng)手柄，所述氣動(dòng)手柄的 一端與所述刷體連接，另一端通過氣管與壓縮空氣源連接。
所述氣動(dòng)手柄包括氣動(dòng)殼體，所述殼體上設(shè)置有進(jìn)氣口和排氣口，所述 殼體內(nèi)設(shè)置有由壓縮空氣驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪與所述刷體連接。所述 轉(zhuǎn)輪包括轉(zhuǎn)子主軸、與所述轉(zhuǎn)子主軸固接的轉(zhuǎn)子和固接在所述轉(zhuǎn)子上的葉片， 所述轉(zhuǎn)子主軸與所述刷體連接。所述轉(zhuǎn)子主軸的一端通過緊錮螺母定位，另 一端伸出所述氣動(dòng)殼體，通過錐形套和鎖緊螺母與所述刷體連接。
本實(shí)用新型提出了一種省時(shí)、省工且清理效果好的壓片機(jī)沖盤沖孔清理 裝置。通過采用螺旋彈簧刷，使螺旋狀的刷毛與刷體的轉(zhuǎn)動(dòng)相適應(yīng)， 一方面 可以提高清理效果，另一方面可以邊清理邊將污垢甩出模具孔，且不會留下 死角。當(dāng)采用電動(dòng)手柄時(shí)，通過在電動(dòng)手柄內(nèi)設(shè)置一對錐齒輪實(shí)現(xiàn)變向傳動(dòng)， 既能保證本實(shí)用新型適用于各種清理姿態(tài)，又可以延長軟軸的使用壽命，不 僅可以達(dá)到理想的清理效果，而且安全可靠。當(dāng)采用氣動(dòng)手柄時(shí)，壓縮空氣 通過氣管進(jìn)入氣動(dòng)手柄后驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪做功，從而帶動(dòng)刷體轉(zhuǎn)動(dòng)，氣動(dòng)殼體的排 出口設(shè)置成與刷體安裝方向一致，這樣在刷體進(jìn)行污垢清理時(shí)，氣動(dòng)手柄內(nèi) 轉(zhuǎn)輪做功后排出的氣流可對模具孔孔壁及刷體進(jìn)行吹氣，達(dá)到二次清理的效 果。本實(shí)用新型能夠在短時(shí)間內(nèi)對壓片機(jī)沖盤模具孔進(jìn)行清理，清理一個(gè)模
具孔的時(shí)間在IO秒鐘以內(nèi)，并且清理后的壓片機(jī);f莫具孔不遺留任何積垢。與
現(xiàn)有技術(shù)使用自制工具手工進(jìn)行清理搡作相比，本實(shí)用新型壓片機(jī)沖盤沖孔 清理裝置無論從時(shí)間上、操作上以及效果上都具有明顯的優(yōu)勢。
下面通過附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1為本實(shí)用新型壓片機(jī)沖盤沖孔清理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型刷體的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本實(shí)用新型電動(dòng)手柄的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本實(shí)用新型氣動(dòng)手柄的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為圖4中A-A向剖視圖。
附圖標(biāo)記il明
10—刷體； 20—手柄； 11—刷體主軸；
12—刷毛繞芯； 13—刷毛夾體； 14一刷毛；
15—壓緊裝置； 16—連接桿； 21—上殼體；
22 —-下殼體；23—-軟軸錐齒輪；24 —-刷體錐齒輪；
25 —-主動(dòng)軸；251-一主動(dòng)軸套；252-一軸承；
253-一轉(zhuǎn)接套；254-一軟軸插頭；255-一橡膠緊錮套；
256-_鋼珠；26 —-從動(dòng)軸；261-_銅套；
262-一軸承；263-一錐形套；264-一鎖緊螺母；
30—-軟軸；31 —-軟軸鋼絲繩；32 —-軟軸外套插頭；
41 —-氣動(dòng)殼體；42 —-進(jìn)氣口；43—-多余氣體排氣口；
44 —-轉(zhuǎn)輪；45 —-做功排氣口；441-一轉(zhuǎn)子主軸；
442-—轉(zhuǎn)子；443-一葉片；444--軸承；
445--壓板；446-一緊錮螺母；447--錐形套；
448-—鎖緊螺母。
具體實(shí)施方式
圖1為本實(shí)用新型壓片機(jī)沖盤沖孔清理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，
壓片機(jī)沖盤沖孔清理裝置的主體結(jié)構(gòu)包括刷體10和手柄20，刷體10用于伸 入才莫具孔對;漠具孔的孔壁進(jìn)行清理，手柄20與刷體10連接，用于驅(qū)動(dòng)刷體 10旋轉(zhuǎn)，使刷體10在模具孔內(nèi)通過旋轉(zhuǎn)清理模具孔的孔壁。本實(shí)用新型上 述技術(shù)方案能夠在短時(shí)間內(nèi)對壓片機(jī)沖盤模具孔進(jìn)行清理，清理一個(gè)模具孔 的時(shí)間在10秒鐘以內(nèi)，并且清理后的壓片機(jī)模具孔不遺留任何積垢。與現(xiàn)有 技術(shù)使用自制工具手工進(jìn)行清理操作相比，本實(shí)用新型壓片機(jī)沖盤沖孔清理 裝置無論從時(shí)間上、操作上以及效果上都具有明顯的優(yōu)勢。
圖2為本實(shí)用新型刷體的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，本實(shí)用新型刷體包 括刷體主軸11、刷毛繞芯12、刷毛夾體13和刷毛14,其中刷體主軸11為 柱狀體結(jié)構(gòu)， 一端設(shè)置有壓緊裝置15，另一端設(shè)置成連接桿16，用于與手柄 20連接，壓緊裝置15可以采用壓緊蓋母；刷毛繞芯12呈螺旋狀繞設(shè)在刷體 主軸11上，刷毛夾體13為薄板體結(jié)構(gòu)，由刷毛繞芯12固定，使刷毛夾體
13呈螺旋狀依次固定在刷體主軸11上，刷毛14由刷毛夾體13夾持，使刷 毛14牢固地固定在刷體主軸11上，形成本實(shí)用新型的螺旋彈簧刷。本實(shí)用 新型片狀的刷毛夾體可以牢固地夾持刷毛，使刷毛與刷體的轉(zhuǎn)動(dòng)相適應(yīng)，一 方面可以提高清理效果，另一方面可以邊清理邊將污垢甩出模具孔，且不會 留下死角。刷毛繞芯12和刷毛夾體13可以由不銹鋼材料制成，刷毛14可以 采用尼龍制品，刷毛所形成的直徑大于模具孔直徑0. lmm 5mm，可以^提高清 理效率和效果。
在本實(shí)用新型上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，手柄20可以有多種實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)，下面 通過具體實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。 第一實(shí)施例
圖3為本實(shí)用新型電動(dòng)手柄的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例中，本實(shí)用新型手 柄為電動(dòng)手柄。如圖3所示，電動(dòng)手柄的一端與刷體連接，另一端通過軟軸 與電機(jī)連接，使電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)通過軟軸和電動(dòng)手柄傳遞到刷體，對壓片機(jī)沖盤 模具孔進(jìn)行清理。
具體地，電動(dòng)手柄包括扣合的上殼體21和下殼體22，上殼體21和下殼 體22組成電動(dòng)殼體，電動(dòng)殼體內(nèi)設(shè)置有相互嚙合的軟軸錐齒輪23和刷體錐 齒輪24，軟軸錐齒輪23通過主動(dòng)軸25與軟軸30連接，刷體錐齒輪24通過 從動(dòng)軸26與刷體10連接。主動(dòng)軸25的一端與軟軸錐齒輪23固接，另一端 伸出下殼體22與軟軸插頭254連接；下殼體22上還連接有主動(dòng)軸套251, 主動(dòng)軸套251與主動(dòng)軸25之間設(shè)置軸承252;主動(dòng)軸套251的另一端連接轉(zhuǎn) 接套253,軟軸插頭254設(shè)置在轉(zhuǎn)接套253內(nèi)。軟軸3G包括軟軸鋼絲繩31 以及套設(shè)在軟軸鋼絲繩31外的軟軸外套插頭32。連接時(shí)，軟軸鋼絲繩31鉚 接在軟軸插頭254內(nèi)，軟軸外套插頭32插入轉(zhuǎn)接套253內(nèi)，轉(zhuǎn)接套253外還 套設(shè)有橡膠緊錮套255,橡膠緊錮套255通過鋼珠256將軟軸外套插頭32和 轉(zhuǎn)接套253卡住，最終使軟軸與主動(dòng)軸緊固連接。從動(dòng)軸26的中部與刷體錐 齒輪24固定，從動(dòng)軸26的一端設(shè)置在下殼體22內(nèi)，通過銅套261定位，從
動(dòng)軸26的另一端伸出下殼體22和上殼體21，并形成具有內(nèi)錐面的連接端； 從動(dòng)軸26還通過設(shè)置在上殼體21內(nèi)的軸承262定位；錐形套263設(shè)置在從 動(dòng)軸26連接端的內(nèi)錐面內(nèi)，形成可收緊的卡塊，鎖緊螺母264套設(shè)在連接端 外。連接時(shí)，刷體的連接桿插入錐形套263內(nèi)，通過鎖緊螺母264使錐形套 263向刷體的連接桿施壓，最終將刷體與從動(dòng)軸緊固連接。
考慮到壓片機(jī)內(nèi)部安裝模具的空間狹窄，而使用本實(shí)用新型清理模具孔 需要電動(dòng)手柄應(yīng)能在多種工作姿態(tài)下工作，而傳遞轉(zhuǎn)速的軟軸不能在過小夾 角時(shí)使用，因此本實(shí)用新型通過在電動(dòng)手柄內(nèi)安裝一對錐齒輪實(shí)現(xiàn)變向傳動(dòng)， 既能保證本實(shí)用新型正常運(yùn)轉(zhuǎn)，又可以延長軟軸的使用壽命。電動(dòng)手柄通過 軟軸與電機(jī)連接，動(dòng)力由電機(jī)通過軟軸傳動(dòng)到電動(dòng)手柄，帶動(dòng)刷體轉(zhuǎn)動(dòng)，刷 體轉(zhuǎn)動(dòng)方向與刷體上呈螺旋狀排布的刷毛相適應(yīng)，清理模具孔孔壁不留任何
死角，最大限度地將污垢清理干凈。進(jìn)一步地，可以通過變頻器控制電機(jī)的 轉(zhuǎn)速及扭矩，不僅可以達(dá)到清理效果，而且安全可靠，還可以采用人性化設(shè) 計(jì)，使用腳踏開關(guān)控制機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)與停止。 第二實(shí)施例
圖4為本實(shí)用新型氣動(dòng)手柄的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5為圖4中A-A向剖視圖。 本實(shí)施例中，本實(shí)用新型手柄為氣動(dòng)手柄。如圖4、圖5所示，氣動(dòng)手柄的 一端與刷體連接，另一端通過氣管與壓縮空氣源連接，通過壓縮空氣驅(qū)動(dòng)刷
體轉(zhuǎn)動(dòng)，對壓片機(jī)沖盤模具孔進(jìn)行清理。
具體地，氣動(dòng)手柄包括氣動(dòng)殼體41,氣動(dòng)殼體41上設(shè)置有進(jìn)氣口 42、 多余氣體排氣口 43和做功排氣口 45，氣動(dòng)殼體41內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)輪44,轉(zhuǎn)輪 44與刷體連接，壓縮空氣從與氣管連通的進(jìn)氣口 42進(jìn)入氣動(dòng)殼體41內(nèi)腔， 并驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪44轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)輪44帶動(dòng)刷體轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對壓片機(jī)沖盤模具孔的清 理。轉(zhuǎn)輪44包括轉(zhuǎn)子主軸441、轉(zhuǎn)子442和葉片443,轉(zhuǎn)子442固定在轉(zhuǎn)子 主軸441上，葉片443則固定在轉(zhuǎn)子442上，壓縮空氣推動(dòng)葉片443運(yùn)動(dòng)， 葉片443帶動(dòng)轉(zhuǎn)子442和轉(zhuǎn)子主軸441轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)子主軸441通過兩端設(shè)置的 軸承444定位， 一端通過壓板445和緊錮螺母446與氣動(dòng)殼體41連接，另一 端伸出氣動(dòng)殼體41,端部設(shè)置成具有內(nèi)錐面的連接端；錐形套447設(shè)置在轉(zhuǎn) 子主軸441連接端的內(nèi)錐面內(nèi)，形成可收緊的卡塊，鎖緊螺母448套設(shè)在連 接端外。連接時(shí)，刷體的連接桿插入錐形套447內(nèi)，通過鎖緊螺母448使錐 形套447向刷體的連接桿施壓，最終將刷體與轉(zhuǎn)子主軸緊固連接。
本實(shí)施例通過在氣動(dòng)手柄內(nèi)部安裝葉片式氣動(dòng)馬達(dá)，壓縮空氣通過氣管 進(jìn)入氣動(dòng)手柄后驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪做功，從而帶動(dòng)刷體轉(zhuǎn)動(dòng)。氣動(dòng)殼體的作功排出口 設(shè)置成與刷體安裝方向一致，這樣在刷體進(jìn)行污垢清理時(shí)，氣動(dòng)手柄內(nèi)轉(zhuǎn)輪 做功后排出的氣流可對^^莫具孔孔壁及刷體進(jìn)行吹氣，達(dá)到二次清理的效果。
實(shí)際使用表明，本實(shí)用新型壓片機(jī)沖盤沖孔清理裝置能夠在短時(shí)間內(nèi)對 壓片機(jī)沖盤模具孔進(jìn)行清理，清理一個(gè)模具孔的時(shí)間在1Q秒鐘以內(nèi)，并且清 理后的壓片機(jī)模具孔不遺留任何污垢，省時(shí)，省工，且清理效果好。
最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限 制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)
人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不 脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1. 一種壓片機(jī)沖盤沖孔清理裝置，其特征在于，包括伸入模具孔對模具孔的孔壁進(jìn)行清理的刷體和驅(qū)動(dòng)所述刷體旋轉(zhuǎn)的手柄，所述刷體與所述手柄連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓片機(jī)沖盤沖孔清理裝置，其特征在于，所述 刷體包括刷體主軸，為柱狀體， 一端設(shè)置壓緊裝置，另一端設(shè)置成與所述手柄連 接的連接桿；刷毛夾體，為薄板體，由刷毛繞芯固定并依次設(shè)置在所述刷體主軸上； 刷毛，夾持在所述刷毛夾體上。
3. 才艮據(jù)權(quán)利要求2所述的壓片機(jī)沖盤沖孔清理裝置，其特征在于，所述 刷毛夾體呈螺旋狀依次設(shè)置在所述刷體主軸上，形成螺旋彈簧刷。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1、 2或3所述的壓片機(jī)沖盤沖孔清理裝置，其特征在于， 所述手柄為電動(dòng)手柄，所述電動(dòng)手柄的一端與所述刷體連接，另一端通過軟 軸與電機(jī)連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓片機(jī)沖盤沖孔清理裝置，其特征在于，所述 電動(dòng)手柄包括電動(dòng)殼體，所述電動(dòng)殼體內(nèi)設(shè)置有相互嚙合的軟軸錐齒輪和刷 體錐齒輪，所述軟軸錐齒輪通過主動(dòng)軸與軟軸連接，所述刷體錐齒輪通過從 動(dòng)軸與刷體連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓片機(jī)沖盤沖孔清理裝置，其特征在于，所述 主動(dòng)軸的一端與所述軟軸錐齒輪連接，另一端通過軟軸的軟軸插頭與軟軸鋼 絲繩連4矣。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓片機(jī)沖盤沖孔清理裝置，其特征在于，所述 從動(dòng)軸的中部與所述刷體錐齒輪連接， 一端通過銅套定位，另一端伸出所述 電動(dòng)殼體，通過錐形套和鎖緊螺母與所述刷體連接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1、 2或3所述的壓片機(jī)沖盤沖孔清理裝置，其特征在于，所述手柄為氣動(dòng)手柄，所述氣動(dòng)手柄的一端與所述刷體連接，另一端通過氣 管與壓縮空氣源連接。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的壓片機(jī)沖盤沖孔清理裝置，其特征在于，所述 氣動(dòng)手柄包括氣動(dòng)殼體，所述殼體上設(shè)置有進(jìn)氣口和排氣口，所述殼體內(nèi)設(shè) 置有由壓縮空氣驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪與所述刷體連接。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的壓片機(jī)沖盤沖孔清理裝置，其特征在于，所 述轉(zhuǎn)輪包括轉(zhuǎn)子主軸、與所述轉(zhuǎn)子主軸固接的轉(zhuǎn)子和固接在所述轉(zhuǎn)子上的葉 片，所述轉(zhuǎn)子主軸與所述刷體連接，所述轉(zhuǎn)子主軸的一端通過緊錮螺母定位， 另 一端伸出所述氣動(dòng)殼體，通過錐形套和鎖緊螺母與所述刷體連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種壓片機(jī)沖盤沖孔清理裝置，包括伸入模具孔對模具孔的孔壁進(jìn)行清理的刷體和驅(qū)動(dòng)所述刷體旋轉(zhuǎn)的手柄，所述刷體與所述手柄連接。所述手柄可以是電動(dòng)手柄，也可以是氣動(dòng)手柄。本實(shí)用新型能夠在短時(shí)間內(nèi)對壓片機(jī)沖盤模具孔進(jìn)行清理，清理一個(gè)模具孔的時(shí)間在10秒鐘以內(nèi)，并且清理后的壓片機(jī)模具孔不遺留任何積垢。與現(xiàn)有技術(shù)使用自制工具手工進(jìn)行清理操作相比，本實(shí)用新型壓片機(jī)沖盤沖孔清理裝置無論從時(shí)間上、操作上以及效果上都具有明顯的優(yōu)勢。
文檔編號A46B13/02GK201076156SQ200720170269
公開日2008年6月25日 申請日期2007年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月17日
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