專利名稱：蓋板軸套中連接軸的快速定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及衛(wèi)浴馬桶蓋板后端軸套內(nèi)零部件的快裝定位裝置，特別是一種蓋板軸套中連接軸的快速定位裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有馬桶蓋板后端軸套內(nèi)的連接軸主要有的定位連接方式有①如中國實(shí)用新型專利(CN201213769)公開的慢落馬桶蓋板安裝結(jié)構(gòu)，軸套I. I的安裝孔3套設(shè)有連接軸5，連接軸5上設(shè)有環(huán)型槽5. I,在軸套I. I上設(shè)有與環(huán)型槽5. I對應(yīng)的卡口 I. 2，卡口 I. 2中卡合有鎖扣6，鎖扣6端部處于環(huán)型槽5. I中，使連接軸5定位連接在軸套I. I中；這種連
接方式需要手動把連接軸5套入軸套I. I內(nèi)，并需手動費(fèi)時(shí)費(fèi)力地校準(zhǔn)連接軸5上的環(huán)型槽5. I與軸套I. I上的卡口 I. 2完全對位，鎖扣6方可安裝在卡口 I. 2上并卡入軸套I. I內(nèi)的連接軸5上的環(huán)型槽5. I中，以完成軸套I. I內(nèi)的連接軸5與軸套I. I的定位連接。②再如中國實(shí)用新型專利(CN201164433)公開的一種蓋板自動復(fù)位快裝機(jī)構(gòu)，按鈕5上設(shè)有與其固接的卡鉤5. 1，按鈕5空腔中設(shè)有彈簧6，在固定軸3與按鈕5間設(shè)有卡鉤平臺7，鉤部5. 2與卡鉤平臺7可鉤卡配合，彈簧6—端頂住卡鉤5. I平臺，形成一鎖扣開關(guān)，然后把固定軸3套入蓋板軸套2中，固定軸3 —端軸套中臺階卡位，另一端通過軸套2外端扣接外扣蓋4套住按鈕5，即通過外扣蓋4、按鈕5、彈簧6的配合實(shí)現(xiàn)固定軸3在軸套2中的定位，這種方式存在的問題是固定軸3與軸套2徑向之間沒有獨(dú)立設(shè)置可直接定位安裝的機(jī)構(gòu)，因此拆卸或安裝不夠便捷，造成蓋板生產(chǎn)效率較低。③再如中國發(fā)明專利申請(CN102366318)公開的一種馬桶蓋板的快拆輔助機(jī)構(gòu)，在蓋板后端兩側(cè)的軸套1-1之間設(shè)置一容置腔3 (實(shí)質(zhì)上是一鉸接軸套)，容置腔3兩側(cè)套入轉(zhuǎn)軸裝置5，轉(zhuǎn)軸裝置5包括阻尼機(jī)構(gòu)5-1、轉(zhuǎn)軸5-2、按鈕機(jī)構(gòu)5-3及復(fù)位彈簧5-4，轉(zhuǎn)軸裝置5的定位安裝是通過一容置腔3兩端設(shè)置的彈簧4把轉(zhuǎn)軸裝置5向其外軸向頂壓使轉(zhuǎn)軸5-2上蓋的軸套中定位,雖然蓋板拆裝方便,但由于采用彈簧4彈簧頂壓轉(zhuǎn)軸裝置5軸向定位在容置腔3和軸套I. I中，在兩者之間的軸向上屬彈性定位，轉(zhuǎn)軸裝置5在一定力的作用下仍然可沿容置腔3軸向滑動，并且轉(zhuǎn)軸裝置5在容置腔3中的定位安裝仍然不夠便捷，裝配效率較低，影響蓋板整體的生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述問題，本實(shí)用新型旨在提出提出一種蓋板軸套中連接軸的快速定位裝置，使連接軸套入到軸套中所設(shè)定的位置時(shí)，連接軸自動與軸套自動定位連接，并使連接軸無法在軸套的軸向上移動。為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型提供提供一種蓋板軸套中連接軸的快速定位裝置，包括蓋板軸套和套于軸套內(nèi)的一連接軸，其特征在于在軸套的徑向上設(shè)有一定位通孔，在連接軸的徑向上設(shè)有一彈銷裝置；所述的彈銷裝置由一定位銷以及一連接在定位銷和連接軸之間的彈性件構(gòu)成，定位銷與定位通孔彈性插接扣合。所述的連接軸的徑向上設(shè)置一安裝孔，彈性件套入安裝孔，定位銷與安裝孔滑動配合，彈性件頂壓定位銷露出安裝孔，定位銷與定位通孔彈性插接扣合，使連接軸軸向定位在軸套內(nèi)。所述的定位銷由與安裝孔滑動配合的滑柱及露出安裝孔的插銷構(gòu)成，滑柱與安裝孔中的彈性件頂壓配合，插銷與定位通孔插合，插銷外端設(shè)有一導(dǎo)向環(huán)面；在連接軸軸向套入蓋板軸套的過程中，插銷一端頂壓壓縮安裝孔中的彈性件，插銷一端頂壓軸套內(nèi)壁，當(dāng)插銷的導(dǎo)向環(huán)面達(dá)到定位通孔時(shí)，在彈性件的彈力及導(dǎo)向環(huán)面的導(dǎo)向下，滑柱在安裝孔中向外滑動，插銷露出安裝孔自動插入軸套上的定位通孔，使連接軸快速軸向定位在蓋板軸套內(nèi)。所述的滑柱直徑大于定位通孔孔徑，滑柱頂壓軸套內(nèi)壁，使定位銷的滑柱徑向限位在安裝孔與軸套之間，避免整根定位銷從定位通孔中滑出軸套外。所述的定位銷上的滑柱側(cè)面上設(shè)有一限定滑柱滑動行程的限位塊，連接軸徑向上設(shè)有與安裝孔相通的限位滑孔，限位塊與限位滑孔滑動配合，滑柱限位在安裝孔中，使彈銷裝置安裝在連接軸上，定位銷在安裝孔中滑動的幅度由限位塊與限位滑孔滑動配合限定。所述的彈性件為螺旋形壓縮彈簧，壓縮彈簧可使定位銷與軸套上的定位通孔對位時(shí)，連接軸上的定位銷自動彈出與軸套的定位通孔插接扣合。所述的彈性件為與定位銷一體成型的波浪形彈簧，波浪形彈簧與定位銷一體，便于本實(shí)用新型裝配。所述的彈性件為一彈性臂，彈性臂一端與連接軸固定，另一端與定位銷固定；通過注塑直接將定位銷、彈性臂一體成型的彈銷裝置固定在連接軸上，使彈銷裝置裝配在連接軸的安裝孔中更加便捷。本實(shí)用新型中，在連接軸的徑向上還設(shè)有一與安裝孔相鄰的、可供蓋板外部支座軸插撥連接的第一插接孔，對應(yīng)第一插接孔的軸套上設(shè)有供支座軸穿過的第二插接孔；通過本實(shí)用新型的彈銷裝置，可快速把連接軸軸向定位在蓋板軸套中，同時(shí)實(shí)現(xiàn)連接軸上的第一插接孔和軸套上第二插接孔在徑向上精準(zhǔn)定位，以供蓋板外部支座軸快速經(jīng)第二插接孔與第一插接孔插接，使得蓋板與支座軸連接固定；并且需要將連接軸從軸套中拆解出來時(shí)，通過定位通孔將彈銷裝置的定位銷按壓使定位銷與定位通孔分離，再通過外物插入第二插接孔軸向連接軸撥動，使定位銷與定位通孔錯位，即可把連接軸套蓋板軸套中取出。所述的軸套上的定位通孔為可供軸套繞連接軸轉(zhuǎn)動對定位銷進(jìn)行讓位的弧形孔；所述的軸套上的第二插接孔與弧形孔平行；通過弧形孔，可滿足連接軸完全套入軸套中轉(zhuǎn)動時(shí)，弧形孔在軸套轉(zhuǎn)動方向上對定位銷讓位，第二插接孔在軸套轉(zhuǎn)動方向上對插接在連接軸上的外部支座軸讓位。采用上述方案后，通過將由一定位銷以及一彈性件構(gòu)成的一彈銷裝置設(shè)置在連接軸上，在蓋板軸套安裝連接軸的位置設(shè)置一定位通孔，在連接軸軸沿軸套軸向套入過程中，當(dāng)定位銷與定位通孔對位時(shí)自動彈出插入定位通孔，把連接軸快速定位連接在軸套中，使連接軸在軸套中的軸向上無法滑動；需要把將連接軸從軸套中取出時(shí)，通過定位通孔按壓定位銷內(nèi)縮并使其與定位通孔錯位，即可快速取出連接軸。與現(xiàn)有蓋板軸套與連接軸的定位結(jié)構(gòu)相比，本實(shí)用新型的定位連接結(jié)構(gòu)更為簡單、軸套與連接軸的定位連接及拆卸分離更為便捷可靠，制造成本更加低廉。
圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例一的立體裝配結(jié)構(gòu)分解示意圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一彈銷裝置與連接軸的組裝結(jié)構(gòu)立體分解示意圖。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一連接軸與軸套定位連接的結(jié)構(gòu)剖視圖。圖4為本發(fā)明實(shí)施例一彈銷裝置與連接軸的組裝完畢后的立體示意圖。圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例二彈銷裝置與連接軸的組裝結(jié)構(gòu)立體分解示意圖。圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例二連接軸與軸套定位連接的結(jié)構(gòu)剖視圖。圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例三彈銷裝置與連接軸的組裝結(jié)構(gòu)立體分解示意圖。圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例三連接軸與軸套定位連接的結(jié)構(gòu)剖視圖。圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例四連接軸與軸套相對轉(zhuǎn)動的組裝結(jié)構(gòu)立體分解示意圖。圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例五連接軸一部分定位連接在軸套中的立體分解示意圖。圖中附圖標(biāo)識為10.軸套；11.定位通孔；12.第二插接孔；20.連接軸；21.安裝孔；22.限位滑孔；23.第一插接孔；30.彈銷裝置；31.定位銷；311.滑柱；312.插銷；313.限位塊；314.導(dǎo)向環(huán)面；32. I.壓縮彈簧；32. 2.波浪形彈簧；32. 3.彈臂；40.安裝支座；41.支座軸。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。實(shí)施例一(定位銷和壓縮彈簧構(gòu)成彈銷裝置)。如圖I和圖4所示的一種蓋板軸套中連接軸的快速定位裝置，包括蓋板一軸套10和一可軸向套入軸套10內(nèi)的連接軸20，在軸套10的徑向上設(shè)有一定位通孔11，如圖2和圖3所示，在連接軸20的徑向上設(shè)置一安裝孔21，在連接軸20的徑向上設(shè)有一彈銷裝置30 ;本實(shí)施例所述的彈銷裝置30由一定位銷31以及一連接在定位銷31和連接軸20之間的彈性件構(gòu)成，本實(shí)施例所述的定位銷31由滑柱311及插銷312—體成型構(gòu)成，滑柱311直徑大于定位通孔11孔徑，插銷312直徑可與于定位通孔11插合，插銷312外端設(shè)有一導(dǎo)向環(huán)面314，定位銷31上的滑柱311側(cè)面上設(shè)有一設(shè)有限定滑柱311滑動行程的限位塊313，連接軸20徑向上設(shè)有與安裝孔21相通的長條形限位滑孔22 ;把壓縮彈簧32. I套入安裝孔21，然后把定位銷31頂壓壓縮彈簧32. I套入安裝孔21，壓縮彈簧32. I在安裝孔21中一端頂壓連接軸20，另一端頂壓滑柱311，可按壓插銷312使滑柱311與安裝孔21滑動配合，并且通過限位塊313與限位滑孔22滑動限位配合，把滑柱311限位在安裝孔21中，完成彈銷裝置30與連接軸20的裝配，露出安裝孔21的插銷312與定位通孔11插合；本實(shí)施例在連接軸20的徑向上還設(shè)有一與安裝孔21相鄰的、可供蓋板外部安裝支座40上的支座軸41插撥連接的第一插接孔23，對應(yīng)第一插接孔23的軸套10上設(shè)有供支座軸41穿過的第二插接孔12。下面詳細(xì)說明本實(shí)用新型的工作原理的具體實(shí)施方式
。如圖2和圖3所示，把上述彈銷裝置30與連接軸20的裝配在一起，如圖I和圖4，將帶有彈銷裝置30的連接軸20從軸向套入蓋板軸套10中，定位銷31的滑柱311頂壓壓縮彈簧32. I縮進(jìn)安裝孔21，插銷312與軸套10內(nèi)壁相頂，當(dāng)插銷312外端導(dǎo)向環(huán)面314到達(dá)軸套的定位通孔11處時(shí)，導(dǎo)向環(huán)面314可使插銷312自動對準(zhǔn)定位通孔11，在壓縮彈簧32. I的作用力下，定位銷31的插銷312彈出與軸套上的定位通孔11自動插合，滑柱311頂住定位通孔11邊沿，限位塊313頂住限位滑孔22的一端，快速完成連接軸20在軸套內(nèi)軸向上的定位連接固定，同時(shí)實(shí)現(xiàn)連接軸20徑向上的第一插接孔23與軸套上的第二插接孔12精準(zhǔn)快速對位，即可把固定在馬桶陶瓷座上的蓋板安裝支座40上的支座軸41經(jīng)第二插接孔12插入軸套10中連接軸20的第一插接孔23中，實(shí)現(xiàn)蓋板與馬桶陶瓷座的安裝連接。如圖I 圖3所示，當(dāng)需要把連接軸20和蓋板軸套10分離時(shí)，通過工具從從外部按壓定位銷31使之與定位通孔11分離，并且用工具經(jīng)第二插接孔12插入第一插接孔23撥動連接軸20沿軸套10的軸向移動一小幅度，使插銷312與定位通孔11錯位頂觸在軸套10的內(nèi)壁，即可把連接軸20從軸套10中取出，連接軸20從軸套10取出后，彈銷裝置30的定位銷31和壓縮彈簧32. I復(fù)位。采用本實(shí)用新型定位連接結(jié)構(gòu)，連接軸20與蓋板軸套10
的軸向快速定位時(shí)，不再需要設(shè)置彈簧在軸套10的軸向上彈性頂壓住連接軸20定位。實(shí)施例二 (定位銷和波浪形彈簧一體成型構(gòu)成彈銷裝置)。如圖5和圖6所示本實(shí)施例的一種蓋板軸套中連接軸的快速定位裝置，本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于彈性件為采用波浪形彈簧32. 2取代實(shí)施例一中的壓縮彈簧32. I,通過波浪形彈簧32. 2與定位銷31 —體注塑成型，使彈銷裝置30在連接軸20的安裝孔中裝配更加便捷，本實(shí)施例的其它結(jié)構(gòu)、工作原理和具體實(shí)施動作同實(shí)施例一。實(shí)施例三(定位銷、彈性臂構(gòu)成的彈銷裝置與連接軸一體成型)。如圖7和圖8所示本實(shí)施例的一種蓋板軸套中連接軸的快速定位裝置，本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于彈銷裝置30由一定位銷31以及一連接在定位31銷和連接軸20之間的彈性臂32. 3構(gòu)成，并且彈性臂32. 3 一端與連接軸20固定，另一端與定位銷31固定，定位銷31、彈性臂32. 3和連接軸20注塑一體成型，免去實(shí)施例一的安裝孔21、限位滑孔22、滑柱311及其側(cè)面上的限位塊313 ;把帶彈銷裝置30的連接軸20往軸套10的軸向套入，定位銷31受軸套內(nèi)壁徑向頂壓使彈性臂32. 3彎曲變形，當(dāng)定位銷31達(dá)到軸套上的定位通孔11時(shí)，定位銷31自動插入定位通孔11并與之套合，完成連接軸20在軸套10中的軸向定位連接，本實(shí)施例的其它結(jié)構(gòu)、工作原理和具體實(shí)施動作同實(shí)施例一。實(shí)施例四(連接軸與軸套相對轉(zhuǎn)動)。如圖9所示本實(shí)施例的一種蓋板軸套中連接軸的快速定位裝置，本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于軸套10上的定位通孔11為可供軸套10繞連接軸20轉(zhuǎn)動對定位銷31進(jìn)行讓位的弧形孔；軸套10上的第二插接孔12與弧形孔平行，使連接軸20在軸套10中通過彈銷裝置30軸向定位連接后，插銷312插入定位通孔11，蓋板安裝支座40上的支座軸41經(jīng)軸套10上第二插接孔12插入連接軸20的第一插接孔23后，弧形的定位通孔11對插銷312讓位，弧形的第二插接孔12對支座軸41讓位，使軸套10與連接軸20可相對轉(zhuǎn)動；本實(shí)施例的其它結(jié)構(gòu)、工作原理及和具體實(shí)施方式
同實(shí)施例一。實(shí)施例五(連接軸的一部分與軸套定位連接固定)。如圖10所示本實(shí)施例的一種蓋板軸套中連接軸的快速定位裝置，同實(shí)施例一相同，軸套10與連接軸20通過彈銷裝置30 ;本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于用于安裝彈銷裝置30的安裝孔21與連接軸20上的徑向第一插接孔23在間距較大，并且在軸套10上不再設(shè)置第二插接孔12供支座軸41插入，而是把連接軸20徑向上設(shè)置第一插接孔23從其軸向露出軸套10，這種快速定位連接方式適用于蓋板后端兩側(cè)均設(shè)置有軸套10的情況，本實(shí)施例的其它結(jié)構(gòu)，工作原理和實(shí)施例一。以上各實(shí)施例僅供說明本實(shí)用新型之用，而非對本實(shí)用新型的限制，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變
化，因此，所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的范疇，由各權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求1.蓋板軸套中連接軸的快速定位裝置，包括蓋板軸套和套于軸套內(nèi)的一連接軸，其特征在于在軸套的徑向上設(shè)有一定位通孔，在連接軸的徑向上設(shè)有ー彈銷裝置；所述的彈銷裝置由一定位銷以及一連接在定位銷和連接軸之間的弾性件構(gòu)成，定位銷與定位通孔彈性插接扣合。
2.如權(quán)利要求I所述的蓋板軸套中連接軸的快速定位裝置，其特征在于所述的連接軸的徑向上設(shè)置一安裝孔，弾性件套入安裝孔，定位銷與安裝孔滑動配合，弾性件頂壓定位銷露出安裝孔。
3.如權(quán)利要求I所述的蓋板軸套中連接軸的快速定位裝置，其特征在于所述的定位銷由與安裝孔滑動配合的滑柱及露出安裝孔的插銷構(gòu)成，滑柱與安裝孔中的弾性件頂壓配合，插銷與定位通孔插合，插銷外端設(shè)有ー導(dǎo)向環(huán)面。
4.如權(quán)利要求3所述的蓋板軸套中連接軸的快速定位裝置，其特征在于所述的滑柱直徑大于定位通孔孔徑，滑柱頂壓軸套內(nèi)壁。
5.如權(quán)利要求3所述的蓋板軸套中連接軸的快速定位裝置，其特征在于所述的定位銷上的滑柱側(cè)面上設(shè)有ー限定滑柱滑動行程的限位塊，連接軸徑向上設(shè)有與安裝孔相通的限位滑孔，限位塊與限位滑孔滑動配合，滑柱限位在安裝孔中。
6.如權(quán)利要求1、2或3所述的蓋板軸套中連接軸的快速定位裝置，其特征在于所述的弾性件為螺旋形壓縮彈簧。
7.如權(quán)利要求1、2或3所述的蓋板軸套中連接軸的快速定位裝置，其特征在于所述的弾性件為與定位銷一體成型的波浪形彈簧。
8.如權(quán)利要求I所述的蓋板軸套中連接軸的快速定位裝置，其特征在于所述的彈性件為ー彈性臂，弾性臂一端與連接軸固定，另一端與定位銷固定。
9.如權(quán)利要求I所述的蓋板軸套中連接軸的快速定位裝置，其特征在于在連接軸的徑向上還設(shè)有一與安裝孔相鄰的、可供蓋板外部支座軸插撥連接的第一插接孔，對應(yīng)第一插接孔的軸套上設(shè)有供支座軸穿過的第二插接孔。
10.如權(quán)利要求I所述的蓋板軸套中連接軸的快速定位裝置，其特征在于所述的軸套上的定位通孔為可供軸套繞連接軸轉(zhuǎn)動對定位銷進(jìn)行讓位的弧形孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開的一種蓋板軸套中連接軸的快速定位裝置，包括蓋板軸套和套于軸套內(nèi)的一連接軸，在軸套的徑向上設(shè)有一定位通孔，在連接軸的徑向上設(shè)有一彈銷裝置；所述的彈銷裝置由一定位銷以及一連接在定位銷和連接軸之間的彈性件構(gòu)成，定位銷與定位通孔彈性插接扣合；在連接軸軸沿軸套軸向套入過程中，當(dāng)定位銷與定位通孔對位時(shí)自動彈出插入定位通孔，使連接軸在軸套中的軸向上無法滑動；需要把將連接軸從軸套中取出時(shí)，通過定位通孔按壓定位銷內(nèi)縮并使其與定位通孔錯位，即可快速取出連接軸，與現(xiàn)有蓋板軸套與連接軸的定位結(jié)構(gòu)相比，本實(shí)用新型的定位連接結(jié)構(gòu)更為簡單、軸套與連接軸的定位連接及拆卸分離更為便捷可靠，制造成本更加低廉。
文檔編號A47K13/26GK202568055SQ20122018798
公開日2012年12月5日 申請日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者洪狄意, 謝偉泉, 王兵 申請人:廈門瑞爾特衛(wèi)浴科技股份有限公司