專利名稱：一種慣性開袋投料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉屬于開袋投料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種慣性開袋投料裝置。
背景技術(shù)：
目前很多行業(yè)所采用的原料采用袋裝結(jié)構(gòu)，例如原硅粉等粉狀物料，袋裝物料在 投料時(shí)，其操作過(guò)程一般為，將袋裝物料放入投料裝置內(nèi)，人工執(zhí)刀劃開包裝袋，然后翻個(gè) 使袋口朝下，將粉料傾倒入料斗內(nèi)，袋中殘留粉料最后抖落入料斗內(nèi)，現(xiàn)有的投料一般為一 個(gè)敞開式喇叭形料斗，該中投料是在無(wú)密封裝置、無(wú)除塵機(jī)構(gòu)的條件下完成，從而周圍環(huán)境 造成嚴(yán)重污染，而且影響操作人員身體健康。因此上述投料方式具有勞動(dòng)強(qiáng)度大；粉塵對(duì)整 個(gè)工作環(huán)境造成嚴(yán)重污染，危害工人身體健康，影響產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)造成粉料浪費(fèi)等缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種解決粉塵污染問(wèn)題，又 能減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，省掉人工開袋、人工翻個(gè)等操作，改善整個(gè)車間勞動(dòng)環(huán)境，保護(hù)工 人的身體健康的慣性開袋投料裝置。本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是一種慣性開袋投料裝置，其特征在于包括密封式箱體，箱體上端部設(shè)有料包入 口，料包入口處設(shè)有向下傾斜的慣性導(dǎo)板，慣性導(dǎo)板深入到箱體內(nèi)部，對(duì)應(yīng)慣性導(dǎo)板的末端 箱體上設(shè)有弧形翻轉(zhuǎn)導(dǎo)板，翻轉(zhuǎn)導(dǎo)板的上方箱體的內(nèi)側(cè)設(shè)有慣性開袋刀具，在箱體的料包 入口處設(shè)有密封除塵結(jié)構(gòu)，箱體的頂部設(shè)有緩解沖擊氣流的排氣孔，排氣孔設(shè)有過(guò)濾層，箱 體的底部設(shè)有漏斗，漏斗的下端設(shè)有阻擋網(wǎng)，在箱體的側(cè)壁上開設(shè)有廢袋排出口和操作孔， 在廢袋排出口和操作孔處均設(shè)有防塵布袋。本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施所述箱體內(nèi)向下傾斜的慣性導(dǎo)板的傾斜角為15°至70°。所述的密封除塵結(jié)構(gòu)采用三級(jí)密封除塵結(jié)構(gòu)，一級(jí)密封采用整體式密封擋板，整 體式密封擋板鉸接在料包入口內(nèi)箱體上；二級(jí)密封采用分體式密封擋板，分體式密封擋板 鉸接在一級(jí)密封的內(nèi)側(cè)的箱體上；三級(jí)密封除塵結(jié)構(gòu)采用阻塵網(wǎng)，阻塵網(wǎng)設(shè)置在二級(jí)密封 的內(nèi)側(cè)的箱體上和慣性導(dǎo)板的下側(cè)。所述慣性導(dǎo)板的末端向下設(shè)有減少阻力的圓弧形折彎。所述翻轉(zhuǎn)導(dǎo)板的末端向下減少阻力的圓弧形折彎。所述開袋刀具設(shè)兩個(gè)。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，設(shè) 計(jì)一種慣性開袋投料裝置，即能解決粉塵污染問(wèn)題，又能減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，省掉人工開 袋、人工翻個(gè)等操作，改善整個(gè)車間勞動(dòng)環(huán)境，保護(hù)工人的身體健康。此外本實(shí)用新型打破 傳統(tǒng)除塵概念，用三級(jí)密封除塵結(jié)構(gòu)，密封功能設(shè)計(jì)巧妙，達(dá)到靜除塵基本要求，替代了除 塵器的作用，不使用動(dòng)力設(shè)備，節(jié)省了能源。另外本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小、工藝性好，便于加工制造，成本低等優(yōu)點(diǎn)。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、箱體；1-1、料包入口 ；1-2、排氣孔；1-3、廢袋排出口 ；1_4、操作孔；2、 慣性導(dǎo)板；3、翻轉(zhuǎn)導(dǎo)板；4、開袋刀具；5、密封除塵結(jié)構(gòu)；5-1、整體式密封擋板；5-2、轉(zhuǎn)軸； 5-3、分體式密封擋板；5-4、轉(zhuǎn)軸；5-5、阻塵網(wǎng)；6、漏斗；7、防塵布袋；8、偏心鎖緊機(jī)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合 附圖詳細(xì)說(shuō)明如下請(qǐng)參閱圖1，一種慣性開袋投料裝置，包括密封式箱體1，箱體1上端部設(shè)有料包入 口 1-1，料包入口 1-1處設(shè)有向下傾斜的慣性導(dǎo)板2，慣性導(dǎo)板2深入到箱體1內(nèi)部，為料包 滑落提供良好的慣性力，所述箱體1內(nèi)向下傾斜的慣性導(dǎo)板的傾斜角為15°至70°，本實(shí) 施例優(yōu)選為45°。為減少料包下滑的阻力，所述慣性導(dǎo)板的末端向下設(shè)有圓弧形折彎。對(duì) 應(yīng)慣性導(dǎo)板2的末端箱體1上設(shè)有弧形翻轉(zhuǎn)導(dǎo)板3，該翻轉(zhuǎn)導(dǎo)板用于料包的翻個(gè)，為減少料 包下滑的阻力，所述翻轉(zhuǎn)導(dǎo)板的末端向下設(shè)有圓弧形折彎。翻轉(zhuǎn)導(dǎo)板3的上方箱體1的內(nèi) 側(cè)設(shè)有慣性開袋刀具4，為了便于料包出料開袋刀具設(shè)兩個(gè)。在箱體1的料包入口 1-1處設(shè) 有密封除塵結(jié)構(gòu)5，箱體1的頂部設(shè)有緩解沖擊氣流的排氣孔1-2，排氣孔設(shè)有過(guò)濾層，防止 粉塵外泄。箱體1的底部設(shè)有漏斗6，漏斗6的下端設(shè)有阻擋網(wǎng)6-1，在箱體1的側(cè)壁上開 設(shè)有廢袋排出口 1-3和操作孔1-4，在廢袋排出口 1-3和操作孔1-4處均設(shè)有防塵布袋7。上述結(jié)構(gòu)中所述的密封除塵結(jié)構(gòu)采用三級(jí)密封除塵結(jié)構(gòu)，一級(jí)密封采用整體式密 封擋板5-1，整體式密封擋板5-1通過(guò)轉(zhuǎn)軸5-2鉸接在料包入口 1-1內(nèi)箱體上；二級(jí)密封采 用分體式密封擋板5-3，分體式密封擋板5-3通過(guò)轉(zhuǎn)軸5-4鉸接在一級(jí)密封的內(nèi)側(cè)的箱體 上；三級(jí)密封除塵結(jié)構(gòu)采用阻塵網(wǎng)5-5，阻塵網(wǎng)設(shè)置在二級(jí)密封的內(nèi)側(cè)的箱體上和慣性導(dǎo) 板的下側(cè)。工作原理此裝置與攪拌裝置入料管用偏心鎖緊機(jī)構(gòu)裝卡8，首先料包由料包入 口 1-1推入箱體，料包在慣性的作用下從慣性導(dǎo)板2上往下滑，順次推開一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)密 封結(jié)構(gòu)達(dá)到較快速度，慣性導(dǎo)板末端時(shí)與開袋刀具接觸，隨即一、二級(jí)密封裝置在重力作用 下歸位閉合，在兩把刀具作用下，料包被割開兩道劃口，然后繼續(xù)往下滑，在翻轉(zhuǎn)導(dǎo)板3的 作用下使料包劃口朝下落入箱體底部直至阻擋網(wǎng)6-1上，此時(shí)粉料在重力以及沖擊氣流作 用下從料包流出，經(jīng)漏斗6流入攪拌裝置，然后由工人通過(guò)套有布袋的操作孔1-4抖動(dòng)廢袋 并將廢袋從廢袋排出口 1-3排出，廢袋排出口 1-3配置存放袋子來(lái)存放廢袋，存放袋依存放 情況定時(shí)清理。綜上所述，本實(shí)用新型即能解決粉塵污染問(wèn)題，又能減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，省掉人 工開袋、人工翻個(gè)等操作，改善整個(gè)車間勞動(dòng)環(huán)境，保護(hù)工人的身體健康。此外本實(shí)用新型 打破傳統(tǒng)除塵概念，用三級(jí)密封除塵結(jié)構(gòu)，密封功能設(shè)計(jì)巧妙，達(dá)到靜除塵基本要求，替代 了除塵器的作用，不使用動(dòng)力設(shè)備，節(jié)省了能源。另外本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)緊湊、占用空 間小、工藝性好，便于加工制造，成本低等優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種慣性開袋投料裝置，其特征在于包括密封式箱體，箱體上端部設(shè)有料包入口， 料包入口處設(shè)有向下傾斜的慣性導(dǎo)板，慣性導(dǎo)板深入到箱體內(nèi)部，對(duì)應(yīng)慣性導(dǎo)板的末端箱 體上設(shè)有弧形翻轉(zhuǎn)導(dǎo)板，翻轉(zhuǎn)導(dǎo)板的上方箱體的內(nèi)側(cè)設(shè)有慣性開袋刀具，在箱體的料包入 口處設(shè)有密封除塵結(jié)構(gòu)，箱體的頂部設(shè)有緩解沖擊氣流的排氣孔，排氣孔設(shè)有過(guò)濾層，箱體 的底部設(shè)有漏斗，漏斗的下端設(shè)有阻擋網(wǎng)，在箱體的側(cè)壁上開設(shè)有廢袋排出口和操作孔，在 廢袋排出口和操作孔處均設(shè)有防塵布袋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三級(jí)密封慣性開袋投料裝置，其特征在于所述箱體內(nèi)向下 傾斜的慣性導(dǎo)板的傾斜角為15°至70°。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三級(jí)密封慣性開袋投料裝置，其特征在于所述的密封除塵 結(jié)構(gòu)采用三級(jí)密封除塵結(jié)構(gòu)，一級(jí)密封采用整體式密封擋板，整體式密封擋板鉸接在料包 入口內(nèi)箱體上；二級(jí)密封采用分體式密封擋板，分體式密封擋板鉸接在一級(jí)密封的內(nèi)側(cè)的 箱體上；三級(jí)密封除塵結(jié)構(gòu)采用阻塵網(wǎng)，阻塵網(wǎng)設(shè)置在二級(jí)密封的內(nèi)側(cè)的箱體上和慣性導(dǎo) 板的下側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的三級(jí)密封慣性開袋投料裝置，其特征在于所述慣性導(dǎo) 板的末端向下設(shè)有減少阻力的圓弧形折彎。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的三級(jí)密封慣性開袋投料裝置，其特征在于所述翻轉(zhuǎn)導(dǎo) 板的末端向下減少阻力的圓弧形折彎。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三級(jí)密封慣性開袋投料裝置，其特征在于所述開袋刀具設(shè) 兩個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種慣性開袋投料裝置，其特征在于包括密封式箱體，箱體上端部設(shè)有料包入口，料包入口處設(shè)有慣性導(dǎo)板，慣性導(dǎo)板末端箱體上設(shè)有弧形翻轉(zhuǎn)導(dǎo)板，翻轉(zhuǎn)導(dǎo)板上方設(shè)有慣性開袋刀具，在料包入口處設(shè)有密封除塵結(jié)構(gòu)，箱體的頂部設(shè)有緩解沖擊氣流的過(guò)濾排氣孔，箱體的底部設(shè)有漏斗，漏斗的下端設(shè)有阻擋網(wǎng)，箱體的側(cè)壁上設(shè)有廢袋排出口和操作孔，在廢袋排出口和操作孔處均設(shè)有防塵布袋。上述結(jié)構(gòu)既能解決粉塵污染問(wèn)題，又能減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，省掉人工開袋、人工翻個(gè)等操作，改善整個(gè)車間勞動(dòng)環(huán)境，保護(hù)工人的身體健康。而且不使用動(dòng)力設(shè)備，節(jié)省了能源。另外本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小、工藝性好，便于加工制造，成本低等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B08B15/04GK201895810SQ20102065037
公開日2011年7月13日 申請(qǐng)日期2010年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月9日
發(fā)明者劉偉玲, 孫世元, 譚雙泉, 陳貴斌 申請(qǐng)人:天津市百利紐泰克電氣科技有限公司