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      旋風集塵設(shè)備和具有其的真空吸塵器的制作方法

      文檔序號:1557908閱讀:153來源:國知局
      專利名稱:旋風集塵設(shè)備和具有其的真空吸塵器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本公開內(nèi)容涉及一種旋風集塵設(shè)備和具有所述旋風集塵設(shè)備的真空 吸塵器。具體而言,本公開內(nèi)容涉及這樣的一種旋風集塵設(shè)備,所述旋風 集塵設(shè)備從空氣中分離灰塵,所述空氣通過連接到吸塵器主體的抽吸端口 主體從被清潔的表面被吸入吸塵器主體;收集所分離的灰塵;以及從吸塵 器主體向外排放灰塵己被分離的空氣。本公開內(nèi)容還涉及具有所述旋風集 塵設(shè)備的真空吸塵器。
      背景技術(shù)
      真空吸塵器使用安裝在吸塵器主體中的抽吸電動機產(chǎn)生抽吸力,使用 抽吸力通過抽吸端口主體從被清潔的表面隨同空氣一起吸入灰塵或者污 物,使用安裝在吸塵器主體中的旋風集塵設(shè)備從所述空氣中分離灰塵,以 及將灰塵被移除的空氣從吸塵器主體排放。
      這樣的傳統(tǒng)旋風集塵設(shè)備包括格柵過濾器,所述格柵過濾器設(shè)置在 所述旋風集塵設(shè)備的旋風單元內(nèi)部。所述格柵過濾器包括形成在其中的多 個格柵孔,以再次過濾通過旋風單元分離了灰塵的空氣。
      但是,格柵過濾器的多個格柵孔大體上垂直于空氣流入旋風單元的方 向形成,這樣滯流中的旋渦可以形成在與多個格柵孔的前導(dǎo)表面相對的多 個格柵孔的后表面上,所述后表面面對在旋風單元內(nèi)渦轉(zhuǎn)的空氣,相應(yīng)地,灰塵可能在多個格柵孔的后表面上堆積。當吸塵器再次被操作時,堆積在 格柵過濾器的一部分上的這樣的灰塵可以被吸入抽吸電動機內(nèi),而沒有附 加過濾操作,這樣所述抽吸電動機可能由于灰塵而受到損壞。或者,當灰 塵阻擋了格柵過濾器的一部分時,如果操作吸塵器,旋風單元內(nèi)的壓力可 能由于灰塵而減小。
      傳統(tǒng)的旋風集塵設(shè)備通常設(shè)有主旋風器和輔助旋風器,所述主旋風器 和輔助旋風器具有復(fù)雜的形狀并彼此一體成形,這樣就難于將灰塵從主旋 風器和輔助旋風器移除、或者實現(xiàn)維護和修理工作。
      此外,當傳統(tǒng)的旋風集塵設(shè)備安裝在吸塵器主體中時,由于在模具被 制造以形成吸塵器主體時所發(fā)生的設(shè)計問題,旋風集塵設(shè)備的入口管可能 被錯誤地連接到吸塵器主體的排放端口 。
      此外,用于收集從旋風單元排放的灰塵的傳統(tǒng)旋風集塵設(shè)備的灰塵容 器與旋風單元一體形成,這樣如果用戶需要清空灰塵容器,她或者他需要
      將灰塵容器和旋風單元一起從吸塵器主體分開,這導(dǎo)致用戶的不方便。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明被研發(fā)以解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述和其他的問題。相應(yīng)地,本公 開內(nèi)容的一方面是提供一種旋風集塵設(shè)備,其能夠改進性能、增加用戶的 方便性,以及提供一種具有該旋風集塵設(shè)備的真空吸塵器。
      本公開內(nèi)容的另一方面是提供一種旋風集塵設(shè)備,所述旋風集塵設(shè)備 能夠減小旋風單元內(nèi)的壓力損耗和流動路徑損耗,以及具有所述旋風集塵 設(shè)備的真空吸塵器。
      本公開內(nèi)容的另一方面是提供一種旋風集塵設(shè)備,其中維護和修理通 過單獨模制旋風單元的主旋風單元和輔助旋風單元、蓋單元的第一蓋和第 二蓋以及集塵單元而變得容易,以及提供具有所述旋風集塵設(shè)備的真空吸 塵器。
      上述方面通過提供一種旋風集塵設(shè)備來實現(xiàn),所述旋風集塵設(shè)備包 括旋風單元,所述旋風單元包括具有形成在其中的格柵過濾器的主旋風單元和與所述主旋風單元流體連通的輔助旋風單元;蓋單元,所述蓋單元 可拆卸地設(shè)置在所述旋風單元之上以排放從所述輔助旋風單元排放的空 氣;以及集塵單元,所述集塵單元可拆卸地設(shè)置在旋風單元之下以收集通 過主旋風單元和輔助旋風單元所分離的灰塵,其中空氣沿著與空氣流入主 旋風單元的方向相同的方向流入所述格柵過濾器。
      所述格柵過濾器可包括多個引導(dǎo)葉片,所述引導(dǎo)葉片沿著格柵過濾器 的中心從其外表面延伸,相互間隔開規(guī)則的間隙,并沿相同方向傾斜。因 此,可以防止滯流中的旋渦被形成在多個格柵葉片的后表面上,也可以防 止灰塵被堆積在多個格柵孔的后表面上,這樣不必要的流動路徑的數(shù)目可 以被減少。
      主旋風單元可以被可拆卸地與輔助旋風單元接合。因此,旋風集塵設(shè) 備的旋風單元、蓋單元和集塵單元可以被單獨地模制,這樣就可以方便維 護和修理。
      所述主旋風單元可以包括主體,所述主體具有形成在所述主體的一 側(cè)內(nèi)的入口管;旋風室,所述旋風室設(shè)置在所述主體內(nèi),同時與所述主體 的中心偏離;以及與所述旋風室分隔開的殼體空間。所述入口管相對于指 示旋風室的切線方向的線Ll傾斜第一角度a (alpha),或者從垂直于旋風 集塵設(shè)備的中心軸線的線L2向上傾斜第二角度e (beta)、或者同時傾斜 所述第一角度a (alpha)和所述第二角度P (beta)。
      第一角度a (alpha)可以有利地在0到20度的范圍中,因為如果第一 角度ct (alpha)小于O度,空氣可能直接與旋風室的內(nèi)壁碰撞,這樣渦旋 力因而集塵效率可能被減小?;蛘?,如果第一角度a (alpha)大于20度, 吸入的空氣可能直接與格柵過濾器碰撞,這樣可以減小渦旋力,容納在沒 有被過濾的空氣中的灰塵可以流入格柵過濾器,且可以阻擋所述格柵過濾 器的某個部分,這導(dǎo)致旋風室內(nèi)的抽吸力的減小以及弱化格柵過濾器的功 能。
      第二角度P (beta)可以在0到30度的范圍內(nèi),因為如果第二角度e (beta)小于O度,吸入的空氣可能在旋風室內(nèi)向上流動,這樣與分隔壁 的上部內(nèi)表面碰撞,從而渦旋力且因此用于離心分離灰塵和空氣的效率可以被減小?;蛘撸绻诙嵌萈 (beta)大于30度,空氣可以朝向旋風 室的底部流動,這樣灰塵已被分離的空氣朝向格柵過濾器所流動的流動路 徑可變得較長,這導(dǎo)致壓力損耗以及吸入灰塵的抽吸力的減小。
      如上所述,所述入口管可以傾斜第一角度a (alpha)禾Q/或第二角度 P (beta),這就可能最小化壓力損耗和旋風單元的抽吸效率的降低,這 樣就可以隱藏在制造模具以形成吸塵器主體時發(fā)生的設(shè)計問題。
      輔助旋風單元可以包括多個錐體,所述錐體容納在主旋風單元的殼體 空間內(nèi)以包圍所述旋風室的一側(cè)。所述多個錐體的底端可以與主旋風單元 的主體的底端接觸或者設(shè)置在主旋風單元的主體的底端之上。因此,當用 戶需要將集塵單元從吸塵器主體拆下時,就可以防止多個錐體與集塵單元 干涉,這樣用戶可以容易地將集塵單元從吸塵器主體移除。
      蓋單元可以包括第一蓋,所述第一蓋具有多個設(shè)置在所述多個錐體 之上的排放管,以引導(dǎo)從所述輔助旋風單元中排放的空氣;以及第二蓋, 所述第二蓋包括匯合室,其中通過多個排放管排放的空氣被收集在匯合 室中;以及出口管,所述出口管從旋風集塵設(shè)備排放在匯合室中收集的空 氣。在該情況下,墊圈可以插入在第一蓋和輔助旋風單元之間,以在輔助 旋風單元的上部上形成氣密密封。
      上述方面通過提供一種旋風集塵設(shè)備來實現(xiàn),所述旋風集塵設(shè)備包 括旋風單元,所述旋風單元包括主旋風單元,所述主旋風單元包括入 口管和其中設(shè)置格柵過濾器的旋風室;輔助旋風單元,所述輔助旋風單元 與主旋風單元流體連通,并具有包圍旋風室的一側(cè)的多個錐體;蓋單元, 所述蓋單元可拆卸地設(shè)置在旋風單元之上,以臨時接收從輔助旋風單元排 放的空氣,所述蓋單元具有設(shè)置在所述蓋單元一側(cè)上的出口管,以排放被 接收的空氣;以及集塵單元,所述集塵單元可拆卸地設(shè)置在旋風單元之下, 所述集塵單元包括主集塵室和輔助集塵室,所述主集塵室和輔助集塵室彼 此隔開以收集由主集塵單元和輔助集塵單元所分離的灰塵,其中格柵過濾 器包括多個引導(dǎo)葉片,所述多個引導(dǎo)葉片沿著格柵過濾器的中心從其外表 面延伸,所述多個葉片彼此分開規(guī)則的間隙,且沿著相同的方向傾斜,以 讓空氣沿著與空氣流入主旋風單元的方向相同的方向流入格柵過濾器。上述方面通過提供一種旋風集塵設(shè)備來實現(xiàn),所述旋風集塵設(shè)備包 括旋風單元,所述旋風單元包括設(shè)置在其中的格柵過濾器以及設(shè)置在其 一側(cè)上的入口管;以及集塵單元,所述集塵單元可拆卸地設(shè)置在旋風單元 之下,其中所述入口管的中心軸線設(shè)置在格柵過濾器和旋風單元之間。
      上述方面通過提供一種真空吸塵器設(shè)備來實現(xiàn),所述真空吸塵器設(shè)備 包括吸塵器主體,所述吸塵器主體包括安裝在其中的抽吸電動機;抽吸 端口主體,所述抽吸端口主體鉸接地連接到所述吸塵器主體的下部,并且 其間流體連通;如上所述的旋風集塵設(shè)備,所述旋風集塵設(shè)備安裝在吸塵 器主體中;以及提升單元,所述提升單元設(shè)置在吸塵器主體中的旋風集塵 設(shè)備之下,其中在清潔模式中,所述提升單元牢固地將集塵單元固定到旋 風單元,或者從旋風單元分離所述集塵單元,以將所述集塵單元從吸塵器 主體拆下。


      本公開的這些和/或者其他方面和優(yōu)點從實施例的下述說明和附圖將 變得明顯和更容易理解,且在附圖中
      圖l是根據(jù)本公開的一個典型實施例的、具有旋風集塵設(shè)備的真空吸 塵器的透視圖2是圖1的真空吸塵器的集塵單元和提升單元的透視圖3是圖1的真空吸塵器的旋風集塵設(shè)備的透視圖4是圖3的旋風集塵設(shè)備的分解透視圖5是圖3的旋風集塵設(shè)備的頂視圖6是圖3的旋風集塵設(shè)備的側(cè)視圖7是旋風單元的、沿著圖5中的線VII — VII所取的剖視圖; 圖8是圖7的部分VIII的放大視圖9是沿著圖6的線IX—IX所取的、旋風單元的剖視圖; 圖10是圖9的部分X的放大視圖。
      在所有附圖中,相同的附圖標記將被理解成指示相同的部分、部件和結(jié)構(gòu)。
      具體實施例方式
      此后,根據(jù)本公開的典型實施例的旋風集塵設(shè)備和具有所述旋風集塵 設(shè)備的真空吸塵器將參照附圖進行更詳細的描述。
      參照圖l,根據(jù)本公開的典型實施例的真空吸塵器l包括吸塵器主體
      2、抽吸端口主體4和旋風集塵設(shè)備10。
      所述吸塵器主體2包括設(shè)置在其中的抽吸電動機(未示出)、設(shè)置在旋 風集塵設(shè)備10之下的提升單元3。所述旋風集塵設(shè)備10設(shè)置在吸塵器主體2 Z刖。
      提升單元3升起或降低旋風集塵設(shè)備10的集塵單元300,這樣集塵單元 300可以牢固地固定到旋風單元100、或者可以從旋風單元100分離和從所 述吸塵器主體2移除。提升單元3包括一對中心肋3a以升起或者降低集塵單 元300、讓所述一對中心肋3a旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)板3b;以及桿3c,所述桿3c操縱 所述旋轉(zhuǎn)板3b。
      所述一對中心肋3a具有預(yù)定的曲率,且從所述旋轉(zhuǎn)板3b的頂部表面突 出,所述一對中心肋3a的中心與旋轉(zhuǎn)板3b的旋轉(zhuǎn)軸線重合。所述一對中心 肋3a朝向彼此傾斜。參照圖2,集塵單元300包括一對肋300b,所述一對肋 300b設(shè)置在所述集塵單元300的底部中心表面上,且對應(yīng)于所述提升單元3 的一對中心肋3a。所述集塵單元300的一對肋300b在與提升單元3的一對中 心肋3a的傾斜的方向相反的方向上傾斜。相應(yīng)地,如果所述一對中心肋3a 順時針或者逆時針旋轉(zhuǎn),所述集塵單元300可以由所述一對肋300b升起或 者降低。
      所述旋轉(zhuǎn)板3b在大體上與集塵單元300的中心對應(yīng)的位置處可旋轉(zhuǎn)地 安裝在吸塵器主體2上。
      桿3c的一端連接到旋轉(zhuǎn)板3b,其另一端從吸塵器主體2的前部、大體 上垂直于吸塵器主體2的中心軸線突出,這樣桿3c能夠順時針或者逆時針 旋轉(zhuǎn)預(yù)定的角度。抽吸端口主體4鉸接地連接到吸塵器主體2的下部。所述抽吸端口主體 4包括形成在其底部表面上的抽吸端口 (未示出),以從被清潔的表面吸入灰塵。
      在圖1中,附圖標記6、 7和8分別指示柔性管、操縱手柄和輪。 此后,將參照圖3 — 10詳細描述旋風集塵設(shè)備10的結(jié)構(gòu)。 參照圖3、 4,旋風集塵設(shè)備IO包括旋風單元IOO、蓋單元200和集塵單 元300。
      旋風單元100將灰塵由從被清潔的表面通過抽吸端口主體4吸入吸塵 器主體2的承載灰塵的空氣離心地分離。旋風單元100包括主旋風單元 110,用于從空氣分離相對大的灰塵;以及輔助旋風單元130,所述輔助旋 風單元130從已經(jīng)由主旋風單元110分離較大灰塵的空氣中分離相對細小 的灰塵。
      主旋風單元110包括主體lll,所述主體lll具有開口的頂部和底部 部分。主體111由分隔壁113分為旋風室115和容納輔助旋風單元130的多個 錐體133的殼體空間117。
      此外,主體lll包括凹部lllb(參照圖10),所述凹部lllb沿著底端llla 形成,且密封件140插入到所述凹部lllb中。當用戶使用桿3c將集塵單元 300固定到旋風單元110時,所述密封件140在集塵單元300的頂端300a和主 體lll的底端llla之間提供氣密密封,這樣就可以防止旋風單元110內(nèi)壓力 減小,且也可以防止灰塵從旋風集塵設(shè)備10泄漏。
      旋風室115設(shè)置在所述主體111之內(nèi),同時從所述主體lll的中心偏離。 所述殼體空間117圍繞分隔壁113的一部分形成。此外,旋風室115包括設(shè) 置在其中的格柵過濾器U6,以防止由離心力從空氣中所分離的相對較大 的灰塵流入到所述輔助旋風單元130中。
      格柵過濾器116的頂端116a通過形成在分隔壁113上的空氣排放孔 113a可拆卸地插入到輔助旋風單元130的入口孔131中。此外,格柵過濾器 116具有裙部116b,所述裙部116b從格柵過濾器116的底邊沿著其外周突 出,以防止從旋風室116內(nèi)的空氣分離并收集在集塵單元300中的灰塵被旋 風室115內(nèi)的空氣流再次分散并流回到旋風室115中。此外,格柵過濾器116包括通過其形成的多個格柵孔116以及從其外表面延伸以包圍多個格柵孔 116c的多個引導(dǎo)葉片116d。
      所述多個引導(dǎo)葉片116d彼此分開預(yù)定的間隙G (參看圖8),這樣空氣 可以通過所述多個引導(dǎo)葉片116d。所述多個引導(dǎo)葉片116d沿著與空氣通過 入口管119流入旋風室115的方向相同的方向傾斜以能夠渦旋。相應(yīng)地,如 果所述多個格柵孔116c大體上垂直于流入旋風室115的空氣形成,就可以
      消除在傳統(tǒng)的旋風集塵設(shè)備中發(fā)生的問題,例如就可以防止滯流中的渦旋 被形成在面對流入旋風室115的空氣的多個格柵孔116c的后表面116e上。 此外,也就可以防止灰塵由于渦旋停滯而在所述多個格柵孔116c的后表面 116e附近堆積。此外,所述多個引導(dǎo)葉片116d連續(xù)朝向格柵過濾器116引 導(dǎo)流入旋風室115中的空氣,而不需要改變氣流路徑,這樣不必要的流動 路徑的數(shù)目可以被減小。
      所述主旋風單元lIO包括設(shè)置在其一側(cè)中的入口管119,以朝向旋風室 115引導(dǎo)灰塵和空氣。參照圖5,入口管119相對指示主旋風單元110的切線 方向的線Ll傾斜第一角度a (alpha)。參照圖6,所述傾斜管119從垂直于 旋風集塵設(shè)備10的中心軸線的線L2向上傾斜第二角度P (beta)。
      所述第一角度a (alpha)可以有利地在范圍0到20度范圍中,因為如 果第一角度a (alpha)小于O度,空氣可能直接與旋風室115的內(nèi)壁碰撞, 這樣渦旋力進而集塵效率可以被減小?;蛘撸绻谝唤嵌萢 (alpha) 大于20度,吸入的空氣可能直接與格柵過濾器116碰撞,這樣可以減小渦 旋力,且包含在沒有被過濾的空氣中的灰塵可以流入格柵過濾器U6,且 可以阻擋所述格柵過濾器116的某部分,這導(dǎo)致旋風室115內(nèi)的抽吸力的減 小以及弱化格柵過濾器116的功能。
      第二角度P (beta)可以有利地在0到30度的范圍內(nèi),因為如果第二 角度3 (beta)小于O度,吸入的空氣可能在旋風室115內(nèi)向上流動,且這 樣與分隔壁113的上部內(nèi)表面碰撞,這樣渦旋力進而用于離心分離灰塵和 空氣的效率可以被減小。或者,如果第二角度P (beta)大于30度,空氣 可以朝向旋風室115的底部流動,這樣灰塵已被分離的空氣朝向格柵過濾 器116流動的流動路徑可以變得較長,這導(dǎo)致壓力損耗以及吸入灰塵的抽吸力的減小。
      如上所述,所述入口管119傾斜第一角度a (alpha)和第二角度P (beta),這樣就可以隱藏連接到入口管119的吸塵器主體2的排放端口 (未 示出)由于在制造模具以形成吸塵器主體2時發(fā)生的設(shè)計問題沒有與線L1、 L2對齊的事實,且同時最小化在旋風單元100內(nèi)發(fā)生的壓力損耗以及抽吸 效率的減小。
      盡管入口管119在本公開的典型實施例中同時水平地和垂直地在第一 角度ci (alpha)和第二角度P (beta)的范圍內(nèi)傾斜,但是對此沒有限 制。因此,本公開可應(yīng)用到入口管119根據(jù)吸塵器主體2的模具的設(shè)計條件 傾斜第一角度a (alpha)或者第二角度P (beta)的情況。
      此外,在本公開的典型實施例中,格柵過濾器116既包括多個格柵孔 116c也包括多個引導(dǎo)葉片116d,但是對此不存在限制。因此,本公開可應(yīng) 用到其中格柵過濾器116僅包括多個引導(dǎo)葉片116d的情況。
      輔助旋風單元130包括入口孔131、多個錐體133和多個引導(dǎo)通道132。 所述入口孔131形成在輔助旋風單元130的第一側(cè)上,并用作通過主旋風單 元110的空氣排放孔113a排放的空氣流入其中的入口。多個錐體133形成在 其第二側(cè)上,沿著旋風集塵設(shè)備10的中心軸線安置并容納在主旋風單元 110的殼體空間117中。此外,多個引導(dǎo)通道132形成在入口孔131和多個錐 體133之間,以朝向多個錐體133的多個入口133a引導(dǎo)流過入口孔131的空 氣。多個引導(dǎo)通道132切向地設(shè)置成與多個錐體133的多個入口133a流體連 通,且相應(yīng)地,流入所述多個入口133a的空氣可以在多個錐體133內(nèi)形成 渦旋,這樣相對細小的灰塵可以使用離心力從空氣分離。
      所述多個錐體133的每個的長度小于主體111的長度,這樣它們可以容 納在主體lll內(nèi)。從而,當集塵單元300沿著垂直于旋風集塵設(shè)備10的中心 軸線的方向A (參看圖6)與旋風單元IOO分離或者連接到所述旋風單元IOO 時,就可以防止所述多個錐體133與集塵單元300干涉。
      所述蓋單元200設(shè)置在旋風單元100之上,并包括第一蓋210和第二蓋
      230。
      所述第一蓋210閉合輔助旋風單元130的上部,墊圈400安裝在第一蓋210和輔助旋風單元130之間以在輔助旋風單元130的上部上形成氣密密 封。此外,第一蓋210包括設(shè)置在輔助旋風單元130的多個錐體133之上的 多個排放管211。所述多個排放管211穿過形成在墊圈400上的多個插入孔 410,并設(shè)置在所述多個錐體133之上且與所述多個錐體133共軸。
      第二蓋230連接到第一蓋210的上部,并包括匯合室231 (參看圖9), 通過第一蓋210的多個排放管211所排放的空氣被收集在匯合室231中。此 外,所述第二蓋230包括出口管233,所述出口管233從旋風集塵設(shè)備10排 放收集在匯合室231中的空氣。所述出口管233與連接孔(未示出)流體連 通,所述連接孔與安裝在所述吸塵器主體2內(nèi)的抽吸電動機(未示出)流 體連通。所述第二蓋230可拆卸地安裝在外蓋250之上。
      集塵單元300設(shè)置在旋風單元100之下,且由分隔壁310分為主集塵室 330和輔助集塵室350。所述主集塵室330設(shè)置在所述旋風室115之下以收集 由主旋風單元110分離的相對較大的灰塵,且所述輔助集塵室350設(shè)置在所 述殼體空間117之下,以收集由輔助旋風單元130分離的相對細小的灰塵。
      此后,將說明如上配置的旋風集塵設(shè)備10的操作以及具有所述旋風集 塵設(shè)備10的真空吸塵器1。
      當集塵單元300容納在所述旋風單元100之下的吸塵器主體2的空間2a 中時,如果用戶順時針或者逆時針旋轉(zhuǎn)桿3c,以與由桿3c旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)板3b 相同的方向旋轉(zhuǎn)的一對中心肋3a可以推起一對肋300b,同時與所述一對肋 300b接觸,以升起所述集塵單元300。所升起的集塵單元300可以被牢固地 固定到旋風單元100之下,同時在其間保持氣密密封。
      結(jié)果,可以操作吸塵器主體2中的所述抽吸電動機(未示出)且可以 執(zhí)行清潔。通過抽吸端口主體4的抽吸端口 (未示出)吸入吸塵器主體2的 承載灰塵的空氣通過旋風單元100的入口管119流入主旋風單元110的旋風 室115。
      參照圖7和9,通過入口管119流入所述旋風室115的承載灰塵的空氣在 旋風室115內(nèi)渦旋,這樣相對較大的灰塵從承載灰塵的空氣中分離,且在 渦旋時沿著分隔壁113的內(nèi)側(cè)落下。然后,相對較大的灰塵收集在主集塵 室330中,且相對較大的灰塵已經(jīng)從其中分離的空氣通過格柵過濾器116的多個引導(dǎo)葉片116d之間的間隙G (參看圖8)和通過所述多個格柵孔116c流 入格柵過濾器116。由于所述多個引導(dǎo)葉片116d以與渦旋的氣流相同的方 向傾斜,渦旋滯流不再圍繞所述多個引導(dǎo)葉片116d發(fā)生,且這樣就可以防 止灰塵堆積在多個引導(dǎo)葉片116d的后表面116e附近。
      在相對較大灰塵已經(jīng)被分離的空氣流入格柵過濾器116之后,空氣通 過入口孔131流入輔助旋風單元130。隨后,所述空氣沿著所述多個引導(dǎo)通 道132 (參看圖4)流入所述多個錐體133,然后在所述多個錐體133之內(nèi)渦 旋。從而,相對細小的灰塵使用離心力從空氣分離,且所分離的相對細小 的灰塵落下且收集在集塵單元300的輔助集塵室350中。相對較細的灰塵已 經(jīng)被分離的空氣從所述多個錐體133通過多個排放管211被排放到第二蓋 230的匯合室231。
      被排放到匯合室231的空氣通過出口管233從旋風集塵設(shè)備10排放,且 然后從吸塵器主體2沿著吸塵器主體2的中心軸線排放。
      為了在完成清潔之后清空所述集塵單元300,如果用戶沿著與桿3c旋 轉(zhuǎn)以固定集塵單元300的方向相反的方向旋轉(zhuǎn)桿3c, 一對中心肋3a可以降 低所述集塵單元300,同時與桿3c沿著集塵單元300的一對肋300b旋轉(zhuǎn)相同 的方向滑動,從而降低的集塵單元300可以從旋風單元100分離。從而,用 戶就可以容易地從吸塵器主體2的空間2a移除所述集塵單元300。
      根據(jù)本公開的典型實施例,旋風單元IOO可拆卸地與旋風集塵設(shè)備IO 中的集塵單元300接合,這樣當她或者他需要從集塵單元300移除灰塵時、 用戶就可以很容易從吸塵器主體2僅分離集塵單元300。
      如上所述,根據(jù)本公開的典型實施例,可以增加旋風集塵設(shè)備的性能, 當使用具有所述旋風集塵設(shè)備的真空吸塵器時對用戶提供更大的方便,以 及提高維護和修理的效率。
      盡管已經(jīng)顯示和描述了本公開的代表性典型實施例以示例說明本公 開的原理,但是本公開不限于所述特定的典型實施例。將可以理解,在不 背離如所附的權(quán)利要求限定的本公開的實質(zhì)和范圍的情況下,本領(lǐng)域技術(shù) 人員可以進行各種修改和改動。因此,應(yīng)當認為,這樣的修改、改動及其 等同物均包括在本公開的范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.一種旋風集塵設(shè)備,包括旋風單元,所述旋風單元包括具有形成在其中的格柵過濾器的主旋風單元和與所述主旋風單元流體連通的輔助旋風單元;蓋單元,所述蓋單元可拆卸地設(shè)置在所述旋風單元之上以排放從所述輔助旋風單元排放的空氣;以及集塵單元,所述集塵單元收集由主旋風單元和輔助旋風單元所分離的灰塵,所述集塵單元可拆卸地設(shè)置在所述旋風單元之下,其中空氣沿著與空氣流入主旋風單元的方向相同的方向流入所述格柵過濾器。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的旋風集塵設(shè)備,其中,所述格柵過濾器包括 多個引導(dǎo)葉片,所述引導(dǎo)葉片從所述格柵過濾器的外表面徑向延伸,所述 多個引導(dǎo)葉片以規(guī)則的間隙彼此分開并沿著相同的方向傾斜。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的旋風集塵設(shè)備,其中,所述主旋風單元和所 述輔助旋風單元可拆卸地接合。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋風集塵設(shè)備,其中,所述主旋風單元進一 步包括主體,所述主體具有形成在所述主體的一側(cè)內(nèi)的入口管;旋風室,所述旋風室設(shè)置在所述主體內(nèi),同時與所述主體的中心偏離;以及與所述旋風室分隔開的殼體空間;以及其中所述入口管相對于指示旋風室的切線方向的線傾斜第一角度,或 者從垂直于旋風集塵設(shè)備的中心軸線的線向上傾斜第二角度、或者同時傾 斜所述第一角度和所述第二角度。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋風集塵設(shè)備,其中,所述第一角度處于0 至20度的范圍之內(nèi)。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋風集塵設(shè)備,其中,所述第二角度處于O至30度的范圍之內(nèi)。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋風集塵設(shè)備,其中,所述輔助旋風單元包 括多個錐體,所述錐體容納在主旋風單元的殼體空間內(nèi)以包圍所述旋風室
      8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的旋風集塵設(shè)備,其中,所述多個錐體的底端 與主旋風單元的底端接觸或者設(shè)置在所述主旋風單元的底端之上。
      9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的旋風集塵設(shè)備,其中,所述蓋單元包括第一蓋,所述第一蓋具有多個設(shè)置在所述多個錐體之上的排放管,以 引導(dǎo)從所述輔助旋風單元中排放的空氣;以及第二蓋,所述第二蓋包括匯合室,其中通過多個排放管排放的空氣 被收集在匯合室中;以及出口管,所述出口管從旋風集塵設(shè)備排放在匯合 室中收集的空氣。
      10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的旋風集塵設(shè)備,進一步包括墊圈,所述墊圈插入在第一蓋和輔助旋風單元之間,以在輔助旋風單 元的上部上形成氣密密封。
      11. 一種旋風集塵設(shè)備,包括旋風單元,所述旋風單元包括主旋風單元,所述主旋風單元包括入口管和其中設(shè)置格柵過濾器的旋風室;輔助旋風單元,所述輔助旋風單元 與主旋風單元流體連通,并包括包圍旋風室的一側(cè)的多個錐體;蓋單元,所述蓋單元可拆卸地設(shè)置在旋風單元之上,以臨時接收從輔 助旋風單元排放的空氣,所述蓋單元具有設(shè)置在所述蓋單元一側(cè)上的出口 管,以排放被接收的空氣;以及集塵單元,所述集塵單元可拆卸地設(shè)置在旋風單元之下,所述集塵單 元包括主集塵室和輔助集塵室,所述主集塵室和輔助集塵室彼此隔開以收 集由主集塵單元和輔助集塵單元所分開的灰塵,其中格柵過濾器包括多個引導(dǎo)葉片,所述多個引導(dǎo)葉片沿著格柵過濾 器的中心從其外表面延伸,所述多個葉片彼此分開規(guī)則的間隙,且沿著相 同的方向傾斜,以讓空氣沿著與空氣流入主旋風單元的方向相同的方向流 入格柵過濾器。
      12. 根據(jù)權(quán)利要求ll所述的旋風集塵設(shè)備,其中,所述入口管相對于 指示旋風室的切線方向的線傾斜第一角度,或者從垂直于旋風集塵設(shè)備的 中心軸線的線向上傾斜第二角度、或者同時傾斜所述第一角度和所述第二 角度。
      13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的旋風集塵設(shè)備,其中,所述第一角度處于 0至20度的范圍之內(nèi)。
      14. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的旋風集塵設(shè)備,其中,所述第二角度處于 0至30度的范圍之內(nèi)。
      15. —種旋風集塵設(shè)備,包括:旋風單元,所述旋風單元包括設(shè)置在其中的格柵過濾器和設(shè)置在其一 側(cè)上的入口管,所述入口管具有中心軸線;以及集塵單元,所述集塵單元可拆卸地設(shè)置在旋風單元之下;其中所述入口管的中心軸線設(shè)置在格柵過濾器和旋風單元之間。
      16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的旋風集塵設(shè)備,其中,所述入口管在O至 20度的角度范圍內(nèi)水平傾斜。
      17. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的旋風集塵設(shè)備,其中,所述入口管從垂直 于旋風集塵設(shè)備的中心軸線的線向上傾斜。
      18. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的旋風集塵設(shè)備,其中,所述入口管在O至 30度的范圍內(nèi)垂直傾斜。
      19. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的旋風集塵設(shè)備,其中,所述格柵過濾器包 括多個引導(dǎo)葉片,所述多個引導(dǎo)葉片從格柵過濾器外表面徑向延伸,所 述多個葉片彼此分開規(guī)則的間隙,且沿著相同的方向傾斜,以讓空氣沿著 與空氣流入主旋風單元的方向相同的方向流入格柵過濾器。
      20. —種真空吸塵器,包括吸塵器主體,所述吸塵器主體包括安裝在其中的抽吸電動機;抽吸端口主體,所述抽吸端口主體鉸接地連接到所述吸塵器主體的下 部,并與其流體連通;旋風集塵設(shè) ,所述旋風集塵設(shè)備安裝在吸塵器主體中;以及提升單元,所述提升單元設(shè)置在吸塵器主體中的旋風集塵設(shè)備之下, 其中所述旋風集塵設(shè)備包括旋風單元,所述旋風單元包括具有形成在其中的格柵過濾器的主旋風單元;以及輔助旋風單元,所述輔助旋風單元與主旋風單元流體連通; 蓋單元,所述蓋單元可拆卸地設(shè)置在旋風單元之上以將從輔助旋風單元排放的空氣排放;以及集塵單元,所述集塵單元可拆卸地設(shè)置在旋風單元之下以收集由主旋風單元和輔助旋風單元分離的灰塵,其中空氣沿著與空氣流入主旋風單元的方向相同的方向流入所述格柵過濾器;以及其中在清潔模式中,所述提升單元牢固地將集塵單元固定到旋風單 元,或者將集塵單元從旋風單元分開以將所述集塵單元從所述吸塵器主體 拆下。
      全文摘要
      提供了一種旋風集塵設(shè)備和具有所述旋風集塵設(shè)備的真空吸塵器。所述旋風集塵設(shè)備包括旋風單元,所述旋風單元包括具有形成在其中的格柵過濾器的主旋風單元和與所述主旋風單元流體連通的輔助旋風單元;蓋單元,所述蓋單元可拆卸地設(shè)置在所述旋風單元之上以排放從所述輔助旋風單元排放的空氣;以及集塵單元,所述集塵單元可拆卸地設(shè)置在所述旋風單元之下以收集由主旋風單元和輔助旋風單元所分離的灰塵,其中空氣沿著空氣流入主旋風單元相同的方向、流入所述格柵過濾器。
      文檔編號A47L5/00GK101601562SQ200810178249
      公開日2009年12月16日 申請日期2008年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月10日
      發(fā)明者劉東勛, 吳長根, 徐知元, 鄭銘淳, 金閔河 申請人:三星光州電子株式會社
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