專利名稱：雙流壓力清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種手持式壓力清洗裝置，該壓力清洗裝置具有改善的便攜性。本發(fā)明的手持式清洗裝置設(shè)置有與把手和噴管(lance)緊鄰的發(fā)動(dòng)機(jī)和泵。
背景技術(shù)：
壓力清洗裝置通常具有帶把手的桿(wand)，所述把手具有手槍式握把的形式。該把手通常具有入口連接器，以接納從遠(yuǎn)程發(fā)動(dòng)機(jī)和泵輸送的流體的高壓接頭。 一個(gè)缺點(diǎn)在于，發(fā)動(dòng)機(jī)和泵通常較重并且不易攜帶。因此，所述桿與發(fā)動(dòng)機(jī)和泵經(jīng)常以較大的距離連接，從而導(dǎo)致噴嘴頭處產(chǎn)生壓力損失。因此，已經(jīng)致力于使得發(fā)動(dòng)機(jī)和泵更加輕便，以使得整個(gè)單元更加便攜化，并因此減少桿與發(fā)動(dòng)機(jī)和泵之間的距離。
5此外，典型的壓力清洗裝置通過容積泵或本領(lǐng)域公知的其它類型的高壓 泵的運(yùn)轉(zhuǎn)來以相對高的壓力運(yùn)轉(zhuǎn)。由于典型的容積泵和其它類型的高壓泵在 設(shè)計(jì)上的局限性，使得通過泵的流率，并因此使得通過整個(gè)壓力清洗裝置的 流率受到限制。在壓力清洗裝置釋放高壓流體時(shí)，通過壓力清洗裝置的流體 受到限制，這使得沖洗從工作表面去除的污垢成為一個(gè)困難而耗時(shí)的工作。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一方面提供了一種壓力清洗裝置，該壓力清洗裝置包括流體
入口、第一出口和第二出口。在(a)所述流體入口和所述第一出口之間以 及(b)在所述流體入口和所述第二出口之間設(shè)置有外殼，該外殼限定有流 體通道。所述外殼內(nèi)設(shè)置有液壓泵和發(fā)動(dòng)機(jī)。所述流體通道包括第一分支和 第二分支。該第一分支允許流體從所述流體入口流過所述液壓泵并流出所述 第一出口。所述第二分支允許流體從所述流體入口流出所述第二出口并繞過 所述液壓泵。
本發(fā)明的另一方面提供了一種壓力清洗裝置，該壓力清洗裝置包括流體 入口、泵和噴槍，該噴槍包括第一噴嘴和獨(dú)立的第二孔。第一管道將所述流 體入口和泵與所述第一噴嘴流體連通，第二管道將所述流體入口與所述第二 孔流體連通。
從而，本發(fā)明提供了一種便攜式壓力清洗裝置，該壓力清洗裝置包括外 殼，該外殼具有限定縱向軸線的前端和后端。所述外殼內(nèi)設(shè)置有液壓泵和發(fā) 動(dòng)機(jī)。所述液壓泵具有從所述外殼的后端延伸的流體入口接頭和與該入口接 頭基本垂直地設(shè)置的流體出口。具有第一端的把手從所述外殼的后部延伸， 該把手具有終止于槍管的第二端。所述把手和槍管限定有流體通道，從而流 體從所述液壓泵的流體出口流經(jīng)所述把手和槍管，并優(yōu)選地流經(jīng)桿或噴管， 以便從該噴管的端部射出，該噴管可以包括噴嘴。本發(fā)明的另一方面提供了一種壓力清洗裝置，該壓力清洗裝置包括外 殼，該外殼具有限定縱向軸線的前端和后端；把手，該把手具有從所述外殼 的后部延伸的第一端和終止于槍管的第二端；以及從所述槍管延伸的第一噴 嘴和第二孔。所述外殼內(nèi)設(shè)置有液壓泵和發(fā)動(dòng)機(jī)，并且流體入口與所述第一 噴嘴和第二孔流體連通。在壓力清洗裝置的操作過程中，壓力相對較高的流 體可以流經(jīng)所述第一噴嘴，壓力相對較低的流體可以流經(jīng)所述第二孔。
由于泵和發(fā)動(dòng)機(jī)的緊湊的結(jié)構(gòu)和尺寸，使用者能夠方便而簡單地將本發(fā) 明的壓力清洗裝置移動(dòng)至需要的位置。
本發(fā)明還包括一種便攜式壓力清洗裝置，該壓力清洗裝置包括外殼，該 外殼具有限定縱向軸線的前端和后端。把手設(shè)置有從所述外殼的后部延伸的 第一端和終止于槍管的第二端。第一噴嘴和第二孔從所述槍管延伸。所述外 殼內(nèi)設(shè)置有液壓泵和發(fā)動(dòng)機(jī)，該外殼包括與所述第一噴嘴和第二孔流體連通 的流體入口。


圖1是本發(fā)明公開的手持式壓力清洗裝置的一種實(shí)施方式的側(cè)視圖； 圖2是圖1的壓力清洗裝置的側(cè)視圖，其中，使得外殼的一部分是透明 的，以顯示發(fā)動(dòng)機(jī)的位置；
圖3顯示了圖1的壓力清洗裝置的俯視圖； 圖4顯示了圖1的壓力清洗裝置的一部分；
圖5顯示了用于圖1的壓力清洗裝置的發(fā)動(dòng)機(jī)和泵的一種實(shí)施方式；
圖6是壓力清洗裝置的第二實(shí)施方式的透視圖7是圖6的壓力清洗裝置的側(cè)視圖8是圖6的壓力清洗裝置的相對側(cè)的透視圖9是圖6的壓力清洗裝置的分解圖；圖10是圖6的壓力清洗裝置的側(cè)視圖，其中，使得該壓力清洗裝置移 除了外殼、把手和槍管；
圖11是圖10的壓力清洗裝置的側(cè)視圖，其中，流體容器連接于流體通 道的第一分支；
圖12是圖6的壓力清洗裝置的側(cè)視圖，其中，第一閥和第二閥關(guān)閉；
圖13是圖12的視圖，其中，第一閥和第二閥開啟；
圖14是發(fā)動(dòng)機(jī)控制器電路的電路示意圖15是壓力清洗裝置的第三實(shí)施方式的透視圖16是圖15的壓力清洗裝置的一部分的詳細(xì)視圖，其中，顯示了該壓
力清洗裝置的把手的詳細(xì)圖16a是與圖15的壓力清洗裝置一起使用的另一噴槍的透視圖17是圖16a的噴槍的第一噴嘴和第二噴嘴的流動(dòng)型態(tài)(flowpattern)
的示意圖18是圖16a的噴槍的第一噴嘴和第二噴嘴的另一種流動(dòng)型態(tài)的示意
圖19是能夠與圖15的壓力清洗裝置一起使用的軟管的透視圖； 圖20是圖19的截面20-20的橫截面視圖；以及 圖21是用于形成圖19的軟管的擠型模的示意圖。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在參見圖1所示的實(shí)施方式，圖中顯示了根據(jù)本發(fā)明的壓力清洗裝置 10。壓力清洗裝置10包括外殼20，該外殼20基本包覆住泵機(jī)構(gòu)60。外殼 20具有限定縱向軸線26的前端22和后端24。外殼20通常包括一對匹配的 外殼殼體28a、 28b，該對外殼殼體28a、 28b相互配合以限定有外殼腔(未 顯示)，泵機(jī)構(gòu)60則安裝在該外殼腔內(nèi)。外殼殼體28a、 28b還配合形成有
8入口孔30、電線孔32和把手40，該把手40使得使用者能夠手持該壓力清 洗裝置10。
把手40具有從外殼后端24附近的部分延伸的第一端42和終止于槍管 50的第二端44。把手40和槍管50設(shè)置有起始于泵62的出口 66的流體通 道。槍管的出口 54處的流體壓力大于外殼入口 30處的流體壓力。通過將把 手40和槍管50設(shè)置在包括泵機(jī)構(gòu)60的外殼20的上方，使用者能夠在至少 兩個(gè)不同位置(把手40和槍管50)抓持壓力清洗裝置IO。此外，與把手位 于泵和/或發(fā)動(dòng)機(jī)下方的壓力清洗裝置相比，上述把手40和槍管50相對于容 納有泵機(jī)構(gòu)60的外殼20的位置使得壓力清洗裝置平衡性更好，且更易于抓 持和操作。
泵機(jī)構(gòu)60包括具有入口接頭64和出口 66的液壓泵62以及用于運(yùn)轉(zhuǎn)該 液壓泵62的發(fā)動(dòng)機(jī)70。發(fā)動(dòng)機(jī)70可以為任何適當(dāng)類型的發(fā)動(dòng)機(jī)，例如可以 是通用式電動(dòng)機(jī)或感應(yīng)電動(dòng)機(jī)。發(fā)動(dòng)機(jī)70可以通過任何適當(dāng)?shù)姆绞焦┠埽?例如通過汽油或其它可燃燃料供能，或者通過諸如交流電源(AC)或直流 (DC)電源等以電的方式供能。發(fā)動(dòng)機(jī)70可以以任何公知的方式與泵連接， 并可以包括與泵連接的齒輪減速裝置、帶傳動(dòng)裝置或直接驅(qū)動(dòng)裝置。優(yōu)選地， 發(fā)動(dòng)機(jī)70為電動(dòng)機(jī)。
可以設(shè)置動(dòng)力開關(guān)72來控制發(fā)動(dòng)機(jī)。如圖l所示，動(dòng)力開關(guān)72可以設(shè) 置在外殼20的一側(cè)上。如圖4所示，動(dòng)力開關(guān)72包括兩個(gè)可按壓的按鈕， 一個(gè)被指定為用于啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)的"打開(ON)"按鈕74，另一個(gè)被指定為用 于斷開發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力供應(yīng)的"關(guān)閉(OFF)"按鈕76。優(yōu)選地，當(dāng)關(guān)閉按鈕76 被按下時(shí)，打開按鈕74會(huì)從外殼20的最外表面凹入。當(dāng)打開按鈕74被按 下時(shí)，關(guān)閉按鈕76會(huì)明顯突出于外殼20的最外表面，以幫助確定動(dòng)力開關(guān) 72的關(guān)閉按鈕76的位置。當(dāng)然，應(yīng)該理解的是，該開關(guān)可以為撥動(dòng)開關(guān)、 按鈕、彈針式開關(guān)(pogo-pin)、輕觸開關(guān)、滑動(dòng)開關(guān)、轉(zhuǎn)盤等類似物。在其
9它實(shí)施方式中，發(fā)動(dòng)機(jī)70可以通過發(fā)動(dòng)機(jī)控制機(jī)構(gòu)120來操作，如下文所 述。
本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所包括的對發(fā)動(dòng)機(jī)70的說明僅僅 是示意性的，并不是要以任何方式限制本發(fā)明公開的范圍。因此，本領(lǐng)域技 術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解的是，液壓泵62可以由電動(dòng)機(jī)以外的其它裝置例如內(nèi)燃機(jī) 來操作，并且液壓泵62未必通過旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來運(yùn)轉(zhuǎn)。
除了入口接頭64和出口 66的設(shè)置和結(jié)構(gòu)之外，泵機(jī)構(gòu)60是傳統(tǒng)的， 從而，由于這種普通類型的泵機(jī)構(gòu)是本領(lǐng)域公知的，因此無需對其結(jié)構(gòu)和操 作進(jìn)行詳細(xì)說明。簡言之，入口接頭64構(gòu)造為連接到流體源(例如傳送水 的橡膠軟管)，從而將液壓泵62與流體源流體連接。通常，該流體為水，但 是應(yīng)該理解的是，本發(fā)明的壓力清洗裝置IO可以使用其它流體。發(fā)動(dòng)機(jī)70 的運(yùn)轉(zhuǎn)用來使液壓泵62中的活塞(未顯示)移動(dòng)，以增加液壓泵62中的流 體的壓力。增壓的流體通過出口 66離開液壓泵，該出口 66與入口接頭64 的軸線基本垂直。從說明書中的說明顯然可以看出，出口 66的位置有利于 把手40被構(gòu)造為既提供起始于泵出口 66的流體通道，同時(shí)又使得設(shè)計(jì)緊湊， 從而使用者能夠方便地操作壓力清洗裝置10。在其它實(shí)施方式中，可以使用 其它類型的泵機(jī)構(gòu)60，例如隔膜泵。
在一種實(shí)施方式中，泵62為120V的交流裝置，該交流裝置能夠提供的 流體流速在約0.5加侖/分鐘(gpm)至約5gpm之間，優(yōu)選地在約0.75gpm 至約2.5gpm之間，更優(yōu)選地在約l.Ogpm至約1.6gpm之間。泵62還可以在 泵壓頭的出口處提供范圍在約300磅/平方英寸(psi)至約2000 psi之間的 出口壓力，該出口壓力優(yōu)選為約700 psi至約1600 psi之間，更優(yōu)選為約900 psi至約1500 psi之間。
由于圖示實(shí)施方式的泵機(jī)構(gòu)60包括電動(dòng)機(jī)70，因此電動(dòng)機(jī)70的電線 34優(yōu)選地構(gòu)造并設(shè)置為向后延伸，例如從外殼20的后端24穿過電線孔32向后延伸。優(yōu)選地，電線34定位為在與入口接頭64平行的方向上延伸。電 線34可以包括一體的應(yīng)力消除結(jié)構(gòu)(strain relief structure) 36，該應(yīng)力消除 結(jié)構(gòu)36構(gòu)造為以傳統(tǒng)公知的方式接合在外殼殼體28a、 28b上，以防止應(yīng)力 消除結(jié)構(gòu)36相對于外殼20轉(zhuǎn)動(dòng)和軸向滑動(dòng)。
綁帶或夾子(未顯示)可以設(shè)置在壓力清洗裝置10上或者連接到電線 34的一部分上。該綁帶可以用于將流體供應(yīng)管的端部與外殼20后端24附近 的電線34相連接，從而便于電線34和流體供應(yīng)管的同時(shí)移動(dòng)。
入口接頭64可以包括任何適當(dāng)?shù)挠糜趯⑾鹉z軟管連接到入口接頭64上 的連接器。該連接器可以包括傳統(tǒng)的螺紋管(未顯示)或傳統(tǒng)的l/4旋轉(zhuǎn)卡 口式接頭。入口接頭64還可以包括本領(lǐng)域公知類型的快離(即，液壓提升) 連接套件，該快離連接套件可以從例如Snap-Tite Inc. of Erie, Pa.或者Gardena Group of Germany等來源商購獲得。眾所周知，快離連接套件包括凸部和凹 部，該凸部與所述液壓泵的入口連接，該凹部構(gòu)造為與橡膠軟管的流出端通 過螺紋連接。優(yōu)選地，該快離連接套件構(gòu)造為(例如通過安裝閥門)在凸 部和凹部相互分離時(shí)，使得流體不流經(jīng)凹部，并且在橡膠軟管中的流體處于 壓力作用下時(shí)，使得凸部和凹部能夠以傳統(tǒng)的軸向接合(軸向分離)的方式 相互密封地連接(或分離)。
可以將螺旋形(pigtail)橡膠軟管連接到泵的入口部分，該橡膠軟管可 以包括應(yīng)力消除結(jié)構(gòu)。所述橡膠軟管的螺旋形結(jié)構(gòu)能夠?qū)④浌芙宇^處的任何 可能的泄漏水從操作者引導(dǎo)至地面或水平面。入口接頭64還可以包括應(yīng)力 消除部分。
如上所述，設(shè)置有把手40，并且該把手40從外殼20的后端24附近的 部分延伸出去。把手40可以由外殼殼體28a、 28b的配合而形成，或者可以 形成為從接合的外殼殼體28a、 28b延伸。把手40具有第一端42和第二端 44，該第一端42從靠近后端24的外殼20的一部分延伸，該第二端44終止于槍管50上。把手40的內(nèi)部(未顯示)限定有流體通道，并且與泵62的 出口66流體連通。把手40的內(nèi)部可以襯有金屬或其它防止流體沖蝕的材料。
槍管50具有與把手40的第二端44接合的第一端52和與外殼20的前 端22沿相同方向延伸的第二端54。槍管50具有與外殼20的縱向軸線26 基本平行的縱向軸線56。優(yōu)選地，槍管50與外殼20相間隔，以在不與外殼 20產(chǎn)生干涉的情況下為使用者提供抓持槍管50的空間。本領(lǐng)域公知地，槍 管50的第二端54容納有噴管或桿90的端部92，以提供泵的出口 66與噴管 的出口 94之間的流體連通。通常，噴管的出口端94設(shè)置有固定的或可互換 的噴嘴96，以提供所需要的噴射型態(tài)。
槍管50的內(nèi)部設(shè)置有閥門100，以控制從泵出口 66至槍管或噴嘴出口 的流體流動(dòng)。在一種實(shí)施方式中，閥門IOO為凸輪式的蝶形閥。閥門100可 以通過一個(gè)或多個(gè)開關(guān)來啟動(dòng)，以提供使用壓力清洗裝置10時(shí)的靈活性。 例如，把手40可以設(shè)置有觸發(fā)開關(guān)46，當(dāng)觸發(fā)該觸發(fā)開關(guān)46時(shí)將開啟閥門 100，以允許流體從泵出口 66流經(jīng)槍管50并流出噴嘴96。
可選地，如圖3清楚顯示，槍管50可以設(shè)置有開關(guān)58,例如扳動(dòng)桿開 關(guān)，以用于啟動(dòng)閥門100。槍管開關(guān)58可以連接于觸發(fā)開關(guān)46。槍管開關(guān) 58和觸發(fā)開關(guān)46可以是彼此連接的獨(dú)立部件?？蛇x地，槍管開關(guān)58和觸發(fā) 開關(guān)46可以形成為單一部件。觸發(fā)開關(guān)46可以具有中心樞轉(zhuǎn)點(diǎn)，以使得在 槍管開關(guān)58或觸發(fā)開關(guān)46動(dòng)作時(shí)都能夠啟動(dòng)閥門100。優(yōu)選地，在把手40 附近設(shè)置有鎖止開關(guān)110，以在啟動(dòng)鎖止開關(guān)110時(shí)將觸發(fā)開關(guān)46和槍管開 關(guān)58鎖止而防止閥門100開啟。
壓力清洗裝置可以設(shè)置有發(fā)動(dòng)機(jī)控制機(jī)構(gòu)120，例如控制器、開關(guān)、微 動(dòng)開關(guān)或類似物，該發(fā)動(dòng)機(jī)控制機(jī)構(gòu)120與槍管50中的閥門100協(xié)同作用 以控制發(fā)動(dòng)機(jī)70。發(fā)動(dòng)機(jī)控制機(jī)構(gòu)可以為壓力或流體驅(qū)動(dòng)式開關(guān)或者壓力或 流體驅(qū)動(dòng)式傳感器。在一種實(shí)施方式中，發(fā)動(dòng)機(jī)控制機(jī)構(gòu)120可以感應(yīng)到因閥門100的關(guān)閉狀態(tài)所導(dǎo)致的背壓(或流量缺乏)，并且如果發(fā)動(dòng)機(jī)70運(yùn)行， 則發(fā)動(dòng)機(jī)控制機(jī)構(gòu)120可以向發(fā)動(dòng)機(jī)70發(fā)送信號，以關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。作為對 使用者的輔助，可以在外殼20的適當(dāng)位置上設(shè)置可視指示器130，例如可視 LED，以提供發(fā)動(dòng)機(jī)70已啟動(dòng)的指示。當(dāng)然，當(dāng)通過啟動(dòng)觸發(fā)開關(guān)46或槍 管開關(guān)58而由發(fā)動(dòng)機(jī)控制機(jī)構(gòu)120啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)70時(shí)，閥門100會(huì)開啟，以 允許來自泵出口 66的流體流經(jīng)把手40、槍管50和噴管90 (如果已設(shè)置) 并流出噴嘴96 (如果也已設(shè)置)。
槍管50可以具有支柱140，該支柱140將槍管50的一部分與外殼20 的一部分相連接。支柱140可以根據(jù)需要設(shè)置有用于電路、流體和控制器的 通道。此外，支柱140還可以提供對泵機(jī)構(gòu)60或其它抓持表面的支撐。
可選地，壓力清洗裝置10可以設(shè)置有壓力/流量調(diào)節(jié)裝置，以用于調(diào)節(jié) 流出該壓力/流量調(diào)節(jié)裝置的流體的壓力。壓力調(diào)節(jié)裝置是公知的，因此無需 對其進(jìn)行詳細(xì)說明。壓力調(diào)節(jié)裝置可以設(shè)置在流動(dòng)控制閥門IOO的下游，從 而在流動(dòng)控制閥門IOO開啟時(shí)，可以啟動(dòng)該壓力調(diào)節(jié)裝置來控制流出壓力清 洗裝置10的壓力/流量?？蛇x地，壓力/流量調(diào)節(jié)裝置也可以設(shè)置在閥門100 的上游。如果設(shè)置有壓力/流量調(diào)節(jié)裝置，理想地，還可以設(shè)置可視壓力計(jì)， 以便操作者可以更好地確定流出壓力清洗裝置10的流體壓力。
另外，可選地，槍管50可以設(shè)置有可選擇的連接器，以提供用于將第 二流體源連接到該壓力清洗裝置上的裝置。例如，該可選擇的連接器可以提 供連通至清潔劑源或其它物料源的流體連通。通過對連接器進(jìn)行適當(dāng)?shù)囟ㄎ?和構(gòu)造，流經(jīng)槍管50的流體可以引導(dǎo)經(jīng)過該可選擇的連接器的流體，從而 使得兩股流體都排出槍管50 (或者噴管或噴嘴，根據(jù)具體情況而定)，優(yōu)選 地，該可選擇的連接器位于與槍管的縱向軸線垂直的位置上。在一些實(shí)施方 式中，可以在槍管(或噴管)的端部采用減壓噴嘴以便充分降低槍管50內(nèi) 的流體壓力，以允許該可選擇的連接器更有效地工作，。在操作時(shí)，泵機(jī)構(gòu)60在動(dòng)力開關(guān)72作用時(shí)將會(huì)啟動(dòng)，同時(shí)由于閥門100 處于正常的關(guān)閉位置，發(fā)動(dòng)機(jī)控制機(jī)構(gòu)120會(huì)感應(yīng)到該情況，并使得泵機(jī)構(gòu) 60不啟動(dòng)。然后，啟動(dòng)觸發(fā)開關(guān)46或槍管開關(guān)58，并將閥門IOO驅(qū)動(dòng)到開 啟位置，該情況被發(fā)動(dòng)機(jī)控制機(jī)構(gòu)120感應(yīng)到并啟動(dòng)泵機(jī)構(gòu)60，以使得來自 泵入口64的流體流經(jīng)泵出口66、把手40，經(jīng)過閥門100并流出槍管50?？?選地，觸發(fā)開關(guān)46或槍管開關(guān)58可以機(jī)械地連接到發(fā)動(dòng)機(jī)控制機(jī)構(gòu)120， 以使得在閥門處于關(guān)閉位置時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)控制機(jī)構(gòu)120將發(fā)動(dòng)機(jī)保持在停止工 作的狀態(tài)。最后，發(fā)動(dòng)機(jī)控制機(jī)構(gòu)120內(nèi)可以設(shè)置有壓力開關(guān)98，該壓力控 制開關(guān)98通過活塞97或其它適當(dāng)類型的機(jī)械部件機(jī)械地操作，并與泵60 的出口66流體連通，其中，活塞97克服彈簧(未顯示)的彈力而偏壓，以 在泵機(jī)構(gòu)60的輸出壓力超過設(shè)定的臨界值時(shí)關(guān)閉該壓力開關(guān)。當(dāng)壓力開關(guān) 因活塞97的移動(dòng)而關(guān)閉時(shí)，泵機(jī)構(gòu)60的操作被停止。
可以想到，可以設(shè)置肩帶來幫助使用者攜帶或保持該壓力清洗裝置10。 該肩帶可以連接在壓力清洗裝置的任何適當(dāng)位置上。因此，上述詳細(xì)說明應(yīng) 該被認(rèn)為是示意性的，而不是限制性的，并且應(yīng)該理解的是，本發(fā)明的精神 和范圍由所附的權(quán)利要求(包括所有的等同條款)來限定。
現(xiàn)在參見圖6至圖14，圖中提供了壓力清洗裝置300的第二典型實(shí)施方 式。壓力清洗裝置300包括外殼310、把手320、槍管340、第一噴嘴410 和第二噴嘴420。第一噴嘴410和第二噴嘴420各自提供離開壓力清洗裝置 300的獨(dú)立的流體流。壓力清洗裝置300內(nèi)設(shè)置有位于流體入口 311與第一 噴嘴410和第二噴嘴420之間的流體通道360。具體地，流體通道360包括 第一分支364，該第一分支364形成有從流體入口 311經(jīng)過液壓泵312、外 殼310、把手320和槍管340至噴嘴410的流動(dòng)路徑。流體通道360還包括 第二分支380，該第二分支380形成了從流體入口 311、外殼310、把手320 和槍管340至第二噴嘴420的流動(dòng)路徑。經(jīng)過第一分支和第二分支的流體在
14圖IO清楚顯示，并且分別標(biāo)識為A和B。在一些實(shí)施方式中，第一噴嘴410 提供壓力相對較高的流體流，第二噴嘴420提供壓力相對較低的流體流。優(yōu) 選地，壓力清洗裝置300的所有部件均形成并組裝為允許使用者在操作時(shí)用 單手抓持該壓力清洗裝置300。在一些實(shí)施方式中，可以設(shè)置帶子495來幫 助使用者攜帶壓力清洗裝置300。
外殼310包圍液壓泵312和發(fā)動(dòng)機(jī)316，該發(fā)動(dòng)機(jī)316產(chǎn)生并提供運(yùn)轉(zhuǎn) 液壓泵312的扭矩。外殼310可以由多個(gè)蛤殼型部件形成，當(dāng)液壓泵312、 發(fā)動(dòng)機(jī)316和輔助部件被適當(dāng)?shù)亟M裝在外殼310內(nèi)時(shí)，將這些蛤殼型部件通 過粘接劑或多個(gè)固定件組裝在一起。在一些實(shí)施方式中，外殼310、把手320、 槍管340和支柱330、 336 (在下文說明)可以由兩個(gè)蛤殼部件形成，該兩個(gè) 蛤殼部件可以通過固定件或粘接劑粘接或連接在一起，以形成壓力清洗裝置 300的剛性主體。在其他實(shí)施方式中，這些部件可以(通過多個(gè)蛤殼部件) 獨(dú)立地形成并連接在一起。
發(fā)動(dòng)機(jī)316可以由AC或DC電流驅(qū)動(dòng)，或者在其它實(shí)施方式中，發(fā)動(dòng) 機(jī)316可以為由汽油或其它可燃燃料供能的內(nèi)燃機(jī)。眾所周知，由AC電流 操作的發(fā)動(dòng)機(jī)316包括從外殼310延伸出來的具有插頭(未顯示)的電線318， 該電線318可以連接到傳統(tǒng)的AC電源。本領(lǐng)域公知地，電線318可以連接 到具有應(yīng)力消除式連接器319的外殼上。此外，為了輕便和便利，可以設(shè)置 有用于將軟管304 (在下文中說明)和電線318連接在一起的連接件或連接 器308。
在發(fā)動(dòng)機(jī)由DC電源供能的實(shí)施方式中，外殼310容納有可拆卸、可充 電的電池(未顯示)，以便向發(fā)動(dòng)機(jī)316提供DC電流。發(fā)動(dòng)機(jī)316的輸出 軸可以以任何傳統(tǒng)的方式連接到液壓泵312，包括在發(fā)動(dòng)機(jī)316和液壓泵312 的軸之間直接連接、通過齒輪減速裝置連接、通過帶傳動(dòng)裝置連接等。發(fā)動(dòng) 機(jī)316可以設(shè)置有發(fā)動(dòng)機(jī)控制電路450，該發(fā)動(dòng)機(jī)控制電路450控制AC電流或DC電流以選擇性地使電流流至發(fā)動(dòng)機(jī)316，從而基于一個(gè)或多個(gè)操作 參數(shù)來控制發(fā)動(dòng)機(jī)316和壓力清洗裝置300的運(yùn)作。發(fā)動(dòng)機(jī)控制電路450的 詳細(xì)操作將在下文進(jìn)行說明，并如圖14所示。液壓泵312可以為本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的任何類型的傳統(tǒng)液壓泵312。 例如，液壓泵312可以包括內(nèi)部的擺板(未顯示)，該擺板連接到與發(fā)動(dòng)機(jī) 的軸旋轉(zhuǎn)連接的軸上。液壓泵312還可以包括多個(gè)彈簧加載式徑向活塞(未 顯示)，該多個(gè)徑向活塞能夠根據(jù)擺板的轉(zhuǎn)動(dòng)而分別在各個(gè)腔室(未顯示) 內(nèi)移動(dòng)。每個(gè)獨(dú)立的活塞的移動(dòng)會(huì)壓縮活塞腔室內(nèi)的流體，使得腔室內(nèi)的流 體壓力增加。流體從與流體入口 311連接的泵入口 313進(jìn)入各個(gè)活塞腔室。 活塞腔室可以通過彈簧加載式止回閥(未顯示)保持關(guān)閉，當(dāng)腔室內(nèi)的流體 超過彈簧的偏壓力時(shí)，該活塞腔室會(huì)開啟。液壓泵312內(nèi)的管道會(huì)引導(dǎo)流體 離開各個(gè)腔室并流至泵出口 314。在其它實(shí)施方式中，可以使用其它類型的 泵，例如隔膜泵。在一種實(shí)施方式中，液壓泵312能夠提供的流體流速在約0.5gpm至約 5gpm之間，優(yōu)選地在約0.75gpm至約2.5gpm之間，更優(yōu)選地在約l.Ogpm 至約1.6gpm之間。液壓泵312還可以在泵出口 314處提供范圍在約300psi 至約2000psi之間的出口壓力，該出口壓力優(yōu)選為約700psi至約1600psi之 間，更優(yōu)選為約900psi至約1500psi之間?？梢岳斫獾氖?，經(jīng)過第一分支364 和第二分支380中的每一個(gè)并流出壓力清洗裝置300的流體的實(shí)際流率和出 口壓力是進(jìn)入流率、供水管304的直徑、經(jīng)過流體入口311的連接器的供應(yīng) 壓力、噴嘴410、 420的噴口尺寸、類型和形狀、流體通道360的直徑以及 液壓泵312的容量的函數(shù)。因?yàn)榈谝环种?64內(nèi)的水頭損失是有限的，因此 上述液壓泵312的流率和出口壓力通常是在第一噴嘴410處期望獲得的流率 和出口壓力。經(jīng)過第二噴嘴420的通常的流體壓力的范圍可以在約40psi至 約100psi之間，優(yōu)選為約40psi至約80psi之間。經(jīng)過第二噴嘴420的流體16壓力的范圍是供應(yīng)到壓力清洗裝置的流體供應(yīng)壓力的函數(shù)。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，較高的流體供應(yīng)壓力產(chǎn)生經(jīng)過第二噴嘴420的較高的輸出 流體壓力。圖10清楚顯示，外殼310包括用于流體通道360的第一分支364和第 二分支380的流體管道。具體地，殼體310包括流體入口 311，該流體入口 311包括傳統(tǒng)的連接器，以接納來自軟管304 (例如橡膠軟管)的流體。流 體通道360包括位于流體入口 311下游的連接器362 (例如"T"型連接器)， 該連接器362將流體分成兩個(gè)獨(dú)立的流動(dòng)路徑(即，第一分支364和第二分 支380)。在連接器362的下游，第一分支364連接至泵入口313,第二分支 380繞過液壓泵312，并與露出外殼310的管道直接連接。第一分支364從 泵出口 314延伸至把手320的第一端322內(nèi)的連通管道。流體入口 311的連 接器可以包括護(hù)套(skirt) 306，該護(hù)套306圍繞軟管304的遠(yuǎn)端和流體入口 311的連接器，以最大程度地減少該連接的流體泄漏。把手320包括連接于外殼310的后端的第一端322和朝著壓力清洗裝置 300的前端延伸的第二端324。把手320可以沿基本垂直于外殼310的縱向 軸線319的方向從外殼310延伸。把手320可以由多個(gè)蛤殼部件形成，在把 手320的部件適當(dāng)?shù)匕惭b并連接之后，該多個(gè)蛤殼部件可以連接在一起。由 于把手320形成為便于使用者在多個(gè)不同的位置抓持，因此在使用壓力清洗 裝置300時(shí)，把手320為使用者提供了符合人體工程學(xué)的結(jié)構(gòu)。把手320包括管道，該管道構(gòu)成貫通壓力清洗裝置300的流體通道360 的第一分支364的一部分。具體地，組成第一分支364的該管道與泵出口 314 連接。第一分支364貫穿把手320的整個(gè)長度，并與位于槍管340內(nèi)的第一 分支364的管道連接。如圖9至圖11所示，把手320還可以包圍第二分支 380的一部分，并與位于槍管340內(nèi)的第二分支380的管道連接。把手320 還包括第一促動(dòng)器370和第二促動(dòng)器390，該第一促動(dòng)器370可以包括鎖止裝置374，以防止對第一促動(dòng)器370的誤操作和無意操作。第一促動(dòng)器370 控制位于把手320內(nèi)的第一分支364中的第一閥372的位置。第二促動(dòng)器390 控制位于流體通道360的第二分支380中的第二閥392的位置。鎖定開關(guān)394 可以可操作地連接于第二促動(dòng)器390，以允許第二促動(dòng)器390保持在將第二 閥392維持在開啟位置的位置。第一促動(dòng)器370可以是觸發(fā)型促動(dòng)器，該觸發(fā)型促動(dòng)器控制可樞轉(zhuǎn)地連 接于把手320的凸輪型閥門。第一閥372可以為彈簧加載式蝶形閥、閘閥、 球形閥或球閥、或者其它類型的適當(dāng)?shù)拈y門，以對第一閥372上的較大的壓 差提供足夠的密封。第一促動(dòng)器370可以由彈簧加載到使得第一閥372保持 關(guān)閉的位置，以防止在使用者沒有特別按壓第一促動(dòng)器370時(shí)而使得流體流 過第一分支364。當(dāng)?shù)谝淮賱?dòng)器370被按壓時(shí)，第一閥372開啟，以允許流 體流過流體通道360的第一分支364。如下文所述，第一閥372或第一促動(dòng) 器370可以可操作地與發(fā)動(dòng)機(jī)控制電路450中的壓力開關(guān)452接合，以防止 發(fā)動(dòng)機(jī)316在第一閥372關(guān)閉時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)。第一促動(dòng)器370可以包括設(shè)置在把手320上的鎖止裝置374，該鎖止裝 置374與第一促動(dòng)器370或第一閥372可操作地連接，以控制通過第一促動(dòng) 器370來操作第一閥372的能力。鎖止裝置374可以是一種通過將鎖止裝置 374接合到或由彈簧加載到啟用位置以防止第一促動(dòng)器370被啟動(dòng)的開關(guān)。 可選地，鎖止裝置374還可以是用于防止第一促動(dòng)器370被按壓或者防止第 一閥372被第一促動(dòng)器370操作的滑塊、按鈕或者任何其它裝置。例如，鎖 止裝置374可以可操作地與按鈕接合，該按扭可滑動(dòng)以防止第一促動(dòng)器370 運(yùn)動(dòng)?？蛇x地，鎖止裝置374可以位于第一促動(dòng)器370的附近，并且獨(dú)立于 第一促動(dòng)器370可樞轉(zhuǎn)地連接于把手320。在一些實(shí)施方式中，第一促動(dòng)器 370和鎖止裝置374可以在相反的樞轉(zhuǎn)點(diǎn)上可樞轉(zhuǎn)地連接于把手320，以使 得第一促動(dòng)器370和鎖止裝置374在相反的旋轉(zhuǎn)方向上樞轉(zhuǎn)，從而，如果使用者在第一促動(dòng)器370附近通過把手320抓取壓力清洗裝置300時(shí)，可以防 止第一促動(dòng)器370操作第一閥372。在一些實(shí)施方式中，鎖止裝置374可以 由彈簧加載到啟用位置，以防止第一促動(dòng)器370的操作。第一支柱330設(shè)置在外殼310和把手320之間。具體地，第一支柱330 提供把手320對外殼310的機(jī)械支撐，并且還可以包圍流體通道360的第二 分支380的一部分(未顯示)。在一些實(shí)施方式中，第二支柱336可以設(shè)置 在外殼310和把手320之間以提供額外的機(jī)械支撐，并且可以(代替第一支 柱330或把手320)用于包圍第二分支380的一部分。在由外殼310所包圍 的第二分支380的一部分的下游，第二分支380可以延伸通過第一把手320 (圖9至圖11)、第一支柱330(圖13至圖14)或者第二支柱336(未顯示)。第一支柱330、第二支柱336或把手320中的一個(gè)上可以設(shè)置有儲存容 器440。該儲存容器440封閉有一定容積的、用于與流經(jīng)第二分支380的流 體混合的清潔劑或其它類型的清潔流體。儲存容器440可以與第一支柱330、 第二支柱336或把手320 —體地或者整體地形成，或者儲存容器440可以從 這些部件上拆卸下來。儲存容器440包括入口 (未顯示)，該入口通常由蓋 子442封閉，以防止儲存容器440內(nèi)的流體從壓力清洗裝置300中溢出。儲 存容器440包括出口 444，該出口 444與第二分支380流體連通，從而當(dāng)流 體流經(jīng)第二分支380時(shí)能夠使得流體流出儲存容器440。在一些實(shí)施方式中， 出口 444可以是本領(lǐng)域公知的文丘里化學(xué)注射器或者類似裝置，以在流體流 經(jīng)流體通道360的第二分支380時(shí)使得或允許清潔流體從儲存容器440流至 第二分支380。該出口可以包括隔離閥446，該隔離閥446允許使用者選擇 地允許或防止清潔流體從儲存容器440中流至第二分支380，或者如下文所 述的那樣流至第一分支364。在圖11所示的可選實(shí)施方式中，儲存容器440可以與流體通道360的 第一分支364流體連通，而不與第二分支380流體連通。隔離閥446設(shè)置在儲存容器440與第一分支364之間。隔離閥446可以包括文丘里化學(xué)注射器 閥或者本領(lǐng)域公知的其它類型的閥門，以允許清潔流體從儲存容器440向第 一分支364流動(dòng)以便與離開泵312的流經(jīng)第一分支364的流體混合。隔離閥 446可以在泵312的出口 314下游的任何位置連接于第一分支364，優(yōu)選地， 在第一閥372的下游位置連接于第一分支364。隔離閥446僅在第一分支364 內(nèi)的壓力低于某一水平時(shí)才能夠從流體容器(即儲存容器)440流動(dòng)到第一 分支364。例如，為允許從儲存容器440流動(dòng)至第一分支364，可以在第一 噴嘴410 (將在下文說明)上設(shè)置低壓扇形噴嘴，以便為儲存容器440的出 口 444的適當(dāng)操作而限制第一分支364內(nèi)的壓力。
把手320還包括操作第二閥392的第二促動(dòng)器390，該第二閥392位于 流體通道360的第二分支380內(nèi)，優(yōu)選地位于第一支柱330上游的第二分支 380內(nèi)。在其它實(shí)施方式中，根據(jù)哪個(gè)支柱包圍位于連接器362和槍管340 之間的第二分支380的管道，第二促動(dòng)器390和第二閥392可以相應(yīng)地連接 于第一支柱330 (或者第二支柱336)。第二促動(dòng)器390可以為鎖止型開關(guān)、 凸輪桿開關(guān)或者能夠保持在所選位置的其它開關(guān)?？蛇x地，第二促動(dòng)器390 可以為按鈕型促動(dòng)器，該按鈕型促動(dòng)器具有用于操作第二閥392的內(nèi)部凸輪。 第二促動(dòng)器390可以由彈簧加載到使第二閥392關(guān)閉的位置，但也能夠被驅(qū) 動(dòng)到使第二閥392保持開啟的位置。第二閥392可以為蝶形閥、閘閥、按鈕
閥或者便于操作但不會(huì)在閥上產(chǎn)生顯著壓差的任何其它類型的閥。第二促動(dòng) 器390可以可操作地與第二鎖止裝置392連接，以防止對第二促動(dòng)器390和 第二閥392的誤操作,在第二鎖止裝置394被操作之前，該第二鎖止裝置392 能夠防止對第二促動(dòng)器390的操作。
槍管340設(shè)置并連接于把手320的第二端324。槍管340包括與把手320 連接的第一端342和相對的第二端344，并且形成有縱向軸線341。槍管340 包圍位于第一閥372下游的流體通道360的第一分支364的 部分。槍管340還包圍位于把手320的第二端324的下游的第二分支380的一部分。第一分 支364和第二分支380中的每一個(gè)的流動(dòng)路徑可以通過位于槍管340內(nèi)的平 行的管子或者管道形成，或者在其它實(shí)施方式(未顯示)中，第一分支364 和第二分支380中的每一個(gè)的流動(dòng)路徑可以由連接的或同心的流動(dòng)路徑形 成。
槍管340提供了人體工程學(xué)結(jié)構(gòu)以供操作者在使用壓力清洗裝置300時(shí) 進(jìn)行抓持。槍管340包括第一分支364的第一出口連接器346和第二分支380 的第二出口連接器347。出口連接器346、 347 (圖10中未顯示)可以分別 容納第一桿412和第二桿422 (或噴管)的第一端416、 426，該第一端416、 426分別接納流過第一分支364和第二分支380的流體。出口連接器346、 347可以由本領(lǐng)域普通技術(shù)人員公知的任意類型的流體連接器形成。例如， 出口連接器346、 347可以帶螺紋并形成有兩個(gè)"U型夾"或雙"U型夾"， 或者可以形成為凸形或凹形的快速接頭連接器或者由彈簧加載的卡口式聯(lián) 接器。出口連接器346、 347還可以形成為這些類型的連接器的組合。可選 地，如圖9所示，第一桿412和第二桿422可以通過安全銷397與槍管340 的出口連接器346、 347可拆卸地接合，該安全銷397可以延伸穿過桿412、 422和槍管340上的各個(gè)孔398。在第一桿412和第二桿422剛性地連接在 一起的實(shí)施方式中，出口連接器通常為凹形快速接頭聯(lián)接器，或其它類型的 連接器在使用這些連接器的情形下，無需旋轉(zhuǎn)第一桿412和第二桿422即 可將桿412、 422與槍管340連接和分離。
如上文所述，第一桿412 (或噴管)設(shè)置為容納流過第一分支364離開 槍管340的流體。第一桿412包括與槍管340接合的第一端412和容納或形 成有第一噴嘴410的第二端418。第一桿412沿著縱向軸線414延伸。第二 桿422 (或噴管)設(shè)置為容納流過第二分支380離開槍管340的流體。第二 桿422包括與槍管340接合的第一端426和容納或形成有第二噴嘴420的第二端42S。在其它一些實(shí)施方式中，第二桿422的第二端428可以簡單地包 括孔，以允許流過第二分支380的流體離開第二桿422。在另一些實(shí)施方式 中，可以在第二桿422的第二端428處使用本領(lǐng)域公知的其它結(jié)構(gòu)來引導(dǎo)來 自于管道的流體。
第二桿422的第一部分沿著第一縱向軸線424a延伸，第二桿的第二部 分(在第二端428處)沿第二縱向軸線424b延伸。第一桿412和第二桿422 中的每一個(gè)的第一端416、 426形成有相應(yīng)的結(jié)構(gòu)，以便與槍管340的出口 連接器346、 347流體連通。在一些實(shí)施方式中，第一桿412和第二桿422 剛性地連接在一起，并且由一體或整體的部件形成。在其它實(shí)施方式中，第 一桿412和第二桿422由單獨(dú)的部件形成，并且通過外部連接件連接在一起， 或者通過將它們連接到槍管340上的各自的連接器346、 347而保持在適當(dāng) 的方向上。
第二桿的第一縱向軸線424a和第一桿412的縱向軸線414均與槍管340 的縱向軸線341基本平行。如圖10所示，第二桿422的第二縱向軸線424b 延伸為與第一桿412的縱向軸線414成銳角ct 。第一桿412和第二桿422形 成為使得分別離開第一噴嘴410和第二噴嘴420中的每一個(gè)的流體流在離開 第一噴嘴410和第二噴嘴420時(shí)基本不相交。具體地，如上文所述，流過第 一分支364和第二分支380中的每一個(gè)并離開各自的第一噴嘴410和第二噴 嘴420的流體通常具有顯著的壓力差。如果允許這兩個(gè)流體流在離開兩個(gè)噴 嘴410、 420后立即相互作用，則會(huì)產(chǎn)生紊流，這會(huì)降低離開第一噴嘴410 的具有相對較高壓力的流體流的沖擊壓力，并且會(huì)改變第一噴嘴410的增壓 流體流的噴射型態(tài)。
在一些實(shí)施方式中，當(dāng)壓力清洗裝置300位于正常操作方向時(shí)(即在使 用者抓持把手320以使得第一桿412和第二桿422傾斜地朝向工作表面或地 面的情形下)，流體流在接觸工作表面之前基本不相交。在其它實(shí)施方式中，流體從第一噴嘴410和第二噴嘴420流出，在流體到達(dá)與噴嘴410、 420相 距特定距離的位置之前，流體基本不會(huì)相交。例如，該范圍可以在約5英寸 和約20英寸之間，優(yōu)選地在約8英寸和約15英寸之間，更優(yōu)選地在約8英 寸和約10英寸之間。可以理解的是，該距離是噴嘴410、 420所使用的噴嘴 類型和使用時(shí)壓力清洗裝置300所對準(zhǔn)的方向的函數(shù)。
在使用壓力清洗裝置300期間，當(dāng)將壓力清洗裝置300保持在正常方向， 并且第一閥372和第二閥392的兩個(gè)促動(dòng)器均操作為允許流體流過第一分支 364和第二分支380時(shí)，第二噴嘴420的噴流正好在第一噴嘴410的噴流的 接觸點(diǎn)的后方與工作表面470相接觸。換言之，第二噴嘴420的噴流與工作 表面470接觸點(diǎn)比第一噴嘴410的噴流與工作表面的接觸點(diǎn)離噴嘴410、420 更近。
根據(jù)具體的任務(wù)，可以以多種不同的方式來操作壓力清洗裝置300。通 過僅打開第一閥372，可以以高壓模式操作壓力清洗裝置300，其僅具有第 一噴嘴410的噴流。通過僅打開第二閥392，還可以以低壓模式操作壓力清 洗裝置300，其僅具有第二噴嘴420的噴流。可選地，在使用者打開第一閥 372和第二閥392的情形下，可以以組合模式操作壓力清洗裝置300，以提 供第一噴嘴410的壓力相對較高的噴流和第二噴嘴420的壓力相對較低但流 率相對較高的噴流。還可以操作壓力清洗裝置300，使得第一噴嘴410或第 二噴嘴420恒定噴射流體流，而使得另一個(gè)噴嘴的間歇噴射流體流。最后， 壓力清洗裝置還可以采用以上任意方式操作，并且在操作時(shí)，將儲存容器440 中的清潔劑或其它類型的流體注入到流經(jīng)第一噴嘴410或第二噴嘴420的流 體中。
第一桿412和第二桿420各自在每個(gè)桿的第二端418、 428上設(shè)置有噴 嘴410、 420。第一噴嘴410和第二噴嘴420可以從每個(gè)桿的第二端418、 428 拆下，或者第一噴嘴410和第二噴嘴420可以與各個(gè)桿412、 422的第二端
23418、 428形成為一體或整體。第一噴嘴410可以由適用于壓力相對較高的流 體的多種類型的噴嘴構(gòu)成。例如，第一噴嘴410可以為本領(lǐng)域公知的零度筆 形噴嘴、渦輪式或擺動(dòng)式筆形噴射嘴、扇形噴嘴、多口噴霧嘴、壓力或流量 可調(diào)噴嘴、可調(diào)扇形噴霧嘴或者這些噴嘴的組合部件。第二噴嘴420通常為 扇形噴嘴，但是其它類型的噴嘴也可以成功地進(jìn)行實(shí)施。在一些實(shí)施方式中， 第二噴嘴420形成為節(jié)流閥或者與節(jié)流閥串聯(lián)，以限制通過第二噴嘴420的 流體流，這提高了通過第二噴嘴420流體流的壓力，同時(shí)限制了流體流率。 節(jié)流閥可以為針閥、閘閥、球閥或其它類型的閥門，以降低經(jīng)過桿422并流 出第二噴嘴420的流量。在其它實(shí)施方式中，第二噴嘴420可以形成為使得 該噴嘴內(nèi)的任何流動(dòng)限制減小最低程度，以使得經(jīng)過第二噴嘴420的流率最 大化。
在第一噴嘴410和第二噴嘴420能夠從各自的桿412、 422拆下的實(shí)施 方式中，桿和噴嘴可以通過螺紋連接件、液壓式快速接頭連接器、由彈簧加 載的卡口式接頭、或本領(lǐng)域公知的用于以液壓方式連接部件的其它類型的連 接裝置進(jìn)行連接。優(yōu)選地，第二噴嘴420和第二桿的第二端428包括用于將 第二噴嘴420連接到第二桿422上的機(jī)械結(jié)構(gòu)或者鎖合裝置，以使得在兩個(gè) 流體流離開其各自的噴嘴之后，該第二噴嘴420的平面噴流(當(dāng)使用扇形噴 嘴時(shí))定向?yàn)椴粫?huì)立即與第一噴嘴410的流體流接觸。在其它實(shí)施方式中， 第二桿422和第二噴嘴420可以各自包括參考標(biāo)記，以幫助使用者正確地將 第二噴嘴420安裝到第二桿422上。
如以上在實(shí)施方式中所述，可以在發(fā)動(dòng)機(jī)316和電源之間設(shè)置有發(fā)動(dòng)機(jī) 控制電路450 (如圖14示意性所示)。具體地，發(fā)動(dòng)機(jī)控制電路450可以為 控制電路、開關(guān)、微動(dòng)開關(guān)或其類似物，該發(fā)動(dòng)機(jī)控制電路450操作為控制 流向發(fā)動(dòng)機(jī)316的電流。發(fā)動(dòng)機(jī)控制電路450可以包括用于操作電路中的觸 頭或開關(guān)的壓力或流量驅(qū)動(dòng)式開關(guān)或傳感器。在一種實(shí)施方式中，發(fā)動(dòng)機(jī)控制電路450包括由繼電器操作的開關(guān)或觸頭，該繼電器感應(yīng)因第一閥372的關(guān)閉狀態(tài)所導(dǎo)致的背壓(或流量缺乏)，并且如果發(fā)動(dòng)機(jī)316正在運(yùn)行，則該發(fā)動(dòng)機(jī)控制電路450會(huì)切斷流向發(fā)動(dòng)機(jī)的電流，以使得發(fā)動(dòng)機(jī)處于停止工作的狀態(tài)。換言之，當(dāng)泵出口313和第一閥372之間的第一分支364中的流體流受到實(shí)質(zhì)性阻礙時(shí)(導(dǎo)致第一分支364的該部分中的壓力顯著上升)，或者在泵出口 313和第一閥372之間出現(xiàn)非常高的流體壓力狀況時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)控制電路450會(huì)切斷流向發(fā)動(dòng)機(jī)316的電流。
在一些實(shí)施方式中，壓力驅(qū)動(dòng)式活塞456與第一閥372上游的第一分支364流體連通，并且借助于偏壓彈簧(未顯示)選擇性地往復(fù)運(yùn)動(dòng)。發(fā)動(dòng)機(jī)控制電路450內(nèi)串聯(lián)地設(shè)置有管道壓力開關(guān)452，從而當(dāng)壓力驅(qū)動(dòng)式活塞456附近的第一分支364內(nèi)保持高壓時(shí)，壓力驅(qū)動(dòng)式活塞456在其缸內(nèi)克服彈簧的偏壓力朝著管道壓力開關(guān)452平移。使壓力驅(qū)動(dòng)式活塞456運(yùn)動(dòng)的高壓設(shè)定值是偏壓彈簧的彈簧常數(shù)的函數(shù)，并且該高壓設(shè)定值選擇為如上所述的第一分支364的正常壓力范圍的高端點(diǎn)值以上的壓力。通過壓力驅(qū)動(dòng)式活塞456的充分運(yùn)動(dòng)而管道壓力開關(guān)452打開，這會(huì)切斷流向發(fā)動(dòng)機(jī)316的電流。當(dāng)壓力驅(qū)動(dòng)式活塞456附近的第一分支364內(nèi)的壓力降低時(shí)，偏壓彈簧使得活塞456平移離開管道壓力開關(guān)452，從而使得管道壓力開關(guān)452閉合。
在一些實(shí)施方式中，第一促動(dòng)器370可以與壓力驅(qū)動(dòng)式活塞456機(jī)械連接，或者與壓力開關(guān)452直接連接，從而當(dāng)?shù)谝婚y372關(guān)閉時(shí)使得壓力開關(guān)452斷開。如圖12和圖13所示，第一促動(dòng)器370可以通過纜索466與壓力開關(guān)452機(jī)械連接，該纜索466類似于自行車剎車?yán)骰蛉魏纹渌m當(dāng)?shù)臋C(jī)械連接件。在另外一些實(shí)施方式中，可以用流量檢測器或壓力檢測器代替壓力驅(qū)動(dòng)式活塞456來選擇性地操作發(fā)動(dòng)機(jī)控制電路450中的開關(guān)，以在第一分支364內(nèi)存在高壓或第一分支內(nèi)存在低流量時(shí)，使得發(fā)動(dòng)機(jī)316和泵312停止工作。在其它實(shí)施方式中，第一闊372可以具有閥門位置傳感器，該閥
25門位置傳感器操作發(fā)動(dòng)機(jī)控制電路450中的觸頭或開關(guān)458。具體地，當(dāng)?shù)谝婚y372打開時(shí)，該電路中的觸頭或開關(guān)458閉合，以允許電流在電源和發(fā)動(dòng)機(jī)316之間流動(dòng)。當(dāng)?shù)谝婚y372關(guān)閉時(shí)，觸頭或開關(guān)458斷開，以防止電流流向發(fā)動(dòng)機(jī)316。
如圖9所示，可以在壓力清洗裝置300上設(shè)置有手動(dòng)閉合/斷開的開關(guān)460，以使得操作者具有獨(dú)立的裝置來防止發(fā)動(dòng)機(jī)316操作泵312。閉合/斷開開關(guān)460電串聯(lián)在發(fā)動(dòng)機(jī)316和電源之間，以在閉合/斷開開關(guān)460處于閉合位置時(shí)允許電流流向發(fā)動(dòng)機(jī)316。閉合/斷開開關(guān)460可以設(shè)置在外殼310的任意位置上，包括設(shè)置在把手320或第一支柱330上，以允許閉合/斷開開關(guān)460的操作符合人體工程學(xué)。
壓力清洗裝置300可以設(shè)置有支架600，以允許方便地安裝到墻上以進(jìn)行保存。具體地，L形支架或Z形支架600 (圖9清楚顯示)可以通過多個(gè)緊固件安裝到墻上。外殼310可以形成有凹槽(未顯示)，該凹槽容納支架600的延伸部605，以便將壓力清洗裝置的外殼310安置在支架600上。該凹槽可以形成為使得壓力清洗裝置300可以通過使桿412、 422從外殼310的其它部分向上或向下延伸或者朝著任何其它符合人體工程學(xué)的方向延伸來進(jìn)行安裝。
壓力清洗裝置300優(yōu)選地設(shè)計(jì)為使得其重心位于包圍發(fā)動(dòng)機(jī)316和泵312的外殼310部分內(nèi)。由于該重心位置，當(dāng)使用者伸出其手臂用單手抓持壓力清洗裝置300的把手320時(shí)，壓力清洗裝置300的桿412、 422會(huì)趨向于與地面或地板470成斜角的點(diǎn)。因此，當(dāng)使用者以該方式抓持壓力清洗裝置300時(shí)，桿412、 422和噴嘴410、 420會(huì)朝著在地面上使用時(shí)的正確方向延伸。因此，在地面上使用時(shí)，花費(fèi)最少量的力氣和協(xié)調(diào)動(dòng)作便可保持和操縱該壓力清洗裝置300。
現(xiàn)在參見圖15和圖16，圖中提供了壓力清洗裝置500的第三實(shí)施方式。壓力清洗裝置500包括軟管502，該軟管502能夠?qū)碜詨毫η逑囱b置底部501的兩股分離的流體流輸送到噴槍520。該軟管或?qū)Ч?02優(yōu)選地形成有第一軟管段506和第二軟管段509，該第一軟管段506和第二軟管段509將流體流從壓力清洗裝置底部501供給到噴槍520。第一軟管段506的第一端506a與泵512的出口 512a直接連接。與傳統(tǒng)的壓力清洗裝置相同，泵512提高通過泵512的輸入接頭512b供應(yīng)的液體的壓力，該輸入接頭512b通常通過輸入軟管或管道504 (例如橡膠軟管504)與流體源連接。在壓力清洗裝置的底部501中使用的典型的泵512已在上述實(shí)施方式中進(jìn)行了說明。泵512由(交流或直流)電動(dòng)機(jī)或其它發(fā)動(dòng)機(jī)516驅(qū)動(dòng)，該電動(dòng)機(jī)或其它發(fā)動(dòng)機(jī)516提供了使泵512轉(zhuǎn)動(dòng)的原動(dòng)力。
如圖15所示，壓力清洗裝置500包括旁通管路508，該旁通管路508提供了經(jīng)過輸入軟管504流向第二軟管段509的第一端509a的流體流動(dòng)路徑。因此，流經(jīng)第二軟管段509的流體不會(huì)受到泵512的操作的影響，從而流經(jīng)第二軟管段509的流體壓力與流經(jīng)輸入軟管504的流體壓力基本相等。因此，基于泵512的操作，流經(jīng)第一軟管段506的流體流具有相對高的壓力，而流經(jīng)第二軟管段509的流體流具有相對低的壓力，該相對低的壓力與流經(jīng)輸入軟管504的流體的入口壓力基本相等。
如圖16a所示，第一軟管段506和第二軟管段509中的每一個(gè)的第二端506b、 509b各自連接于噴槍520。噴槍520包括把手530、至少一個(gè)第一促動(dòng)器570、以及第二促動(dòng)器5卯，該第一促動(dòng)器570與上述第一促動(dòng)器370的操作基本相同，該第二促動(dòng)器590與上述第二促動(dòng)器390的操作基本相同。與上述實(shí)施方式相同，第一促動(dòng)器570操作第一閥572 (類似于上述第一閥372)，以選擇性地允許流體經(jīng)過噴槍520并最終經(jīng)過第一桿612和第一噴嘴610流動(dòng)。第一閥572可以為提升閥、直進(jìn)式凸輪閥(inline cam valve)、門閥、蝶形閥或者本領(lǐng)域公知的用于在其上具有相對較高的壓差的情形下提供
27可靠的流體隔離的其它類型的閥門。第二促動(dòng)器590的操作是類似的，該第二促動(dòng)器590操作第二閥592 (類似于上述第二閥392)，以選擇性地允許流體經(jīng)過第二桿622并最終經(jīng)過第二噴嘴620流動(dòng)。第二闊592可以為提升閎、直進(jìn)式凸輪閥或者適用于低壓流體系統(tǒng)的其它類型的閥門。
與上述實(shí)施方式類似，如圖16和圖16a清楚顯示，可以設(shè)置有鎖止裝置574以防止第一促動(dòng)器570被使用者操作而通過壓力相對較高的第一軟管段506和第一噴嘴610供應(yīng)流體。鎖止裝置574可以包括支腳575，該支腳575繞樞轉(zhuǎn)銷(或類似結(jié)構(gòu))576在第一促動(dòng)器570附近轉(zhuǎn)動(dòng)。在如圖16所示的位置，鎖止裝置574未接合。如果鎖止裝置574的支腳575沿方向D轉(zhuǎn)動(dòng)，則支腳575的端部與把手530上的短片577接合，并且從結(jié)構(gòu)上防止第一促動(dòng)器570被使用者操作，以防止流體經(jīng)過第一軟管段506流動(dòng)。鎖止裝置574可以由本領(lǐng)域公知的其它結(jié)構(gòu)形成，例如滑動(dòng)插銷，以防止第一促動(dòng)器570或第一閥被無意操作。
第一噴嘴610和第二噴嘴620以及第一桿612和第二桿622中的每一個(gè)，與上文所述的類似的第一噴嘴410和第二噴嘴412以及第一桿412和第二桿422以基本相同方式形成。例如，經(jīng)過第一噴嘴610的縱向軸線610a可以設(shè)置為相對于第二噴嘴620的縱向軸線620a成銳角，這使得第一噴嘴610和第二噴嘴620中的每一個(gè)的噴流在沖擊工作表面之前基本不相交，從而避免上文所述的問題。
如圖16a所示，在其它實(shí)施方式中，第一噴嘴610和第二噴嘴620可以設(shè)置在第一桿612和第二桿622上，以使得流體基本平行地離開第一噴嘴610和第二噴嘴620。在其它實(shí)施方式中，第一桿612和第二桿622可以構(gòu)造為允許流體從在桿612， 622的端部上形成的孔直接離開。第一噴嘴610和第二噴嘴620容納在這些孔中。如圖17示意性所示，第一噴嘴610可以為筆形噴射嘴或渦輪式噴嘴，該第一噴嘴610提供相對呈圓柱形的、并且近似束狀的流動(dòng)型態(tài)(即噴流型態(tài)或噴射型態(tài))2001,這可以用于通過同心的、壓力相對較高的流體流對表面進(jìn)行深度清洗。第二噴嘴620可以為扇形噴嘴，該第二噴嘴620提供低壓流體的平面噴流2002，這可以用于沖洗由第一噴嘴610的噴流從表面所去除的污垢。該實(shí)施方式(或者下文所述的其它實(shí)施方式)的流體流以大致平行的方式從噴槍520射出，這限制了兩個(gè)流體流相交，直至該流體流沖擊待清洗的表面，或者直至該流體流離噴槍足夠遠(yuǎn)，以致該噴流由于流體壓力的降低、重力或者例如風(fēng)等外界因素而失去其噴射型態(tài)。
在如圖18所示的其它實(shí)施方式中，第二噴嘴620可以構(gòu)造為提供基本呈"V形"的流動(dòng)型態(tài)2011 ，從而使得第一噴嘴610的圓柱形流動(dòng)型態(tài)2012基本被該"V形"流動(dòng)型態(tài)2011包圍。第二噴嘴620可以包括限定在噴嘴頭的面上的兩個(gè)細(xì)長的槽，每個(gè)槽的端部與另一個(gè)槽的端部鄰近或相交。在共有的于2008年4月24日申請的申請?zhí)枮?1/047， 675的美國臨時(shí)申請和于2008年4月25日申請的申請?zhí)枮?1/047,912的美國臨時(shí)申請中公開了用于產(chǎn)生V形流動(dòng)型態(tài)的適當(dāng)噴嘴的多個(gè)實(shí)施方式，上述美國臨時(shí)申請的整體在此分別通過參考而完全結(jié)合?？梢岳斫獾氖牵總€(gè)槽的平面噴射流動(dòng)型態(tài)2011a、 2011b立即相交或者在與噴嘴620相距較短距離時(shí)相交，這形成了 V形流動(dòng)型態(tài)。該V形流動(dòng)型態(tài)允許流體流包圍高壓第一噴嘴610的圓柱形噴射流動(dòng)型態(tài)2012的大部分。此外，無需使用者將噴槍進(jìn)行顯著地左、右或上、下移動(dòng)，該V形噴射流2011便可沖洗相對較大的表面面積。類似地，無論噴嘴相對于待清洗的水平表面或垂直表面所處的方位，該V形流動(dòng)型態(tài)都能夠沖洗相對較大的表面面積(幾乎無需移動(dòng))。
第一軟管段506和第二軟管段509可以由形成兩個(gè)平行的流動(dòng)路徑的單一長度的材料形成。在其它實(shí)施方式中，第一軟管段506和第二軟管段509可以由兩個(gè)獨(dú)立的軟管形成，該兩個(gè)獨(dú)立的軟管可以通過或者不通過機(jī)械連接件連接在一起。在另外一些實(shí)施方式中，第一軟管段506和第二軟管段509可以由形成兩個(gè)同心的流動(dòng)路徑的單一長度的軟管材料形成。例如，軟管502可以形成有來自泵512的壓力相對較高的流體流的內(nèi)部流動(dòng)路徑和與泵旁通的低壓流的、同心的第二外部流動(dòng)路徑。
具有第一軟管段506和第二軟管段509的軟管502可以整體形成，正如下文所進(jìn)一步說明的和圖19至圖20所顯示的那樣。第一軟管段506和第二軟管段509可以制造成共同擠壓的組件，以使得軟管502的中間部分502c將第一軟管段506和第二軟管段509機(jī)械地、 一體地連接。具體地，第一軟管段506可以由多層形成，以便為從泵排出并在該第一軟管段506內(nèi)流動(dòng)的高壓流提供足夠的強(qiáng)度，并且提供足夠的撓性，以便在遠(yuǎn)離壓力清洗裝置的主體單元的情形下能夠在多個(gè)方向上便利并且符合人體工程學(xué)地使用噴槍520。
第一軟管段506可以至少形成有內(nèi)層506c、中間編織層506d和光滑的外層506e，該外層506e可以與第二軟管段509形成為一體。第一軟管段506的內(nèi)層506c可以由輕質(zhì)、柔軟但結(jié)實(shí)的材料擠壓成型或模制成型，例如PVC(聚氯乙烯)、聚氨酯或山多平(santoprene)，該材料提供密封性內(nèi)層。內(nèi)層506c必須具有足夠的彈性和柔韌性，從而無論第一軟管段506的方向如何，均能在其中保持貫通的流動(dòng)管道。形成內(nèi)層506c后，在內(nèi)層506c上設(shè)置中間編織層506d。中間層506d由多種具有較大拉伸強(qiáng)度的纖維(例如聚酯或鋼)形成，所述纖維圍繞內(nèi)層506c的外周并沿內(nèi)層506c的長度包裹、編排或編織。編織的或網(wǎng)狀的中間層506d顯著地增加了第一軟管段506的環(huán)向強(qiáng)度，從而使得第一軟管段506被構(gòu)造為允許來自泵的壓力相對較高的流體從中流動(dòng)。雖然中間編織層506d提供了相對較強(qiáng)的管，但是該中間編織層506d不會(huì)顯著地限制該管的柔韌性以使所得到的軟管不能以彎曲的方式或者曲折的方式放置，而該彎曲的或者曲折的放置方式在軟管502與壓力清洗裝置500的第一輸出端和第二輸出端以及噴槍520流體連通時(shí)通常是必
30須的或者是優(yōu)選的。
形成內(nèi)層506c和中間層506d之后，可以通過擠壓工藝或者使用其它適 當(dāng)?shù)闹圃旃に囋诘谝卉浌芏?06上設(shè)置外層506e。如上文所述，在形成第二 軟管段509時(shí)，通過共同擠壓工藝在第一軟管段506上設(shè)置外層506e，如圖 21所示。
如圖21所示，將中間層506d應(yīng)用到內(nèi)層506c之后，將該雙層組件供 應(yīng)至中空的擠型模700中。組合的內(nèi)層506c和中間層506d接納其周圍的流 動(dòng)的擠壓材料740，該擠壓材料740固定到內(nèi)層506c和中間層506d的暴露 部分上。外層506e的厚度由擠型模700的第一腔室710的直徑和中間編織 層506d的外徑來限定。類似地，外層506e的外表面的完工由供應(yīng)至擠型模 700的材料類型、擠型模700內(nèi)的溫度和壓力、以及向離開擠型模700的擠 壓的第一軟管段506提供的冷卻劑的量來限定。
第二軟管段509與第一軟管段506同時(shí)形成為共同擠壓件，并與第一軟 管段506平行。擠型模700包括第二腔室720，該第二腔室720設(shè)置在容納 中間編織層506d和內(nèi)層506c的第一腔室710的旁邊并與該第一腔室710鄰 近。第二腔室的內(nèi)部包括同心設(shè)置的芯模722。該芯模722構(gòu)造為允許第二 軟管段509限定有位于該第二軟管段509內(nèi)的、同心的中空管道。當(dāng)通過在 內(nèi)層506c和中間編織層506d的周圍分布流動(dòng)材料而在擠型模700的第一腔 室710內(nèi)形成第一軟管段506時(shí)，該流動(dòng)材料同時(shí)覆蓋芯模722以形成第二 軟管段509。在此階段，第一腔室710和第二腔室720彼此開放，并且該擠 型模700的壁形成有開口 730,該開口 730容納流動(dòng)材料以形成中間部分 502c。隨著組合管506、 509被推動(dòng)穿過擠型模的長度，流動(dòng)材料通過冷卻、 化學(xué)工藝或類似方式而硬化。形成為一體的第一管506和第二管509可以在 離開擠型模700時(shí)冷卻，這使得第一管506、第二管509和中間部分502c 進(jìn)一步硬化，并且保持其內(nèi)部所形成的中空管道的完整軟管502可以通過分開該管502端部的中間部分502c而制備，根據(jù)每 個(gè)軟管部分的額定流體壓力，可以將適當(dāng)?shù)牧黧w連接器(即，快聯(lián)接頭、螺 紋連接器及其類似物)設(shè)置在該軟管502上。在一些實(shí)施方式中，可以在第 一軟管506和第二軟管509的端部附近設(shè)置應(yīng)力消除件507b。如本領(lǐng)域所公 知，應(yīng)力消除件可以構(gòu)造為使得第一軟管506和第二軟管509無需與連接器 (即，在噴槍520或壓力清洗裝置出口上)分離或脫離即可移動(dòng)。應(yīng)力消除 件通常為位于軟管與連接器的交接點(diǎn)處的一些褶皺，該應(yīng)力消除件使得軟管 更有柔韌性，而不會(huì)在軟管的相對易損壞的點(diǎn)上施加應(yīng)力。在軟管502的中 間部分502c的每個(gè)相對端的附近可以設(shè)置有其它機(jī)械連接件507c，從而在 兩個(gè)軟管部分可能被朝不同方向拉動(dòng)或驅(qū)動(dòng)時(shí)，能夠防止中間部分502c在 使用過程中開裂。
在壓力清洗裝置包括用于操作泵(未顯示)電動(dòng)機(jī)的實(shí)施方式中，壓力 清洗裝置500可以通過發(fā)動(dòng)機(jī)控制器來操作，該發(fā)動(dòng)機(jī)控制器的操作方式與 上文所述的發(fā)動(dòng)機(jī)控制機(jī)構(gòu)120和發(fā)動(dòng)機(jī)控制電路450的操作方式類似。在 泵512由發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的實(shí)施方式中，壓力清洗裝置500可以包括燃料切斷閥 或節(jié)流閥，當(dāng)檢測到泵512和第一閥(在壓力相對較高的軟管506上)之間 存在高背壓時(shí)，該燃料切斷閥或節(jié)流閥限制或阻絕燃料流向發(fā)動(dòng)機(jī)，并使得 發(fā)動(dòng)機(jī)(并且因此使得泵512)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。可選地，在所述泵的出口上設(shè)置 有卸載閥(未顯示)，當(dāng)泵出口壓力上升到設(shè)定壓力以上時(shí)，卸載閥防止泵 的流體流通過第一軟管509。這使得卸載閥重新定位，并將離開泵的流體引 導(dǎo)到旁通循環(huán)流動(dòng)路徑中并流至泵入口。泵出口處的高壓狀況是第一閥或高 壓閥關(guān)閉的指示。旁通流動(dòng)路徑還可以包括熱釋放閥(未顯示)，從而當(dāng)流 體溫度超過特定溫度(例如140華氏溫度)時(shí)，將旁通管道內(nèi)的流體通風(fēng)至 環(huán)境溫度。旁通管道內(nèi)流體溫度的升高是相同流體連續(xù)流經(jīng)泵的指示。
顯然，結(jié)合有對上述本發(fā)明的壓力清洗裝置的修改和變化的裝置對本領(lǐng)
32域技術(shù)人員而言是顯而易見的。由于上述公開內(nèi)容旨在對本發(fā)明進(jìn)行說明， 因此上述說明不構(gòu)成對本發(fā)明的限制，而應(yīng)該認(rèn)為包括任何顯而易見的變 化，本發(fā)明僅由所附權(quán)利要求的精神和范圍來限制。從而，上述詳細(xì)說明僅 能被認(rèn)為是示意性的，而不是限制性的，并且應(yīng)該理解的是，本發(fā)明的精神 和范圍由所附權(quán)利要求，包括所有的等價(jià)條款來限定。
權(quán)利要求
1、一種壓力清洗裝置，該壓力清洗裝置包括(a)流體入口；(b)泵；(c)噴槍，該噴槍包括第一出口和獨(dú)立的第二出口；(d)第一管道，該第一管道將所述流體入口和泵與所述第一出口流體連通；以及(e)第二管道，該第二管道將所述流體入口與所述第二出口流體連通。
2、 根據(jù)權(quán)利夢求19所述的壓力清洗裝置，其中，所述噴槍能夠在遠(yuǎn)離所述泵和所述流體入口的位置上操作，并且所述噴槍分別控制經(jīng)過所述第一出口和所述第二出口中的每一個(gè)的流體流。
3、 根據(jù)權(quán)利要求20所述的壓力清洗裝置，其中，所述第一管道和第二管道各自由軟管形成，其中所述第一管道由第一軟管段限定，所述第二管道由第二軟管段限定。
4、 根據(jù)權(quán)利要求21所述的壓力清洗裝置，其中，所述第一軟管段的至少一部分和所述第二軟管段的至少一部分連接在一起。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓力清洗裝置，其中，所述第一軟管段和所述第二軟管段整體地連接在一起。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓力清洗裝置，其中，所述第一軟管段和所述第二軟管段通過共擠法形成。
7、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓力清洗裝置，其中，該壓力清洗裝置還包括第一促動(dòng)器和獨(dú)立的促動(dòng)器，所述第一促動(dòng)器設(shè)置在所述噴槍上并控制所述第一管道的流體連通，所述獨(dú)立的促動(dòng)器設(shè)置在所述噴槍上并控制所述第二管道的流體連通。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的壓力清洗裝置，其中，該壓力清洗裝置還包括與所述噴槍和所述第一促動(dòng)器中的一者可移動(dòng)地連接的鎖止裝置，該鎖止裝置構(gòu)造為選擇性地允許或防止所述第一促動(dòng)器的操作。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的壓力清洗裝置，其中，所述鎖止裝置包括支腳，該支腳可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述噴槍和所述第一促動(dòng)器中的一者上，并且能夠轉(zhuǎn)動(dòng)到與所述噴槍接觸的第一位置，以防止所述第一促動(dòng)器的操作。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的壓力清洗裝置，其中，所述支腳能夠轉(zhuǎn)動(dòng)到與所述噴槍和所述第一促動(dòng)器中的另一者不接觸的第二位置，以允許所述第一促動(dòng)器的操作。
11、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力清洗裝置，其中，該壓力清洗裝置還包括卸載閥，該卸載閥設(shè)置為與所述泵的出口流體連通，其中所述卸載閥能夠根據(jù)所感應(yīng)的所述泵的出口處的流體壓力而在第一位置和第二位置之間改變位置。
12、 根據(jù)權(quán)利要求11所述的壓力清洗裝置，其中，該壓力清洗裝置還包括旁通流動(dòng)路徑，該旁通流動(dòng)路徑提供所述泵的出口和所述泵的流體入口之間的流體連通，其中所述卸載閥正常處于所述第一位置，在該第一位置，所述卸載閥阻止流體經(jīng)過所述旁通流動(dòng)路徑并允許流體經(jīng)過所述第一管道，當(dāng)所感應(yīng)的所述泵的出口處的流體壓力高于規(guī)定的水平時(shí)，所述卸載閥被驅(qū)動(dòng)至所述第二位置，在該第二位置，所述卸載閥阻止流體經(jīng)過所述第一管道并允許流體經(jīng)過所述旁通流動(dòng)路徑。
13、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力清洗裝置，其中，該壓力清洗裝置還包括與所述泵的出口流體連通的傳感器、與所述傳感器連接的發(fā)動(dòng)機(jī)控制器、以及與所述泵相關(guān)聯(lián)的發(fā)動(dòng)機(jī)，其中當(dāng)所述傳感器在所述發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中檢測到流量缺乏狀況或高出口壓力狀況時(shí)，所述發(fā)動(dòng)機(jī)控制器切斷流向所述發(fā)動(dòng)機(jī)的電流。
14、 根據(jù)權(quán)利要求13所述的壓力清洗裝置，其中，所述傳感器為壓力開關(guān)或者流體壓力傳感器，該壓力開關(guān)或者流體壓力傳感器被構(gòu)造為監(jiān)測所述泵的出口處的流體壓力。
15、 根據(jù)權(quán)利要求13所述的壓力清洗裝置，其中，所述傳感器為流體流驅(qū)動(dòng)式開關(guān)或傳感器，該流體流驅(qū)動(dòng)式開關(guān)或傳感器被構(gòu)造為監(jiān)側(cè)所述泵的出口處的流體流率。
16、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的壓力清洗裝置，其中，該壓力清洗裝置還包括與所述泵的出口流體連通的壓力驅(qū)動(dòng)式活塞，其中該壓力驅(qū)動(dòng)式活塞被彈簧偏壓而不與開關(guān)接觸，所述活塞被構(gòu)造為能夠克服所述彈簧的偏壓力而朝所述開關(guān)平移以與所述泵出口處的所述開關(guān)接觸，其中所述活塞和所述開關(guān)被構(gòu)造為當(dāng)所述活塞和所述開關(guān)之間相互接觸時(shí)防止所述泵操作。
17、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的壓力清洗裝置，其中，該壓力清洗裝置還包括流體容器，該流體容器被設(shè)置為與所述第一管道和所述第二管道中的一者流體連通。
全文摘要
提供了一種壓力清洗裝置。該壓力清洗裝置包括流體入口和泵，該泵設(shè)置用于接納來自于所述流體入口的流體。所述壓力清洗裝置設(shè)置有噴槍，該噴槍包括第一出口和獨(dú)立的第二出口。第一管道將所述流體入口和泵與所述第一出口流體連通，第二管道將所述流體入口與所述第二出口流體連通。
文檔編號B08B3/02GK101664742SQ20091013733
公開日2010年3月10日 申請日期2009年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月25日
發(fā)明者J·J·耶扎貝克, M·R·加德納, 克勞斯·K·卡恩, 查理斯·K·朗 申請人:創(chuàng)科實(shí)業(yè)有限公司