專利名稱：旋轉(zhuǎn)滑閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及閥技術(shù)，特別是涉及一種旋轉(zhuǎn)滑閥。
背景技術(shù)：
旋轉(zhuǎn)滑閥通常是利用閥芯(也可以稱為柱塞、閥瓣或者旋塞等)在殼體內(nèi)的密封面上旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)，來(lái)改變流體進(jìn)出口通道，從而控制流體流向。在實(shí)際應(yīng)用中，旋轉(zhuǎn)滑閥在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用之后，旋轉(zhuǎn)滑閥的內(nèi)部(如閥芯和 的內(nèi)部堆積的物質(zhì)會(huì)影響旋轉(zhuǎn)滑閥的正常使用，并影響旋轉(zhuǎn)滑閥的使用壽命。為了清除旋轉(zhuǎn)滑閥內(nèi)部堆積的物質(zhì)，通常需要將旋轉(zhuǎn)滑閥從其固定處拆卸下來(lái)，對(duì)其進(jìn)行專業(yè)清洗，之后，再將其安裝回固定處。發(fā)明人在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型過(guò)程中發(fā)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)滑閥的現(xiàn)有清洗方式實(shí)現(xiàn)較復(fù)雜，往往需要專業(yè)人員來(lái)操作；且該清洗方式通常不能實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)滑閥的及時(shí)清洗，從而會(huì)影響旋轉(zhuǎn)滑閥的正常使用，進(jìn)而對(duì)旋轉(zhuǎn)滑閥的使用壽命產(chǎn)生了不良影響。有鑒于上述現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)滑閥的清洗方式存在的技術(shù)問(wèn)題，發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí)，并配合學(xué)理的運(yùn)用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)滑閥，能夠克服現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)滑閥的清洗方式存在的問(wèn)題，使其更具實(shí)用性。經(jīng)過(guò)不斷的研究設(shè)計(jì)，并經(jīng)過(guò)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本實(shí)用新型。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，克服現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)滑閥的清洗方式存在的技術(shù)問(wèn)題，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)滑閥，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，使旋轉(zhuǎn)滑閥能夠方便且及時(shí)的實(shí)現(xiàn)自清洗。本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題可采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種旋轉(zhuǎn)滑閥，包括具有第一通道3、第二通道4和第三通道5的殼體2 ;及設(shè)置于殼體2內(nèi)部的閥芯6，所述閥芯6可在第一位置和第二位置之間旋轉(zhuǎn)，所述閥芯6具有通孔7，在第一位置，該通孔7將第一通道3和第二通道4連通，在所述第二位置，該通孔7將第一通道3和第三通道5連通；所述旋轉(zhuǎn)滑閥還包括至少一個(gè)開(kāi)口 8，設(shè)置于所述殼體2上；通氣管9，所述通氣管9的一端與所述開(kāi)口 8連接，另一端與供氣裝置10連接，所述供氣裝置10提供的壓縮氣體通過(guò)所述通氣管9進(jìn)入所述殼體2和所述閥芯6之間的內(nèi)部空間，所述通氣管9上設(shè)置有閥門11 ;定時(shí)裝置12，與所述閥門11的控制單元電氣連接，所述定時(shí)裝置12向所述控制單元輸出所述閥門11開(kāi)/關(guān)控制的觸發(fā)信號(hào)。本實(shí)用新型的目的以及解決其技術(shù)問(wèn)題還可以采用以下的技術(shù)措施來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。[0011]較佳的，前述的旋轉(zhuǎn)滑閥，其中所述通氣管9固定于所述殼體2的一個(gè)面13上，且所述通氣管9被固定在所述殼體2的面與所開(kāi)口 8所在的所述殼體2的面為同一個(gè)面13。較佳的，前述的旋轉(zhuǎn)滑閥，其中所述旋轉(zhuǎn)滑閥還包括止回閥14，設(shè)置于所述通氣管9上，且位于所述閥門11和所述開(kāi)口 8之間。借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)滑閥至少具有下列優(yōu)點(diǎn)及有益效果本實(shí)用新型通過(guò)在旋轉(zhuǎn)滑閥上設(shè)置至少一個(gè)開(kāi)口、與開(kāi)口和供氣裝置均連接且設(shè)置有閥門的通氣管以及可以向閥門的控制單元發(fā)送觸發(fā)信號(hào)的定時(shí)裝置，這樣，基于定時(shí)裝置輸出的觸發(fā)信號(hào)，供氣裝置提供的壓縮空氣可以通過(guò)通氣管、閥門和開(kāi)口進(jìn)入殼體和閥芯之間的內(nèi)部空間，從而可以及時(shí)且方便的清除(如定時(shí)清除)旋轉(zhuǎn)滑閥內(nèi)部堆積的物質(zhì)，避免了拆除以及安裝旋轉(zhuǎn)滑閥所帶來(lái)的實(shí)現(xiàn)較復(fù)雜的問(wèn)題、以及由于不能夠及時(shí)清洗而產(chǎn)生的影響旋轉(zhuǎn)滑閥的正常使用和使用壽命的問(wèn)題；最終本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)滑閥可以方便且及時(shí)的實(shí)現(xiàn)自清洗，提高了旋轉(zhuǎn)滑閥的使用壽命。綜上所述，本實(shí)用新型在技術(shù)上有顯著的進(jìn)步，并具有明顯的積極技術(shù)效果，成為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)?！ぁど鲜稣f(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，而可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征以及優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說(shuō)明如下。

圖I為本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)滑閥的示意圖；圖2為圖I的A-A剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的旋轉(zhuǎn)滑閥其具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。在圖I和圖2中，旋轉(zhuǎn)滑閥(rotary slide valve) I主要包括殼體(stationaryhousing)2、閥芯(rotary plug)6、至少一個(gè)開(kāi)口(opening)8、通氣管(gas passage line)
9、閥門(valve) 11以及定時(shí)裝置(timer) 12。另外，該旋轉(zhuǎn)滑閥I還可以包括止回閥(check valve) 14。需要說(shuō)明的是,本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)滑閥I還可能會(huì)包括一些連接件，如實(shí)現(xiàn)通氣管9以及閥門11等元件的固定連接的連接件，在此不再一一說(shuō)明。殼體2 具有第一通道(first connection line)3、第二通道(second connectionline)4和第三通道(third connection line)5。第一通道3和第二通道4均具有直徑d ;當(dāng)然，第三通道也可以具有直徑d，即三個(gè)通道的直徑相同。閥芯6設(shè)置于殼體2的內(nèi)部。閥芯6可以在第一位置和第二位置之間旋轉(zhuǎn)，即閥芯6可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)而位于第一位置，也可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)而位于第二位置。該閥芯6具有通孔(passage bore) 7。在閥芯6位于第一位置的情況下，通孔7連通第一通道3和第二通道4 ;這樣，需要通過(guò)旋轉(zhuǎn)滑閥I傳輸?shù)牧黧w物質(zhì)可以由第一通道3流入旋轉(zhuǎn)滑閥1，并從第一通道3流至第二通道4，之后，由第二通道4流出旋轉(zhuǎn)滑閥I ;當(dāng)然，流體物質(zhì)也可以由第二通道4流入旋轉(zhuǎn)滑閥1，并從第二通道4流至第一通道3，之后，由第一通道3流出旋轉(zhuǎn)滑閥I。由圖I可知，處于第一位置的閥芯6順時(shí)針旋轉(zhuǎn)α角度后，閥芯6位于第二位置。在閥芯6位于第二位置的情況下，通孔7連通第一通道3和第三通道5 ;這樣，需要通過(guò)旋轉(zhuǎn)滑閥I傳輸?shù)牧黧w物質(zhì)可以由第一通道3流入旋轉(zhuǎn)滑閥1，并從第一通道3流至第三通道5，之后，由第三通道5流出旋轉(zhuǎn)滑閥I ;當(dāng)然，流體物質(zhì)也可以由第三通道5流入旋轉(zhuǎn)滑閥1，并從第三通道5流至第一通道3，之后，由第一通道3流出旋轉(zhuǎn)滑閥I。本實(shí)用新型的閥芯6可以為球形閥芯，也可以為心形閥芯，本實(shí)用新型不限制閥芯6的具體形狀。開(kāi)口 8設(shè)置于殼體2上。在開(kāi)口 8為多個(gè)時(shí)，所有的開(kāi)口 8可以均分布于殼體2的同一個(gè)面13上，也可以分別分布于殼體2的至少兩個(gè)面13上。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在考慮清除旋轉(zhuǎn)滑閥內(nèi)部堆積物質(zhì)有效性等因素的情況下，確定開(kāi)口 8設(shè)置在殼體2上的具 體位置。圖2中示出的開(kāi)口 8的位置僅僅是本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例而已。通氣管9的一端與開(kāi)口 8連接，且通氣管9的另一端與供氣裝置10連接。在殼體2上僅設(shè)置有一個(gè)開(kāi)口 8的情況下，通氣管9的數(shù)量為一。在殼體2上設(shè)置有多個(gè)開(kāi)口8的情況下，通氣管9可以為具有一個(gè)進(jìn)氣口且具有多個(gè)出氣分支的一個(gè)通氣管，每一個(gè)出氣分支的出氣口均與一個(gè)開(kāi)口 8連接；當(dāng)然，通氣管9也可以具體為多個(gè)通氣管，且每一個(gè)通氣管的一端均與一個(gè)開(kāi)口 8連接，而每一個(gè)通氣管的另一端均與供氣裝置10連接。通氣管9可以被固定在殼體2上，例如，通氣管9可以被固定在與其連接的開(kāi)口 8所在的殼體2的面13上。通氣管9的材質(zhì)可以為金屬或者塑料或者合金等。閥門11設(shè)置于通氣管9上。閥門11主要用于控制供氣裝置10是否與開(kāi)口 8連通；即在閥門11處于打開(kāi)狀態(tài)的情況下，供氣裝置10提供的壓縮氣體(如圖2中示出的空氣)可以通過(guò)通氣管9進(jìn)入殼體2和閥芯6之間的內(nèi)部空間，在閥門11處于關(guān)閉狀態(tài)的情況下，供氣裝置10提供的壓縮氣體不能夠通過(guò)通氣管9進(jìn)入殼體2和閥芯6之間的內(nèi)部空間。閥門11可以為電磁閥或者其它類型的可以利用信號(hào)進(jìn)行控制的閥門。定時(shí)裝置12與閥門11的控制單元電氣連接。定時(shí)裝置12主要用于向控制單元輸出(可以為周期性的輸出)閥門11開(kāi)/關(guān)控制的觸發(fā)信號(hào)，即定時(shí)裝置12輸出的觸發(fā)信號(hào)可以促使控制單元對(duì)閥門11進(jìn)行開(kāi)/關(guān)控制。一個(gè)具體的例子，定時(shí)裝置12周期性的向控制單元輸出高電平和低電平，控制單元在接收到定時(shí)裝置12傳輸來(lái)的高電平時(shí)，控制閥門11處于打開(kāi)狀態(tài)，從而可以對(duì)旋轉(zhuǎn)滑閥I執(zhí)行清洗操作；控制單元在接收到定時(shí)裝置12傳輸來(lái)的低電平時(shí)，控制閥門11處于關(guān)閉狀態(tài)，從而結(jié)束對(duì)旋轉(zhuǎn)滑閥I的清洗操作。定時(shí)裝置12可以利用現(xiàn)有的計(jì)時(shí)器來(lái)實(shí)現(xiàn)。定時(shí)裝置12的定時(shí)周期可以由用戶根據(jù)其實(shí)際需要來(lái)調(diào)整設(shè)置。止回閥14設(shè)置于通氣管9上，且位于閥門11和開(kāi)口 8之間。止回閥14可以用于防止非清洗狀態(tài)時(shí)的流體物質(zhì)通過(guò)開(kāi)口 8和通氣管9流出。以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬
于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)滑閥，包括 具有第一通道(3)、第二通道(4)和第三通道(5)的殼體(2)； 及設(shè)置于殼體(2)內(nèi)部的閥芯(6)，所述閥芯(6)可在第一位置和第二位置之間旋轉(zhuǎn)，所述閥芯(6)具有通孔(7)，在所述第一位置，該通孔(7)將第一通道(3)和第二通道(4)連通，在所述第二位置，該通孔(7 )將第一通道(3 )和第三通道(5 )連通； 其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)滑閥還包括 至少一個(gè)開(kāi)口(8)，設(shè)置于所述殼體(2)上； 通氣管(9)，所述通氣管(9)的一端與所述開(kāi)口(8)連接，另一端與供氣裝置(10)連接，所述供氣裝置(10 )提供的壓縮氣體通過(guò)所述通氣管(9 )進(jìn)入所述殼體(2 )和所述閥芯(6 )之間的內(nèi)部空間，所述通氣管(9 )上設(shè)置有閥門(11); 定時(shí)裝置(12)，與所述閥門(11)的控制單元電氣連接，所述定時(shí)裝置(12)向所述控制單元輸出所述閥門(11)開(kāi)/關(guān)控制的觸發(fā)信號(hào)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的旋轉(zhuǎn)滑閥，其特征在于，所述通氣管(9)固定于所述殼體(2)的一個(gè)面(13)上，且所述通氣管(9)被固定在所述殼體(2)的面與所開(kāi)口(8)所在的所述殼體(2)的面為同一個(gè)面(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的旋轉(zhuǎn)滑閥，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)滑閥還包括 止回閥(14)，設(shè)置于所述通氣管(9)上，且位于所述閥門(11)和所述開(kāi)口(8)之間。
專利摘要本實(shí)用新型是有關(guān)于一種旋轉(zhuǎn)滑閥，具有第一通道、第二通道和第三通道的殼體；及設(shè)置于殼體內(nèi)部的閥芯;閥芯可在第一位置和第二位置之間旋轉(zhuǎn)；閥芯具有通孔，在第一位置，通孔將第一通道和第二通道連通，在第二位置，通孔將第一通道和第三通道連通；該閥還包括至少一個(gè)開(kāi)口，設(shè)置于殼體上；通氣管，一端與開(kāi)口連接，另一端與供氣裝置連接，該供氣裝置提供的壓縮氣體通過(guò)通氣管進(jìn)入殼體和閥芯之間的內(nèi)部空間，通氣管上設(shè)置有閥門；定時(shí)裝置，與閥門的控制單元電氣連接，定時(shí)裝置向控制單元輸出閥門開(kāi)/關(guān)控制的觸發(fā)信號(hào)。本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)滑閥完全可以自主方便且及時(shí)的清除其內(nèi)部堆積的物質(zhì)，實(shí)現(xiàn)了旋轉(zhuǎn)滑閥的自清洗，提高了旋轉(zhuǎn)滑閥的使用壽命。
文檔編號(hào)B08B5/02GK202691152SQ201220337249
公開(kāi)日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月12日
發(fā)明者托馬斯葛若思加騰 申請(qǐng)人:澤普林固體物料技術(shù)(北京)有限公司