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      一種新型磨漿機(jī)構(gòu)及磨漿機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):1397084閱讀:237來源:國知局
      專利名稱:一種新型磨漿機(jī)構(gòu)及磨漿機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種新型磨漿機(jī)構(gòu)及磨漿機(jī)。
      背景技術(shù)
      古往今來作坊式的磨豆?jié){用具一直采用低速石磨研磨,而沒有采用金屬器具切割 或者研磨,這是具有一定道理的。專家指出,石磨磨豆?jié){和能量的釋放有關(guān),石磨磨齒均勻、 轉(zhuǎn)速慢,能讓外界的空氣與磨出來的豆?jié){顆粒很好的接觸,在一定的化學(xué)作用下,能使黃豆 充分釋放蛋白質(zhì),這使豆?jié){既均勻又細(xì),而且味美異常。中國專禾Ij =CN 100512967C號(hào)專利(申請(qǐng)?zhí)?200480000361. 0)所公開的“一種粉碎研磨裝置和含有該裝置的豆?jié){機(jī)及其加工方法”,包括電機(jī)、料斗、粉碎研磨部件和物料 循環(huán)部件,其中物料循環(huán)部件是位于粉碎研磨部件下游的一臺(tái)泵及循環(huán)管路。該發(fā)明雖然 通過加裝一臺(tái)泵和循環(huán)管路解決了由于受到磨具尺寸的限制,磨程較短而造成物料不能充 分研磨的問題,但是發(fā)明人認(rèn)為該方法沿用了作坊式的磨漿機(jī)原理的基礎(chǔ)上增加了循環(huán)部 件,使磨漿機(jī)零部件增多,而且對(duì)下料、磨料、向上泵料的整個(gè)回路的密封要求很高,使生產(chǎn) 成本增加,故障率升高,所以該設(shè)計(jì)思想不夠巧妙。發(fā)明內(nèi)容為了克服以上弊端,本實(shí)用新型拋開利用重力從磨漿機(jī)構(gòu)上方進(jìn)料的傳統(tǒng)觀念, 設(shè)計(jì)一種將物料從磨漿機(jī)構(gòu)下方送入磨漿機(jī)構(gòu)進(jìn)行研磨,之后再回流到磨漿機(jī)構(gòu)下方,實(shí) 現(xiàn)循環(huán)研磨的新型的磨漿機(jī)。磨盤研磨面浸在液面以下,利用動(dòng)磨盤研磨面上凸起的磨齒 旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力排出液體,使動(dòng)、靜磨盤的研磨面之間的空間產(chǎn)生負(fù)壓,將物料“吸入”研 磨面進(jìn)行研磨的磨漿機(jī)構(gòu),從而實(shí)現(xiàn)物料從磨漿機(jī)構(gòu)下方進(jìn)料,經(jīng)過研磨后被排出研磨面, 落入研磨機(jī)構(gòu)下方,達(dá)到循環(huán)精細(xì)研磨的效果。本實(shí)用新型極大的減少磨漿機(jī)的零部件,降 低了生產(chǎn)工藝難度,利于工廠批量生產(chǎn)和家庭使用。本實(shí)用新型所述磨漿機(jī)用磨漿機(jī)構(gòu)的技術(shù)方案是一種磨漿機(jī)用磨漿機(jī)構(gòu),包括動(dòng)磨盤和靜磨盤,其特征在于所述動(dòng)磨盤位于上側(cè), 研磨面有凸起的磨齒;所述靜磨盤位于下側(cè),研磨面有凸起的磨齒,并且靜磨盤還具有貫穿 靜磨盤上下表面的進(jìn)料孔,物料和液體從靜磨盤下方通過進(jìn)料孔進(jìn)入到兩個(gè)磨盤之間進(jìn)行 研磨;所述磨漿機(jī)構(gòu)浸在液體中,磨盤研磨面浸在液面以下,靜磨盤的下表面距離容器底部 的高度大于物料顆粒的直徑,使得物料可以進(jìn)入靜磨盤下方?!N應(yīng)用所述磨漿機(jī)構(gòu)進(jìn)行磨漿的方法,包括如下過程將物料和液體按照一定的比例裝在杯體中,所述磨漿機(jī)構(gòu)浸在液體中,動(dòng)磨盤和 靜磨盤的研磨面浸在液面以下;所述磨漿機(jī)構(gòu)的動(dòng)磨盤與動(dòng)力機(jī)構(gòu)直接相連,或者通過傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)與動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連;啟動(dòng)電源,動(dòng)磨盤跟隨動(dòng)力機(jī)構(gòu)或者傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一起轉(zhuǎn)動(dòng),攪動(dòng)杯體 中的物料和液體,使物料和液體混合;動(dòng)磨盤研磨面的磨齒以動(dòng)磨盤中心為圓心做圓周運(yùn) 動(dòng)時(shí),將液體從動(dòng)磨盤和靜磨盤研磨面之間的空間甩出,使研磨面之間的空間產(chǎn)生負(fù)壓,由于大氣壓力的作用,將磨漿機(jī)構(gòu)下方的液體和物料沿著靜磨盤上的進(jìn)料孔壓入到動(dòng)磨盤和 靜磨盤之間的研磨面,進(jìn)行循環(huán)精細(xì)研磨。應(yīng)用所述磨漿機(jī)構(gòu)的一種新型磨漿機(jī)的技術(shù)方案為所述磨漿機(jī)構(gòu)包括動(dòng)磨盤和靜磨盤,所述動(dòng)磨盤位于上側(cè),其研磨面有凸起的磨 齒;所述靜磨盤位于下側(cè),其研磨面也有凸起的磨齒,并且具有貫穿靜磨盤上下表面的進(jìn)料 孔,物料和液體從靜磨盤下方通過進(jìn)料孔進(jìn)入到兩個(gè)磨盤之間進(jìn)行研磨;所述磨漿機(jī)構(gòu)浸 在液體中,動(dòng)磨盤和靜磨盤的研磨面浸在液面以下,靜磨盤的下表面距離容器底部的高度 大于物料顆粒的直徑;所述機(jī)頭固定在杯體上,并在輸出端與傳動(dòng)軸相連;所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)軸、平穩(wěn)傳動(dòng)器;所述傳動(dòng)軸穿過動(dòng)磨盤中心,并且其與動(dòng)磨盤傳動(dòng)軸軸套之間的配合采用間隙配 合,使得動(dòng)磨盤可以套在傳動(dòng)軸上上下滑動(dòng);所述傳動(dòng)軸與平穩(wěn)傳動(dòng)器相連。所述平穩(wěn)傳動(dòng)器通過套有減震彈簧的螺釘連接動(dòng)磨盤,保障動(dòng)磨盤與傳動(dòng)軸在圓 周運(yùn)動(dòng)方向上同步旋轉(zhuǎn),所述減震彈簧夾在動(dòng)磨盤與平穩(wěn)傳動(dòng)器之間,對(duì)動(dòng)磨盤起到平穩(wěn) 減震的作用,并允許動(dòng)磨盤在傳動(dòng)軸上做軸向運(yùn)動(dòng)。所述靜磨盤上的進(jìn)料孔的數(shù)目可以為一個(gè)或多個(gè)。所述的機(jī)頭安裝在杯體的上方,或安裝在杯體的下方。本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)合了古老石磨和現(xiàn)代化電動(dòng)機(jī)械的優(yōu)點(diǎn)。具有以下優(yōu)點(diǎn)1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于工 廠批量生產(chǎn)。利用磨齒實(shí)現(xiàn)泵液體物料的效果,一個(gè)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)多個(gè)功能,免去額外增加的附 件,但是那些被省去的附件的功能依然能得到實(shí)現(xiàn),因此本實(shí)用新型的改進(jìn),相對(duì)現(xiàn)有技術(shù) 具有很明顯的進(jìn)步;2.因?yàn)楸緦?shí)用新型所述磨漿機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)物料的循環(huán)多次研磨,所以 可以將磨盤做的盡量小,仍然可以實(shí)現(xiàn)充分磨漿的效果;3.保護(hù)營養(yǎng)成分,且使?fàn)I養(yǎng)成分 充分釋放。磨盤磨豆?jié){和能量的釋放有關(guān),通過減速器,降低磨盤轉(zhuǎn)速,有效的保護(hù)物料中 的營養(yǎng)成分不被破壞。磨盤磨齒均勻,多次研磨,使物料充分釋放蛋白質(zhì)。這使豆?jié){既均勻 細(xì)膩,而且味美異常;4.出漿率高,豆渣極少。物料和液體的混合體,被磨漿機(jī)構(gòu)泵入研磨 面,形成循環(huán)回路,進(jìn)行循環(huán)多次研磨,物料研磨的徹底,剩下的豆渣極少。以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


      圖1是本實(shí)用新型的磨漿機(jī)結(jié)構(gòu)原理圖;圖2為本實(shí)用新型的磨漿機(jī)的一種實(shí)施例;圖3為本實(shí)用新型的磨漿機(jī)的另一種實(shí)施例;圖4為靜磨盤的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為動(dòng)磨盤研磨面的示意圖;其中1.機(jī)頭;2.傳動(dòng)軸;3.動(dòng)磨盤;4.靜磨盤;5.杯體;11.電機(jī);12.減速器; 13.防溢電極;14.加熱管;21.平穩(wěn)傳動(dòng)器;22.螺釘;23.減震彈簧;31.動(dòng)磨盤傳動(dòng)軸軸 套;41.軸承;42.進(jìn)料孔;43.軸承孔座;44.磨齒;51.靜磨盤固定架;52.液面位置具體實(shí)施方式
      作為本實(shí)用新型的一種磨漿機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)實(shí)施例,如
      圖1所示,傳動(dòng)軸(2)上依次接 有平穩(wěn)傳動(dòng)器、動(dòng)磨盤(3)、靜磨盤(4),構(gòu)成一個(gè)整體,并置于杯體底部,使靜磨盤(4) 和動(dòng)磨盤(3)的研磨面浸在液面位置(52)以下。所述動(dòng)磨盤(3)和平穩(wěn)傳動(dòng)器之間,通過螺釘02)連接,并夾有減震彈簧 03)。起到減震,并平衡動(dòng)磨盤(3)的作用,防止由于物料在動(dòng)磨盤(3)和靜磨盤(4)之間 的摩擦面分布不均而造成動(dòng)磨盤(3)的傾斜,達(dá)到保護(hù)磨盤的作用,延長磨盤的使用壽命。所述動(dòng)磨盤(3)和傳動(dòng)軸(2)之間用動(dòng)磨盤傳動(dòng)軸軸套(31)連接,用來保障動(dòng)磨 盤(3)與傳動(dòng)軸( 在圓周運(yùn)動(dòng)方向上保持同步,并允許動(dòng)磨盤C3)在傳動(dòng)軸( 上做微 量的軸向運(yùn)動(dòng),從而保證物料能夠順利進(jìn)入動(dòng)磨盤⑶和靜磨盤⑷之間的摩擦面。
      所述靜磨盤(4)和傳動(dòng)軸(2)之間套有軸承(41),此軸承為防液體免維護(hù)軸承。 使傳動(dòng)軸( 在靜磨盤(4)中心旋轉(zhuǎn),而不與靜磨盤(4)之間產(chǎn)生摩擦,一方面減少摩擦損 耗,另一方面保證傳動(dòng)軸( 不會(huì)偏心旋轉(zhuǎn)。使用時(shí)將靜磨盤(4)卡在靜磨盤固定架(51)上固定住,靜磨盤(4)和動(dòng)磨盤(3) 的研磨面浸在液面位置(5 以下。由傳動(dòng)軸( 帶動(dòng)平穩(wěn)傳動(dòng)器和動(dòng)磨盤( 一起 旋轉(zhuǎn)。動(dòng)磨盤C3)在物料和液體的混合物中攪拌,將物料和液體混合,并摩擦帶動(dòng)動(dòng)磨盤和 靜磨盤研磨面之間的物料和液體混合物旋轉(zhuǎn),由于離心力的原因,動(dòng)磨盤(3)研磨面上凸 起的磨齒將夾在動(dòng)磨盤(3)和靜磨盤(4)之間的物料和液體的混合物經(jīng)研磨后甩出,造成 研磨面之間的空間產(chǎn)生負(fù)壓,在大氣壓力的作用下,將靜磨盤(4)下方的物料和液體的混 合體沿著進(jìn)料孔0 壓入到研磨面之間,進(jìn)行循環(huán)精細(xì)研磨,使物料研磨的更徹底。圖2表示了采用上述磨漿機(jī)構(gòu)的磨漿機(jī)的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。在此實(shí)施例中機(jī) 頭(1)安裝于杯體(5)的上方。其中的磨漿機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)和部件與
      圖1所示的磨漿機(jī)構(gòu)一致, 機(jī)頭(1)與磨漿機(jī)構(gòu)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連,構(gòu)成整體;所述機(jī)頭(1)中包括電機(jī)(11)和減速 器(1 ;機(jī)頭(1)上連接加熱裝置和防溢電極,可以完成自動(dòng)化的煮漿過程,機(jī)頭(1)連帶 磨漿機(jī)構(gòu)可以從杯體中取出,方便清洗。圖3表示了采用上述磨漿機(jī)構(gòu)的磨漿機(jī)的另一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。在此實(shí)施例中 機(jī)頭(1)安裝于杯體(5)的下方。與圖2所述的磨漿機(jī)的區(qū)別在于機(jī)頭(1)安裝在杯體下 方,通過密封裝置,將輸出軸插入到杯體內(nèi)部,與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。所述機(jī)頭(1)中包括電機(jī) (11)和減速器(12);在磨漿機(jī)構(gòu)杯體底部安裝水龍頭,磨漿并煮漿之后,打開水龍頭,漿體 可以自動(dòng)流出到下方的水杯中,方便使用。權(quán)利要求1.一種磨漿機(jī)構(gòu),包括動(dòng)磨盤和靜磨盤,其特征在于所述動(dòng)磨盤位于上側(cè),其研磨面有 凸起的磨齒;所述靜磨盤位于下側(cè),其研磨面也有凸起的磨齒;所述靜磨盤還具有貫穿靜 磨盤上下表面的進(jìn)料孔,靜磨盤的下表面距離容器底部的高度大于物料顆粒的直徑。
      2.一種磨漿機(jī),包括杯體、機(jī)頭、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、磨漿機(jī)構(gòu),其特征在于所述磨漿機(jī)構(gòu)包括動(dòng)磨盤和靜磨盤,所述動(dòng)磨盤位于上側(cè),其研磨面有凸起的磨齒;所 述靜磨盤位于下側(cè),其研磨面也有凸起的磨齒,并且具有貫穿靜磨盤上下表面的進(jìn)料孔,靜 磨盤的下表面距離容器底部的高度大于物料顆粒的直徑.; 所述機(jī)頭固定在杯體上,并在輸出端與傳動(dòng)軸相連; 所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)軸、平穩(wěn)傳動(dòng)器;所述傳動(dòng)軸穿過動(dòng)磨盤中心,并且其與動(dòng)磨盤傳動(dòng)軸軸套之間的配合采用間隙配合; 所述傳動(dòng)軸與平穩(wěn)傳動(dòng)器相連。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磨漿機(jī),其特征在于所述機(jī)頭由電機(jī)和減速器密封包裝組成。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磨漿機(jī),其特征在于所述平穩(wěn)傳動(dòng)器通過套有減震彈簧的 螺釘連接動(dòng)磨盤,所述減震彈簧夾在動(dòng)磨盤與平穩(wěn)傳動(dòng)器之間。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磨漿機(jī),其特征在于所述靜磨盤上的進(jìn)料孔的數(shù)目為一個(gè) 或多個(gè)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磨漿機(jī),其特征在于所述的機(jī)頭安裝在杯體的上方,或安裝 在杯體的下方。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的磨漿機(jī),其特征在于所述機(jī)頭上連接加熱裝置和防溢電極。
      8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的磨漿機(jī),其特征在于在磨漿機(jī)構(gòu)杯體底部安裝水龍頭。
      專利摘要一種新型磨漿機(jī)構(gòu)及磨漿機(jī),磨漿機(jī)構(gòu)包括動(dòng)磨盤和靜磨盤,動(dòng)磨盤位于上側(cè),研磨面有凸起的磨齒;靜磨盤位于下側(cè),研磨面有凸起的磨齒,并且具有貫穿靜磨盤上下表面的進(jìn)料孔,物料和液體從靜磨盤下方通過進(jìn)料孔進(jìn)入到兩個(gè)磨盤之間進(jìn)行研磨;磨漿機(jī)構(gòu)浸在液體中,距離容器底部的高度大于物料的顆粒直徑,通過動(dòng)磨盤旋轉(zhuǎn),利用磨齒排液體在研磨空間產(chǎn)生負(fù)壓,將下方的物料從磨漿機(jī)構(gòu)下方壓入研磨面進(jìn)行研磨。所述磨漿機(jī)利用所述磨漿機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)循環(huán)精細(xì)研磨的效果。本實(shí)用新型適合家庭使用,磨漿效果好,出渣少,將物料中的營養(yǎng)成分充分釋放,而且能夠有效的保護(hù)營養(yǎng)成分不被破壞,產(chǎn)出的豆?jié){、果汁等營養(yǎng)、健康、口感好。
      文檔編號(hào)A47J31/44GK201831677SQ20102015979
      公開日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2010年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月15日
      發(fā)明者王炳強(qiáng), 陳家明 申請(qǐng)人:王炳強(qiáng), 陳家明
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