專利名稱：一種袋裝彈簧移動(dòng)封切機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及床墊彈簧生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別與一種袋裝彈簧移動(dòng)封切機(jī)構(gòu)有關(guān)。
背景技術(shù)：
袋裝彈簧一般都是采用無紡布包裹彈簧獨(dú)立包裹形成，在彈簧生產(chǎn)技術(shù)中，卷簧機(jī)已經(jīng)是一個(gè)比較成熟的設(shè)備，而如何將卷簧機(jī)中得到的彈簧自動(dòng)輸送、高效平穩(wěn)裝袋、封切，是袋裝彈簧生產(chǎn)過程中亟待解決的技術(shù)難題。普通的彈簧裝袋工作時(shí)，橫向封切和縱向封切時(shí)分別獨(dú)立進(jìn)行，在裝袋時(shí)，將無紡布折成口袋形狀，然后封切袋口，再將彈簧裝入口袋，再進(jìn)行縱向封切，形成一個(gè)個(gè)圓柱形彈簧，然后拉布機(jī)構(gòu)將拉動(dòng)圓柱形彈簧一定的距離，以便下個(gè)彈簧進(jìn)行縱向封切，如此兩個(gè)動(dòng)作交替進(jìn)行，形成一排袋裝彈簧。由于普通的袋裝彈簧機(jī)的上述兩個(gè)動(dòng)作都占用制作一個(gè)彈簧的公共時(shí)間，所以制作彈簧的速度受到了限制，使得整個(gè)袋裝彈簧機(jī)的效率下降。所以，本發(fā)明人設(shè)計(jì)出一種袋裝彈簧移動(dòng)封切機(jī)構(gòu)，提高彈簧的輸送穩(wěn)定性以及裝袋效率，本案由此產(chǎn)生。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種袋裝彈簧移動(dòng)封切機(jī)構(gòu)，將彈簧從卷簧機(jī)中平穩(wěn)輸送裝入到無紡布袋后，拉布和封切公用一個(gè)公共時(shí)間，大大提高裝袋效率。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)—種袋裝彈簧移動(dòng)封切機(jī)構(gòu)，包括將無紡布開口朝下包覆于彈簧輸送機(jī)架末端、 并將無紡布袋橫向封切的橫向封切機(jī)構(gòu)，以及在橫向封切機(jī)構(gòu)出口來回移動(dòng)、并將無紡布袋縱向封切的縱向封切機(jī)構(gòu)。所述的橫向封切機(jī)構(gòu)包括橫向超聲波橫向封刀、擋板、托板、壓板、橫桿；擋板位于彈簧輸送機(jī)架的外側(cè)，安裝在橫桿上，可以分別沿縱向兩側(cè)移動(dòng)；托板位于彈簧輸送機(jī)架的下方，托住彈簧，壓板位于托板下方；無紡布兩側(cè)從彈簧輸送機(jī)構(gòu)的護(hù)板和擋板之間的間隙中包下，將托板包覆于內(nèi)，同時(shí)無紡布底部由壓板抵住。所述的超聲波橫向封刀前后，各設(shè)置一對(duì)壓布滾輪，無紡布的兩個(gè)橫向連接邊從每對(duì)壓布滾輪中間穿過。所述的擋板與橫桿滑塊固定，橫桿滑塊裝配在橫桿上實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)。所述的縱向封切機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)機(jī)架、載物臺(tái)、氣缸、縱向超聲波封刀；移動(dòng)機(jī)架沿彈簧輸送方向進(jìn)行來回往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在移動(dòng)機(jī)架上安裝有承托袋裝彈簧移動(dòng)的載物臺(tái)；載物臺(tái)上方安裝有受氣缸驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)袋裝縱向封切的縱向超聲波封刀。所述的移動(dòng)機(jī)架包括直線導(dǎo)軌、安裝在直線導(dǎo)軌上的滑塊、與滑塊連接的底板、安裝在底板上的導(dǎo)向桿。所述的導(dǎo)向桿之間安裝有固定氣缸的氣缸座，導(dǎo)向桿頂端固定用于安裝縱向超聲波封刀的縱向超聲波封刀刀架，縱向超聲波封刀落下時(shí)，抵靠在縱向超聲波封刀下方的靠模上；載物臺(tái)包括位于靠模前后的兩個(gè)載物平板。采用上述方案后，本實(shí)用新型具有諸多有益效果本實(shí)用新型在封切時(shí)，橫向封切和縱向封切可形成同時(shí)運(yùn)動(dòng)步驟，縱向封切機(jī)構(gòu)拉動(dòng)袋裝彈簧的移動(dòng)形成，然后同時(shí)進(jìn)行橫向和縱向封切，這樣使得封切兩個(gè)動(dòng)作僅占用制作一個(gè)彈簧的公共時(shí)間，制作彈簧的速度提高一倍，使得整個(gè)袋裝彈簧的生產(chǎn)效率上升。

[0016]圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的中彈簧輸送機(jī)構(gòu)示意圖；[0017]圖2為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的中彈簧輸送機(jī)構(gòu)中橫向封切機(jī)構(gòu)示意圖[0018]圖3為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的中橫向封切機(jī)構(gòu)底部示意圖；[0019]圖4為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的中縱向封切機(jī)構(gòu)示意圖；[0020]圖5為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例工作步驟一；[0021]圖6為圖5的另一視角狀態(tài)圖；[0022]圖7為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例工作步驟二；[0023]圖8為圖7的另一視角狀態(tài)圖；[0024]圖9為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例工作步驟三；[0025]圖10為圖9的另一視角狀態(tài)圖；[0026]圖11為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例工作步驟四；[0027]圖12為圖11的另一視角狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式
結(jié)合圖廣圖12，對(duì)本實(shí)用新型較佳實(shí)施例做進(jìn)一步詳細(xì)說明。一種袋裝彈簧自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，包括連接在自動(dòng)卷簧機(jī)上的彈簧輸送機(jī)構(gòu)1、橫向封切機(jī)構(gòu)2、縱向封切機(jī)構(gòu)3。彈簧輸送機(jī)構(gòu)1將彈簧從卷簧機(jī)中卷置的彈簧進(jìn)行自動(dòng)輸送， 并在輸送末端裝袋、封切。本實(shí)用新型中主要的改進(jìn)點(diǎn)在于解決入袋和高效封切。結(jié)合圖1和圖2，彈簧輸送機(jī)構(gòu)1包括安裝在機(jī)架4上的伺服電機(jī)11和減速器12、左右兩對(duì)斜齒輪13、皮帶傳送機(jī)構(gòu)機(jī)架14、主動(dòng)皮帶輪15和從動(dòng)皮帶輪16、皮帶17、護(hù)板18、彈簧輸送機(jī)架19。在機(jī)架4上布設(shè)有與彈簧輸送方向垂直的軌道110，彈簧輸送機(jī)架19底部與軌道 110相配，這樣可以實(shí)現(xiàn)向左右兩側(cè)移動(dòng)，以滿足制作不同彈簧的需求。彈簧輸送機(jī)架19為左右兩個(gè)，之間形成一個(gè)彈簧的輸送槽，在彈簧輸送機(jī)架19內(nèi)設(shè)置皮帶傳送機(jī)構(gòu)機(jī)架14布設(shè)皮帶17，皮帶17豎向立起，彈簧卷置后，橫向落入在輸送槽壁上，皮帶17剛好抵住彈簧的兩個(gè)端面。伺服電機(jī)11通過減速器12傳送動(dòng)力，再經(jīng)過主軸上的斜齒輪13將動(dòng)力傳送到主動(dòng)皮帶輪15上，從而帶動(dòng)皮帶17向前運(yùn)動(dòng)。主軸上安裝的兩對(duì)斜齒輪13不僅傳送動(dòng)力， 而且保證2條皮帶17同時(shí)傳動(dòng)，從而使得皮帶中間的彈簧4能夠平穩(wěn)的輸送至封袋機(jī)構(gòu)3 中，護(hù)板18安裝在皮帶傳送機(jī)構(gòu)機(jī)架14上，覆蓋在皮帶17的外側(cè)，可以防止皮帶17和無紡布6的直接接觸。[0033]在彈簧輸送機(jī)構(gòu)的末端布設(shè)橫向封切機(jī)構(gòu)2，主要包括超聲波橫向封刀21、擋板 22、托板23、壓板M、橫桿25和立板26。橫桿25是固定橫跨過彈簧輸送機(jī)架19上方，擋板22與橫桿滑塊27連接，橫桿滑塊27裝配在橫桿25上，形成滑動(dòng)，可以分別向兩側(cè)移動(dòng)， 配合彈簧輸送機(jī)架19調(diào)整寬度。托板23和壓板M通過立板沈固定安裝，托板23托住彈簧，壓板M為對(duì)稱的兩塊，位于托板23之下。無紡布6兩側(cè)從護(hù)板18和擋板22之間的間隙中穿下，將整個(gè)彈簧輸送機(jī)架19包覆，同時(shí)裹住托板23，壓板M位于無紡布6的下底面， 且無紡布6兩邊連接處形成的超聲波封切袋邊5穿過兩個(gè)壓板M中間，這樣更有利于無紡布6形成袋體后進(jìn)行定位。無紡布6在工作時(shí)通過布輥設(shè)置在彈簧輸送機(jī)架19的上方。超聲波橫向封刀21位于彈簧輸送機(jī)架19的下方，其中一邊設(shè)置超聲波橫向封刀 21，另一邊對(duì)應(yīng)超聲波橫向封刀21的橫向靠模，沿著無紡布6的對(duì)接縫上進(jìn)行封切。為了使得無紡布6的順利封切，在超聲波橫向封刀21的前后方，都設(shè)置一對(duì)壓布輪觀，壓布滾輪 28的輪邊相對(duì)，超聲波封切袋邊5穿過兩只壓布滾輪觀的中間，有利于在輸送過程中將無紡布6的穩(wěn)定輸送?？v向封切機(jī)構(gòu)3是將已經(jīng)裝袋的彈簧進(jìn)行豎向封切?？v向封切機(jī)構(gòu)3主要在彈簧輸送機(jī)構(gòu)1的出口中做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)做封切動(dòng)作，所以往復(fù)運(yùn)動(dòng)通過橫向動(dòng)力機(jī)構(gòu)9實(shí)現(xiàn)，而封切工作由封切動(dòng)力機(jī)構(gòu)8實(shí)現(xiàn)?？v向封切機(jī)構(gòu)主要包括超聲波縱向封刀31、超聲波封刀刀架32、導(dǎo)向桿33、封切靠模；34、載物臺(tái)35、氣缸36、氣缸座37、直線軸承38、移動(dòng)機(jī)架39、曲柄盤310、連桿311、直線導(dǎo)軌312和橫梁313。移動(dòng)機(jī)架39通過直線導(dǎo)軌312安裝在主面板7上。超聲波縱向封刀31安裝在超聲波封刀刀架32上，超聲波封刀刀架32與導(dǎo)向桿33的一端連接，導(dǎo)向桿33的另一端連接橫桿，形成一個(gè)矩形框架。兩根導(dǎo)向桿33通過直線軸承38串接在移動(dòng)機(jī)架39的前端，使得整個(gè)框架可以上下移動(dòng)。封切靠模34安裝在氣缸36上，并置于氣缸座37上，氣缸座37 通過直線軸承38串接在兩根導(dǎo)向桿33上并通過連桿311連接在曲柄盤310上，曲柄盤310 上的另一個(gè)連桿311-1與橫桿313相連，曲柄盤310安裝在封切動(dòng)力機(jī)構(gòu)8的主軸85上。工作時(shí)，主軸85帶動(dòng)曲柄盤310旋轉(zhuǎn)，曲柄盤310上的連桿311_2通過橫桿313 帶動(dòng)兩根導(dǎo)向桿33上下運(yùn)動(dòng)，從而使得安裝在導(dǎo)向桿33的超聲波縱向封刀31上下運(yùn)動(dòng)； 同時(shí)曲柄盤310上的另一根連桿311-1帶動(dòng)氣缸座37上下運(yùn)動(dòng)，從而使得封切靠模34上下運(yùn)動(dòng)；由于兩連桿311同時(shí)連在一個(gè)曲柄盤310的對(duì)稱位置，所以封切靠模34和超聲波縱向封刀31的運(yùn)動(dòng)方向始終相反，始終保持一開一合的運(yùn)動(dòng)。當(dāng)需要封切時(shí)連桿311-1先保持豎直狀態(tài)，使得封切靠模34和超聲波封刀31合上，然后氣缸36動(dòng)作，使得封切靠模34 與超聲波封刀31緊密接觸，完成布袋的縱封，在做縱向封切的動(dòng)作時(shí)，移動(dòng)機(jī)架39在直線導(dǎo)軌312移動(dòng)，所以可以說縱向封切動(dòng)作在向后拉彈簧的過程中完成。本實(shí)施例中的封切動(dòng)力機(jī)構(gòu)8包括封切伺服電機(jī)81，封切減速器82，同步帶輪83， 同步帶84，主軸85，主軸支撐架86。主軸85安裝在主軸支撐架86上，一端固定在縱向封切機(jī)構(gòu)3的移動(dòng)機(jī)架39上，并且軸端安裝有曲柄盤310。同步帶輪831安裝在主軸支撐架86 上，并與主軸85連接，由于主軸85采用滾珠花鍵副，所以主軸85既可以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)又可以實(shí)現(xiàn)軸向移動(dòng)，使得封切動(dòng)力機(jī)構(gòu)8與縱向封切機(jī)構(gòu)3分離，大大的減輕了縱向封切機(jī)構(gòu)3的重量，提高了來回移動(dòng)的速度。所以橫向動(dòng)力機(jī)構(gòu)2帶動(dòng)縱向封切機(jī)構(gòu)3時(shí)，主軸85隨著縱向封切機(jī)構(gòu)3橫向移動(dòng)，同時(shí)封切伺服電機(jī)81通過封切減速器82，同步帶輪832，同步帶輪831，皮帶使得主軸85轉(zhuǎn)動(dòng)，而主軸支撐架86和封切減速器82安裝在底板10上，不隨著縱向封切機(jī)構(gòu)3移動(dòng)。橫向動(dòng)力機(jī)構(gòu)9包括橫向伺服電機(jī)91，橫向減速器92，曲柄盤93和連桿94。橫向伺服電機(jī)91連接橫向減速器92安裝在主面板7上，橫向減速器92上裝有曲柄盤93，連桿 94 一端與移動(dòng)機(jī)架39相連，一端與曲柄盤93相連。橫向伺服電機(jī)91通過橫向減速器92 帶動(dòng)曲柄盤93轉(zhuǎn)動(dòng)，通過連桿94使得縱向封切機(jī)構(gòu)3往復(fù)運(yùn)動(dòng)。袋裝彈簧封切工作原理結(jié)合圖6 圖13，步驟一中，封切伺服電機(jī)81動(dòng)作，通過封切減速器82，同步帶輪83，同步帶84，帶動(dòng)主軸85轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)曲柄盤310轉(zhuǎn)動(dòng)，曲柄盤310轉(zhuǎn)過一個(gè)角度，通過連桿311-1使得氣缸座37上的封切靠模34和超聲波縱向封刀 31打開，然后橫向動(dòng)力機(jī)構(gòu)9運(yùn)行，通過連桿94拉動(dòng)縱向封切機(jī)構(gòu)3向前一個(gè)彈簧的距離， 如步驟二所示，曲柄盤310復(fù)位，使得封切靠模34和超聲縱向波封刀31閉合(兩者不接觸， 但遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于彈簧的中徑)，如步驟三，然后橫向動(dòng)力機(jī)構(gòu)9動(dòng)作使得縱向封切機(jī)構(gòu)3拉動(dòng)布袋向后移動(dòng)一個(gè)彈簧的距離，在移動(dòng)的過程中氣缸36動(dòng)作使得封切靠模34與超聲波縱向封刀31緊密接觸，完成布袋的縱封，如步驟四，氣缸36復(fù)位。如此往復(fù)，完成布袋的縱向封切和布袋的拉動(dòng)，制作出一個(gè)個(gè)袋裝彈簧。上述實(shí)施例僅用于解釋說明本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思，而非對(duì)本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)的限定，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種袋裝彈簧移動(dòng)封切機(jī)構(gòu)，其特征在于包括將無紡布開口朝下包覆于彈簧輸送機(jī)架末端、并將無紡布袋橫向封切的橫向封切機(jī)構(gòu)，以及在橫向封切機(jī)構(gòu)出口來回移動(dòng)、并將無紡布袋縱向封切的縱向封切機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種袋裝彈簧移動(dòng)封切機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的橫向封切機(jī)構(gòu)包括橫向超聲波橫向封刀、擋板、托板、壓板、橫桿；擋板位于彈簧輸送機(jī)架的外側(cè)，安裝在橫桿上，可以分別沿縱向兩側(cè)移動(dòng)；托板位于彈簧輸送機(jī)架的下方，托住彈簧，壓板位于托板下方；無紡布兩側(cè)從彈簧輸送機(jī)構(gòu)的護(hù)板和擋板之間的間隙中包下，將托板包覆于內(nèi)， 同時(shí)無紡布底部由壓板抵住。
3.如權(quán)利要求1所述的一種袋裝彈簧移動(dòng)封切機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的超聲波橫向封刀前后，各設(shè)置一對(duì)壓布滾輪，無紡布的兩個(gè)橫向連接邊從每對(duì)壓布滾輪中間穿過。
4.如權(quán)利要求1所述的一種袋裝彈簧移動(dòng)封切機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的擋板與橫桿滑塊固定，橫桿滑塊裝配在橫桿上實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種袋裝彈簧移動(dòng)封切機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的縱向封切機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)機(jī)架、載物臺(tái)、氣缸、縱向超聲波封刀；移動(dòng)機(jī)架沿彈簧輸送方向進(jìn)行來回往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在移動(dòng)機(jī)架上安裝有承托袋裝彈簧移動(dòng)的載物臺(tái)；載物臺(tái)上方安裝有受氣缸驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)袋裝縱向封切的縱向超聲波封刀。
6.如權(quán)利要求1所述的一種袋裝彈簧移動(dòng)封切機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的移動(dòng)機(jī)架包括直線導(dǎo)軌、安裝在直線導(dǎo)軌上的滑塊、與滑塊連接的底板、安裝在底板上的導(dǎo)向桿。
7.如權(quán)利要求1所述的一種袋裝彈簧移動(dòng)封切機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的導(dǎo)向桿之間安裝有固定氣缸的氣缸座，導(dǎo)向桿頂端固定用于安裝縱向超聲波封刀的縱向超聲波封刀刀架，縱向超聲波封刀落下時(shí)，抵靠在縱向超聲波封刀下方的靠模上；載物臺(tái)包括位于靠模前后的兩個(gè)載物平板。
專利摘要本實(shí)用新型主要公開了一種袋裝彈簧移動(dòng)封切機(jī)構(gòu)，包括將無紡布開口朝下包覆于彈簧輸送機(jī)架末端、并將無紡布袋橫向封切的橫向封切機(jī)構(gòu)，以及在橫向封切機(jī)構(gòu)出口來回移動(dòng)、并將無紡布袋縱向封切的縱向封切機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型將彈簧從卷簧機(jī)中平穩(wěn)輸送裝入到無紡布袋后，拉布和封切公用一個(gè)公共時(shí)間，大大提高裝袋效率。
文檔編號(hào)B68G9/00GK202265407SQ201120336198
公開日2012年6月6日 申請(qǐng)日期2011年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月8日
發(fā)明者葉超英 申請(qǐng)人:葉超英