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      一種電熱水壺的制作方法

      文檔序號(hào):1499236閱讀:227來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種電熱水壺的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種電熱水壺,特別是一種含有厚膜加熱元件的不銹鋼電熱水壺,屬于電熱水壺的改造技術(shù)。
      背景技術(shù)
      目前使用的大部分電水壺,基本是在電水壺的容器底部通過(guò)鋁
      板、導(dǎo)熱介質(zhì)、u型發(fā)熱管形成發(fā)熱元件,該發(fā)熱元件通過(guò)裝配上述
      的零部件焊接成為一體,而且,該類發(fā)熱元件需要確保焊接后表面平整以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的溫度保護(hù),然而,因?yàn)榕可a(chǎn)的要求,在大批量生產(chǎn)時(shí)比較難以控制該準(zhǔn)確度,因此,當(dāng)電水壺發(fā)生無(wú)水干燒時(shí),可能導(dǎo)致溫控器動(dòng)作的不及時(shí),另外,由于該類發(fā)熱元件存在異常高溫時(shí)無(wú)法自己燒斷而存在產(chǎn)生火災(zāi)的潛在風(fēng)險(xiǎn),為此,有些廠家在電水壺上使用厚膜加熱元件,因其熱效率比發(fā)熱管更高,有取代目前發(fā)熱管
      的趨勢(shì)。但是,目前使用的厚膜加熱元件一般是在430不銹鋼上絲印發(fā)熱絲使之成為一個(gè)厚膜發(fā)熱元件,例如熱水器等使用的厚膜發(fā)熱元件。而且,該類厚膜加熱元件一般只是一個(gè)平面,或含有一定弧度的面,因?yàn)樵撛碗娝畨厝萜髦苓叢皇峭瑯拥牟牧?,因此該類厚膜加熱元件與電水壺容器的周邊結(jié)合面只能通過(guò)密封圈密封,該類厚膜加熱元件可以隨時(shí)分離。此外,這種結(jié)構(gòu)存在的缺點(diǎn)是在多次燒水后會(huì)出現(xiàn)漏水的可能性,而且該結(jié)構(gòu)比普通的發(fā)熱管形的加熱元件的成本高出很多,無(wú)法在市場(chǎng)上推廣應(yīng)用。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的在于考慮上述問(wèn)題而提供一種不僅使容器的發(fā)熱效率更高,而且密封性好,成本更低的電熱水壺。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,批量生產(chǎn)更容易保證一致性和準(zhǔn)確性,而且在出現(xiàn)異常高溫時(shí)可以自己燒斷,使用更安全。
      本實(shí)用新型的技術(shù)方案是本實(shí)用新型的電熱水壺包括有容器主體和容器底板,容器主體與容器底板固定,形成不可直接分離的整體,溫控器固定在容器底板上,其中容器底板直接絲印有發(fā)熱絲。
      上述容器主體與容器底板分開(kāi)做出,容器主體通過(guò)其下部的周緣焊接在容器底板上形成不可直接分離的整體。
      上述容器底板的底部做出有凸臺(tái),發(fā)熱絲直接絲印在凸臺(tái)的表面。
      上述發(fā)熱絲包括有兩條并聯(lián)的發(fā)熱絲構(gòu)成厚膜發(fā)熱元件,在厚膜區(qū)域設(shè)置至少兩個(gè)用于發(fā)熱元件的電源輸入的電連接點(diǎn),在非厚膜區(qū)域焊接有用于安裝溫控器的連接件。
      上述連接件為螺母柱。
      上述厚膜區(qū)域設(shè)置用于防止電火花的產(chǎn)生的銀層。上述容器主體與容器底板一體沖壓成型。上述容器底板的外側(cè)設(shè)有底蓋。
      上述容器主體和容器底板用不銹鋼材料做出。
      本實(shí)用新型由于發(fā)熱絲直接絲印在容器底板上的結(jié)構(gòu),使容器的發(fā)熱效率更高,產(chǎn)品出現(xiàn)異常高溫時(shí)可以自己燒斷,使用更安全。且容器主體和容器底板成為一體,結(jié)構(gòu)更緊湊,批量生產(chǎn)更容易保證一致性和準(zhǔn)確性,而且成本更低;本實(shí)用新型是一種設(shè)計(jì)巧妙,性能優(yōu)良,方便實(shí)用的電熱水壺。

      圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的整體結(jié)構(gòu)示意圖(省略部分零件)。
      圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例l容器主體與容器底板焊接后的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1容器底板絲印發(fā)熱絲后的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖4為容器底板安裝溫控器后的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例2中容器的結(jié)構(gòu)示意圖(省略部分零件)。
      圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例2容器底板絲印發(fā)熱絲后的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      實(shí)施例
      本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1、 2、 3、 4所示,本實(shí)用新型的電熱水壺本實(shí)用新型的電熱水壺包括有容器主體l和容器底板2,容器主體l與容器底板2固定連接,形成不可直接分離的整體,溫控器3固定在容器底板2上,其中容器底板2直接絲印有發(fā)熱絲22。
      本實(shí)施例中,上述容器主體l與容器底板2分開(kāi)做出,容器主體1通過(guò)其下部的周緣21焊接在容器底板2上形成不可直接分離的整體。上述容器底板2的底部做出有凸臺(tái)25,發(fā)熱絲22直接絲印在凸臺(tái)25的表面。
      上述容器底板2直接絲印有發(fā)熱絲22的厚膜區(qū)域設(shè)置至少兩個(gè)用于發(fā)熱元件的電源輸入的電連接點(diǎn)24,在非厚膜區(qū)域焊接有用于
      安裝溫控器3的連接件23。本實(shí)施例中,上述連接件23為螺母柱。 上述厚膜區(qū)域設(shè)置用于防止電火花的產(chǎn)生的銀層。
      上述容器底板2的外側(cè)設(shè)有底蓋5。
      考慮到防銹的需要,上述容器主體1及容器底板2用不銹鋼材料 做出。本實(shí)施例中,容器主體1及容器底板2采用300系列不銹鋼, 如采用304。容器主體1的厚度大約為0. 6麵,容器底板2的厚度大 約為0. 5mm。
      實(shí)施例2:
      本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖如圖5、 6所示,本實(shí)施例與實(shí)施例1 的不同之處在于上述容器主體1與容器底板2 —體沖壓成型,上述發(fā) 熱絲22包括有兩條并聯(lián)的發(fā)熱絲構(gòu)成厚膜發(fā)熱元件,在厚膜區(qū)域設(shè) 置至少兩個(gè)用于發(fā)熱元件的電源輸入的電連接點(diǎn)24,在非厚膜區(qū)域 焊接有用于安裝溫控器3的連接件23。
      權(quán)利要求1、一種電熱水壺,包括有容器主體(1)和容器底板(2),容器主體(1)與容器底板(2)固定,形成不可直接分離的整體,溫控器(3)固定在容器底板(2)上,其特征在于容器底板(2)直接絲印有發(fā)熱絲(22)。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電熱水壺,其特征在于上述容器主體(1 )與容器底板(2)分開(kāi)做出,容器主體(1)通過(guò)其下部的周緣(21)焊接在容器底板(2)上形成不可直接分離的整體。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電熱水壺,其特征在于上述容器底板(2)的底部做出有凸臺(tái)(25),發(fā)熱絲(")直接絲印在凸臺(tái)(25)的表面。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱水壺,其特征在于上述發(fā)熱絲(22)包括有兩條并聯(lián)的發(fā)熱絲構(gòu)成厚膜發(fā)熱元件,在厚膜區(qū)域設(shè)置至少兩個(gè)用于發(fā)熱元件的電源輸入的電連接點(diǎn)(24),在非厚膜區(qū)域焊接有用于安裝溫控器(3)的連接件(23)。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的電熱水壺,其特征在于上述連接件(23)為螺母柱。
      6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的電熱水壺,其特征在于上述厚膜區(qū)域設(shè)置用于防止電火花的產(chǎn)生的銀層。
      7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電熱水壺,其特征在于上述容器主體(1)與容器底板(2) —體沖壓成型。
      8、 根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的電熱水壺,其特征在于上述容器底板(2)的外側(cè)設(shè)有底蓋(5)。
      9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的電熱水壺,其特征在于上述容器主體(1)和容器底板(2)用不銹鋼材料做出。
      專利摘要本實(shí)用新型是一種電熱水壺。包括有容器主體(1)和容器底板(2),容器主體(1)與容器底板(2)固定,形成不可直接分離的整體,溫控器(3)固定在容器底板(2)上,其中容器底板(2)直接絲印有發(fā)熱絲(22)。上述容器主體(1)與容器底板(2)分開(kāi)做出,容器主體(1)通過(guò)其下部的周緣(21)焊接在容器底板(2)上形成不可直接分離的整體。或容器主體(1)與容器底板(2)一體沖壓成型。本實(shí)用新型由于發(fā)熱絲直接絲印在容器底板上的結(jié)構(gòu),使容器的發(fā)熱效率更高,產(chǎn)品出現(xiàn)異常高溫時(shí)可以自己燒斷,使用更安全。且容器主體和容器底板成為一體,結(jié)構(gòu)更緊湊,批量生產(chǎn)更容易保證一致性和準(zhǔn)確性,而且成本更低;本實(shí)用新型設(shè)計(jì)巧妙,性能優(yōu)良,方便實(shí)用。
      文檔編號(hào)A47J27/21GK201414704SQ20092005743
      公開(kāi)日2010年3月3日 申請(qǐng)日期2009年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月27日
      發(fā)明者林小藝, 譚發(fā)剛, 前 陳 申請(qǐng)人:美的集團(tuán)有限公司
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