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      一種電壓力鍋的制作方法

      文檔序號(hào):1548400閱讀:153來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種電壓力鍋的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及電壓力鍋,特別是一種節(jié)省材料成本、安全性高的電壓力鍋。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有的利用位移方式控制鍋內(nèi)壓力的電壓力鍋,內(nèi)蓋和外鍋的鎖合_開(kāi)鎖都使用 旋蓋式,即旋轉(zhuǎn)內(nèi)蓋,令內(nèi)蓋的牙口與外鍋的牙口扣合或松開(kāi)。由于內(nèi)蓋牙口的強(qiáng)度由內(nèi)蓋 的材料和厚薄決定,因此,要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求就要增加整個(gè)內(nèi)蓋的厚度,材料成本高。此外由 于內(nèi)蓋與外鍋的鎖合_開(kāi)鎖過(guò)程都要旋動(dòng)內(nèi)蓋,而內(nèi)蓋與內(nèi)鍋之間設(shè)有密封圈,如果內(nèi)蓋、 密封圈、內(nèi)鍋、外鍋四者配合過(guò)緊,則會(huì)使鎖合-開(kāi)鎖困難,操作不便;如果上述四者配合過(guò) 松,工作時(shí)容易漏氣,內(nèi)鍋不能上壓。還有由于內(nèi)蓋上必須配置限壓排氣閥和浮子閥,內(nèi)蓋 轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)排氣閥和浮子閥均一起轉(zhuǎn)動(dòng),給產(chǎn)品的外觀設(shè)計(jì)也帶來(lái)一定的困難。發(fā)時(shí)內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有電壓力鍋的缺點(diǎn),提供一種節(jié)省材料成本、安全 性高的電壓力鍋。本發(fā)明的目的由下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn),本發(fā)明包括有外鍋、置于外鍋內(nèi)的內(nèi)鍋、鍋蓋 組件和位于內(nèi)鍋與鍋蓋組件之間的密封圈,鍋蓋組件包括有內(nèi)蓋和外蓋,內(nèi)蓋上設(shè)有限壓 排氣閥、浮子閥,其特征是,所述內(nèi)蓋上設(shè)有能鎖合或松開(kāi)內(nèi)蓋和外鍋的活動(dòng)扣鉤,內(nèi)蓋上 還設(shè)有操作手柄,該操作手柄與所述活動(dòng)扣鉤之間連接有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。上述活動(dòng)扣鉤在內(nèi)蓋上均布有3至6個(gè),每個(gè)扣鉤沿內(nèi)蓋的徑向設(shè)置,且由內(nèi)向外 依次由推動(dòng)導(dǎo)柱、推桿和鉤體連接而成,推動(dòng)導(dǎo)柱與上述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,鉤體位于內(nèi)蓋周邊 且開(kāi)口向內(nèi)。為使鉤體能鎖合內(nèi)蓋和外鍋,外鍋鍋口有向外的翻邊,內(nèi)蓋周邊有向下的翻邊。鉤 體鎖合時(shí),鉤體開(kāi)口將內(nèi)蓋向下的翻邊包圍,且鉤體的下端鉤置在外鍋鍋口向外翻邊的底 部。上述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有轉(zhuǎn)盤和中心軸,中心軸固定在內(nèi)蓋的中央,轉(zhuǎn)盤可旋轉(zhuǎn)地套 置在中心軸上,轉(zhuǎn)盤上對(duì)應(yīng)活動(dòng)扣鉤上的推動(dòng)導(dǎo)柱開(kāi)設(shè)有成通孔狀的導(dǎo)柱軌道,推動(dòng)導(dǎo)柱 位于導(dǎo)柱軌道內(nèi)。為了在鉤體鎖合內(nèi)蓋的過(guò)程中,推動(dòng)導(dǎo)柱在內(nèi)蓋上的移動(dòng)更加順暢,上述推動(dòng)導(dǎo) 柱的底部設(shè)計(jì)成半球形,以減小推動(dòng)導(dǎo)柱與內(nèi)蓋之間的摩擦力。為了確??坫^作徑向的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),在上述推桿上靠近鉤體一端開(kāi)有沿推桿方 向的長(zhǎng)條形導(dǎo)向通槽,內(nèi)蓋上固定有定位導(dǎo)柱,所述導(dǎo)向通槽套置在定位導(dǎo)柱上。進(jìn)一步地,在內(nèi)蓋上還固定有圓心位于中心軸的圓環(huán)形導(dǎo)向件,導(dǎo)向件上對(duì)應(yīng)推 桿的位置上分布有能容納推桿的開(kāi)口,推桿遠(yuǎn)離鉤體的一端置于導(dǎo)向件的開(kāi)口內(nèi)。由于定 位導(dǎo)柱與導(dǎo)向件開(kāi)口中心的連線位于內(nèi)蓋的徑線上,因此,在定位導(dǎo)柱與導(dǎo)向件開(kāi)口的限 定下,扣鉤只可徑向直線往復(fù)移動(dòng)不會(huì)搖擺,鎖蓋和開(kāi)蓋順暢可靠。上述轉(zhuǎn)盤邊設(shè)有向外伸延的扇形部分,該扇形部分設(shè)置的位置是當(dāng)鍋蓋被鎖合到位時(shí),扇形部分的側(cè)邊剛好貼于浮子閥的一側(cè);而當(dāng)鍋蓋沒(méi)有被鎖合到位時(shí),扇形部分遮擋 在浮子閥的上方。這樣,當(dāng)鍋蓋沒(méi)有被鎖合到位時(shí),由于轉(zhuǎn)盤的扇形部分遮擋在浮子閥的上 方,浮子閥內(nèi)的浮子不能正常上升,鍋內(nèi)壓力也就不能正常上升,可有效防止“爆鍋”;當(dāng)鍋 蓋被鎖合到位時(shí),壓力鍋正常工作起壓后,浮子向上升起,浮子擋在轉(zhuǎn)盤扇形部分的側(cè)邊, 使轉(zhuǎn)盤不能轉(zhuǎn)動(dòng),也就無(wú)法在鍋內(nèi)有壓力時(shí)實(shí)現(xiàn)開(kāi)蓋,確保安全。上述操作手柄下部穿過(guò)外蓋伸入內(nèi)蓋上的轉(zhuǎn)盤內(nèi)固定,這樣操作手柄可帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤 轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明的有益效果是,由于采用將操作手柄的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)榭坫^的徑向直線往復(fù) 運(yùn)動(dòng)的技術(shù)方案,從而使扣鉤的鉤體鎖合或松開(kāi)內(nèi)蓋和外鍋。由于扣鉤是獨(dú)立設(shè)置,要增加 壓力鍋扣合強(qiáng)度,不需要增加整個(gè)內(nèi)蓋的厚度,只需加強(qiáng)扣鉤的強(qiáng)度即可,可節(jié)省材料,降 低成本。由于內(nèi)蓋與外鍋的鎖合-開(kāi)鎖過(guò)程中內(nèi)蓋不旋轉(zhuǎn),內(nèi)蓋、密封圈、內(nèi)鍋、外鍋的配合 可較緊密,既不容易漏氣,操作也順暢。由于轉(zhuǎn)盤周邊伸延有扇形部分,轉(zhuǎn)盤未旋到鎖合位 置時(shí),轉(zhuǎn)盤扇形部分遮擋在浮子閥的上側(cè),浮子閥的浮子不能上升,電壓力鍋內(nèi)的壓力不能 升上。當(dāng)轉(zhuǎn)盤旋到鎖合位置時(shí),轉(zhuǎn)盤的扇形部分不再遮擋浮子閥,當(dāng)鍋內(nèi)有壓力時(shí)浮子可升 起,擋住扇形部分使電壓力鍋有壓力時(shí)轉(zhuǎn)盤不能往開(kāi)鎖方向轉(zhuǎn)動(dòng),確保使用安全。


      圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明中鎖蓋到位狀態(tài)的扣鉤、轉(zhuǎn)盤、導(dǎo)向裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1、圖2所示,本發(fā)明包括有外鍋4、置于外鍋4內(nèi)的內(nèi)鍋5、鍋蓋組件1和位于 內(nèi)鍋5與鍋蓋組件1之間的密封圈2,鍋蓋組件包括有內(nèi)蓋101和外蓋110,內(nèi)蓋101上設(shè) 有限壓排氣閥115、浮子閥114,所述內(nèi)蓋101上設(shè)有能鎖合或松開(kāi)內(nèi)蓋101和外鍋4的活 動(dòng)扣鉤。在本實(shí)施例中,該活動(dòng)扣鉤在內(nèi)蓋101上均布有4個(gè),每個(gè)扣鉤沿內(nèi)蓋101的徑向 設(shè)置,且由內(nèi)向外依次由推動(dòng)導(dǎo)柱104、推桿102和鉤體103連接而成,鉤體103位于內(nèi)蓋 101周邊且開(kāi)口向內(nèi);內(nèi)蓋101上還設(shè)有操作手柄109,該操作手柄109與所述活動(dòng)扣鉤之 間連接有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。上述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有轉(zhuǎn)盤105和中心軸108,中心軸108固定在內(nèi)蓋101的中央, 轉(zhuǎn)盤105可旋轉(zhuǎn)地套置在中心軸108上,轉(zhuǎn)盤105上對(duì)應(yīng)活動(dòng)扣鉤上的推動(dòng)導(dǎo)柱104開(kāi)設(shè) 有成通孔狀的導(dǎo)柱軌道112,推動(dòng)導(dǎo)柱104位于導(dǎo)柱軌道112內(nèi),且推動(dòng)導(dǎo)柱104可在導(dǎo)柱 軌道112內(nèi)順暢滑動(dòng)。為使鉤體103能鎖合內(nèi)蓋101和外鍋4,外鍋4鍋口有向外的翻邊,內(nèi)蓋101周邊 有向下的翻邊。鉤體103鎖合時(shí),鉤體103開(kāi)口將內(nèi)蓋101向下的翻邊包圍,且鉤體103的 下端鉤置在外鍋4鍋口向外翻邊的底部。為了在鉤體103鎖合內(nèi)蓋101的過(guò)程中,推動(dòng)導(dǎo)柱104在內(nèi)蓋101上的移動(dòng)更加 順暢,上述推動(dòng)導(dǎo)柱104的底部設(shè)計(jì)成半球形,以減小推動(dòng)導(dǎo)柱104與內(nèi)蓋101之間的摩擦力。
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      為了確??坫^作徑向的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),在上述推桿102上靠近鉤體103 —端開(kāi)有 沿推桿102方向的長(zhǎng)條形導(dǎo)向通槽111,內(nèi)蓋101上固定有定位導(dǎo)柱106,所述導(dǎo)向通槽 111套置在定位導(dǎo)柱106上;同時(shí),在內(nèi)蓋101上還固定有圓心位于中心軸的圓環(huán)形導(dǎo)向件 107,導(dǎo)向件107上對(duì)應(yīng)推桿102的位置上分布有能容納推桿102的開(kāi)口,推桿102遠(yuǎn)離鉤 體103的一端置于導(dǎo)向件107的開(kāi)口內(nèi)。由于定位導(dǎo)柱106與導(dǎo)向件107開(kāi)口中心的連線 位于內(nèi)蓋101的徑線上,因此,在定位導(dǎo)柱106與導(dǎo)向件107開(kāi)口的限定下,扣鉤103只可 徑向直線往復(fù)移動(dòng)不會(huì)搖擺,鎖蓋和開(kāi)蓋順暢可靠。上述轉(zhuǎn)盤105邊設(shè)有向外伸延的扇形部分113,該扇形部分113設(shè)置的位置是當(dāng)鍋 蓋被鎖合到位時(shí),扇形部分113的側(cè)邊剛好貼于浮子閥114的一側(cè);而當(dāng)鍋蓋沒(méi)有被鎖合到 位時(shí),扇形部分113遮擋在浮子閥114的上方。這樣,當(dāng)鍋蓋沒(méi)有被鎖合到位時(shí),由于轉(zhuǎn)盤 的扇形部分113遮擋在浮子閥114的上方,浮子閥114中的浮子不能正常上升,鍋內(nèi)壓力也 就不能正常上升,可有效防止“爆鍋”;當(dāng)鍋蓋被鎖合到位時(shí),壓力鍋正常工作起壓后,浮子 閥114內(nèi)的浮子向上升起,浮子擋在轉(zhuǎn)盤扇形部分114的側(cè)邊,使轉(zhuǎn)盤105不能轉(zhuǎn)動(dòng),也就 無(wú)法在鍋內(nèi)有壓力時(shí)實(shí)現(xiàn)開(kāi)蓋,確保安全。上述操作手柄109安裝時(shí),其下部穿過(guò)外蓋110伸入內(nèi)蓋101上的轉(zhuǎn)盤105內(nèi)固 定,這樣操作手柄109可帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤105轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明使用時(shí),如需松開(kāi)內(nèi)蓋101與外鍋4,如圖2所示,在鍋內(nèi)壓力減小到與外 界大氣壓相同時(shí),浮子閥114中的浮子下降,此時(shí),逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤105到底,導(dǎo)柱軌道 112使扣鉤的推動(dòng)導(dǎo)柱104向外側(cè)直線移動(dòng),從而將轉(zhuǎn)盤105的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變成扣鉤的直線運(yùn) 動(dòng),扣鉤的直線運(yùn)動(dòng)距離為導(dǎo)柱軌道112的遠(yuǎn)端和近端的半徑差,其距離適可使內(nèi)蓋101與 外鍋4松開(kāi)。反之,如需鎖合內(nèi)蓋101與外鍋4,只需順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤105到底,導(dǎo)柱軌 道112使扣鉤的推動(dòng)導(dǎo)柱104向內(nèi)側(cè)直線移動(dòng),其距離適可使內(nèi)蓋101與外鍋4鎖合。操 作十分方便。
      權(quán)利要求
      一種電壓力鍋,包括有外鍋(4)、置于外鍋(4)內(nèi)的內(nèi)鍋(5)、鍋蓋組件(1)和位于內(nèi)鍋(5)與鍋蓋組件(1)之間的密封圈(2),鍋蓋組件(1)包括有內(nèi)蓋(101)和外蓋(110),內(nèi)蓋(101)上設(shè)有限壓排氣閥(115)、浮子閥(114),其特征是,所述內(nèi)蓋(101)上設(shè)有能鎖合或松開(kāi)內(nèi)蓋(101)和外鍋(4)的活動(dòng)扣鉤,內(nèi)蓋(101)上還設(shè)有操作手柄(109),該操作手柄(109)與所述活動(dòng)扣鉤之間連接有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電壓力鍋,其特征是,所述活動(dòng)扣鉤在內(nèi)蓋(101)上均布有3 至6個(gè),每個(gè)扣鉤沿內(nèi)蓋(101)的徑向設(shè)置,且由內(nèi)向外依次由推動(dòng)導(dǎo)柱(104)、推桿(102) 和鉤體(103)連接而成,推動(dòng)導(dǎo)柱(104)與上述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,鉤體(103)位于內(nèi)蓋(101) 周邊且開(kāi)口向內(nèi)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電壓力鍋,其特征是,所述外鍋(4)鍋口有向外的翻邊,內(nèi)蓋 (101)周邊有向下的翻邊,鉤體(103)鎖合時(shí),鉤體(103)開(kāi)口將內(nèi)蓋(101)向下的翻邊包 圍,且鉤體(103)的下端鉤置在外鍋(4)鍋口向外翻邊的底部。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電壓力鍋,其特征是,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有轉(zhuǎn)盤(105)和中心 軸(108),中心軸(108)固定在內(nèi)蓋(101)的中央,轉(zhuǎn)盤(105)可旋轉(zhuǎn)地套置在中心軸(108) 上,轉(zhuǎn)盤(105)上對(duì)應(yīng)活動(dòng)扣鉤上的推動(dòng)導(dǎo)柱(104)開(kāi)設(shè)有成通孔狀的導(dǎo)柱軌道(112),推 動(dòng)導(dǎo)柱(104)位于導(dǎo)柱軌道(112)內(nèi)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的電壓力鍋,其特征是,所述推動(dòng)導(dǎo)柱(104)的底部設(shè) 計(jì)成半球形。
      6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電壓力鍋,其特征是,所述推桿(102)上靠近鉤體(103)—端 開(kāi)有沿推桿方向的長(zhǎng)條形導(dǎo)向通槽(111),內(nèi)蓋(101)上固定有定位導(dǎo)柱(106),所述導(dǎo)向 通槽(111)套置在定位導(dǎo)柱(106)上。
      7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電壓力鍋,其特征是,所述內(nèi)蓋(101)上還固定有圓心位于中 心軸(108)的圓環(huán)形導(dǎo)向件(107),導(dǎo)向件(107)上對(duì)應(yīng)推桿(102)的位置上分布有能容納 推桿(102)的開(kāi)口,推桿(102)遠(yuǎn)離鉤體(103)的一端置于導(dǎo)向件(107)的開(kāi)口內(nèi)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電壓力鍋,其特征是,所述轉(zhuǎn)盤(105)邊設(shè)有向外伸延的扇形 部分(113),該扇形部分(113)設(shè)置的位置是當(dāng)鍋蓋被鎖合到位時(shí),扇形部分(113)的側(cè)邊 剛好貼于浮子閥(114)的一側(cè);而當(dāng)鍋蓋沒(méi)有被鎖合到位時(shí),扇形部分(113)遮擋在浮子閥 (114)的上方。
      9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電壓力鍋,其特征是,所述操作手柄(109)下部穿過(guò)外蓋 (110)伸入內(nèi)蓋上的轉(zhuǎn)盤(105)內(nèi)固定,操作手柄(109)可帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(105)轉(zhuǎn)動(dòng)。
      全文摘要
      本發(fā)明是一種電壓力鍋,包括有外鍋、置于外鍋內(nèi)的內(nèi)鍋、鍋蓋組件和位于內(nèi)鍋與鍋蓋組件之間的密封圈,鍋蓋組件包括有內(nèi)蓋和外蓋,內(nèi)蓋上設(shè)有限壓排氣閥、浮子閥,其特征是,所述內(nèi)蓋上設(shè)有能鎖合或松開(kāi)內(nèi)蓋和外鍋的活動(dòng)扣鉤,內(nèi)蓋上還設(shè)有操作手柄,該操作手柄與所述活動(dòng)扣鉤之間連接有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明可將操作手柄的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)榭坫^的徑向直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而使扣鉤的鉤體鎖合或松開(kāi)內(nèi)蓋和外鍋。由于扣鉤是獨(dú)立設(shè)置,要增加壓力鍋扣合強(qiáng)度,不需要增加整個(gè)內(nèi)蓋的厚度,只需加強(qiáng)扣鉤的強(qiáng)度即可確保使用安全;同時(shí)可節(jié)省內(nèi)蓋的材料,降低成本。
      文檔編號(hào)A47J27/09GK101904687SQ20101025035
      公開(kāi)日2010年12月8日 申請(qǐng)日期2010年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月10日
      發(fā)明者楊達(dá)開(kāi) 申請(qǐng)人:楊達(dá)開(kāi)
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