專利名稱:吸塵器及其導(dǎo)流裝置、旋風(fēng)裝置和塵杯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及吸塵器,還涉及吸塵器的旋風(fēng)裝置,尤其涉及吸塵器的旋風(fēng)裝置的導(dǎo)流裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的吸塵器通常具有進(jìn)風(fēng)通道、出風(fēng)通道、旋風(fēng)裝置、一級集塵室和ニ級集塵室。所述進(jìn)風(fēng)通道由一級甩灰ロ連通所述ー級集塵室。所述旋風(fēng)裝置排出的氣體一部分甩入ニ級集塵室,另一部分氣體經(jīng)由旋風(fēng)裝置從出風(fēng)通道排出,但是,氣流從各個方向進(jìn)入所述出風(fēng)通道而產(chǎn)生紊流現(xiàn)象,氣流流通不順暢。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型解決的問題是現(xiàn)有的吸塵器存在紊流現(xiàn)象而氣流流通不順暢的問題。為解決上述問題,本實(shí)用新型提供一種吸塵器的導(dǎo)流裝置,該導(dǎo)流裝置包括網(wǎng)孔過濾器和導(dǎo)流件;所述網(wǎng)孔過濾器內(nèi)部具有容納通道,該容納通道的側(cè)壁上設(shè)置有貫穿容納通道的側(cè)壁的過濾孔;所述導(dǎo)流件自容納通道的上部螺旋向下延伸而呈螺旋形并位于所述容納通道內(nèi)而與容納通道的側(cè)壁構(gòu)成螺旋形的導(dǎo)流通道??蛇x地,所述容納通道呈圓柱形,所述導(dǎo)流件包括ー個螺旋?;谒鰧?dǎo)流裝置,本實(shí)用新型還提供一種吸塵器的旋風(fēng)裝置,該吸塵器的旋風(fēng)裝置包括旋風(fēng)筒、網(wǎng)孔過濾器和導(dǎo)流件,所述網(wǎng)孔過濾器位于旋風(fēng)筒內(nèi)部,網(wǎng)孔過濾器與旋風(fēng)筒之間具有旋風(fēng)通道。所述網(wǎng)孔過濾器內(nèi)部具有容納通道,該容納通道的側(cè)壁上設(shè)置有貫穿該側(cè)壁的過濾孔。所述導(dǎo)流件位于所述容納通道內(nèi)且自容納通道的上部沿著所述容納通道的內(nèi)壁面螺旋向下延伸而與容納通道的側(cè)壁構(gòu)成螺旋形的導(dǎo)流通道,該導(dǎo)流通道由所述過濾孔連通所述旋風(fēng)通道??蛇x地,所述容納通道呈圓柱形,所述導(dǎo)流件包括ー個螺旋。可選地,所述旋風(fēng)裝置包括引流片,該引流片設(shè)置在旋風(fēng)筒的內(nèi)壁面和網(wǎng)孔過濾器的外壁面之間,并且自旋風(fēng)筒的下部繞旋風(fēng)筒的內(nèi)壁面順時(shí)針螺旋向上延伸而與旋風(fēng)筒和網(wǎng)孔過濾器形成所述旋風(fēng)通道,所述導(dǎo)流件自所述容納通道的上部繞容納通道的內(nèi)壁面逆時(shí)針螺旋向下延伸而呈螺旋形?;谏鲜鲂L(fēng)裝置,本實(shí)用新型還提供一種吸塵器的塵杯,該吸塵器的塵杯具有進(jìn)風(fēng)通道、出風(fēng)通道、一級集塵室、ニ級集塵室和具有旋風(fēng)筒的旋風(fēng)裝置,所述進(jìn)風(fēng)通道由一級甩灰ロ與所述ー級集塵室連通,所述旋風(fēng)裝置還包括網(wǎng)孔過濾器和導(dǎo)流件;所述網(wǎng)孔過濾器與所述旋風(fēng)筒之間具有自所述旋風(fēng)筒下部螺旋向上延伸的旋風(fēng)通道,所述網(wǎng)孔過濾器位于旋風(fēng)筒內(nèi)且內(nèi)部具有容納通道,容納通道的側(cè)壁上設(shè)置有貫穿所述側(cè)壁的過濾孔;所述導(dǎo)流件自容納通道的上部螺旋向下延伸而呈螺旋形并位于所述容納通道內(nèi)而與容納通道的內(nèi)壁面構(gòu)成螺旋形的導(dǎo)流通道,該導(dǎo)流通道由所述過濾孔連通所述旋風(fēng)通道;所述旋風(fēng)通道的下部連通所述進(jìn)風(fēng)通道,上部由所述ニ級甩灰ロ連通所述ニ級集塵室??蛇x地,所述吸塵器具有空腔,該空腔由底壁、連接于底壁的各側(cè)邊的第一側(cè)壁、第二側(cè)壁、第一連接壁和第二連接壁圍成;所述塵杯還包括均與第一側(cè)壁、第二側(cè)壁、底壁和旋風(fēng)筒的底面連接的隔板;所述隔板和旋風(fēng)筒位于所述空腔內(nèi)而分割所述空腔為所述一級集塵室和所述ニ級集塵室,所述隔板分割所述底壁為承載粗灰的第一底壁和承載細(xì)灰的第二底壁,所述ー級甩灰ロ朝向所述第一連接壁,所述ニ級甩灰ロ朝向所述第二連接壁。可選地,所述進(jìn)風(fēng)通道至少包括在所述旋風(fēng)筒頂部的呈弧形的第一通道,所述ー級甩灰ロ設(shè)置在第一通道的側(cè)壁且位于所述一級集塵室的承接粗灰的底部上方;所述ニ級甩灰ロ設(shè)置于旋風(fēng)筒的側(cè)壁且位于所述ニ級集塵室的承接細(xì)灰的底部上方??蛇x地,所述進(jìn)風(fēng)通道還包括第二通道和第三通道,所述第二通道連通第一通道且位于旋風(fēng)筒的上部的切線方向并相對所述第一通道轉(zhuǎn)向,所述第三通道連通第二通道和旋風(fēng)通道并至少包括沿旋風(fēng)筒的外壁面豎直延伸的豎直段,所述豎直段和所述第二通道呈L形??蛇x地,所述吸塵器的塵杯包括引流片,所述引流片設(shè)置在旋風(fēng)筒的內(nèi)壁面和網(wǎng)孔過濾器的外壁面之間,并且自旋風(fēng)筒的下部繞旋風(fēng)筒的內(nèi)壁面順時(shí)針螺旋向上延伸而與旋風(fēng)筒和網(wǎng)孔過濾器形成所述旋風(fēng)通道,導(dǎo)流件自所述容納通道的上部繞容納通道的內(nèi)壁面順時(shí)針螺旋向下延伸。本實(shí)用新型還提供一種吸塵器,該吸塵器包括前述的吸塵器的塵杯。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)I、由于本實(shí)用新型吸塵器的塵杯的導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流件自上而下順時(shí)針螺旋向下延伸,所述旋風(fēng)通道自下而上順時(shí)針螺旋向上延伸,空氣能夠在導(dǎo)流通道內(nèi)自上而下順時(shí)針旋風(fēng)(沿著慣性旋風(fēng)),避免了紊流現(xiàn)象。2、本實(shí)用新型通過的吸塵器空間由所述旋風(fēng)裝置和隔板分割為所述一級集塵室和ニ級集塵室,這樣,旋風(fēng)裝置設(shè)置在吸塵器內(nèi)部,一級集塵室和ニ級集塵室的空間可以做的更大。3、本實(shí)用新型通過設(shè)置第二通道、第三通道和旋風(fēng)通道且前述各個通道相互轉(zhuǎn)向,使得灰塵能夠多次碰撞,速度達(dá)到充分衰減,灰塵分離效果好。4、本實(shí)用新型將ー級甩灰口和ニ級甩灰ロ相應(yīng)設(shè)置在一級集塵室承接粗灰的底部上方和ニ級集塵室承接細(xì)灰的底部上方,且所述第一通道位于ー級集塵室的底部上方,這樣,能夠避免揚(yáng)塵。
圖I是本實(shí)用新型的導(dǎo)流裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型具有導(dǎo)流裝置的塵杯的俯視圖;圖3是圖2所述的塵杯去掉底壁的結(jié)構(gòu)示意圖圖4是圖2所示的塵杯沿A-A向的剖視圖; 圖5是圖2所示的塵杯沿B-B向的剖視圖。
具體實(shí)施方式
[0026]為詳細(xì)說明本實(shí)用新型創(chuàng)造的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所達(dá)成目的及功效,下面將結(jié)合實(shí)施例并配合附圖予以詳細(xì)說明。請參閱圖I并結(jié)合圖5,本實(shí)用新型的導(dǎo)流裝置I包括網(wǎng)孔過濾器11和導(dǎo)流件12。所述網(wǎng)孔過濾器11內(nèi)部中空而具有容納通道111。所述容納通道111呈圓柱形,具有貫穿該容納通道111的側(cè)壁112的過濾孔113。所述導(dǎo)流件12位于容納通道111內(nèi)部且自容納通道111的上部沿著所述容納通道111的側(cè)壁112的內(nèi)壁面1121順時(shí)針螺旋向下延伸,并且,在實(shí)際應(yīng)用中,為了使得氣流能夠經(jīng)過所述網(wǎng)孔過濾器11排出且導(dǎo)流件12能產(chǎn)生導(dǎo)流作用,所述導(dǎo)流件12位于所述網(wǎng)孔過濾器11內(nèi)而與網(wǎng)孔過濾器11的容納通道111的側(cè)壁112構(gòu)成導(dǎo)流通道13,比如,也可以這樣理解,所述導(dǎo)流件12是由邊線A繞著容納通道111的側(cè)邊旋轉(zhuǎn)而形成,所述邊線A的長度小于容納通道111的直徑,所以,能夠形成所述導(dǎo)流通道13且導(dǎo)流通道13呈螺旋形。請參閱圖4和圖5并結(jié)合圖I,在實(shí)際應(yīng)用中,所述導(dǎo)流裝置I設(shè)置在旋風(fēng)分離裝 置的最后ー級和出風(fēng)通道之間,因此,本實(shí)用新型還提供一種吸塵器的旋風(fēng)裝置2。該旋風(fēng)裝置2包括旋風(fēng)筒21和所述的導(dǎo)流裝置I。所述旋風(fēng)筒21內(nèi)部中空呈圓柱形,所述旋風(fēng)筒21的形狀不限,只要內(nèi)部中空而能容納所述導(dǎo)流裝置I即可。所述導(dǎo)流裝置I的網(wǎng)孔過濾器11位于所述旋風(fēng)筒21的內(nèi)部,所述網(wǎng)孔過濾器11與旋風(fēng)筒21之間具有旋風(fēng)通道22,該旋風(fēng)通道22在本實(shí)施例中的具體構(gòu)成是所述旋風(fēng)裝置2還包括引流片23,該引流片23設(shè)置在所述旋風(fēng)筒21的內(nèi)壁面和網(wǎng)孔過濾器11的外壁面之間,或者說引流片23的兩側(cè)邊分別連接所述旋風(fēng)筒21的內(nèi)壁面和所述網(wǎng)孔過濾器11的外壁面,并且,所述引流片23自所述旋風(fēng)筒21的下部繞所述旋風(fēng)筒21的內(nèi)壁面順時(shí)針螺旋向上延伸,這樣,所述旋風(fēng)通道22就由引流片23、旋風(fēng)筒21和網(wǎng)孔過濾器11圍成。請參閱圖2至圖5,基于上述旋風(fēng)裝置,本實(shí)用新型還提供一種吸塵器的塵杯,該吸塵器的塵杯具有所述旋風(fēng)裝置2、空腔3、隔板4、進(jìn)風(fēng)通道5、出風(fēng)通道6、一級集塵室7和ニ級集塵室8。所述空腔3由底壁31、連接于底壁31的各側(cè)邊的第一側(cè)壁32、第二側(cè)壁33、第一連接壁34和第二連接壁35圍成。所述隔板3均與底壁31、第一側(cè)壁32、第二側(cè)壁33和旋風(fēng)筒21的底面連接,從而,隔板3和旋風(fēng)裝置2將所述空腔3分割為所述一級集塵室7和所述ニ級集塵室8,為了便于理解,以所述隔板3重合的截面為橫截面,所述旋風(fēng)筒21的側(cè)面被分割為第一側(cè)面211和第二側(cè)面212,所述旋風(fēng)筒21的底面被分割為第一底面213和第二底面214,所述第一側(cè)壁32被分割為第一一級集塵室包圍壁321和第一ニ級集塵室包圍壁322,所述第二側(cè)壁33被分割為第ニー級集塵室包圍壁331和第二ニ級集塵室包圍壁332,所述底壁31被分割為第一底壁311和第二底壁312,這樣,所述ー級級集塵室7至少由第一底壁311、第——級集塵室包圍壁321、第一連接壁34、第二一級集塵室包圍壁331、隔板4、第一底面213和第一側(cè)面211圍成。所述ニ級集塵室8至少由第二底壁312、第二連接壁35、第一ニ級集塵室包圍壁322、隔板4、第二ニ級集塵室包圍壁332、第二底面214和第二側(cè)面212圍成。請參閱圖2至圖5,所述進(jìn)風(fēng)通道5包括上升通道51、第一通道52、第二通道53和第三通道54。所述上升通道51在豎直方向延伸并位于所述旋風(fēng)筒21的側(cè)壁和第一側(cè)壁32之間。所述第一通道52在所述旋風(fēng)筒21的頂部且呈弧形,在本實(shí)施例中,由于所述旋風(fēng)筒21呈圓弧形,所以,所述第一通道52在旋風(fēng)筒21的頂部繞旋風(fēng)筒21的圓周延伸而呈圓弧形,所述第一通道52的弧形設(shè)計(jì)是為了使得混有灰塵的空氣能夠在第一通道52處承受離心力,所以,所述旋風(fēng)筒21并不一定是圓柱形,而只要保證所述第一通道52呈弧形即可。該第一通道52上開設(shè)有一級甩灰ロ 521且該ー級甩灰ロ 521位于所述一級集塵室7承接粗灰的底部上方(第一底壁311的上方),該ー級甩灰ロ 521的開ロ朝向所述第一連接壁34且距離所述第一連接壁34預(yù)設(shè)距離,該預(yù)設(shè)距離的設(shè)置使得粗灰能夠落入所述ー級集塵室7。所述第二通道52在所述旋風(fēng)筒21的頂部呈直線狀并相對于所述第一通道52轉(zhuǎn)向,具體的,所述進(jìn)風(fēng)通道5還包括轉(zhuǎn)向通道55,該轉(zhuǎn)向通道55在所述旋風(fēng)筒21的頂部且在所述第一通道52的端部的切線方向延伸,所述第二通道52與該轉(zhuǎn)向通道55連通而相對于第一通道52轉(zhuǎn)向,當(dāng)然,也可以使得所述第一通道52和第二通道53 均繞旋風(fēng)筒21的外圍延伸而轉(zhuǎn)向,比如,當(dāng)所述旋風(fēng)筒21呈圓柱形時(shí),所述第一通道52和第二通道53均可以繞旋風(fēng)筒21的圓周延伸而轉(zhuǎn)向。所述第三通道54至少包括在旋風(fēng)筒21的外壁豎直延伸的豎直段541和連接段542,所述豎直段541和第二通道53構(gòu)成L形。所述豎直段541位于ニ級集塵室8內(nèi)。所述第三通道54連通所述第二通道53和旋風(fēng)通道22具體是所述第三通道54的豎直段541的一端連通所述第二通道53,所述連接段542的另一端連通所述旋風(fēng)通道22的下部。所述旋風(fēng)筒21的頂部的側(cè)壁上開設(shè)有ニ級甩灰ロ 25,該ニ級甩灰ロ 25位于所述ニ級集塵室8的承接細(xì)灰的底部上方(第二底壁312上方)并且ニ級甩灰ロ 25的開ロ朝向所述第二連接壁35且距離第二連接壁35預(yù)設(shè)距離,預(yù)設(shè)距離的設(shè)置使得細(xì)灰能夠落入所述ニ級集塵室8。所述旋風(fēng)通道24的上部通過該ニ級甩灰ロ 25連通所述ニ級集塵室8,而且,所述旋風(fēng)通道22還通過所述過濾孔113連通所述導(dǎo)流通道13。所述進(jìn)風(fēng)通道5還可以是其他結(jié)構(gòu),只要能夠?qū)⒖諝庖胫列L(fēng)通道22即可。請參閱圖I至圖5,本實(shí)用新型的導(dǎo)流裝置應(yīng)用于吸塵器的塵杯時(shí),所述導(dǎo)流件12沿著所述容納通道111的內(nèi)壁面1121順時(shí)針螺旋向下延伸且所述旋風(fēng)通道22自旋風(fēng)筒21的下部順時(shí)針螺旋向上延伸,當(dāng)空氣進(jìn)入旋風(fēng)通道22時(shí),空氣從旋風(fēng)通道22的下部向上順時(shí)針螺旋旋轉(zhuǎn),由過濾孔113進(jìn)入導(dǎo)流通道13后,自上而下順時(shí)針旋轉(zhuǎn),所以,空氣在導(dǎo)流通道13內(nèi)的旋轉(zhuǎn)方式和在旋風(fēng)通道22內(nèi)的旋轉(zhuǎn)方式一祥,空氣能夠順著慣性旋風(fēng),避免了紊流的影響。請參閱圖I至圖5,本實(shí)用新型還提供一種吸塵器,該吸塵器具有上述的塵杯,塵杯與吸塵器的配合屬于現(xiàn)有技術(shù),在此不再贅述。請參閱圖I至圖5,本實(shí)用新型的吸塵器的塵杯的工作過程如下在吸力的作用下,混有垃圾(技術(shù)人員通常稱之為粗灰和細(xì)灰)的空氣順著所述上升通道51豎直向上運(yùn)動而進(jìn)入第一通道52,由于第一通道52呈弧形,所以,混有垃圾的空氣在第一通道52內(nèi)承受離心力,粗灰由于離心カ和慣性的作用從所述一級甩灰ロ 521進(jìn)入所述ー級集塵室7。由于所述第二通道53相對于第一通道52轉(zhuǎn)向,所以,所述混有垃圾的空氣能夠被充分的甩入所述ー級集塵室7內(nèi)且因?yàn)檗D(zhuǎn)向能夠被多次碰撞而使得速度衰減。然后,混有細(xì)灰的空氣從所述第二通道53沿著所述第三通道54的豎直段541運(yùn)動,并從所述連接段542進(jìn)入所述旋風(fēng)通道22,在旋風(fēng)通道22內(nèi)自下而上順時(shí)針旋轉(zhuǎn),細(xì)灰從旋風(fēng)筒22頂部的ニ級甩灰ロ 25進(jìn)入所述ニ級集塵室8,混有細(xì)灰的空氣經(jīng)過過濾孔113的過濾作用變?yōu)闈崈舻目諝?,潔凈的空氣自上而下順時(shí)針旋轉(zhuǎn)而從所述導(dǎo)流通道13進(jìn)入所述出風(fēng)通道6并從出風(fēng)通道6排出,當(dāng)然,為了使得空氣更為潔凈,可以在出風(fēng)通道6處增設(shè)過濾器9而使得空氣從出風(fēng)通道6進(jìn)入過濾器9后從過濾器9排出,空氣的流動方向如圖I至圖5的箭頭所不。以上實(shí)施例是本實(shí)用新型較優(yōu)選具體實(shí)施方式
的ー種,本領(lǐng)域技術(shù)人員在本技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種吸塵器的導(dǎo)流裝置,其特征是它包括網(wǎng)孔過濾器和導(dǎo)流件;所述網(wǎng)孔過濾器內(nèi)部具有容納通道,該容納通道的側(cè)壁上設(shè)置有貫穿該側(cè)壁的過濾孔;所述導(dǎo)流件自容納通道的上部螺旋向下延伸而呈螺旋形并位于所述容納通道內(nèi)而與所述容納通道的側(cè)壁構(gòu)成螺旋形的導(dǎo)流通道。
2.如權(quán)利要求I所述吸塵器的導(dǎo)流裝置,其特征是所述容納通道呈圓柱形,所述導(dǎo)流件包括ー個螺旋。
3.—種吸塵器的旋風(fēng)裝置,包括旋風(fēng)筒,其特征是還包括權(quán)利要求I至2中任ー項(xiàng)的導(dǎo)流裝置,所述網(wǎng)孔過濾器位于旋風(fēng)筒內(nèi)部,網(wǎng)孔過濾器與旋風(fēng)筒之間具有旋風(fēng)通道;所述旋風(fēng)通道由所述過濾孔連通所述導(dǎo)流通道。
4.如權(quán)利要求3所述吸塵器的旋風(fēng)裝置,其特征是所述旋風(fēng)裝置包括引流片,該引流片設(shè)置在旋風(fēng)筒的內(nèi)壁面和網(wǎng)孔過濾器的外壁面之間,并且自旋風(fēng)筒的下部繞旋風(fēng)筒的內(nèi)壁面順時(shí)針螺旋向上延伸而與旋風(fēng)筒和網(wǎng)孔過濾器形成所述旋風(fēng)通道,所述導(dǎo)流件自所述容納通道的上部繞容納通道的內(nèi)壁面順時(shí)針螺旋向下延伸而呈螺旋形。
5.一種吸塵器的塵杯,它具有進(jìn)風(fēng)通道、出風(fēng)通道、一級集塵室、ニ級集塵室和具有旋風(fēng)筒的旋風(fēng)裝置,所述進(jìn)風(fēng)通道由一級甩灰ロ與所述ー級集塵室連通,其特征是所述旋風(fēng)裝置還包括網(wǎng)孔過濾器和導(dǎo)流件; 所述網(wǎng)孔過濾器與所述旋風(fēng)筒之間具有自所述旋風(fēng)筒下部螺旋向上延伸的旋風(fēng)通道,所述網(wǎng)孔過濾器位于旋風(fēng)筒內(nèi)且內(nèi)部具有容納通道,容納通道的側(cè)壁上設(shè)置有過濾孔; 所述導(dǎo)流件自容納通道的上部螺旋向下延伸而呈螺旋形并位于所述容納通道內(nèi)而與容納通道的內(nèi)壁面構(gòu)成螺旋形的導(dǎo)流通道,該導(dǎo)流通道由所述過濾孔連通所述旋風(fēng)通道,所述導(dǎo)流件的螺旋方向與所述旋風(fēng)通道的螺旋方向相同; 所述旋風(fēng)通道的下部連通所述進(jìn)風(fēng)通道,上部由所述ニ級甩灰ロ連通所述ニ級集塵室。
6.如權(quán)利要求5所述的吸塵器的塵杯,其特征是所述吸塵器具有空腔,該空腔由底壁、連接于底壁的各側(cè)邊的第一側(cè)壁、第二側(cè)壁、第一連接壁和第二連接壁圍成;所述塵杯還包括均與第一側(cè)壁、第二側(cè)壁、底壁和旋風(fēng)筒的底面連接的隔板;所述隔板和旋風(fēng)筒位于所述空腔內(nèi)而分割所述空腔為所述一級集塵室和所述ニ級集塵室,所述隔板分割所述底壁為承載粗灰的第一底壁和承載細(xì)灰的第二底壁;所述ー級甩灰ロ朝向所述第一連接壁,所述ニ級甩灰ロ朝向所述第二連接壁。
7.如權(quán)利要求5所述的吸塵器的塵杯,其特征是所述進(jìn)風(fēng)通道至少包括在所述旋風(fēng)筒頂部的呈弧形的第一通道,所述ー級甩灰ロ設(shè)置在第一通道的側(cè)壁且位于所述一級集塵室的承接粗灰的底部上方;所述ニ級甩灰ロ設(shè)置于旋風(fēng)筒的側(cè)壁且位于所述ニ級集塵室的承接細(xì)灰的底部上方。
8.如權(quán)利要求7所述的吸塵器的塵杯,其特征是所述進(jìn)風(fēng)通道還包括第二通道和第三通道,所述第二通道連通第一通道且位于旋風(fēng)筒的上部的切線方向并相對所述第一通道轉(zhuǎn)向,所述第三通道連通第二通道和旋風(fēng)通道且至少包括沿旋風(fēng)筒的外壁面豎直延伸的豎直段,所述豎直段和所述第二通道構(gòu)成L形。
9.如權(quán)利要求5所述的吸塵器的塵杯,其特征是所述吸塵器的塵杯包括引流片,所述引流片設(shè)置在旋風(fēng)筒的內(nèi)壁面和網(wǎng)孔過濾器的外壁面之間,并且自旋風(fēng)筒的下部繞旋風(fēng)筒的內(nèi)壁面順時(shí)針螺旋向上延伸而與旋風(fēng)筒和網(wǎng)孔過濾器形成所述旋風(fēng)通道,導(dǎo)流件自所述容納通道的上部繞容納通道的內(nèi)壁面順時(shí)針螺旋向下延伸。
10. 一種吸塵器,其特征是包括權(quán)利要求5至9中任何一項(xiàng)所述的吸塵器的塵杯。
專利摘要一種吸塵器及其導(dǎo)流裝置、旋風(fēng)裝置和塵杯,其中,所述吸塵器的塵杯具有進(jìn)風(fēng)通道、出風(fēng)通道、一級集塵室、二級集塵室和旋風(fēng)裝置。進(jìn)風(fēng)通道由一級甩灰口與一級集塵室連通。旋風(fēng)裝置包括旋風(fēng)筒、網(wǎng)孔過濾器和導(dǎo)流件。網(wǎng)孔過濾器與所述旋風(fēng)筒之間具有自所述旋風(fēng)筒下部螺旋向上延伸的旋風(fēng)通道。網(wǎng)孔過濾器位于旋風(fēng)筒內(nèi)且內(nèi)部具有容納通道,容納通道的側(cè)壁上設(shè)置有過濾孔。導(dǎo)流件自容納通道的上部螺旋向下延伸而呈螺旋形并位于容納通道內(nèi)而與容納通道的內(nèi)壁面構(gòu)成導(dǎo)流通道。導(dǎo)流通道由過濾孔連通旋風(fēng)通道,旋風(fēng)通道的下部連通進(jìn)風(fēng)通道,上部由二級甩灰口連通二級集塵室。本塵杯能夠避免紊流的影響,出風(fēng)氣流順暢。
文檔編號A47L9/00GK202426454SQ20112037642
公開日2012年9月12日 申請日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月29日
發(fā)明者朱利清 申請人:江蘇美的春花電器股份有限公司