專利名稱：智能型風(fēng)選除塵式環(huán)保棉被織造機(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種棉被生產(chǎn)機(jī)械，特別涉及一種智能型風(fēng)選除塵式環(huán)保棉被織
造機(jī)床，屬日常生活用品技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景 棉被是人們睡眠不可缺少的保暖物品，最古老的棉被生產(chǎn)機(jī)具是由人背著彎弓， 一錘一錘的彈打，將棉花打松軟后，再用手工一下一下研磨而成，最后再網(wǎng)上網(wǎng)線即成棉 被，這種手工方式不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且工效低下。為解決這一問(wèn)題，近幾年來(lái)市場(chǎng)上出現(xiàn) 了由電機(jī)帶動(dòng)的彈花機(jī)械，雖然減輕了用手工彈打棉花的勞動(dòng)強(qiáng)度，但彈出的棉花還是需 要人工進(jìn)行鋪排成型，還是存在工作效率低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大的缺點(diǎn)，而且工作時(shí)灰塵多， 工作環(huán)境惡劣。
發(fā)明內(nèi)容 本實(shí)用新型的目的在于，提供一種集棉花的彈花和棉被胎成型于一體，棉被胎鋪
排網(wǎng)布及揉磨工序在一臺(tái)設(shè)備上呈封閉狀態(tài)下一次性自動(dòng)完成，生產(chǎn)的棉被胎強(qiáng)度好，厚
度及松軟度一致，重量準(zhǔn)確。解決了現(xiàn)有棉被生產(chǎn)要先將棉花進(jìn)行彈花，再人工進(jìn)行鋪排制
成棉被胎，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，工效低，工作環(huán)境惡劣，且制成的棉被松軟度不一致，重量不準(zhǔn)
確等問(wèn)題的智能型風(fēng)選除塵式環(huán)保棉被織造機(jī)床。 本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的的 該智能型風(fēng)選除塵式環(huán)保棉被織造機(jī)床由床身、進(jìn)料平臺(tái)、進(jìn)料羅拉a、剌輥a、壓 輥、進(jìn)料羅拉b、剌輥b、圓筒成型滾、網(wǎng)帶支撐滾筒、尼龍網(wǎng)帶、風(fēng)機(jī)、電機(jī)a、電機(jī)b、減速箱 及電剪構(gòu)成，其特征在于床身為一封閉的腔體，床身的右側(cè)制作有進(jìn)料平臺(tái)，床身內(nèi)從右 至左依次裝有進(jìn)料羅拉a、剌輥a、壓輥、進(jìn)料羅拉b、剌輥b ;剌輥b的一側(cè)裝有由四根網(wǎng)帶
支撐滾筒活動(dòng)支撐的尼龍網(wǎng)帶，尼龍網(wǎng)帶的上方裝有一圓筒成型滾；尼龍網(wǎng)帶的一側(cè)裝有 電機(jī)a和風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口裝在尼龍網(wǎng)帶內(nèi)；電機(jī)b通過(guò)傳動(dòng)帶與剌輥a、剌輥b和減速箱連 接，減速箱通過(guò)傳動(dòng)鏈a與進(jìn)料羅拉a連接，剌輥b與壓輥通過(guò)傳動(dòng)鏈e連接，進(jìn)料羅拉a、 進(jìn)料羅拉b、網(wǎng)帶支撐滾筒之間通過(guò)傳動(dòng)鏈b、傳動(dòng)鏈c、傳動(dòng)鏈d相互連接；圓筒成型滾的 一側(cè)裝有電剪，電機(jī)b、電剪、電機(jī)a通過(guò)控制器a、控制器b、控制器c與主控制器連接。所 述的圓筒成型滾上開有剪槽和紗網(wǎng)布出口 ，圓筒成型滾內(nèi)裝有紗網(wǎng)布。 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果在于 該智能型風(fēng)選除塵式環(huán)保棉被織造機(jī)床集棉花的彈花和棉被胎成型于一體，棉被 胎鋪排網(wǎng)布及揉磨工序在一臺(tái)設(shè)備即能完成，且整個(gè)過(guò)程在封閉狀態(tài)下由主控制器自動(dòng)控 制完成，工作環(huán)境無(wú)污染，勞動(dòng)強(qiáng)度明顯降低，生產(chǎn)效率顯著提高。生產(chǎn)出的棉被胎強(qiáng)度好， 厚度均勻，松軟度一致，重量準(zhǔn)確。有效地解決了現(xiàn)有棉被生產(chǎn)要先將棉花進(jìn)行彈花，再人 工進(jìn)行鋪排制成棉被胎，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，工效低，工作環(huán)境惡劣，且制成的棉被松軟度不 一致，重量不準(zhǔn)確的問(wèn)題。


圖1為智能型風(fēng)選除塵式環(huán)保棉被織造機(jī)床的主視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為智能型風(fēng)選除塵式環(huán)保棉被織造機(jī)床的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1 、床身，2、進(jìn)料平臺(tái)，3、進(jìn)料羅拉a， 4、剌輥a， 5、壓輥，6、進(jìn)料羅拉b， 7、剌輥
b，8、圓筒成型滾，9、網(wǎng)帶支撐滾筒，10、尼龍網(wǎng)帶，11、風(fēng)機(jī)，12、減速箱，13、傳動(dòng)鏈a， 14、傳
動(dòng)鏈b， 15、傳動(dòng)鏈c， 16、傳動(dòng)鏈d， 17、傳動(dòng)鏈e， 18、傳動(dòng)帶，19、控制器a， 20、控制器b， 21、
控制器c， 22、主控制器，23、電剪，24、剪槽，25、風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口 ， 26、電機(jī)a， 27、電機(jī)b， 28、紗網(wǎng)布。
具體實(shí)施方式
該智能型風(fēng)選除塵式環(huán)保棉被織造機(jī)床由床身1、進(jìn)料平臺(tái)2、進(jìn)料羅拉a3、剌輥 a4、壓輥5、進(jìn)料羅拉b6、剌輥b7、圓筒成型滾8、網(wǎng)帶支撐滾筒9、尼龍網(wǎng)帶10、風(fēng)機(jī)11、減速 箱12、傳動(dòng)鏈al3、傳動(dòng)鏈bl4、傳動(dòng)鏈cl5、傳動(dòng)鏈dl6、傳動(dòng)鏈el7、傳動(dòng)帶18、控制器a19、 控制器b20、控制器c21、主控制器22、電剪23、電機(jī)a26及電機(jī)b27構(gòu)成。床身1為一封閉 的腔體，床身1的右側(cè)制作有喂入棉花的進(jìn)料平臺(tái)2，床身1內(nèi)部從右至左依次裝有進(jìn)料羅 拉a3、剌輥a4、壓輥5、進(jìn)料羅拉b6、剌輥b7。剌輥b7的左側(cè)裝有由四根網(wǎng)帶支撐滾筒9活 動(dòng)支撐形成的四方筒體的尼龍網(wǎng)帶IO，尼龍網(wǎng)帶10的上方裝有一圓筒成型滾8，圓筒成型 滾8上開有剪槽24和紗網(wǎng)布出口，圓筒成型滾8內(nèi)裝有紗網(wǎng)布28。紗網(wǎng)布28通過(guò)紗網(wǎng)布 出口拉出。尼龍網(wǎng)帶10的一側(cè)裝有由電機(jī)a26帶動(dòng)的風(fēng)機(jī)11 ，風(fēng)機(jī)11的風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口 25裝 在尼龍網(wǎng)帶10內(nèi)。電機(jī)b27通過(guò)傳動(dòng)帶18與剌輥a4、剌輥b7和減速箱12連接，減速箱12 通過(guò)傳動(dòng)鏈a13與進(jìn)料羅拉a3連接，剌輥b7與壓輥5通過(guò)傳動(dòng)鏈e17連接，進(jìn)料羅拉a3、 進(jìn)料羅拉b6、網(wǎng)帶支撐滾筒9之間通過(guò)傳動(dòng)鏈b 14、傳動(dòng)鏈c 15、傳動(dòng)鏈d16相互連接。圓筒 成型滾8的一側(cè)裝有電剪23，電機(jī)b27、電剪23、電機(jī)a26通過(guò)控制器al9、控制器b20、控制 器c21與主控制器22連接(參見附圖1-2)。 該智能型風(fēng)選除塵式環(huán)保棉被織造機(jī)床工作過(guò)程為，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)11后，床身1內(nèi)的 封閉的腔體在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口 25的風(fēng)力作用下形成一個(gè)抽風(fēng)道。將棉花通過(guò)進(jìn)料平臺(tái)喂入第 一對(duì)進(jìn)料羅拉a3，通過(guò)料羅拉a3均勻自動(dòng)的將棉花喂入剌輥a4，在剌輥a4的高速拉動(dòng)下 棉花被打松的同時(shí)，棉花中的雜質(zhì)及不孕籽與棉花纖維在離心力與風(fēng)機(jī)11的風(fēng)力作用下 自動(dòng)分離；分離后的棉花纖維中還存在一些棉花短纖維和部分灰塵，再由壓輥5壓整后喂 入第二對(duì)進(jìn)料羅拉b6，通過(guò)進(jìn)料羅拉b6均勻自動(dòng)的將棉花喂入剌輥b7，在剌輥b7的高速 拉動(dòng)下棉花被再次進(jìn)行除灰除塵。除掉灰塵的棉花纖維在風(fēng)力作用下均勻分布在尼龍網(wǎng)帶 10上，通過(guò)尼龍網(wǎng)帶10的轉(zhuǎn)動(dòng)，將一層薄薄均勻的棉花纖維片源源不斷地粘貼到從圓筒成 型滾8的紗網(wǎng)布出口拉出的紗網(wǎng)布28上，并在圓筒成型滾8的轉(zhuǎn)動(dòng)下在其表面自動(dòng)滾成筒 狀棉被胚，當(dāng)棉被胚達(dá)到規(guī)定的尺寸、重量時(shí)，圓筒成型滾8停止轉(zhuǎn)動(dòng)，置于圓筒成型滾8上 方的電剪23開始工作，沿著圓筒成型滾8上的剪槽24軸向剪斷棉被胚，形成一塊方形的棉 被胚，電剪23回收，圓筒成型滾8再繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，做好的棉被胚在尼龍網(wǎng)帶10的帶動(dòng)下，進(jìn)入 鋪網(wǎng)布磨板，罩上網(wǎng)紗或網(wǎng)布，用揉磨機(jī)揉磨完成后，人工疊收起制作好的棉被，即完成一 個(gè)棉被織造工作周期，再進(jìn)入下一個(gè)棉被織造工作。[0013] 該智能型風(fēng)選除塵式環(huán)保棉被織造機(jī)床采用全電腦的主控制器22控制，通過(guò)兩 次彈花單元和風(fēng)選除塵單元，以及自動(dòng)揉磨機(jī)對(duì)棉被胎揉磨，生產(chǎn)出的棉被胎強(qiáng)度好，厚度 均勻，松軟度一致，重量準(zhǔn)確。有效的解決了現(xiàn)有棉被生產(chǎn)要先將棉花進(jìn)行彈花，再人工進(jìn) 行鋪排制成棉被胎，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，工效低，工作環(huán)境惡劣，制成的棉被松軟度不一致，重 量不準(zhǔn)確的問(wèn)題。
權(quán)利要求一種智能型風(fēng)選除塵式環(huán)保棉被織造機(jī)床，它由床身(1)、進(jìn)料平臺(tái)(2)、進(jìn)料羅拉a(3)、刺輥a(4)、壓輥(5)、進(jìn)料羅拉b(6)、刺輥b(7)、圓筒成型滾(8)、網(wǎng)帶支撐滾筒(9)、尼龍網(wǎng)帶(10)、風(fēng)機(jī)(11)、電機(jī)a(26)、電機(jī)b(27)、減速箱(12)及電剪(23)構(gòu)成，其特征在于床身(1)為一封閉的腔體，床身(1)的右側(cè)制作有進(jìn)料平臺(tái)(2)，床身(1)內(nèi)從右至左依次裝有進(jìn)料羅拉a(3)、刺輥a(4)、壓輥(5)、進(jìn)料羅拉b(6)、刺輥b(7)；刺輥b(7)的一側(cè)裝有由四根網(wǎng)帶支撐滾筒(9)活動(dòng)支撐的尼龍網(wǎng)帶(10)，尼龍網(wǎng)帶(10)的上方裝有一圓筒成型滾(8)；尼龍網(wǎng)帶(10)的一側(cè)裝有電機(jī)a(26)和風(fēng)機(jī)(11)，風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口(25)裝在尼龍網(wǎng)帶(10)內(nèi)；電機(jī)b(27)通過(guò)傳動(dòng)帶(18)與刺輥a(4)、刺輥b(7)和減速箱(12)連接，減速箱(12)通過(guò)傳動(dòng)鏈a(13)與進(jìn)料羅拉a(3)連接，刺輥b(7)與壓輥(5)通過(guò)傳動(dòng)鏈e(17)連接，進(jìn)料羅拉a(3)、進(jìn)料羅拉b(6)、網(wǎng)帶支撐滾筒(9)之間通過(guò)傳動(dòng)鏈b(14)、傳動(dòng)鏈c(15)、傳動(dòng)鏈d(16)相互連接；圓筒成型滾(8)的一側(cè)裝有電剪(23)，電機(jī)b(27)、電剪(23)、電機(jī)a(26)通過(guò)控制器a(19)、控制器b(20)、控制器c(21)與主控制器(22)連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能型風(fēng)選除塵式環(huán)保棉被織造機(jī)床，其特征在于所述的 圓筒成型滾(8)上開有剪槽(24)和紗網(wǎng)布出口，圓筒成型滾(8)內(nèi)裝有紗網(wǎng)布(28)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種智能型風(fēng)選除塵式環(huán)保棉被織造機(jī)床，屬日常生活用品技術(shù)領(lǐng)域。它由床身、進(jìn)料羅拉、刺輥、圓筒成型滾、尼龍網(wǎng)帶、風(fēng)機(jī)、電機(jī)、減速箱及電剪等構(gòu)成。床身的右側(cè)制作有進(jìn)料平臺(tái)，床身內(nèi)從右至左依次裝有進(jìn)料羅拉、刺輥、壓輥、尼龍網(wǎng)帶和圓筒成型滾，尼龍網(wǎng)帶的一側(cè)裝有電機(jī)和風(fēng)機(jī)。進(jìn)料羅拉的一側(cè)裝有電機(jī)和減速箱，電機(jī)、電剪通過(guò)控制器與主控制器連接。本實(shí)用新型集彈花和棉被胎成型于一體，在封閉狀態(tài)下由主控制器自動(dòng)控制完成，工作環(huán)境無(wú)污染，勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率高，棉被胎強(qiáng)度好，厚度均勻。有效地解決了現(xiàn)有棉被生產(chǎn)中工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，工效低，工作環(huán)境惡劣，且制成的棉被松軟度不一致，重量不準(zhǔn)確的問(wèn)題。
文檔編號(hào)B68G3/00GK201545693SQ20092027352
公開日2010年8月11日 申請(qǐng)日期2009年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月21日
發(fā)明者曾穎 申請(qǐng)人:曾穎