專利名稱：香草蘭豆的加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及植物加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種香草蘭豆的加工工藝。
背景技術(shù)：
香草蘭[Vanilla planifolia(Salisb. )Ames.或 V. frangrans Andrews]是具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的熱帶作物。又名香莢蘭、香子蘭、香果蘭、華尼拉，是蘭科香草蘭屬名貴的多年生大型肉質(zhì)熱帶藤本攀緣植物，素有“食品香料之王”的美譽(yù)。香草蘭其鮮豆莢經(jīng)生香加工后的初產(chǎn)品香蘭莢，俗稱香蘭豆，含有250多種揮發(fā)性香氣成分。由于香草蘭含有眾多的芳香族成分，因而其香韻獨(dú)特，現(xiàn)已被廣泛用于調(diào)制各種高級(jí)香煙、名酒、特級(jí)茶葉、糕點(diǎn)、餅干、糖果、奶油、咖啡、可可冰淇淋、巧克力、雪糕等高檔食品和飲料的配香原料；用于化妝業(yè)，可制造高檔香水；也用作發(fā)酵、裝飾品和日用產(chǎn)品的香精。目前提取香辛料精油方法一般均采用水蒸氣蒸餾法、壓榨法、溶劑提取法或超臨界二氧化碳萃取；而提取油樹脂常見方法僅為溶劑萃取法一種，且上述的提取方法所得的產(chǎn)品單一，提取率及提取純度不高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)不足，提出一種香草蘭豆的加工工藝，能從香草蘭豆中制備出香草蘭精和香草蘭油樹脂兩種成分，并且提高了香草蘭精的提取率。為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案一種香草蘭豆的加工工藝，包括以下步驟①、香草蘭豆按重量比1 2 10加入50% 95%酒精溶液中，浸泡5 10天； 過濾得濾液；②、將步驟①濾液真空下濃縮且加熱至沸騰，待濾液體積為原始濾液的15% 20%時(shí)，停止加熱且調(diào)至常壓，制得膏狀液體；③、將步驟②膏狀液體在真空下微波干燥，至膏體中溶劑重量含量小于5% ；④、對(duì)步驟③干燥后的膏體置于萃取釜中，進(jìn)行超臨界二氧化碳萃取3 證，分離釜中得到黃色油狀液體香草蘭精；萃取釜中的棕黑色物質(zhì)為香草蘭油樹脂。優(yōu)選的，步驟①中過濾得到的濾渣，按重量比1 2 10加入50% 95%酒精溶液中，浸泡5 10天；重復(fù)過濾浸泡三次，合并三次濾液。優(yōu)選的，步驟②或③中的真空為-0. 7MPa -1. 2MPa。優(yōu)選的，步驟③中的微波功率為1 2kw。優(yōu)選的，步驟④中超臨界萃取條件為40°C 45°C，80 90MPa。優(yōu)選的，步驟①中香草蘭豆為切成0.5 Icm小段加入酒精溶液中。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明從香草蘭豆中提取香草蘭精及香草蘭油樹脂的方法，通過常溫常壓提取、真空濃縮、微波干燥及超臨界二氧化碳萃取相結(jié)合的方法提取香草蘭，不僅可以同時(shí)提取出香草蘭精及香草蘭油樹脂兩種產(chǎn)品，且可以提高香草蘭精中香氣成分的提取率，同時(shí)香蘭素的含量也得到提高。本發(fā)明加工工藝中，由于香草蘭精與油樹脂全部為混合物，前者脂溶性小分子為主，后者大分子為主，利用小分子揮發(fā)油及大分子脂溶性樹脂在酒精中均具有較好溶解度， 促使兩種成分完全浸出，在超臨界二氧化碳中，兩種產(chǎn)品具有溶解度不同的特點(diǎn)，短時(shí)間內(nèi)可以使兩者有效分開的工作原理。具有提取的香草蘭精、香草蘭油樹脂純度高，產(chǎn)品香氣損失少，品質(zhì)高，生產(chǎn)成本大幅度降低，節(jié)約勞動(dòng)力，并可同時(shí)獲得兩種香草蘭深加工產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍有任何的限制作用。實(shí)施例1香草蘭豆的加工工藝，包括以下步驟1、將初加工好的香草蘭豆，切成0.5 Icm小段，與95%酒精溶液按料液比為 1 2放入浸提釜中，充分?jǐn)嚢韬螅诔爻簵l件下，浸漬5天，打開卸料閥，濾出溶劑部分。2、將濾液倒入濃縮機(jī)中，調(diào)節(jié)氣壓真空度至-0. 9MPa，加熱器溫度為40°C，進(jìn)行低溫濃縮，調(diào)節(jié)加熱器溫度，使?jié)饪s機(jī)內(nèi)液體沸騰蒸餾，收集餾出液，至流出液體體積到達(dá)放入時(shí)體積的85%時(shí)，停止加熱，調(diào)節(jié)氣壓閥使?jié)饪s機(jī)內(nèi)氣壓為常壓，打開密封蓋，取出濃縮機(jī)內(nèi)膏狀液體。3、將上述膏狀液體放入微波干燥箱內(nèi)，調(diào)節(jié)氣壓為-0. 9MPa，微波功率lkw，進(jìn)行微波干燥至膏體溶劑重量為總重量的2%時(shí)，取出切成小塊。4、將上述的小塊放入超臨界高壓萃取釜內(nèi)，在45°C，90MPa條件下，進(jìn)行超臨界二氧化碳萃取池，經(jīng)分離釜出料口放出的黃色油狀液體即為香草蘭精，萃取釜內(nèi)剩留的棕黑色物質(zhì)即為香草蘭油樹脂。實(shí)施例2香草蘭豆的加工工藝，包括以下步驟1、將初加工好的香草蘭豆，切成0.5 Icm小段，與50%酒精溶液按料液比為 1 10放入浸提釜中，充分?jǐn)嚢韬?，在常溫常壓條件下，浸漬10天，打開卸料閥，濾出溶劑部分，再按相同比例添加新溶劑，浸漬。同樣方法反復(fù)3次，然后將3次濾出液混合。2、將3次濾出的混合液倒入濃縮機(jī)中，調(diào)節(jié)氣壓真空度至-0. 7MPa，加熱器溫度為45V，進(jìn)行低溫濃縮，調(diào)節(jié)加熱器溫度，使?jié)饪s機(jī)內(nèi)液體沸騰蒸餾，收集餾出液，至流出液體體積到達(dá)放入時(shí)體積的80%時(shí)，停止加熱，調(diào)節(jié)氣壓閥使?jié)饪s機(jī)內(nèi)氣壓為常壓，打開密封蓋，取出濃縮機(jī)內(nèi)膏狀液體。3、將上述膏狀液體放入微波干燥箱內(nèi)，調(diào)節(jié)氣壓為-0. 7MPa，微波功率2kw，進(jìn)行微波干燥至膏體溶劑重量為總重量的4%時(shí)，取出切成小塊。4、將上述的小塊放入超臨界高壓萃取釜內(nèi)，在40°C，SOMPa條件下，進(jìn)行超臨界二氧化碳萃取5h，經(jīng)分離釜出料口放出的黃色油狀液體即為香草蘭精，萃取釜內(nèi)剩留的棕黑色物質(zhì)即為香草蘭油樹脂。實(shí)施例3香草蘭豆的加工工藝，包括以下步驟1、將初加工好的香草蘭豆，切成0.5 Icm小段，與68%酒精溶液按料液比為 1 6放入浸提釜中，充分?jǐn)嚢韬?，在常溫常壓條件下，浸漬8天，打開卸料閥，濾出溶劑部分，再按相同比例添加新溶劑，浸漬。同樣方法反復(fù)3次，然后將3次濾出液混合。2、將3次濾出的混合液倒入濃縮機(jī)中，調(diào)節(jié)氣壓真空度至-0. 8MPa，加熱器溫度為43V，進(jìn)行低溫濃縮，調(diào)節(jié)加熱器溫度，使?jié)饪s機(jī)內(nèi)液體沸騰蒸餾，收集餾出液，至流出液體體積到達(dá)放入時(shí)體積的84%時(shí)，停止加熱，調(diào)節(jié)氣壓閥使?jié)饪s機(jī)內(nèi)氣壓為常壓，打開密封蓋，取出濃縮機(jī)內(nèi)膏狀液體。3、將上述膏狀液體放入微波干燥箱內(nèi)，調(diào)節(jié)氣壓為-0. 8MPa，微波功率1. 5kw，進(jìn)行微波干燥至膏體溶劑重量為總重量的3%時(shí)，取出切成小塊。4、將上述的小塊放入超臨界高壓萃取釜內(nèi)，在42°C，85MPa條件下，進(jìn)行超臨界二氧化碳萃取4h，經(jīng)分離釜出料口放出的黃色油狀液體即為香草蘭精，萃取釜內(nèi)剩留的棕黑色物質(zhì)即為香草蘭油樹脂。對(duì)上述實(shí)施例所得到的香草蘭精和香草蘭油樹脂，通過氣質(zhì)聯(lián)用儀進(jìn)行香氣成分檢測(cè)，結(jié)果如下表1和2所示。表1香草蘭精產(chǎn)品成分對(duì)比表
權(quán)利要求
1.一種香草蘭豆的加工工藝，包括以下步驟①、香草蘭豆按重量比1 2 10加入50% 95%酒精溶液中，浸泡5 10天；過濾得濾液；②、將步驟①濾液真空下濃縮且加熱至沸騰，待濾液體積為原始濾液的15% 20% 時(shí)，停止加熱且調(diào)至常壓，制得膏狀液體；③、將步驟②膏狀液體在真空下微波干燥，至膏體中溶劑重量含量小于5%；④、對(duì)步驟③干燥后的膏體置于萃取釜中，進(jìn)行超臨界二氧化碳萃取3 證，分離釜中得到黃色油狀液體香草蘭精；萃取釜中的棕黑色物質(zhì)為香草蘭油樹脂。
2.如權(quán)利要求1所述的加工工藝，其特征在于步驟①中過濾得到的濾渣，按重量比 1 2 10加入50% 95%酒精溶液中，浸泡5 10天；重復(fù)過濾浸泡三次，合并三次濾液。
3.如權(quán)利要求1所述的加工工藝，其特征在于步驟②或③中的真空為-0. 7MPa -1. 2MPa。
4.如權(quán)利要求1所述的加工工藝，其特征在于步驟③中的微波功率為1 2kw。
5.如權(quán)利要求1所述的加工工藝，其特征在于步驟④中超臨界萃取條件為40°C 45°C,80 90MPa。
6.如權(quán)利要求1所述的加工工藝，其特征在于步驟①中香草蘭豆為切成0.5 Icm小段加入酒精溶液中。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種香草蘭豆的加工工藝，包括以下步驟①香草蘭豆按重量比1∶2～10加入50％～95％酒精溶液中，浸泡5～10天；過濾得濾液；②將步驟①濾液真空濃縮，加熱濃縮液至沸騰，待濾液體積為原始濾液的15％～20％時(shí)，停止加熱且調(diào)至常壓，制得膏狀液體；③將步驟②膏狀液體在真空下微波干燥，至膏體中溶劑重量含量小于5％；④對(duì)步驟③干燥后的膏體置于萃取釜中，進(jìn)行超臨界二氧化碳萃取3～5h，分離釜中得到黃色油狀液體香草蘭精；萃取釜中的棕黑色物質(zhì)為香草蘭油樹脂。本發(fā)明通過常溫常壓提取、真空濃縮、微波干燥及超臨界二氧化碳萃取相結(jié)合的方法提取香草蘭，不僅可以同時(shí)提取出香草蘭精及香草蘭油樹脂兩種產(chǎn)品，且可以提高香草蘭精中香氣成分的提取率，香蘭素的含量也得到提高。
文檔編號(hào)C11B9/02GK102304433SQ20111019934
公開日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月15日
發(fā)明者劉愛芳, 初眾, 盧少芳, 朱紅英, 譚樂和, 趙建平 申請(qǐng)人:中國(guó)熱帶農(nóng)業(yè)科學(xué)院香料飲料研究所