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      一種生物質(zhì)電廠鍋爐燃料解包及傳輸系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:1507884閱讀:393來源:國知局
      專利名稱:一種生物質(zhì)電廠鍋爐燃料解包及傳輸系統(tǒng)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種生物質(zhì)電廠鍋爐燃料解包及輸送系統(tǒng)。
      背景技術(shù)
      目前,國內(nèi)的生物質(zhì)電廠,在收購燃料時,為節(jié)約運輸成本,需要先將玉米秸稈,小麥稈,稻草等粉碎,打包(一般分為大包,小包)。但整包的燃料并不能直接進入爐膛燃燒,而是必須經(jīng)過鍋爐主上料系統(tǒng)的解包,呈松散狀態(tài)后,再送入鍋爐燃燒。國內(nèi)生物質(zhì)電廠使用的主上料系統(tǒng)源自丹麥技術(shù)。其主要工藝過程是,先用行車將燃料包吊裝到2條輸送線,由輸送線送至分配小車,再由分配小車將燃料包分配給4條主上料線,進入雙螺旋解包機將包松散后,送入爐前螺旋給料機,然后進入爐膛燃燒。然而通過國內(nèi)多家生物質(zhì)電廠運行發(fā)現(xiàn),主上料系統(tǒng)并不能很好的運行。尤其是夏季,燃料經(jīng)常出現(xiàn)滑包,解包不完整,致使燃料不能正常進入爐膛,而且對于燃料小包無法處理,造成鍋爐不能滿負荷運行。還有一些未打包的碎料,現(xiàn)設備無法完成傳輸?shù)娜蝿铡S捎趪鴥?nèi)外燃料的區(qū)別很大,使得傳統(tǒng)上料方式的缺陷更加突顯1、土建和設備投資很大,建設周期長;2、系統(tǒng)只能解燃料大包;3、經(jīng)常出現(xiàn)滑包;4、對由于滑包形成的碎料無法處理;5、系統(tǒng)能耗、運行成本較高;6、上料系統(tǒng)故障率高,需要經(jīng)常停機檢修;由于以上缺點,致使大部分電廠不能滿負荷運行,使得電廠不能正常運行,經(jīng)常處于低負荷或檢修狀態(tài),實際發(fā)電量遠低于設計發(fā)電量,不能達到電廠的實際設計要求,給電廠造成直接經(jīng)濟損失。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種生物質(zhì)電廠鍋爐燃料解包及輸送系統(tǒng),其既可以解包,也可以輸送碎燃料,或者將二者同時送入爐膛燃燒。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采取以下設計方案一種生物質(zhì)電廠鍋爐燃料解包及傳輸系統(tǒng),包括由機頭、機尾和兩者間的鏈輪驅(qū)動傳輸裝置構(gòu)成的傳送機架;在機頭設立一解包工作室,該解包工作室頂部開設除塵管道, 下方開設出料口 ;該解包工作室內(nèi)設置一組解包用滾筒,該組解包用滾筒包括有小滾筒、大滾筒及兩個破碎筒,其中,小滾筒位于解包工作室料包入口處鏈輪驅(qū)動傳輸裝置的鏈輪的正上方,且小滾筒的旋轉(zhuǎn)方向與驅(qū)動裝置的鏈輪相反;所述的大滾筒位于小滾筒的正前方且與小滾筒的旋轉(zhuǎn)方向相同;兩個對向旋轉(zhuǎn)的破碎筒依次鄰設在驅(qū)動裝置鏈輪的前方,置于大滾筒的下方,且與大滾筒間留有縫隙。所述的兩個破碎筒間及兩個破碎筒各與大滾筒間有轉(zhuǎn)速差;所述的小滾筒的位置可調(diào)。所述的鏈輪驅(qū)動傳輸裝置采用多排輸送鏈條,橫向間分段配設一體的用于輸送散碎燃料的橫拉桿。所述解包工作室的側(cè)壁呈斜向內(nèi)收。本實用新型生物質(zhì)電廠解包及傳輸系統(tǒng)主要用于傳輸燃料包及燃料包的完整解包,特別是能夠很好的解決了當今燃料小包無法解包和散料無法輸送的問題。本實用新型的優(yōu)點是1、設備故障率低;2、沒有揚塵,極大改善了工作環(huán)境;3、使用范圍廣,既可以解燃料包,同時可以輸送散(碎)料;4、降低了電廠的運行成本。

      圖1為本生物質(zhì)電廠解包及傳輸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖(主視,圖中的箭頭方向代表旋轉(zhuǎn)方向)。圖2為本生物質(zhì)電廠解包及傳輸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖(俯視,圖中的箭頭方向代表旋轉(zhuǎn)方向)。圖3為本生物質(zhì)電廠解包及傳輸系統(tǒng)的小滾筒結(jié)構(gòu)示意圖(主視)。圖4為本生物質(zhì)電廠解包及傳輸系統(tǒng)的小滾筒結(jié)構(gòu)示意圖(側(cè)視)。圖5為本生物質(zhì)電廠解包及傳輸系統(tǒng)的大滾筒結(jié)構(gòu)示意圖(主視)。圖6為本生物質(zhì)電廠解包及傳輸系統(tǒng)的大滾筒結(jié)構(gòu)示意圖(主剖視)。圖7為本生物質(zhì)電廠解包及傳輸系統(tǒng)的大滾筒結(jié)構(gòu)示意圖(立體結(jié)構(gòu))。圖8為本生物質(zhì)電廠解包及傳輸系統(tǒng)的破碎筒結(jié)構(gòu)示意圖(主視)。圖9為本生物質(zhì)電廠解包及傳輸系統(tǒng)的破碎滾筒結(jié)構(gòu)示意圖(側(cè)視)。圖10為本鏈輪驅(qū)動傳輸裝置的傳動鏈結(jié)構(gòu)示意圖(主視)。圖11為本鏈輪驅(qū)動傳輸裝置的傳動鏈結(jié)構(gòu)示意圖(俯視)。圖12為本鏈輪驅(qū)動傳輸裝置的傳動鏈結(jié)構(gòu)示意圖(側(cè)視)。
      具體實施方式
      參閱圖1、圖2所示,本實用新型生物質(zhì)電廠解包及傳輸系統(tǒng)的主體構(gòu)成是由機頭、機尾和兩者間的鏈輪驅(qū)動傳輸裝置組成;在機頭設立一解包工作室。所述的鏈輪驅(qū)動傳輸裝置包括鏈輪1、鏈條輸送帶9。圖1、圖2圖示方向中左為機頭,右為機尾。生物質(zhì)電廠的燃料包7 (或散料)在鏈條輸送帶9上由右向左傳送。所述的解包工作室下方開設出料口 11 ;解包工作室內(nèi)設置一組解包用滾筒,該組解包用滾筒包括有小滾筒2、大滾筒5及兩個破碎筒4、6,其中,小滾筒2位于解包工作室料包入口處鏈輪驅(qū)動傳輸裝置的鏈輪1的正上方,且小滾筒2的旋轉(zhuǎn)方向與驅(qū)動裝置的鏈輪1 相反。所述的大滾筒5位于小滾筒2的正前方,且與小滾筒的旋轉(zhuǎn)方向相同。兩個對向旋轉(zhuǎn)的破碎筒4、6依次鄰設在驅(qū)動裝置鏈輪1的前方,同時置于大滾筒5的下方,且與大滾筒間留有縫隙。所述的兩個破碎筒4、6間及它們各與大滾筒5間有轉(zhuǎn)速差。[0039]本實用新型生物質(zhì)電廠解包及傳輸系統(tǒng)是通過不同直徑、不同方向、不同轉(zhuǎn)速的安裝有齒的滾筒或破碎筒來達到解包目的。圖3、圖4示出的是本生物質(zhì)電廠解包及傳輸系統(tǒng)的小滾筒2的結(jié)構(gòu)示意圖。所述的小滾筒的位置可調(diào)更佳,可以通過調(diào)整小滾筒2的位置,使系統(tǒng)除解大包外還可以解小包。圖5、圖6和圖7示出了本生物質(zhì)電廠解包及傳輸系統(tǒng)的大滾筒5的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8、圖9示出了本生物質(zhì)電廠解包及傳輸系統(tǒng)的破碎筒結(jié)構(gòu)示意圖,兩個破碎筒 4、6的結(jié)構(gòu)及尺寸相同或相仿。所述的鏈輪驅(qū)動傳輸裝置采用多排輸送鏈條,多排輸送鏈條的橫向間分段配設一體的用于輸送散碎燃料的橫拉桿12,參見圖10、圖11和圖12所示,這樣可以達到輸送散 (碎)料的目的,由橫拉桿帶動散(碎)料移動,到達滾筒1、破碎筒4時,從滾筒1、破碎筒4滾筒之間的空隙落入皮帶輸送機。為處理解包過程中燃料包的塵土,在解包工作室系統(tǒng)頂部設計有除塵管道3。參見圖1所示,所述解包工作室的側(cè)壁呈斜向內(nèi)收,利于松散破碎的燃料下落并由下部的出料口 11導出。本實用新型生物質(zhì)電廠解包及傳輸系統(tǒng)的工作原理及過程是鏈條在驅(qū)動裝置的鏈輪1的作用下向左方運動,并帶動鏈條上的燃料包7同時移動。事先調(diào)整好小滾筒2的上下位置,使燃料包剛好能夠通過鏈輪1與小滾筒2之間的空隙。當燃料包到達滾筒4及破碎筒5時,因為破碎筒4、滾筒5的轉(zhuǎn)速不同而產(chǎn)生速度差,從而破碎筒4,5上的三角形齒將燃料包扯碎,再經(jīng)過滾筒6進一步破碎,從而使燃料包松散,然后落入解包工作室下方出料口 11下部的皮帶輸送機,經(jīng)皮帶輸送機送入爐前螺旋給料機進入爐膛燃燒。
      權(quán)利要求1.一種生物質(zhì)電廠鍋爐燃料解包及傳輸系統(tǒng),包括由機頭、機尾和兩者間的鏈輪驅(qū)動傳輸裝置構(gòu)成的傳送機架;其特征在于在機頭設立一解包工作室,該解包工作室頂部開設除塵管道,下方開設出料口 ;該解包工作室內(nèi)設置一組解包用滾筒,該組解包用滾筒包括有小滾筒、大滾筒及兩個破碎筒,其中,小滾筒位于解包工作室料包入口處鏈輪驅(qū)動傳輸裝置的鏈輪的正上方,且小滾筒的旋轉(zhuǎn)方向與驅(qū)動裝置的鏈輪相反;所述的大滾筒位于小滾筒的正前方且與小滾筒的旋轉(zhuǎn)方向相同;兩個對向旋轉(zhuǎn)的破碎筒依次鄰設在驅(qū)動裝置鏈輪的前方,置于大滾筒的下方,且與大滾筒間留有縫隙。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)電廠鍋爐燃料解包及傳輸系統(tǒng),其特征在于所述的兩個破碎筒間及兩個破碎筒各與大滾筒間有轉(zhuǎn)速差。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)電廠鍋爐燃料解包及傳輸系統(tǒng),其特征在于所述的小滾筒的位置可調(diào)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)電廠鍋爐燃料解包及傳輸系統(tǒng),其特征在于所述的鏈輪驅(qū)動傳輸裝置采用多排輸送鏈條,橫向間分段配設一體的用于輸送散碎燃料的橫拉桿。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)電廠鍋爐燃料解包及傳輸系統(tǒng),其特征在于所述解包工作室的側(cè)壁呈斜向內(nèi)收。
      專利摘要本實用新型公開了一種生物質(zhì)電廠鍋爐燃料解包及傳輸系統(tǒng),包括由機頭、機尾和兩者間的鏈輪驅(qū)動傳輸裝置構(gòu)成的傳送機架;在機頭設立一解包工作室,該解包工作室頂部開設除塵管道,下方開設出料口;該解包工作室內(nèi)設置一組解包用滾筒,該組解包用滾筒包括有小滾筒、大滾筒及兩個破碎筒,其中,小滾筒位于解包工作室料包入口處鏈輪驅(qū)動傳輸裝置的鏈輪的正上方,且小滾筒的旋轉(zhuǎn)方向與驅(qū)動裝置的鏈輪相反;所述的大滾筒位于小滾筒的正前方且與小滾筒的旋轉(zhuǎn)方向相同;兩個對向旋轉(zhuǎn)的破碎筒依次鄰設在驅(qū)動裝置鏈輪的前方,置于大滾筒的下方,且與大滾筒間留有縫隙。該系統(tǒng)既可以解包,也可以輸送碎燃料,或者將二者同時送入爐膛燃燒。
      文檔編號B08B15/04GK202022336SQ20112011467
      公開日2011年11月2日 申請日期2011年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月19日
      發(fā)明者霍辰, 馬博 申請人:霍辰, 馬博
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