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      用于膠塞清洗滅菌一體機(jī)的蒸汽加熱清洗筒裝置的制作方法

      文檔序號(hào):1538455閱讀:154來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):用于膠塞清洗滅菌一體機(jī)的蒸汽加熱清洗筒裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型主要涉及食品、醫(yī)藥包裝設(shè)備領(lǐng)域,特指ー種用于膠塞清洗滅菌一體機(jī)的蒸汽加熱清洗筒裝置。
      背景技術(shù)
      膠塞清洗滅菌一體機(jī)主要用于對(duì)醫(yī)藥瓶體的膠塞進(jìn)行清洗滅菌,在清洗滅菌過(guò)程中,需要對(duì)一體機(jī)的清洗筒內(nèi)部的清洗水進(jìn)行預(yù)熱,傳統(tǒng)的加熱方法一般采用在清洗筒外壁夾套加熱,而這種加熱方式傳熱速度慢,工作效率低
      實(shí)用新型內(nèi)容
      本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題,提供ー種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、傳熱速度快,工作效率高的用于膠塞清洗滅菌一體機(jī)的蒸汽加熱清洗筒裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種用于膠塞清洗滅菌一體機(jī)的蒸汽加熱清洗筒裝置,包括清洗筒和蒸汽導(dǎo)管,所述蒸汽導(dǎo)管的入口端與一蒸汽產(chǎn)生裝置的輸汽管相連,所述蒸汽導(dǎo)管的出口端上設(shè)有蒸汽噴嘴并與清洗筒的內(nèi)腔相連通。作為本實(shí)用新型的進(jìn)ー步改進(jìn)所述蒸汽噴嘴位于清洗筒的內(nèi)腔中。所述蒸汽噴嘴為螺旋噴嘴。所述清洗筒的筒壁上固設(shè)有連通清洗筒內(nèi)腔的連接管,所述蒸汽導(dǎo)管穿設(shè)于連接管中。所述蒸汽導(dǎo)管的入口端固接有第一法蘭板,所述蒸汽導(dǎo)管的中部固接有第二法蘭板,所述輸汽管的端部固接有與第一法蘭板配合對(duì)接的第三法蘭板,所述連接管的端部固接有與第二法蘭板配合對(duì)接的第四法蘭板,所述相對(duì)接的兩個(gè)法蘭板通過(guò)卡盤(pán)緊固。 所述相對(duì)接的兩個(gè)法蘭板之間設(shè)有密封件。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于I、本實(shí)用新型采用將高溫蒸汽直接通入清洗筒內(nèi)腔的方式進(jìn)行加熱,傳熱速度快,工作效率高。2、本實(shí)用新型中的蒸汽噴嘴采用螺旋噴嘴,噴射效果好,井能有效地降低通入蒸汽時(shí)產(chǎn)生的噪音。3、本實(shí)用新型中的輸汽管、蒸汽導(dǎo)管和連接管之間采用法蘭對(duì)接的方式進(jìn)行連接,并通過(guò)卡盤(pán)進(jìn)行鎖緊,便于安裝拆卸和清洗。

      圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I中A-A向截面視圖。[0018]圖3為圖2中B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖中各標(biāo)號(hào)表示為1、清洗筒;2、蒸汽導(dǎo)管;3、輸汽管;4、蒸汽噴嘴;5、連接管;61、第一法蘭板;62、第二法蘭板;63、第三法蘭板;64、第四法蘭板;7、卡盤(pán);71、鎖緊螺栓;8、密封件。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)說(shuō)明。如圖2、圖3所 示,本實(shí)用新型的用于膠塞清洗滅菌一體機(jī)的蒸汽加熱清洗筒裝置,包括清洗筒I和蒸汽導(dǎo)管2,蒸汽導(dǎo)管2的入口端與一蒸汽產(chǎn)生裝置的輸汽管3相連,蒸汽導(dǎo)管2的出ロ端上焊接有蒸汽噴嘴4并與清洗筒I的內(nèi)腔相連通。蒸汽產(chǎn)生裝置產(chǎn)生的高溫蒸汽依次經(jīng)過(guò)輸汽管3和蒸汽導(dǎo)管2,由蒸汽噴嘴4噴入清洗筒I內(nèi)腔對(duì)清洗筒I內(nèi)進(jìn)行加熱,傳熱速度快,可大大提高清洗水預(yù)熱的效率。本實(shí)施例中,為提高噴射效果,蒸汽噴嘴4應(yīng)全部伸入清洗筒I的內(nèi)腔中。蒸汽噴嘴4采用螺旋噴嘴,噴射效果好,并可有效地降低通入蒸汽時(shí)產(chǎn)生的噪音。本實(shí)施例中,清洗筒I的筒壁上固設(shè)有連通清洗筒I內(nèi)腔的連接管5,蒸汽導(dǎo)管2穿設(shè)于連接管5中,具體應(yīng)用時(shí)應(yīng)保證蒸汽導(dǎo)管2的外壁與連接管5的內(nèi)壁之間具有一定的間隙,以便于拆卸。蒸汽導(dǎo)管2的入口端外壁上焊接有第一法蘭板61,蒸汽導(dǎo)管2的中部外壁上焊接有第二法蘭板62,輸汽管3的端部外壁上焊接有與第一法蘭板61配合對(duì)接的第三法蘭板63,連接管5的端部外壁上焊接有與第二法蘭板62配合對(duì)接的第四法蘭板64。各焊接處均進(jìn)行檢測(cè)和拋光處理,以保證整潔性和密封性。相對(duì)接的兩個(gè)法蘭板通過(guò)卡盤(pán)7緊固,即第一法蘭板61與第三法蘭板63通過(guò)ー個(gè)卡盤(pán)7緊固,第二法蘭板62與第四法蘭板64通過(guò)另ー個(gè)卡盤(pán)7緊固。當(dāng)需要對(duì)蒸汽導(dǎo)管2等進(jìn)行清洗吋,只需松開(kāi)卡盤(pán)7即可迅速將蒸汽導(dǎo)管2與連接管5和輸汽管3分離開(kāi),方便快捷。本實(shí)施例中,相對(duì)接的兩個(gè)法蘭板之間設(shè)有密封件8,密封件8優(yōu)選為密封墊片。以對(duì)各連接處進(jìn)行密封,防止蒸汽泄漏,并可有效降低通入蒸汽時(shí)產(chǎn)生的噪音。本實(shí)用新型的安裝過(guò)程如下1、將ー個(gè)密封墊片從蒸汽導(dǎo)管2的出ロ端套入到蒸汽導(dǎo)管2上,然后將蒸汽導(dǎo)管2套入連接管5內(nèi),使第二法蘭板62與第四法蘭板64配合對(duì)接,壓緊密封墊片,再通過(guò)ー個(gè)卡盤(pán)7卡住第二法蘭板62和第四法蘭板64,并鎖緊卡盤(pán)7上的鎖緊螺栓71 (參見(jiàn)圖I)。2、將輸汽管3靠近蒸汽導(dǎo)管2,同時(shí)把另ー個(gè)密封墊片夾在第一法蘭板61與第三法蘭板63之間,使第一法蘭板61與第三法蘭板63配合對(duì)接,壓緊密封墊片,再通過(guò)另ー個(gè)卡盤(pán)7卡住第一法蘭板61和第三法蘭板63,并鎖緊卡盤(pán)7上的鎖緊螺栓71。拆卸時(shí)按上述步驟反向進(jìn)行即可。以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求1.一種用于膠塞清洗滅菌一體機(jī)的蒸汽加熱清洗筒裝置,其特征在于包括清洗筒(1)和蒸汽導(dǎo)管(2),所述蒸汽導(dǎo)管(2)的入口端與一蒸汽產(chǎn)生裝置的輸汽管(3)相連,所述蒸汽導(dǎo)管(2)的出口端上設(shè)有蒸汽噴嘴(4)并與清洗筒(I)的內(nèi)腔相連通。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于膠塞清洗滅菌一體機(jī)的蒸汽加熱清洗筒裝置,其特征在于所述蒸汽噴嘴(4)位于清洗筒(I)的內(nèi)腔中。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的用于膠塞清洗滅菌一體機(jī)的蒸汽加熱清洗筒裝置,其特征在于所述蒸汽噴嘴(4)為螺旋噴嘴。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的用于膠塞清洗滅菌一體機(jī)的蒸汽加熱清洗筒裝置,其特征在于所述清洗筒(I)的筒壁上固設(shè)有連通清洗筒(I)內(nèi)腔的連接管(5),所述蒸汽導(dǎo)管(2)穿設(shè)于連接管(5)中。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于膠塞清洗滅菌一體機(jī)的蒸汽加熱清洗筒裝置,其特征在于所述蒸汽導(dǎo)管(2)的入口端固接有第一法蘭板(61),所述蒸汽導(dǎo)管(2)的中部固接有第二法蘭板(62),所述輸汽管(3)的端部固接有與第一法蘭板(61)配合對(duì)接的第三法蘭板(63),所述連接管(5)的端部固接有與第二法蘭板(62)配合對(duì)接的第四法蘭板(64),所述相對(duì)接的兩個(gè)法蘭板通過(guò)卡盤(pán)(7)緊固。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于膠塞清洗滅菌一體機(jī)的蒸汽加熱清洗筒裝置,其特征在于所述相對(duì)接的兩個(gè)法蘭板之間設(shè)有密封件(8)。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于膠塞清洗滅菌一體機(jī)的蒸汽加熱清洗筒裝置,包括清洗筒和蒸汽導(dǎo)管,蒸汽導(dǎo)管的入口端與一蒸汽產(chǎn)生裝置的輸汽管相連,蒸汽導(dǎo)管的出口端上設(shè)有蒸汽噴嘴并與清洗筒的內(nèi)腔相連通。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、傳熱速度快、工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。
      文檔編號(hào)B08B3/02GK202438483SQ20122007482
      公開(kāi)日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月2日
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