專(zhuān)利名稱(chēng)：高效熱水壺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種日常生活用的炊具，特別是一種高效熱水壺。
背景技術(shù)：
目前人們?cè)谌粘Ｉ钪杏玫臒臒崴畨?，其壺底一般為平底或者是帶有一些花紋。燒水時(shí)，熱能主要通過(guò)壺底傳給靠近壺 底的水，然后通過(guò)壺內(nèi)水的對(duì)流使壺內(nèi)的水被加熱。水壺只有底板受熱，壺體內(nèi)的水需要不斷對(duì)流才會(huì)得到加熱，顯然傳熱效率低；水壺底板的溫度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于壺體I內(nèi)水溫度，這樣使得熱利用率很低，加熱時(shí)間長(zhǎng)。加熱時(shí)間長(zhǎng)，水質(zhì)也受到嚴(yán)重的影響。目前也有在壺底增加一些小凸柱的方式提高熱傳導(dǎo)，其可以改善熱傳導(dǎo)的效果，但是加熱時(shí)間還是較長(zhǎng)，熱利用率也不是太高，總體上還是不太理想。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種高效熱水壺，其可直接對(duì)殼內(nèi)的各個(gè)部位的水進(jìn)行同時(shí)加熱，其加熱速度快，熱利用率高，節(jié)約能源和時(shí)間。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種高效熱水壺，其包括壺體、壺蓋、提手和高效傳熱架，壺蓋安裝在壺體的開(kāi)口中；提手活動(dòng)安裝在壺體的外側(cè)；高效傳熱架安裝在壺體的底板的內(nèi)側(cè)。本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案是高效傳熱架包括一根以上的導(dǎo)熱桿和一片以上的導(dǎo)熱片，導(dǎo)熱桿的一端固定安裝在壺體的底板上；導(dǎo)熱片安裝在導(dǎo)熱桿上。本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案是導(dǎo)熱片上還開(kāi)有多個(gè)對(duì)流孔。本實(shí)用新型再進(jìn)一步的技術(shù)方案是多個(gè)對(duì)流孔均勻布置在導(dǎo)熱片上。本實(shí)用新型還進(jìn)一步的技術(shù)方案是導(dǎo)熱桿為空心管。本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案是導(dǎo)熱桿的側(cè)壁還開(kāi)有小孔。本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案是導(dǎo)熱桿的軸向與壺體的底板相垂直，多根導(dǎo)熱桿均勻布置在壺體的底板上，多片導(dǎo)熱片等間隔安裝在導(dǎo)熱桿上。壺體、壺蓋和高效傳熱架均為不銹鋼材料制作而成。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下特點(diǎn)其直接對(duì)殼內(nèi)的各個(gè)部位的水進(jìn)行同時(shí)加熱，克服了傳統(tǒng)的水壺主要通過(guò)對(duì)流來(lái)加熱的單一的傳熱加熱的方式，使其加熱速度快，熱利用率高，節(jié)約能源和時(shí)間，由于加熱時(shí)間短，經(jīng)過(guò)其燒開(kāi)的水的水質(zhì)更好。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的A—A首I]視圖；圖3為圖I的B— B剖視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的詳細(xì)結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步描述。如圖I 一 3所示一種高效熱水壺，其包括壺體I、壺蓋2、提手3和高效傳熱架，壺蓋2安裝在壺體I的開(kāi)口中；提手3活動(dòng)安裝在壺體I的外側(cè)；高效傳熱架包括一根以上的導(dǎo)熱桿41和一片以上的導(dǎo)熱片42,導(dǎo)熱桿41的一端固定安裝在壺體I的底板11上(一般是通過(guò)焊接的方式固定安裝在底板11上)，并使導(dǎo)熱桿41成豎直方向聳立，即導(dǎo)熱桿41的軸向與壺體I的底板11相垂直，多根導(dǎo)熱桿41均勻布置在壺體I的底板11上；導(dǎo)熱片42安裝在導(dǎo)熱桿41上，多片導(dǎo)熱片42等間隔安裝在 導(dǎo)熱桿41上，即相鄰導(dǎo)熱片42的距離相等，導(dǎo)熱片42上還開(kāi)有多個(gè)對(duì)流孔421，多個(gè)對(duì)流孔421均勻布置在導(dǎo)熱片42上，導(dǎo)熱片42與導(dǎo)熱桿41之間最好通過(guò)焊接方式連接；導(dǎo)熱桿41為空心管，可以進(jìn)一步增加與水的接觸面積，增強(qiáng)傳熱效果，導(dǎo)熱桿41的側(cè)壁還可以開(kāi)有小孔，便于水的流動(dòng)傳熱；壺體I、壺蓋2和高效傳熱架最好均為不銹鋼材料制作而成，這樣即結(jié)實(shí)、導(dǎo)熱好，又牢固、經(jīng)久耐用。本實(shí)用新型的使用方法及工作原理使用時(shí),將水倒進(jìn)壺體I內(nèi)，水位高度最好為可以淹沒(méi)高效傳熱架，蓋上壺蓋2，然后通過(guò)電爐、電磁爐、煤氣爐等對(duì)壺體I的底板11進(jìn)行加熱；由于金屬材料(最好為不銹鋼)的導(dǎo)熱性遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)水的導(dǎo)熱能力，這時(shí)底板11、導(dǎo)熱桿41和導(dǎo)熱片42溫度會(huì)基本一致，底板11、導(dǎo)熱桿41和導(dǎo)熱片42就可以直接對(duì)壺體I內(nèi)不同部位的水進(jìn)行加熱(而傳統(tǒng)水壺只有底板11受熱，壺體I內(nèi)的水需要不斷對(duì)流才會(huì)得到加熱，顯然傳熱效率低)，這樣一方面大大增加了水受熱的面積，另一方面減少了水的對(duì)流的延遲，使得水與底板11、導(dǎo)熱桿41和導(dǎo)熱片42幾乎同步升溫(而傳統(tǒng)水壺底板11的溫度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于壺體I內(nèi)水溫度，這樣使得熱利用率很低，加熱時(shí)間長(zhǎng))，使得水加熱時(shí)間大大減少，熱利用率可大大提聞。本實(shí)用新型不局限于上述的具體結(jié)構(gòu)，只要是在壺體I內(nèi)設(shè)有傳熱架的水壺就落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高效熱水壺，其包括壺體(I)、壺蓋(2)和提手(3);壺蓋(2)安裝在壺體(I)的開(kāi)口中；提手(3)活動(dòng)安裝在壺體(I)的外側(cè)；其特征是其還包括高效傳熱架；高效傳熱架安裝在壺體(I)的底板(11)的內(nèi)偵U。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高效熱水壺，其特征是所述的高效傳熱架包括一根以上的導(dǎo)熱桿(41)和一片以上的導(dǎo)熱片(42)，導(dǎo)熱桿(41)的一端固定安裝在壺體(I)的底板(11)上；導(dǎo)熱片(42)安裝在導(dǎo)熱桿(41)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效熱水壺，其特征是所述的導(dǎo)熱片(42)上還開(kāi)有多個(gè)對(duì)流孔(421)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效熱水壺，其特征是所述的多個(gè)對(duì)流孔(421)均勻布置在導(dǎo)熱片(42)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的高效熱水壺，其特征是所述的導(dǎo)熱桿(41)為空心管。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高效熱水壺，其特征是所述的導(dǎo)熱桿(41)的側(cè)壁還開(kāi)有小孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的高效熱水壺，其特征是所述的導(dǎo)熱桿(41)的軸向與壺體⑴的底板(11)相垂直，多根導(dǎo)熱桿(41)均勻布置在壺體⑴的底板(11)上，多片導(dǎo)熱片(42)等間隔安裝在導(dǎo)熱桿(41)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高效熱水壺，其特征是所述的導(dǎo)熱桿(41)的軸向與壺體(I)的底板(11)相垂直，多根導(dǎo)熱桿(41)均勻布置在壺體⑴的底板(11)上，多片導(dǎo)熱片(42)等間隔安裝在導(dǎo)熱桿(41)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高效熱水壺，其特征是所述的導(dǎo)熱桿(41)的軸向與壺體(I)的底板(11)相垂直，多根導(dǎo)熱桿(41)均勻布置在壺體⑴的底板(11)上，多片導(dǎo)熱片(42)等間隔安裝在導(dǎo)熱桿(41)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述的高效熱水壺，其特征是所述的壺體(I)和高效傳熱架均為不銹鋼材料制作而成。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效熱水壺，其包括壺體(1)、壺蓋(2)、提手(3)和高效傳熱架；高效傳熱架包括一根以上的導(dǎo)熱桿(41)和一片以上的導(dǎo)熱片(42)，導(dǎo)熱桿(41)的一端固定安裝在壺體(1)的底板(11)上；導(dǎo)熱片(42)安裝在導(dǎo)熱桿(41)上；導(dǎo)熱片(42)上還開(kāi)有多個(gè)對(duì)流孔(421)，多個(gè)對(duì)流孔(421)均勻布置在導(dǎo)熱片(42)上；導(dǎo)熱桿(41)為空心管。其加熱速度快，熱利用率高，節(jié)約能源和時(shí)間。
文檔編號(hào)A47J27/21GK202567791SQ201220203188
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月9日
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