專利名稱：一種再生原材料分離系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種清洗裝置，特別涉及一種再生原材料分離系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
可再生資源的利用和保護(hù)對人類有著深遠(yuǎn)的意義，廢鋁的回收利用中，需要將廢鋁粉碎后清洗過濾，以便后道工序的使用。傳統(tǒng)的方法為人工清洗、過濾和篩選，操作人員勞動強(qiáng)度大，工作效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種工作效率高的再生原材料分離系統(tǒng)。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為一種再生原材料分離系統(tǒng)，包括機(jī)架，其創(chuàng)新點在于所述機(jī)架上設(shè)置有傾斜向下的振動篩片，所述振動篩片與振動電機(jī)連接，所述振動篩片的底部安裝有出料斗；所述振動篩片的前端與輸送機(jī)末端連接，振動篩片的末端與篩料清洗機(jī)連接。進(jìn)一步的，所述篩料清洗機(jī)包括一水平設(shè)置的滾筒，所述滾筒內(nèi)壁設(shè)螺旋槽，所述滾筒的兩端分別為進(jìn)料口和出料口，滾筒內(nèi)設(shè)有噴水管；所述滾筒從進(jìn)料口向出料口方向依次設(shè)置有粗洗區(qū)和精洗區(qū)，所述粗洗區(qū)和精洗區(qū)的滾筒表面均勻分布有篩孔。進(jìn)一步的，所述滾筒粗洗區(qū)表面從前向后依次設(shè)置有至少兩種規(guī)格的篩孔；所述篩孔的孔徑逐漸增大。本實用新型的優(yōu)點在于再生鋁粉料通過輸送機(jī)進(jìn)入振動篩片后，通過振動電機(jī)的作用，將灰料篩除后進(jìn)入篩料清洗機(jī)。在轉(zhuǎn)動的滾筒以及滾筒內(nèi)壁螺旋槽的作用下，粉料依次從進(jìn)料口向出料口移動，滾筒內(nèi)的噴水管對粉料噴水，粉料經(jīng)過粗洗區(qū)和精洗區(qū)進(jìn)行二次清洗，同時，不同大小的粉料可在篩孔作用下依次分離，完成清洗、篩選，大大提高了工作效率。

附圖1為本實用新型再生原材料分離系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如附圖所示，包括機(jī)架1、振動篩片2、出料斗3、輸送機(jī)4、上述機(jī)架1上設(shè)置有傾斜向下的振動篩片2，振動篩片2與振動電機(jī)連接，在振動篩片2的底部安裝有出料斗3，振動篩片2的篩孔孔徑為Φ7mm。振動篩片2的前端與粉料輸送機(jī)4連接，后端與篩料清洗機(jī)連接。該篩料清洗即包括一水平設(shè)置的滾筒5，該滾筒5通過滾輪6支承在支撐架上，通過電機(jī)驅(qū)動滾輪6帶動滾筒5轉(zhuǎn)動。滾筒5的內(nèi)壁設(shè)螺旋槽，滾筒5的兩端分別為進(jìn)料口和出料口，滾筒內(nèi)設(shè)有噴水管。滾筒5從進(jìn)料口向出料口方向依次設(shè)置有粗洗區(qū)7和精洗區(qū)8，粗洗區(qū)和精洗區(qū)的滾筒表面均勻分布有篩孔，其中粗洗區(qū)從進(jìn)料口向出料口方向依次設(shè)置第一篩孔段、第二篩孔段和第三篩孔段，篩孔孔徑逐漸增大，其中第一篩孔段的孔徑為 Φ 10mm，第二篩孔段的孔徑為Φ 15mm，第三篩孔段的孔徑為Φ25πιπι。精細(xì)區(qū)的篩孔孔徑為 Φ 10mm。 再生鋁粉料通過輸送機(jī)4進(jìn)入振動篩片2后，通過振動電機(jī)的作用，將灰料篩除后進(jìn)入篩料清洗機(jī)。在轉(zhuǎn)動的滾筒5以及滾筒5內(nèi)壁螺旋槽的作用下，粉料依次從進(jìn)料口向出料口移動，滾筒內(nèi)的噴水管對粉料噴水，粉料經(jīng)過粗洗區(qū)和精洗區(qū)進(jìn)行二次清洗，同時， 不同大小的粉料可在篩孔作用下依次分離，完成清洗、篩選，大大提高了工作效率。
權(quán)利要求1.一種再生原材料分離系統(tǒng)，包括機(jī)架，其特征在于所述機(jī)架上設(shè)置有傾斜向下的振動篩片，所述振動篩片與振動電機(jī)連接，所述振動篩片的底部安裝有出料斗；所述振動篩片的前端與輸送機(jī)末端連接，振動篩片的末端與篩料清洗機(jī)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再生原材料分離系統(tǒng)，其特征在于所述篩料清洗機(jī)包括一水平設(shè)置的滾筒，所述滾筒內(nèi)壁設(shè)螺旋槽，所述滾筒的兩端分別為進(jìn)料口和出料口，滾筒內(nèi)設(shè)有噴水管；所述滾筒從進(jìn)料口向出料口方向依次設(shè)置有粗洗區(qū)和精洗區(qū)，所述粗洗區(qū)和精洗區(qū)的滾筒表面均勻分布有篩孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再生原材料分離系統(tǒng)，其特征在于所述滾筒粗洗區(qū)表面從前向后依次設(shè)置有至少兩種規(guī)格的篩孔；所述篩孔的孔徑逐漸增大。
專利摘要本實用新型涉及一種再生原材料分離系統(tǒng)，包括機(jī)架，其創(chuàng)新點在于所述機(jī)架上設(shè)置有傾斜向下的振動篩片，所述振動篩片與振動電機(jī)連接，所述振動篩片的底部安裝有出料斗；所述振動篩片的前端與輸送機(jī)末端連接，振動篩片的末端與篩料清洗機(jī)連接。再生鋁粉料通過輸送機(jī)進(jìn)入振動篩片后，通過振動電機(jī)的作用，將灰料篩除后進(jìn)入篩料清洗機(jī)。在轉(zhuǎn)動的滾筒以及滾筒內(nèi)壁螺旋槽的作用下，粉料依次從進(jìn)料口向出料口移動，滾筒內(nèi)的噴水管對粉料噴水，粉料經(jīng)過粗洗區(qū)和精洗區(qū)進(jìn)行二次清洗，同時，不同大小的粉料可在篩孔作用下依次分離，完成清洗、篩選，大大提高了工作效率。
文檔編號B08B3/02GK202199514SQ201120260220
公開日2012年4月25日 申請日期2011年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月22日
發(fā)明者李俠 申請人:南通曼特威金屬材料有限公司