專利名稱：柜用排濕烘干系統(tǒng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及食具消毒柜、保潔柜用排濕烘干領(lǐng)域，具體為一種柜用排濕烘干系統(tǒng)裝置。
背景技術(shù)：
目前市場上流行的各式消毒柜烘干方式主要有PTC加熱內(nèi)循環(huán)、光波管加熱，分 析其烘干系統(tǒng)PTC加熱內(nèi)循環(huán)烘干是由陶瓷PTC、風(fēng)機(jī)、循環(huán)風(fēng)管組成內(nèi)置式循環(huán)烘干裝置，陶 瓷PTC加熱產(chǎn)生熱能，風(fēng)機(jī)吹散陶瓷PTC使其熱量經(jīng)過循環(huán)風(fēng)管吹入到消毒柜密封內(nèi)腔中， 同時(shí)風(fēng)機(jī)不斷吸入內(nèi)腔中的氣流，反復(fù)吹吸形成內(nèi)循環(huán)烘干系統(tǒng)。PTC加熱內(nèi)循環(huán)其PTC熱 敏電阻是一種典型具有溫度敏感性的半導(dǎo)體電阻，超過一定的溫度時(shí)，它的電阻值隨著溫 度的升高呈階躍性的增高。PTC加熱內(nèi)循環(huán)溫度加熱速度慢，需經(jīng)過一定時(shí)間后溫度才能上 升，烘干周期比較長，同時(shí)，PTC加熱功率不穩(wěn)定，時(shí)低時(shí)高，呈高浮度波浪狀趨勢。光波管烘干是由陶瓷座、燈罩、光波管組成烘干裝置，光波管加熱產(chǎn)生熱能，溫度 不斷升高，內(nèi)腔為密封結(jié)構(gòu)，無吹吸循環(huán)裝置，導(dǎo)致光波管局部溫度很高，周邊溫度偏低，內(nèi) 腔溫度不均勻，溫度無法均勻充滿內(nèi)腔、達(dá)到高時(shí)效烘干功能。同時(shí)，以上烘干系統(tǒng)其內(nèi)腔為密封式結(jié)構(gòu)，工作周期中加熱源加熱不斷烘干蒸發(fā) 餐具水分，以達(dá)到烘干效果，蒸發(fā)的水蒸汽循環(huán)于內(nèi)腔中，待烘干周期結(jié)束后，其內(nèi)腔中溫 度降至室溫，腔內(nèi)水蒸汽又形成水珠，附著在內(nèi)腔壁表面，甚至在餐具表面也會出現(xiàn)小水 滴。其主要原因?yàn)楝F(xiàn)有烘干系統(tǒng)可在一定溫度下將餐具上水分蒸發(fā)至內(nèi)腔空氣中，但由于 內(nèi)腔為密封式結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)后的水蒸汽無法及時(shí)排出腔外，待工作周期結(jié)束后，隨溫度下降又 會凝結(jié)成水珠附著于內(nèi)腔及餐具表面，無法真正達(dá)到潔凈干爽、細(xì)菌零殘留效果。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種柜用排濕烘干系統(tǒng)裝置，該裝置可使柜內(nèi) 溫度均勻并可排濕，可更好的使柜內(nèi)用具達(dá)到潔凈干爽的效果。本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種柜用排濕烘干系統(tǒng)裝置，包括加熱裝置和溫度控制裝置，所述加熱裝置固定 在內(nèi)膽內(nèi)，內(nèi)膽固定容置于由柜體和后殼板組成的柜中，以內(nèi)膽正對所述后殼板的一面為 背面，所述溫度控制裝置固定在內(nèi)膽的背面，還包括固定在內(nèi)膽背面的熱風(fēng)循環(huán)裝置和排 濕裝置，所述內(nèi)膽上開設(shè)有對應(yīng)所述熱風(fēng)循環(huán)裝置的吸風(fēng)口和吹風(fēng)口，該熱風(fēng)循環(huán)裝置從 吸風(fēng)口對內(nèi)膽內(nèi)部進(jìn)行吸風(fēng)并從吹風(fēng)口將所吸之風(fēng)吹出；所述內(nèi)膽上還開設(shè)有對應(yīng)所述排 濕裝置的排風(fēng)口，且所述后殼板上開設(shè)有對應(yīng)排濕裝置的排氣口，該排濕裝置從排風(fēng)口對 內(nèi)膽內(nèi)部進(jìn)行吸風(fēng)并從排氣口將所吸之風(fēng)吹出；所述加熱裝置、溫度控制裝置、熱風(fēng)循環(huán)裝 置和排濕裝置之間通過電控板電控連接。本發(fā)明多為應(yīng)用于廚房電器消毒柜、保潔柜中，當(dāng)消毒柜消毒工作結(jié)束后，電控板控制加熱裝置和熱風(fēng)循環(huán)裝置工作，加熱裝置加熱的過程中，熱風(fēng)循環(huán)裝置將柜內(nèi)空氣 由吸風(fēng)口吸出又從吹風(fēng)口吹入，從而達(dá)到消毒柜內(nèi)熱風(fēng)循環(huán)的效果而使柜內(nèi)溫度充分均勻 化，溫度控制裝置對柜內(nèi)溫度進(jìn)行檢測并通過電控板對加熱裝置進(jìn)行加熱控制而保證柜內(nèi) 溫度適宜，從而對消毒過后的餐具進(jìn)行有效烘干，當(dāng)加熱裝置加熱結(jié)束后，電控板同時(shí)控制 熱風(fēng)循環(huán)裝置停止工作并控制排濕裝置工作，將柜內(nèi)經(jīng)受熱而產(chǎn)生的水蒸氣充分排出后停 止排濕，從而保證柜內(nèi)餐具的潔凈干爽。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述加熱裝置由紅外線光波管、集聚散光板、陶瓷座和 紅外線光波管燈罩組成，集聚散光板固定貼合于所述內(nèi)膽的內(nèi)壁上，陶瓷座壓合固定于集 聚散光板上，紅外線光波管固定嵌裝于陶瓷座內(nèi)，紅外線光波管燈罩罩住所述紅外線光波 管并與陶瓷座固定扣合。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述溫度控制裝置由可設(shè)定溫度的過溫保護(hù)器和過熱 保護(hù)器組成，該過溫保護(hù)器和過熱保護(hù)器皆固定于內(nèi)膽背面并檢測內(nèi)膽溫度，當(dāng)檢測到的 內(nèi)膽溫度達(dá)到其所設(shè)定的溫度時(shí)傳信于所述電控板，所述過熱保護(hù)器所設(shè)定的溫度比過溫 保護(hù)器所設(shè)定的溫度高。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述過溫保護(hù)器所設(shè)定的溫度為85°C，所述過熱保護(hù) 器所設(shè)定的溫度為105°C。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述熱風(fēng)循環(huán)裝置包括第一風(fēng)機(jī)以及由循環(huán)風(fēng)管和集 風(fēng)散流管固定拼接組成的風(fēng)道，所述循環(huán)風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口與第一風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口對應(yīng)固連，所 述第一風(fēng)機(jī)正對所述內(nèi)膽的吸風(fēng)口且相對內(nèi)膽位置固定，所述集風(fēng)散流管相對內(nèi)膽位置固 定且其出風(fēng)口正對所述內(nèi)膽的吹風(fēng)口 ；所述吸風(fēng)口位于內(nèi)膽的上部，所述吹風(fēng)口位于內(nèi)膽 的下部，這樣在加熱裝置加熱過程中采用此種上吸風(fēng)下吹風(fēng)于內(nèi)膽中實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)循環(huán)，使內(nèi) 膽溫度充分均勻化。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述熱風(fēng)循環(huán)裝置還包括有第一風(fēng)機(jī)固定座、第一塔 層連接管、第一吸風(fēng)座、若干個(gè)(通常為3個(gè))第一風(fēng)機(jī)固定腳和固定于所述內(nèi)膽背面的內(nèi) 循熱安裝板，所述內(nèi)循熱安裝板上開設(shè)有與內(nèi)膽的吸風(fēng)口和吹風(fēng)口位置對應(yīng)的開口，所述 第一風(fēng)機(jī)固定座和第一吸風(fēng)座依次固定套設(shè)壓合于所述第一塔層連接管上，所述第一塔層 連接管固定壓合于所述吸風(fēng)口和第一風(fēng)機(jī)之間(以達(dá)到對風(fēng)機(jī)減震、消音的效果)，所述第 一風(fēng)機(jī)、第一塔層連接管和第一風(fēng)機(jī)固定座上對應(yīng)設(shè)有與第一風(fēng)機(jī)固定腳數(shù)量一致的固定 孔(通常為3個(gè))，且所述第一風(fēng)機(jī)、第一塔層連接管和第一風(fēng)機(jī)固定座的固定孔對應(yīng)依次 由螺絲穿設(shè)定位，且該螺絲再對應(yīng)穿設(shè)過所述第一風(fēng)機(jī)固定腳后與所述內(nèi)循熱安裝板螺接 固定；所述循環(huán)風(fēng)管和集風(fēng)散流管固定于所述內(nèi)循熱安裝板上，所述集風(fēng)散流管的出風(fēng)口 周邊設(shè)有扣合結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)膽的內(nèi)壁上正對吸風(fēng)口處設(shè)有一與急風(fēng)散流管的出風(fēng)口配套的 排風(fēng)座，所述扣合結(jié)構(gòu)穿設(shè)過內(nèi)膽并與該排風(fēng)座扣合固定。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述排風(fēng)座由固定框和固定于固定框中的若干排風(fēng)頁 組成，該排風(fēng)頁的頁面與所述固定框的框面傾斜成45度夾角。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述排濕裝置包括第二風(fēng)機(jī)和聚風(fēng)排濕座，該第二風(fēng) 機(jī)的出風(fēng)口與該聚風(fēng)排濕座的進(jìn)風(fēng)口固連，所述第二風(fēng)機(jī)正對所述內(nèi)膽的排濕口且相對內(nèi) 膽位置固定，所述排濕口位于內(nèi)膽的上部(因水蒸氣多為向上蒸發(fā)，固將排濕口設(shè)計(jì)在內(nèi) 膽上部可有效吸除水蒸氣而達(dá)到排濕目的)，所述聚風(fēng)排濕座相對內(nèi)膽位置固定且其出風(fēng)口正對所述后殼板的排氣口。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述排濕裝置還包括有第二風(fēng)機(jī)固定座、第二塔層連 接管、第二吸風(fēng)座、若干第二風(fēng)機(jī)固定腳和固定于所述內(nèi)膽背面的排濕座安裝板，所述排濕 座安裝板上開設(shè)有與內(nèi)膽的排濕口位置對應(yīng)的開口，所述第二風(fēng)機(jī)固定座和第二吸風(fēng)座依 次固定套設(shè)壓合于所述第二塔層連接管上，所述第二塔層連接管固定壓合于所述排濕口和 第二風(fēng)機(jī)之間(以達(dá)到對風(fēng)機(jī)減震、消音的效果)，所述第二風(fēng)機(jī)、第二塔層連接管和第二 風(fēng)機(jī)固定座上對應(yīng)設(shè)有與第二風(fēng)機(jī)固定腳數(shù)量一致的固定孔(通常為3個(gè))，且所述第二風(fēng) 機(jī)、第二塔層連接管和第二風(fēng)機(jī)固定座的固定孔對應(yīng)依次由螺絲穿設(shè)定位，且該螺絲再對 應(yīng)穿設(shè)過所述第二風(fēng)機(jī)固定腳后與所述排濕座安裝板螺接固定；所述聚風(fēng)排濕座固定于所 述排濕座安裝板上，所述聚風(fēng)排濕座的出風(fēng)口內(nèi)鉸接有一風(fēng)轉(zhuǎn)板，該風(fēng)轉(zhuǎn)板恰可遮住聚風(fēng) 排濕座的出風(fēng)口，且該風(fēng)轉(zhuǎn)板受力后可旋轉(zhuǎn)設(shè)定角度而對應(yīng)露出所遮部位。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述風(fēng)轉(zhuǎn)板可旋轉(zhuǎn)的設(shè)定角度為45度。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明通過電控板控制運(yùn)行，通過加熱裝置和熱風(fēng)循環(huán)裝 置配合工作，加熱裝置加熱的過程中，熱風(fēng)循環(huán)裝置將柜內(nèi)空氣由吸風(fēng)口吸出又從吹風(fēng)口 吹入，從而達(dá)到內(nèi)膽中熱風(fēng)循環(huán)的效果而使內(nèi)膽中溫度充分均勻化，同時(shí)通過溫度控制裝 置對柜內(nèi)溫度進(jìn)行檢測并通過電控板對加熱裝置進(jìn)行加熱控制而保證內(nèi)膽中的溫度適宜， 又通過排濕裝置可有效將內(nèi)膽中經(jīng)受熱而產(chǎn)生的水蒸氣充分排出；本發(fā)明配合安裝于消毒 柜時(shí)可有效保證柜內(nèi)餐具的潔凈干爽。


圖1為本發(fā)明所述柜體內(nèi)部示意圖；圖2為本發(fā)明所述柜體背部示意圖；圖3為本發(fā)明的背部分解示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一種柜用排濕烘干系統(tǒng)裝置，包括加熱裝置1和溫度控制裝置2，所述加 熱裝置1固定在內(nèi)膽30內(nèi)，內(nèi)膽30固定容置于由柜體10和后殼板20組成的柜中，以內(nèi)膽 30正對所述后殼板20的一面為背面，所述溫度控制裝置2固定在內(nèi)膽30的背面，還包括固 定在內(nèi)膽30背面的熱風(fēng)循環(huán)裝置3和排濕裝置4，所述內(nèi)膽30上開設(shè)有對應(yīng)所述熱風(fēng)循環(huán) 裝置3的吸風(fēng)口 31和吹風(fēng)口 32，該熱風(fēng)循環(huán)裝置從吸風(fēng)口 31對內(nèi)膽30內(nèi)部進(jìn)行吸風(fēng)并從 吹風(fēng)口 32將所吸之風(fēng)吹出；所述內(nèi)膽30上還開設(shè)有對應(yīng)所述排濕裝置4的排風(fēng)口 33，且 所述后殼板20上開設(shè)有對應(yīng)排濕裝置4的排氣口 34，該排濕裝置4從排風(fēng)口 33對內(nèi)膽30 內(nèi)部進(jìn)行吸風(fēng)并從排氣口 34將所吸之風(fēng)吹出；所述加熱裝置1、溫度控制裝置2、熱風(fēng)循環(huán) 裝置3和排濕裝置4之間通過電控板電控連接。本發(fā)明多為應(yīng)用于廚房電器消毒柜、保潔柜中，當(dāng)消毒柜消毒工作結(jié)束后，電控板 控制加熱裝置1和熱風(fēng)循環(huán)裝置3工作，加熱裝置加熱的過程中，熱風(fēng)循環(huán)裝置3將柜內(nèi)空 氣由吸風(fēng)口 31吸出又從吹風(fēng)口 32吹入，從而達(dá)到消毒柜內(nèi)熱風(fēng)循環(huán)的效果而使柜內(nèi)溫度 充分均勻化，溫度控制裝置2對柜內(nèi)溫度進(jìn)行檢測并通過電控板對加熱裝置1進(jìn)行加熱控 制而保證柜內(nèi)溫度適宜，從而對消毒過后的餐具進(jìn)行有效烘干，當(dāng)加熱裝置1加熱結(jié)束后，
6電控板同時(shí)控制熱風(fēng)循環(huán)裝置3停止工作并控制排濕裝置4工作，將柜內(nèi)經(jīng)受熱而產(chǎn)生的 水蒸氣充分排出后停止排濕，從而保證柜內(nèi)餐具的潔凈干爽。所述加熱裝置1由紅外線光波管11、集聚散光板12、陶瓷座13和紅外線光波管燈 罩14組成，集聚散光板12固定貼合于所述內(nèi)膽30的內(nèi)壁上，陶瓷座13壓合固定于集聚散 光板12上，紅外線光波管11固定嵌裝于陶瓷座13內(nèi)，紅外線光波管燈罩14罩住所述紅外 線光波管11并與陶瓷座13固定扣合。所述溫度控制裝置2由可設(shè)定溫度的過溫保護(hù)器21和過熱保護(hù)器22組成，該過 溫保護(hù)器21和過熱保護(hù)器22皆固定于內(nèi)膽30背面并檢測內(nèi)膽溫度，當(dāng)檢測到的內(nèi)膽溫度 達(dá)到其所設(shè)定的溫度時(shí)傳信于所述電控板，所述過熱保護(hù)器22所設(shè)定的溫度比過溫保護(hù) 器21所設(shè)定的溫度高。所述過溫保護(hù)器21所設(shè)定的溫度為85°C，所述過熱保護(hù)器22所設(shè)定的溫度為 105 "C。所述熱風(fēng)循環(huán)裝置3包括第一風(fēng)機(jī)51以及由循環(huán)風(fēng)管52和集風(fēng)散流管53固定 拼接組成的風(fēng)道，所述循環(huán)風(fēng)管52的進(jìn)風(fēng)口與第一風(fēng)機(jī)51的出風(fēng)口對應(yīng)固連，所述第一風(fēng) 機(jī)51正對所述內(nèi)膽的吸風(fēng)口 31且相對內(nèi)膽30位置固定，所述集風(fēng)散流管53相對內(nèi)膽30 位置固定且其出風(fēng)口正對所述內(nèi)膽30的吹風(fēng)口 32 ；所述吸風(fēng)口 31位于內(nèi)膽30的上部，所 述吹風(fēng)口 32位于內(nèi)膽30的下部，這樣在加熱裝置加熱過程中采用此種上吸風(fēng)下吹風(fēng)于內(nèi) 膽中實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)循環(huán)，使內(nèi)膽溫度充分均勻化。所述熱風(fēng)循環(huán)裝置3還包括有第一風(fēng)機(jī)固定座511、第一塔層連接管512、第一吸 風(fēng)座513、若干個(gè)(通常為3個(gè))第一風(fēng)機(jī)固定腳214和固定于所述內(nèi)膽30背面的內(nèi)循熱安 裝板25，所述內(nèi)循熱安裝板25上開設(shè)有與內(nèi)膽的吸風(fēng)口 31和吹風(fēng)口 32位置對應(yīng)的開口， 所述第一風(fēng)機(jī)固定座511和第一吸風(fēng)座513依次固定套設(shè)壓合于所述第一塔層連接管512 上，所述第一塔層連接管512固定壓合于所述吸風(fēng)口 31和第一風(fēng)機(jī)51之間(以達(dá)到對風(fēng) 機(jī)減震、消音的效果)，所述第一風(fēng)機(jī)51、第一塔層連接管512和第一風(fēng)機(jī)固定座511上對 應(yīng)設(shè)有與第一風(fēng)機(jī)固定腳214數(shù)量一致的固定孔(通常為3個(gè))，且所述第一風(fēng)機(jī)51、第一 塔層連接管512和第一風(fēng)機(jī)固定座511的固定孔對應(yīng)依次由螺絲穿設(shè)定位，且該螺絲再對 應(yīng)穿設(shè)過所述第一風(fēng)機(jī)固定腳214后與所述內(nèi)循熱安裝板25螺接固定；所述循環(huán)風(fēng)管52 和集風(fēng)散流管53固定于所述內(nèi)循熱安裝板25上，所述集風(fēng)散流管53的出風(fēng)口周邊設(shè)有扣 合結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)膽30的內(nèi)壁上正對吸風(fēng)口 32處設(shè)有一與急風(fēng)散流管的出風(fēng)口配套的排風(fēng) 座M，所述扣合結(jié)構(gòu)穿設(shè)過內(nèi)膽30并與該排風(fēng)座M扣合固定。所述排風(fēng)座M由固定框和固定于固定框中的若干排風(fēng)頁組成，該排風(fēng)頁的頁面 與所述固定框的框面傾斜成45度夾角。所述排濕裝置4包括第二風(fēng)機(jī)41和聚風(fēng)排濕座42，該第二風(fēng)機(jī)41的出風(fēng)口與該 聚風(fēng)排濕座42的進(jìn)風(fēng)口固連，所述第二風(fēng)機(jī)41正對所述內(nèi)膽的排濕口 33且相對內(nèi)膽30 位置固定，所述排濕口 33位于內(nèi)膽30的上部(因水蒸氣多為向上蒸發(fā)，固將排濕口設(shè)計(jì)在 內(nèi)膽上部可有效吸除水蒸氣而達(dá)到排濕目的)，所述聚風(fēng)排濕座42相對內(nèi)膽30位置固定且 其出風(fēng)口正對所述后殼板20的排氣口 34。所述排濕裝置4還包括有第二風(fēng)機(jī)固定座411、第二塔層連接管412、第二吸風(fēng)座 413、若干第二風(fēng)機(jī)固定腳414和固定于所述內(nèi)膽30背面的排濕座安裝板45，所述排濕座安裝板45上開設(shè)有與內(nèi)膽的排濕口 33位置對應(yīng)的開口，所述第二風(fēng)機(jī)固定座411和第二吸 風(fēng)座413依次固定套設(shè)壓合于所述第二塔層連接管412上，所述第二塔層連接管412固定 壓合于所述排濕口 33和第二風(fēng)機(jī)41之間(以達(dá)到對風(fēng)機(jī)減震、消音的效果)，所述第二風(fēng) 機(jī)41、第二塔層連接管412和第二風(fēng)機(jī)固定座411上對應(yīng)設(shè)有與第二風(fēng)機(jī)固定腳214數(shù)量 一致的固定孔(通常為3個(gè))，且所述第二風(fēng)機(jī)41、第二塔層連接管412和第二風(fēng)機(jī)固定座 411的固定孔對應(yīng)依次由螺絲穿設(shè)定位，且該螺絲再對應(yīng)穿設(shè)過所述第二風(fēng)機(jī)固定腳414 后與所述排濕座安裝板45螺接固定；所述聚風(fēng)排濕座42固定于所述排濕座安裝板45上， 所述聚風(fēng)排濕座42的出風(fēng)口內(nèi)鉸接有一風(fēng)轉(zhuǎn)板43，該風(fēng)轉(zhuǎn)板43恰可遮住聚風(fēng)排濕座42的 出風(fēng)口，且該風(fēng)轉(zhuǎn)板43受力后可旋轉(zhuǎn)設(shè)定角度而對應(yīng)露出所遮部位。
所述風(fēng)轉(zhuǎn)板43可旋轉(zhuǎn)的設(shè)定角度為45度。
權(quán)利要求
1.一種柜用排濕烘干系統(tǒng)裝置，包括加熱裝置(1)和溫度控制裝置O)，所述加熱裝置 (1)固定在內(nèi)膽(30)內(nèi)，內(nèi)膽(30)固定容置于由柜體(10)和后殼板00)組成的柜中，以 內(nèi)膽(30)正對所述后殼板00)的一面為背面，所述溫度控制裝置O)固定在內(nèi)膽(30)的 背面，其特征在于還包括固定在內(nèi)膽(30)背面的熱風(fēng)循環(huán)裝置(3)和排濕裝置，所述 內(nèi)膽(30)上開設(shè)有對應(yīng)所述熱風(fēng)循環(huán)裝置(3)的吸風(fēng)口(31)和吹風(fēng)口(32)，該熱風(fēng)循環(huán) 裝置從吸風(fēng)口(31)對內(nèi)膽(30)內(nèi)部進(jìn)行吸風(fēng)并從吹風(fēng)口(32)將所吸之風(fēng)吹出；所述內(nèi)膽 (30)上還開設(shè)有對應(yīng)所述排濕裝置的排風(fēng)口(33)，且所述后殼板00)上開設(shè)有對應(yīng) 排濕裝置⑷的排氣口(34)，該排濕裝置(4)從排風(fēng)口(33)對內(nèi)膽(30)內(nèi)部進(jìn)行吸風(fēng)并 從排氣口(34)將所吸之風(fēng)吹出；所述加熱裝置(1)、溫度控制裝置O)、熱風(fēng)循環(huán)裝置(3) 和排濕裝置(4)之間通過電控板電控連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柜用排濕烘干系統(tǒng)裝置，其特征在于所述加熱裝置(1)由 紅外線光波管(11)、集聚散光板(12)、陶瓷座(1 和紅外線光波管燈罩(14)組成，集聚散 光板(1 固定貼合于所述內(nèi)膽(30)的內(nèi)壁上，陶瓷座(1 壓合固定于集聚散光板(12) 上，紅外線光波管(11)固定嵌裝于陶瓷座(13)內(nèi)，紅外線光波管燈罩(14)罩住所述紅外 線光波管(11)并與陶瓷座(13)固定扣合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柜用排濕烘干系統(tǒng)裝置，其特征在于所述溫度控制裝置(2) 由可設(shè)定溫度的過溫保護(hù)器和過熱保護(hù)器02)組成，該過溫保護(hù)器和過熱保護(hù) 器02)皆固定于內(nèi)膽(30)背面并檢測內(nèi)膽溫度，當(dāng)檢測到的內(nèi)膽溫度達(dá)到其所設(shè)定的溫 度時(shí)傳信于所述電控板，所述過熱保護(hù)器0 所設(shè)定的溫度比過溫保護(hù)器所設(shè)定的 溫度尚。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的柜用排濕烘干系統(tǒng)裝置，其特征在于所述過溫保護(hù)器 所設(shè)定的溫度為85°C，所述過熱保護(hù)器0 所設(shè)定的溫度為105°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柜用排濕烘干系統(tǒng)裝置，其特征在于所述熱風(fēng)循環(huán)裝置(3) 包括第一風(fēng)機(jī)(51)以及由循環(huán)風(fēng)管(5 和集風(fēng)散流管(5 固定拼接組成的風(fēng)道，所述循 環(huán)風(fēng)管(5 的進(jìn)風(fēng)口與第一風(fēng)機(jī)(51)的出風(fēng)口對應(yīng)固連，所述第一風(fēng)機(jī)(51)正對所述內(nèi) 膽的吸風(fēng)口(31)且相對內(nèi)膽(30)位置固定，所述集風(fēng)散流管(5 相對內(nèi)膽(30)位置固 定且其出風(fēng)口正對所述內(nèi)膽(30)的吹風(fēng)口(32)；所述吸風(fēng)口(31)位于內(nèi)膽(30)的上部， 所述吹風(fēng)口(32)位于內(nèi)膽(30)的下部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的柜用排濕烘干系統(tǒng)裝置，其特征在于所述熱風(fēng)循環(huán)裝置(3) 還包括有第一風(fēng)機(jī)固定座(511)、第一塔層連接管(512)、第一吸風(fēng)座(513)、若干個(gè)第一 風(fēng)機(jī)固定腳(214)和固定于所述內(nèi)膽(30)背面的內(nèi)循熱安裝板(25)，所述內(nèi)循熱安裝板 (25)上開設(shè)有與內(nèi)膽的吸風(fēng)口(31)和吹風(fēng)口(32)位置對應(yīng)的開口，所述第一風(fēng)機(jī)固定座 (511)和第一吸風(fēng)座(51 依次固定套設(shè)壓合于所述第一塔層連接管(51 上，所述第一塔 層連接管(512)固定壓合于所述吸風(fēng)口(31)和第一風(fēng)機(jī)(51)之間，所述第一風(fēng)機(jī)(51)、第 一塔層連接管(51 和第一風(fēng)機(jī)固定座(511)上對應(yīng)設(shè)有與第一風(fēng)機(jī)固定腳(214)數(shù)量一 致的固定孔，且所述第一風(fēng)機(jī)(51)、第一塔層連接管(51 和第一風(fēng)機(jī)固定座(511)的固定 孔對應(yīng)依次由螺絲穿設(shè)定位，且該螺絲再對應(yīng)穿設(shè)過所述第一風(fēng)機(jī)固定腳(214)后與所述 內(nèi)循熱安裝板05)螺接固定；所述循環(huán)風(fēng)管(52)和集風(fēng)散流管(53)固定于所述內(nèi)循熱安 裝板0 上，所述集風(fēng)散流管(5 的出風(fēng)口周邊設(shè)有扣合結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)膽(30)的內(nèi)壁上正對吸風(fēng)口(32)處設(shè)有一與急風(fēng)散流管的出風(fēng)口配套的排風(fēng)座(M)，所述扣合結(jié)構(gòu)穿設(shè) 過內(nèi)膽(30)并與該排風(fēng)座(54)扣合固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的柜用排濕烘干系統(tǒng)裝置，其特征在于所述排風(fēng)座(54)由固 定框和固定于固定框中的若干排風(fēng)頁組成，該排風(fēng)頁的頁面與所述固定框的框面傾斜成45度夾角。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柜用排濕烘干系統(tǒng)裝置，其特征在于所述排濕裝置(4)包 括第二風(fēng)機(jī)Gl)和聚風(fēng)排濕座(42)，該第二風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與該聚風(fēng)排濕座0 的進(jìn) 風(fēng)口固連，所述第二風(fēng)機(jī)Gl)正對所述內(nèi)膽的排濕口(33)且相對內(nèi)膽(30)位置固定，所 述排濕口(33)位于內(nèi)膽(30)的上部，所述聚風(fēng)排濕座G2)相對內(nèi)膽(30)位置固定且其 出風(fēng)口正對所述后殼板00)的排氣口(34)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的柜用排濕烘干系統(tǒng)裝置，其特征在于所述排濕裝置(4)還 包括有第二風(fēng)機(jī)固定座G11)、第二塔層連接管G12)、第二吸風(fēng)座013)、若干第二風(fēng)機(jī)固 定腳(414)和固定于所述內(nèi)膽(30)背面的排濕座安裝板(45)，所述排濕座安裝板05)上 開設(shè)有與內(nèi)膽的排濕口(33)位置對應(yīng)的開口，所述第二風(fēng)機(jī)固定座Gll)和第二吸風(fēng)座 (413)依次固定套設(shè)壓合于所述第二塔層連接管(412)上，所述第二塔層連接管(412)固定 壓合于所述排濕口(3 和第二風(fēng)機(jī)Gl)之間，所述第二風(fēng)機(jī)(41)、第二塔層連接管(412) 和第二風(fēng)機(jī)固定座Gll)上對應(yīng)設(shè)有與第二風(fēng)機(jī)固定腳(214)數(shù)量一致的固定孔，且所述 第二風(fēng)機(jī)(41)、第二塔層連接管(412)和第二風(fēng)機(jī)固定座Gll)的固定孔對應(yīng)依次由螺絲 穿設(shè)定位，且該螺絲再對應(yīng)穿設(shè)過所述第二風(fēng)機(jī)固定腳(414)后與所述排濕座安裝板G5) 螺接固定；所述聚風(fēng)排濕座0 固定于所述排濕座安裝板0 上，所述聚風(fēng)排濕座G2) 的出風(fēng)口內(nèi)鉸接有一風(fēng)轉(zhuǎn)板(43)，該風(fēng)轉(zhuǎn)板恰可遮住聚風(fēng)排濕座0 的出風(fēng)口，且該 風(fēng)轉(zhuǎn)板^幻受力后可旋轉(zhuǎn)設(shè)定角度而對應(yīng)露出所遮部位。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的柜用排濕烘干系統(tǒng)裝置，其特征在于所述風(fēng)轉(zhuǎn)板03)可 旋轉(zhuǎn)的設(shè)定角度為45度。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種柜用排濕烘干系統(tǒng)裝置，包括固定在內(nèi)膽內(nèi)的加熱裝置以及固定在內(nèi)膽背面的溫度控制裝置、熱風(fēng)循環(huán)裝置和排濕裝置，內(nèi)膽固定容置于柜中，內(nèi)膽上開設(shè)有吸風(fēng)口和吹風(fēng)口，熱風(fēng)循環(huán)裝置從吸風(fēng)口對內(nèi)膽內(nèi)部進(jìn)行吸風(fēng)并從吹風(fēng)口將所吸之風(fēng)吹出；內(nèi)膽上還開設(shè)有排風(fēng)口，柜的后殼板上開設(shè)有排氣口，排濕裝置從排風(fēng)口對內(nèi)膽內(nèi)部進(jìn)行吸風(fēng)并從排氣口將所吸之風(fēng)吹出；加熱裝置、溫度控制裝置、熱風(fēng)循環(huán)裝置和排濕裝置之間通過電控板電控連接。加熱裝置和熱風(fēng)循環(huán)裝置配合工作使內(nèi)膽中溫度均勻化，溫度控制裝置對柜內(nèi)溫度進(jìn)行檢測而保證內(nèi)膽中溫度適宜，排濕裝置可有效將內(nèi)膽中的水蒸氣充分排出；應(yīng)用于消毒柜時(shí)可保證柜內(nèi)餐具潔凈干爽。
文檔編號A47L19/00GK102144911SQ20101011174
公開日2011年8月10日 申請日期2010年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月9日
發(fā)明者廖金柱 申請人:櫻花衛(wèi)廚(中國)股份有限公司