專利名稱:分格控制數(shù)控蒸汽柜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及ー種分格控制數(shù)控蒸汽柜,屬廚房設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域,是餐飲廚房的配套設(shè)施,能起到蒸菜過程數(shù)字化全自動控制、高效、節(jié)能作用。
背景技術(shù):
有ー種帶溫控廚用數(shù)控蒸汽柜,在設(shè)計上仍存缺陷。首先,沒有設(shè)計區(qū)別不同編號格的分別提示,只設(shè)計統(tǒng)一蜂鳴器提示,在繁忙的后廚操作中容易分不清某格時間已到而開錯;其次,由后廚操作員在數(shù)控中心自行編號設(shè)定某號格的技術(shù)參數(shù),既不直觀、不方便,又容易出錯。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供一種分格控制數(shù)控蒸汽拒,g在自我完善區(qū)別化在格設(shè)定技術(shù)參數(shù)、分格完工提示、“統(tǒng)ー控制”和“分格控制”模式轉(zhuǎn)換功能。本實用新型的技術(shù)方案是分格控制數(shù)控蒸汽柜由柜體、蒸汽供給單元、控制單元構(gòu)成,由保溫墻、保溫隔板、保溫門組成蒸汽柜體,保溫隔板將蒸汽柜本體分格成大小不一的蒸格,保溫門安裝在各個蒸格,保溫門有窺窗。蒸汽供給単元由蒸汽發(fā)生器、燃燒器、點火器、燃氣電磁閥、蒸汽電磁閥構(gòu)成,蒸汽發(fā)生器處在燃燒器的燃燒室上方,點火器安裝在燃燒室,燃氣電磁閥連接在燃燒器的氣源管道,蒸汽電磁閥安裝在各個蒸格,閥ロ的一端通過蒸汽管道連接蒸汽發(fā)生器,另一端被引入到蒸格內(nèi);點火器、燃氣電磁閥、蒸汽電磁閥通過導(dǎo)線連接、接受控制單元控制??刂茊卧蓡胃窨刂苾x、溫度傳感器、數(shù)控中心構(gòu)成;單格控制儀設(shè)有延時和聲信播報功能,單格控制儀、溫度傳感器安裝在各獨立蒸格保溫門的門柱,單格控制儀通過導(dǎo)線連接、接受數(shù)控中心控制,溫度傳感器、蒸汽電磁閥通過導(dǎo)線分別連接、接受分格控制儀和數(shù)控中心雙重控制;數(shù)控中心具備統(tǒng)ー的延時、聲信播報功能,設(shè)有“統(tǒng)ー控制”和“分格控制”模式轉(zhuǎn)換功能。當(dāng)模式處在“分格控制”,在單格控制儀輸入起計溫度、最高溫限、蒸煮時長技術(shù)參數(shù),數(shù)控中心和單格控制儀根據(jù)溫度信息分別控制蒸汽供給単元和蒸汽電磁閥。當(dāng)蒸格內(nèi)環(huán)境溫度低于設(shè)定溫度,數(shù)控中心開啟氣源、燃燒器點火為蒸汽發(fā)生器加溫,單格控制儀開啟蒸汽電磁閥,蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽通過蒸汽管道、蒸汽電磁閥被輸送到蒸格;溫度達到起計值,延時功能啟動,溫度維持設(shè)定值并達到設(shè)定時間,蒸汽電磁閥被關(guān)閉,聲信播報器發(fā)出聲音提醒;模式處在“統(tǒng)ー控制”時,在數(shù)控中心輸入統(tǒng)一的技術(shù)參數(shù),單格控制儀的控制功能被數(shù)控中心接替。本實用新型的有益效果是區(qū)別化在格設(shè)定技術(shù)參數(shù),分格完工提示,“統(tǒng)ー控制”和“分格控制”模式可轉(zhuǎn)換,控制更加精準不出錯。
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以下結(jié)合附圖對本實用新型進ー步說明圖I是帶溫控廚用數(shù)控蒸汽柜截面示意圖;圖2是本實用新型截面示意圖;圖3、單格控制儀側(cè)截面示意圖。圖中I、蒸格,2、蒸汽發(fā)生器,3、燃燒器,4、 點火器,5、燃氣電磁閥,6、溫度傳感器,
7、蒸汽電磁閥,8、數(shù)控中心,9、連接導(dǎo)線,10、蒸汽管道,11、燃氣管道,12、單格控制儀,13、延時值輸入窗,14、聲信播報窗,15、溫度值輸入窗。
具體實施方式
在圖I的實施例中,帶溫控廚用數(shù)控蒸汽柜由蒸格I、蒸汽發(fā)生器2、燃燒器3、點火器4、燃氣電磁閥5、蒸汽電磁閥7、數(shù)控中心8構(gòu)成,主要技術(shù)缺陷在于,沒有設(shè)計直接的在蒸格I輸入技術(shù)參數(shù)設(shè)施,由后廚操作員在數(shù)控中心8自行編號設(shè)定某號蒸格I參數(shù),既不直觀、不方便,又容易出錯。在圖2的實施例中,本實用新型由柜體、蒸汽發(fā)生器2、燃燒器3、點火器4、燃氣電磁閥5、溫度傳感器6、蒸汽電磁閥7、數(shù)控中心8構(gòu)成;由保溫材料制成的蒸汽柜柜體,被保溫隔板分隔成若干個大小不等的蒸格I,每個獨立蒸格設(shè)有門,蒸格I門有窺窗;溫度傳感器6和蒸汽電磁閥7安裝在各個獨立蒸格I,電控部分通過導(dǎo)線9分別獨立連接到數(shù)控中心8和單格控制儀12,單格控制儀12、溫度傳感器6安裝在各獨立蒸格I保溫門的門柱,蒸汽電磁閥7閥ロ的一端通過蒸汽管道10連接到蒸汽發(fā)生器2,另一端被引入到蒸格I內(nèi),燃氣電磁閥5的閥ロ連接在通往燃燒器3的燃氣管道11,電控部分通過導(dǎo)線9連接到數(shù)控中心8。在圖3的實施例中,溫度傳感器6和單格控制儀12被安裝在一起,單格控制儀12有溫度值輸入窗15、延時值輸入窗14和聲信播報窗。實施例I :功能模式設(shè)定在“分格控制”,在某個獨立蒸格I的單格控制儀12,分別通過溫度值輸入窗15、延時值輸入窗14,輸入該蒸格I所需的起始計時溫度、最高溫度限制、蒸煮時間要求的技術(shù)參數(shù)后,數(shù)控中心8和分格控制儀12根據(jù)該蒸格I溫度傳感器6的溫度信息,分別控制燃氣電磁閥5和蒸汽電磁閥2。當(dāng)蒸格I內(nèi)實際環(huán)境溫度低于設(shè)定溫度時,數(shù)控中心8接通燃氣電磁閥5、單格控制儀12接通蒸汽電磁閥7電源,電磁閥開啟。數(shù)控中心8開啟燃氣電磁閥5為燃燒器3輸送燃氣的同時,點火器4工作,燃燒器3點火為蒸汽發(fā)生器2加溫制造蒸汽,蒸汽發(fā)生器2產(chǎn)生的蒸汽通過蒸汽管道10、蒸汽電磁閥7被輸送到蒸格I ;當(dāng)溫度達到起始計時值,單格控制儀12的延時功能啟動,溫度維持在設(shè)定的溫度值并達到設(shè)定時間,單格控制儀12切斷蒸汽電磁閥7電源,該蒸格I的蒸汽電磁閥7關(guān)閉,蒸格I停止加溫,聲信播報功能通過聲信播報窗14發(fā)出音頻提醒蒸格I的蒸煮已經(jīng)停止。實施例2 :功能模式設(shè)定在“統(tǒng)ー控制”時,分格控制儀12的控制功能被數(shù)控中心8取代,在數(shù)控中心8輸入起始計時溫度、最高溫度限制、蒸煮時間要求的技術(shù)參數(shù)后,全部蒸格I按統(tǒng)ー的程序運行。實施例3 :某個蒸格I因空間等因素超過設(shè)定溫度值時,數(shù)控中心8根據(jù)該格的溫度信息,關(guān)閉該格的蒸汽電磁閥7,切斷蒸汽輸入停止加溫。實施例4 :所有蒸格I的溫度都在設(shè)定值或以上,數(shù)控中心8切斷各蒸格I的蒸汽電磁閥7的同時,切斷燃氣電磁閥5電源,燃氣輸送被中斷,燃燒器3熄火,蒸汽發(fā)生器2停
止供氣。
實施例5 :所有蒸格I溫度維持在設(shè)定值并達到設(shè)定時間,數(shù)控中心關(guān)閉燃氣電磁閥5、蒸汽電磁閥7的同時,發(fā)出統(tǒng)ー的聲信提醒音頻。
權(quán)利要求1.一種分格控制數(shù)控蒸汽柜,其特征是所述的分格控制數(shù)控蒸汽柜由柜體、蒸汽供給單元、控制單元構(gòu)成;柜體由保溫墻、保溫隔板、保溫門組成,保溫隔板將柜體分格成大小不一的獨立蒸格,各獨立蒸格有保溫門,保溫門有窺窗。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分格控制數(shù)控蒸汽柜,其特征是所述的蒸汽供給單元由蒸汽發(fā)生器、燃燒器、點火器、燃氣電磁閥、蒸汽電磁閥構(gòu)成,蒸汽發(fā)生器處在燃燒器的燃燒室上方,點火器安裝在燃燒室,燃氣電磁閥連接在燃燒器的氣源管道,蒸汽電磁閥安裝在各個獨立蒸格,閥口的一端通過蒸汽管道連接蒸汽發(fā)生器,另一端被引入到蒸格內(nèi);點火器、燃氣電磁閥、蒸汽電磁閥通過導(dǎo)線連接、接受控制單元控制。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分格控制數(shù)控蒸汽柜,其特征是所述的控制單元由單格控制儀、溫度傳感器、數(shù)控中心構(gòu)成;單格控制儀設(shè)有延時和聲信播報功能,單格控制儀、溫度傳感器安裝在各個獨立蒸格保溫門的門柱,單格控制儀通過導(dǎo)線連接、接受數(shù)控中心控制,溫度傳感器、蒸汽電磁閥通過導(dǎo)線分別連接、接受分格控制儀和數(shù)控中心雙重控制;數(shù)控中心具備統(tǒng)一的延時、聲信播報功能,設(shè)有“統(tǒng)一控制”和“分格控制”模式轉(zhuǎn)換功能。
專利摘要一種分格控制數(shù)控蒸汽柜,由柜體、蒸汽發(fā)生器、燃燒器、蒸汽電磁閥、燃氣電磁閥、單格控制儀、溫度傳感器、數(shù)控中心等構(gòu)成;單格控制儀和數(shù)控中心設(shè)有延時和聲信播報功能,溫度傳感器、蒸汽電磁閥接受分格控制儀和數(shù)控中心雙重控制。在單格控制儀輸入技術(shù)參數(shù),當(dāng)蒸格內(nèi)溫度低于設(shè)定值,數(shù)控中心和單格控制儀分別啟動燃燒器點火、開啟蒸汽電磁閥,蒸汽通過蒸汽管道、蒸汽電磁閥被輸送到蒸格;溫度達到起計值,延時功能啟動,溫度維持設(shè)定值并達到設(shè)定時間,蒸汽電磁閥被關(guān)閉,聲信播報器發(fā)出聲音提醒;模式處在“統(tǒng)一控制”時,在數(shù)控中心輸入統(tǒng)一的技術(shù)參數(shù),單格控制儀的控制功能被數(shù)控中心接替。
文檔編號A47J36/00GK202436849SQ20122003308
公開日2012年9月19日 申請日期2012年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月2日
發(fā)明者王晶華 申請人:王晶華