專利名稱：一種電熱膜加熱炊具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種電熱膜加熱炊具 本實用新型屬于烹調(diào)器皿技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種以電熱膜為加熱元件的炊具。
背景技術(shù)：
目前市售的廚房用電炊具，其鍋體加熱方式一般有如下幾種 —是通過電熱盤對鍋體底部加熱，目前的電炊具普遍使用電熱盤與鍋體配合傳熱 的方式，此種加熱方便于加工及裝配，但熱效率低，如果電熱盤表面弧度或內(nèi)鍋底部弧度發(fā) 生變形，則會造成加熱異常。 二是通過在鍋體底部直接焊接或壓接及鑄造發(fā)熱管實現(xiàn)加熱，此方式雖然可有效 提升熱效率，但產(chǎn)生的熱量集中在電熱管處，電熱管周邊的熱量仍然不均勻，且發(fā)熱管的熱 端與冷端溫度相差很大，容易導(dǎo)致在煮飯的時候發(fā)生飯焦。 三是通過電磁加熱(IH)，此方式可有效提升熱效率，且傳熱也較均勻，但其對鍋體
材質(zhì)的要求很高，且鍋體成本及電控制成本太高，且伴隨著渦流的產(chǎn)生線圈也產(chǎn)生大量的
熱量，需要增設(shè)相關(guān)的散熱設(shè)備散熱，同時帶走部分電能，造成一定的電能損耗。 四是通過將電熱膜直接印刷于鍋體底部或是將電熱膜印刷于底材，再焊接于鍋體
底部，電熱膜相對于電熱管加熱，其底部熱量傳遞較為均勻，不會產(chǎn)生電熱管熱量集中的問
題，但此種連接方式存在以下缺點電熱膜印刷分為絕緣層印刷及加熱層印刷，其燒結(jié)溫度
很高(大于800度)，直接印刷于鍋底的方式，其對鍋體材質(zhì)的耐溫要求較高，所以目前的產(chǎn)
品鍋體材質(zhì)基本采用陶瓷，不銹鋼及微晶玻璃，但陶瓷，不銹鋼及微晶玻璃其存在自身傳熱
較差的問題，影響烹飪效果及烹飪時間，不能體現(xiàn)電熱膜的加熱優(yōu)勢。 采用電熱膜印刷于底材再焊接于鍋底的方式，由于其印刷底材耐溫要求也較高 (基本采用不銹鋼)，其對焊接鍋體的材質(zhì)要求也較高，基本采用不銹鋼，現(xiàn)有技術(shù)中印刷 底材基本采用不銹鋼，而鍋體也采用不銹鋼成本過高，對鍋體及電熱膜進行焊接，焊接工藝 難度增大，且焊接后容易對鍋體的內(nèi)表面及電熱膜表面造成影響，后續(xù)處理較為麻煩，而現(xiàn) 有市場上電熱膜炊具產(chǎn)品其從成本角度考慮，基本是采用鋁合金等傳熱較好且成本低廉的 材質(zhì)作為鍋體材質(zhì)，由于鋁合金與不銹鋼的熔點不一致，對鍋體整體與電熱膜進行焊接后 易對鍋體內(nèi)表面和電熱膜表面造成影響，其焊接工藝復(fù)雜且后續(xù)鍋體表面處理復(fù)雜，增加 了工藝難度及產(chǎn)品的制造成本。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)上述缺點，提供一種易于加工、熱量傳遞均 勻、制造成本降低的電熱膜炊具。 本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 —種電熱膜加熱炊具，包括鍋體、外鍋組件、電熱膜、電源以及電熱膜控制器，其特 征在于鍋體的底部或/和外側(cè)覆合帶有電熱膜的傳熱片，所述傳熱片通過焊制、壓制、鑄 造、螺紋連接、鉚接或印刷的方式將電熱膜結(jié)合于傳熱片表面。 本實用新型可以將涂覆于基材的電熱膜與傳熱片通過焊制、壓制、鉚接或螺紋連
3接的方式結(jié)合，再與鍋體連接，或直接將電熱膜印刷于傳熱片表面，再將傳熱片與鍋體通過 壓制、鑄造、鉚接或螺紋連接實現(xiàn)連接。由于其將電熱膜元件與鍋體的連接分解為電熱膜與 傳熱片的連接，傳熱片與鍋體的連接，傳熱片與電熱膜的連接工藝較為簡單且對電熱膜影 響顯著降低，而傳熱片與鍋體的連接工藝也較為簡單，對電熱膜影響微小，工藝難度及成本 顯著降低。 所述傳熱片的厚度為0. 3 10mm。此厚度范圍內(nèi)，傳熱片較易于加工同時不影響 高的熱效率。 所述傳熱片選用具有較好傳熱效果及可焊性的金屬材質(zhì)，優(yōu)選銅片或鋁片。 進一步，傳熱片優(yōu)選為采用沖孔或者絲織的方法形成的網(wǎng)片。電熱膜通過焊制、壓 制、鑄造、鉚接或螺紋連接等方式連接一帶網(wǎng)孔的金屬件，也可直接印刷于帶網(wǎng)孔金屬件的 表面，其通過壓制、鑄造、鉚接等方式就可簡單實現(xiàn)當鍋體與電熱膜底材熔點不一致時的連 接，如網(wǎng)片作為電熱膜底材為不銹鋼時，而鍋體為鋁合金，兩者通過常用壓制設(shè)備和成熟壓 制工藝，以較小壓力即可實現(xiàn)牢固壓接。 本實用新型相比現(xiàn)有電炊具鍋體，其有益效果主要表現(xiàn)在高熱效率，節(jié)能，烹飪 速度快； (1)采用本實用新型技術(shù)，熱散失減少，提高熱效率，達到節(jié)能的效果，烹飪速度 快。 (2)本實用新型傳熱均勻，易于檢測及控制，當鍋體材質(zhì)為不銹鋼或陶瓷等導(dǎo)熱 性較差材料時，其加熱后底部熱量集中，而底部向側(cè)部的傳熱較慢，導(dǎo)致烹飪后易出現(xiàn)底部 焦底，而側(cè)部夾生，且由于鍋體內(nèi)部熱量不均勻，溫度不一致，檢測易出現(xiàn)誤差，影響烹飪效 果，本實用新型增設(shè)傳熱片后，由于傳熱片可以采用銅或鋁等導(dǎo)熱較好的材質(zhì)，則有效分散 底部的熱量，使其熱量不會集中并均勻?qū)⒌撞繜崃總鬟f到側(cè)部，提升底部與側(cè)部的傳熱均 勻性，也由于鍋體內(nèi)部熱量較為均勻，溫度基本一致，易于檢測及控制。 (3)結(jié)構(gòu)合理，成本低廉，工藝簡單，本實用新型可顯著降低工藝難度，實現(xiàn)電熱膜 與鋁材質(zhì)鍋體的牢固結(jié)合，解決現(xiàn)有技術(shù)鋁材質(zhì)鍋體因燒結(jié)溫度過高而不能直接印刷電熱 膜的問題和焊接的工藝難度。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實用新型電熱膜連接一網(wǎng)孔金屬件與鍋體連接的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3A和圖3B為本實用新型網(wǎng)孔金屬件的兩種實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。
圖1中所示一種電熱膜加熱炊具，包括鍋體1、外鍋組件、電熱膜3、電源以及電熱
膜控制器等。 在本實施例中，鍋體的底部覆合帶有電熱膜3的傳熱片2，電熱膜3通過焊制、壓 制、鑄造、鉚接或螺紋連接的方式與傳熱片2連接，或直接印刷于傳熱片1表面，傳熱片2再 通過壓制、鑄造、鉚接或螺紋連接的方式與內(nèi)鍋1連接。[0025] 電熱膜的導(dǎo)電電極可直接印刷在電熱膜表面，也可通過一電源連接器上插座進行 連接，在外鍋與電源上插座相對應(yīng)的位置安裝有電源連接器下插座，當內(nèi)鍋放入外鍋中，插 頭會插入電源連接器下插座中，使電熱膜與控溫電熱膜控制器的控制電路相聯(lián)接，接入外 部電源。 本實施例中傳熱片的厚度為3-6mm。 在本實用新型中，其傳熱片面積應(yīng)大于或等于電熱膜面積，避免當傳熱片面積小
于電熱膜面積時，電熱膜局部熱量不能有效傳遞，熱量集中導(dǎo)致電熱膜損壞。 圖2中，電熱膜3通過焊制、壓制、鑄造、鉚接或螺紋連接的方式與帶網(wǎng)孔的金屬件
4連接，或直接印刷于帶網(wǎng)孔的金屬件4表面，帶網(wǎng)孔的金屬件4通過壓制、鑄造、鉚接的方
式與內(nèi)鍋l連接。 圖3A和圖3B為本實用新型網(wǎng)孔金屬件4的兩種優(yōu)選方案結(jié)構(gòu)示意圖，其可采用 金屬絲編織方法形成的網(wǎng)格狀，即普通的鐵絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)實現(xiàn)與電熱膜3的連接(如圖3A)，也 可采用平板沖孔的帶孔片材結(jié)構(gòu)將電熱膜3直接印刷于表面(如圖3B)。 雖然本實用新型已通過參考優(yōu)選的實施例進行了圖示和描述，但是，本專業(yè)普通 技術(shù)人員應(yīng)當了解，在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，可作形式和細節(jié)上的各種各樣變化。
權(quán)利要求一種電熱膜加熱炊具，包括鍋體、外鍋組件、電熱膜、電源以及電熱膜加熱控制裝置，其特征在于鍋體的底部或/和外側(cè)覆合帶有電熱膜的傳熱片，所述傳熱片通過焊制、壓制、鑄造、螺紋連接、鉚接或印刷的方式將電熱膜結(jié)合于傳熱片表面。
2. 如權(quán)利要求1所述的電熱膜加熱炊具，其特征在于所述傳熱片的厚度為0. 3 10mm。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的電熱膜加熱炊具，其特征在于所述傳熱片為銅片或鋁片。
4. 如權(quán)利要求1或2所述的電熱膜加熱炊具，其特征在于傳熱片為采用沖孔或者絲織 的方法形成的網(wǎng)片。
5. 如權(quán)利要求3所述的電熱膜加熱炊具，其特征在于傳熱片為采用沖孔或者絲織的方 法形成的網(wǎng)片。
專利摘要一種電熱膜加熱炊具，屬于烹調(diào)器皿技術(shù)領(lǐng)域，包括鍋體、外鍋組件、電熱膜、電源以及電熱膜加熱控制裝置，所述鍋體的底部或/和外側(cè)覆合帶有電熱膜的傳熱片，傳熱片通過焊制、壓制、鑄造、螺紋連接、鉚接或印刷的方式將電熱膜結(jié)合于傳熱片表面。本實用新型克服現(xiàn)有技術(shù)電熱膜炊具加工難度大的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)合理，成本低廉，工藝簡單的電熱膜炊具結(jié)構(gòu)，熱效率提高，節(jié)能，且傳熱均勻，易于檢測及控制。
文檔編號A47J27/00GK201481031SQ20092011907
公開日2010年5月26日 申請日期2009年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月30日
發(fā)明者吳令玉, 蔡才德, 高暉 申請人:浙江紹興蘇泊爾生活電器有限公司