專利名稱：一種自動控制液位的烹調(diào)方法及應(yīng)用其方法的烹調(diào)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種烹調(diào)方法，具體涉及一種自動控制液位的烹調(diào)方法及應(yīng)用其方法的烹調(diào)器。
背景技術(shù)：
目前，市場上所使用的家用電熱液體加熱器具，如(中草藥)養(yǎng)生壺、電燉鍋等，其液位控制器往往采用的是探棒，還沒有對其烹調(diào)過程進行自動的液位測量、顯示及控制。人們在使用家用電熱烹調(diào)器具進行烹調(diào)過程，只能通過肉眼檢查其液位及食物的多少，再根據(jù)感知來操作器具的烹調(diào)方式。如中國專利號ZL200720060109. X，公告號為CN201119994，名稱為一種中藥壺的
實用新型專利，該中藥壺包括壺蓋和設(shè)在壺體內(nèi)側(cè)底部的加熱體，所述壺體內(nèi)設(shè)有藥汁量測量控制裝置。所述藥汁量測量控制裝置包括電源、測量控制模塊和至少兩個導(dǎo)體，各導(dǎo)體分別設(shè)置在壺體內(nèi)側(cè)壁不同高度處，高度最低的導(dǎo)體連接電源，其它導(dǎo)體分別連接一個測量控制模塊的信號輸入端。上述中藥壺的控制液位的方式存在以下缺陷1.加熱體會受到湯液中懸浮物的污染，容易造成誤判，使得測量結(jié)果不準確；2.加熱體本身會沉積污染物，影響探棒與湯液接觸的電阻，造成誤判，影響測量結(jié)果的準確性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種自動控制液位的烹調(diào)方法，其能對藥食材料的重量進行在線自動稱重，并將重量信息轉(zhuǎn)化為液體容量的模擬信號，從而調(diào)節(jié)加熱模式。本發(fā)明另一個要解決的技術(shù)問題是提供一種自動控制液位的烹調(diào)器，其能利用重量測量技術(shù)做為傳感器測量烹調(diào)器中藥食材料的重量，經(jīng)電子控制器的運算，轉(zhuǎn)化為液體容量的模擬信號，再經(jīng)電子控制器進行處理，最終控制烹調(diào)器的煮剩量。對于本發(fā)明的一種自動控制液位的烹調(diào)方法來說，上述技術(shù)問題是這樣加以解決的一種自動控制液位的烹調(diào)方法，其具體步驟如下(a)測量未加水的材料的重量； (b)給材料加水并設(shè)置材料的吸水系數(shù)；(c)加熱并在線自動稱重；(d)根據(jù)由重量信息轉(zhuǎn)化為液體容量的模擬信號進行自動調(diào)整加熱模式。對于本發(fā)明的一種自動控制液位的烹調(diào)器來說，上述技術(shù)問題是這樣加以解決的本發(fā)明所述的一種自動控制液位的烹調(diào)器，包括烹調(diào)器和發(fā)熱元件，其特征在于還包括重量傳感器和控制器，所述控制器包括液體容量顯示器和將重量信息轉(zhuǎn)化為液體容量的計算裝置，所述重量傳感器和發(fā)熱元件分別與所述控制器聯(lián)接，重量傳感器將感應(yīng)到的重量信息傳遞給控制器。作為上述技術(shù)的進一步改進，所述烹調(diào)器包括底座、外鍋、內(nèi)鍋、與內(nèi)鍋相匹配的鍋蓋以及支架，所述重量傳感器置于所述底座上，所述外鍋放置在重量傳感器上，所述內(nèi)鍋位于所述外鍋內(nèi)的支架上，所述發(fā)熱元件設(shè)置在內(nèi)鍋底部的外側(cè)，所述外鍋的形狀、大小與內(nèi)鍋的形狀、大小相匹配，且所述發(fā)熱元件釬焊在內(nèi)鍋底部的外側(cè)。在本發(fā)明中，所述烹調(diào)器還可以為有另外一種結(jié)構(gòu)，具體是所述烹調(diào)器包括底座、煎煮容器和與煎煮容器相匹配的蓋體，所述發(fā)熱元件和重量傳感器置于所述底座上，所述煎煮容器放置在發(fā)熱元件上，且所述煎煮容器與所述底座是可分離式結(jié)構(gòu)。在本發(fā)明中，所述重量傳感器傳遞重量信息的形式為電信號或者數(shù)字信號。在本發(fā)明中，所述控制器液體容量的設(shè)置精確度達到O. OIL。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果1.通過自動控制液位以調(diào)節(jié)發(fā)熱效果，實現(xiàn)自動烹調(diào)、加熱、保溫等一系列的操作，使用簡單方便。2.本發(fā)明克服過去僅靠感官來操作烹調(diào)器所出現(xiàn)的誤判、不精確等問題，以液體容量作為判斷的依據(jù)，做到及時、快速、精確。3.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，成本低，易于實現(xiàn)。


圖1是本發(fā)明的流程示意圖；圖2是本發(fā)明施例一結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明施例二結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施例，對本發(fā)明進一步的描述，以更好的理解本發(fā)明要求保護的思想。如圖1所示，一種自動控制液位的烹調(diào)方法，其包括以下步驟步驟801測量未加水的材料的重量；步驟802給材料加水并設(shè)置材料的吸水系數(shù)； 步驟803加熱并在線自動稱重；步驟804根據(jù)由重量信息轉(zhuǎn)化為液體容量的模擬信號進行自動調(diào)整加熱模式。本發(fā)明所述的一種自動控制液位的烹調(diào)器，包括烹調(diào)器和發(fā)熱元件4，還包括重量傳感器5和控制器6，所述控制器6包括液體容量顯示器和將重量信息轉(zhuǎn)化為液體容量的計算裝置，所述重量傳感器5和發(fā)熱元件4分別與所述控制器6聯(lián)接，重量傳感器將5感應(yīng)到的重量信息傳遞給控制器6。本發(fā)明相對于普通的烹調(diào)器來說，增加了重量傳感器5和控制器6，并且重量傳感器5和發(fā)熱元件4分別與控制器6聯(lián)接。重量傳感器5稱量出食材的重量，且加熱烹調(diào)器，在加熱的過程中，烹調(diào)器內(nèi)的液體會汽化，從而使液體的重量減少，控制器6通過運算，將重量轉(zhuǎn)化為液體容量的模擬信號，最終調(diào)節(jié)加熱模式，實現(xiàn)自動烹調(diào)、加熱、保溫等一系列的操作，使用方便，控制精確，實現(xiàn)人工智能化。
所述重量傳感器5傳遞重量信息的形式為電信號或者數(shù)字信號。所述控制器6液體容量的設(shè)置精確度達到O. OIL,能夠為使用者提供更為準確的重量信息，從而能獲得更佳的烹調(diào)效果。以下通過不同的烹調(diào)器對本發(fā)明進行具體的說明實施例一如圖2所示，本實施例中，所述的烹調(diào)器包括底座7、外鍋1、內(nèi)鍋2、與內(nèi)鍋2相匹配的鍋蓋3以及支架，所述重量傳感器5置于底座7上，所述外鍋I放置在重量傳感器5上，所述內(nèi)鍋2位于所述外鍋I內(nèi)的支架上，所述發(fā)熱元件4設(shè)置在內(nèi)鍋2底部的外側(cè)，所述外鍋I的形狀、大小與內(nèi)鍋2的形狀、大小相匹配。該烹調(diào)器采用上述結(jié)構(gòu)，外鍋I與內(nèi)鍋2之間的空隙能夠形成熱腔，能有效保留熱量，使熱量充分利用，達到更好的保溫效果。 此外，在本發(fā)明中，所述發(fā)熱元件4釬焊在內(nèi)鍋2底部的外側(cè)，通過釬焊的方式能夠使發(fā)熱元件4與內(nèi)鍋2相互滲透，形成一個整體，不破壞內(nèi)鍋2的結(jié)構(gòu)，顯得更加美觀，更加結(jié)實，受熱更加均勻，加熱效果得到更大的提高。實施例二 如圖3所示，本實施例中，所述烹調(diào)器包括底座9、煎煮容器10和與煎煮容器相匹配的蓋體11，所述所述發(fā)熱元件4和重量傳感器5置于底座9上，所述煎煮容器10放置在發(fā)熱元件4上，在此實施例中，所述煎煮容器10與所述底座9是可分離的，便于拿開煎煮容器10，使用方便。本發(fā)明并不局限于上述具體實施例，對發(fā)明的一切變形和改動不脫離本發(fā)明的精神和范圍，倘若這些變形和改動屬于本發(fā)明的權(quán)利要求和等同的保護范圍內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些變形或改動。
權(quán)利要求
1.一種自動控制液位的烹調(diào)方法，其具體步驟如下: (a)測量未加水的材料的重量； (b)給材料加水并設(shè)置材料的吸水系數(shù)； (C)加熱并在線自動稱重； (d)根據(jù)由重量信息轉(zhuǎn)化為液體容量的模擬信號進行自動調(diào)整加熱模式。
2.一種自動控制液位的烹調(diào)器，包括烹調(diào)器和發(fā)熱元件，其特征在于:還包括重量傳感器和控制器，所述控制器包括液體容量顯示器和將重量信息轉(zhuǎn)化為液體容量的計算裝置，所述重量傳感器和發(fā)熱元件分別與所述控制器聯(lián)接，重量傳感器將感應(yīng)到的重量信息傳遞給控制器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的烹調(diào)器，其特征在于:所述烹調(diào)器包括底座、外鍋、內(nèi)鍋、與內(nèi)鍋相匹配的鍋蓋以及支架，所述重量傳感器置于所述底座上，所述外鍋放置在重量傳感器上，所述內(nèi)鍋位于所述外鍋內(nèi)的支架上，所述發(fā)熱元件設(shè)置在內(nèi)鍋底部的外側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的烹調(diào)器，其特征在于:所述發(fā)熱元件釬焊在內(nèi)鍋底部的外側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的烹調(diào)器，其特征在于:所述外鍋的形狀、大小與內(nèi)鍋的形狀、大小相匹配。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的烹調(diào)器，其特征在于:所述烹調(diào)器包括底座、煎煮容器和與煎煮容器相匹配的蓋體，所述發(fā)熱元件和重量傳感器置于所述底座上，所述煎煮容器放置在發(fā)熱元件上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的烹調(diào)器，其特征在于:所述煎煮容器與所述底座是可分離式結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的烹調(diào)器，其特征在于:所述重量傳感器傳遞重量信息的形式為電信號或者數(shù)字信號。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的烹調(diào)器，其特征在于:所述控制器液體容量的設(shè)置精確度達到 0.0lL0
全文摘要
本發(fā)明涉及一種自動控制液位的烹調(diào)方法及應(yīng)用其方法的烹調(diào)器，該方法包括以下步驟測量未加水的材料的重量；給材料加水并設(shè)置材料的吸水系數(shù)；加熱并在線自動稱重；根據(jù)由重量信息轉(zhuǎn)化為液體容量的模擬信號進行自動調(diào)整加熱模式。此外，該自動控制液位的烹調(diào)器包括烹調(diào)器和發(fā)熱元件，還包括重量傳感器和控制器，所述控制器包括液體容量顯示器和將重量信息轉(zhuǎn)化為液體容量的計算裝置，所述重量傳感器和發(fā)熱元件分別與所述控制器聯(lián)接，重量傳感器將重量信息傳遞給控制器。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)自動烹調(diào)、加熱、保溫等一系列的操作，使用方便，控制精確，實現(xiàn)人工智能化。
文檔編號A47J27/00GK103070600SQ20121032226
公開日2013年5月1日 申請日期2012年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月3日
發(fā)明者林鎮(zhèn)城 申請人:廣東天際電器股份有限公司